分条整经装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920931447.9 (22)申请日 2019.06.19 (73)专利权人 杭州尚翔纺织有限公司 地址 311241 浙江省杭州市萧山区瓜沥镇 八大村 (72)发明人 周小土 (74)专利代理机构 杭州永航联科专利代理有限 公司 33304 代理人 李铃 (51)Int.Cl. D02H 3/00(2006.01) D02H 13/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种分条整经装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种分条整经装置, 包括 机架, 所述机架内安。
2、装有滚筒, 所述滚筒一侧且 位于所述机架侧边端部穿插设有螺杆, 所述螺杆 一端贯穿于所述机架延伸至所述机架外侧且安 装有电机一, 所述螺杆上套设有与所述螺杆相螺 纹配合的螺纹滑块, 所述螺纹滑块且远离所述滚 筒一侧焊接有连接板, 所述连接板且远离所述螺 纹滑块一侧设有伸缩部件, 所述伸缩部件且远离 所述连接板一侧设有底板, 所述底板的顶部且靠 近所述伸缩部件一侧两端均设有固定板, 两端固 定板之间设有若干个引线杆, 所述底板的顶部另 一侧设有导线架一, 且所述导线架一上设有导线 扣。 有益效果: 结构简单, 有效的避免整经过程中 经纱之间相互缠绕打结, 提高了整经效果。 权利要求书1页 说明书。
3、4页 附图2页 CN 210684064 U 2020.06.05 CN 210684064 U 1.一种分条整经装置, 其特征在于, 包括机架(1), 所述机架(1)内安装有滚筒(2), 所述 滚筒(2)一侧且位于所述机架(1)侧边端部穿插设有螺杆(3), 所述螺杆(3)一端贯穿于所述 机架(1)延伸至所述机架(1)外侧且安装有电机一(4), 所述螺杆(3)上套设有与所述螺杆 (3)相螺纹配合的螺纹滑块(5), 所述螺纹滑块(5)且远离所述滚筒(2)一侧焊接有连接板 (6), 所述连接板(6)且远离所述螺纹滑块(5)一侧设有伸缩部件(7), 所述伸缩部件(7)且远 离所述连接板(6)一侧设有。
4、底板(8), 所述底板(8)的顶部且靠近所述伸缩部件(7)一侧两端 均设有固定板(9), 两端固定板(9)之间设有若干个引线杆(10), 所述底板(8)的顶部另一侧 设有导线架一(11), 且所述导线架一(11)上设有导线扣(12), 所述伸缩部件(7)的顶部安装 有第一引线板(13), 所述螺纹滑块(5)的顶部一端设有固定架(14), 所述固定架(14)侧边设 有固定柱一(15), 所述固定柱一(15)且远离所述固定架(14)侧边设有凹槽(16), 所述凹槽 (16)内设有滑槽一(17), 所述凹槽(16)内底部一端安装有电机二(18), 所述电机二(18)的 输出端连接有伸缩支杆(19),。
5、 所述伸缩支杆(19)的顶部设有与所述滑槽一(17)相配合的滑 块(20), 所述滑块(20)侧边设有销齿轮一(21), 所述销齿轮一(21)且远离所述滑块(20)一 侧穿插设有压线杆(22), 其中, 所述凹槽(16)内壁一侧设有与所述销齿轮一(21)相啮合的 齿条(23), 所述固定架(14)且靠近所述第一引线板(13)的一侧螺钉固定有导线架二(24), 所述导线架二(24)侧边设有导线杆(25), 所述螺纹滑块(5)顶部中部设有第二引线板(26), 所述机架(1)且远离所述螺杆(3)一侧两端均设有固定柱二(27), 两端固定柱二(27)之间横 穿设有织轴(28)。 2.根据权利要求1所述。
6、的一种分条整经装置, 其特征在于, 所述第一引线板(13)、 所述 第二引线板(26)以及所述导线架一(11)之间采用平行结构分别布列在所述伸缩部件(7)、 所述螺纹滑块(5)以及所述底板(8)上。 3.根据权利要求1所述的一种分条整经装置, 其特征在于, 所述底板(8)的顶部且远离 所述固定板(9)侧边两端均设有滑槽二(29), 其中, 所述导线架一(11)与所述滑槽二(29)相 滑动配合, 且所述滑槽二(29)内壁均安装有若干个与所述导线架一(11)侧边相适配的限位 块。 4.根据权利要求1所述的一种分条整经装置, 其特征在于, 所述伸缩部件(7)内设有滑 板二(30)、 滑板一(31)、。
7、 销齿轮二(32)、 电机三(33)以及若干个凸条(34)。 5.根据权利要求4所述的一种分条整经装置, 其特征在于, 所述滑板二(30)的顶部固定 在所述伸缩部件(7)内顶部, 所述滑板二(30)的底部设有与所述滑板二(30)相配合的所述 滑板一(31), 所述滑板一(31)贯穿于所述伸缩部件(7)延伸固定在所述底板(8)侧端, 所述 滑板一(31)的底部设有若干个凸条(34)。 6.根据权利要求5所述的一种分条整经装置, 其特征在于, 所述伸缩部件(7)内底部中 部安装有所述电机三(33), 所述电机三(33)的输出端连接有与所述凸条(34)相配合的销齿 轮二(32)。 7.根据权利要求1。
8、所述的一种分条整经装置, 其特征在于, 所述螺纹滑块(5)的中部且 与所述螺杆(3)相接触侧边设有与所述螺杆(3)相配合的内螺纹结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210684064 U 2 一种分条整经装置 技术领域 0001 本实用新型涉及纺织机械设备技术领域, 具体来说, 涉及一种分条整经装置。 背景技术 0002 分条整经机是将一定根数的经纱逐条按规定的长度和宽度平行卷绕在滚筒上, 经 过多条拼接在滚筒上的纱线再卷绕到织轴上供织造使用的设备。 现有授权专利 CN201820175905.6的一种分条整经机, 包括机架、 滚筒和导纱装置; 所述滚筒安装在机架 上; 所述导纱装置与机。
9、架通过滑槽配合, 并可沿机架一侧移动; 所述导纱装置包括滑动座、 连接杆和导线架; 所述滑动座与导线架通过连接杆连接; 所述滑动座上设有支撑架; 所述支 撑架前端设有导线杆, 后端设有压线杆; 所述导线杆与压线杆之间的滑动座上设有第一引 线板; 所述连接杆中部设有第二引线板; 所述导线架上设有多根引线杆; 所述导线架的横梁 上还设有多个导线扣, 使得方便分条整经, 整个设备生产效率高, 满足生产的要求, 但是, 当 经纱绕过压线杆缠绕在滚筒的过程中, 无法根据经纱的压紧厚度进行调节压线杆与滚筒之 间形成的距离, 从而影响经纱缠绕效果, 使得无法将经纱压紧缠绕在滚筒上。 实用新型内容 0003 。
10、本实用新型的技术任务是针对以上不足, 提供一种分条整经装置, 来解决背景技 术中所提到的问题。 0004 本实用新型的技术方案是这样实现的: 0005 一种分条整经装置, 包括机架, 所述机架内安装有滚筒, 所述滚筒一侧且位于所述 机架侧边端部穿插设有螺杆, 所述螺杆一端贯穿于所述机架延伸至所述机架外侧且安装有 电机一, 所述螺杆上套设有与所述螺杆相螺纹配合的螺纹滑块, 所述螺纹滑块且远离所述 滚筒一侧焊接有连接板, 所述连接板且远离所述螺纹滑块一侧设有伸缩部件, 所述伸缩部 件且远离所述连接板一侧设有底板, 所述底板的顶部且靠近所述伸缩部件一侧两端均设有 固定板, 两端固定板之间设有若干个引。
11、线杆, 所述底板的顶部另一侧设有导线架一, 且所述 导线架一上设有导线扣, 所述伸缩部件的顶部安装有第一引线板, 所述螺纹滑块的顶部一 端设有固定架, 所述固定架侧边设有固定柱一, 所述固定柱一且远离所述固定架侧边设有 凹槽, 所述凹槽内设有滑槽一, 所述凹槽内底部一端安装有电机二, 所述电机二的输出端连 接有伸缩支杆, 所述伸缩支杆的顶部设有与所述滑槽一相配合的滑块, 所述滑块侧边设有 销齿轮一, 所述销齿轮一且远离所述滑块一侧穿插设有压线杆, 其中, 所述凹槽内壁一侧设 有与所述销齿轮一相啮合的齿条, 所述固定架且靠近所述第一引线板的一侧螺钉固定有导 线架二, 所述导线架二侧边设有导线杆,。
12、 所述螺纹滑块顶部中部设有第二引线板, 所述机架 且远离所述螺杆一侧两端均设有固定柱二, 两端固定柱二之间横穿设有织轴。 0006 作为优选, 所述第一引线板、 所述第二引线板以及所述导线架一之间采用平行结 构分别布列在所述伸缩部件、 所述螺纹滑块以及所述底板上。 0007 作为优选, 所述底板的顶部且远离所述固定板侧边两端均设有滑槽二, 其中, 所述 说明书 1/4 页 3 CN 210684064 U 3 导线架一与所述滑槽二相滑动配合, 且所述滑槽二内壁均安装有若干个与所述导线架一侧 边相适配的限位块。 0008 作为优选, 所述伸缩部件内设有滑板二、 滑板一、 销齿轮二、 电机三以及若。
13、干个凸 条。 0009 作为优选, 所述滑板二的顶部固定在所述伸缩部件内顶部, 所述滑板二的底部设 有与所述滑板二相配合的所述滑板一, 所述滑板一贯穿于所述伸缩部件延伸固定在所述底 板侧端, 所述滑板一的底部设有若干个凸条。 0010 作为优选, 所述伸缩部件内底部中部安装有所述电机三, 所述电机三的输出端连 接有与所述凸条相配合的销齿轮二。 0011 作为优选, 所述螺纹滑块的中部且与所述螺杆相接触侧边设有与所述螺杆相配合 的内螺纹结构。 0012 与现有技术相比, 本实用新型的优点和积极效果在于: 0013 1、 通过将压线杆设置可升降式结构, 当经线穿过压线杆缠绕在滚筒上时, 可根据 需。
14、求调节压线杆的升降, 便于对穿过的经线进行压紧, 增加缠绕效果, 同时, 可通过伸缩部 件调节底板与机架之间的距离, 方便调节引线的位置。 0014 2、 结构简单, 有效的避免整经过程中经纱之间相互缠绕打结, 提高了整经效果。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这 些附图获得其他的附图。 0016 图1是根据本实用新型实施例的总结构示意图; 0017 图2是根据本实用。
15、新型实施例的压线杆升降结构示意图; 0018 图3是根据本实用新型实施例的伸缩部件结构示意图。 0019 图中: 0020 1、 机架; 2、 滚筒; 3、 螺杆; 4、 电机一; 5、 螺纹滑块; 6、 连接板; 7、 伸缩部件; 8、 底板; 9、 固定板; 10、 引线杆; 11、 导线架一; 12、 导线扣; 13、 第一引线板; 14、 固定架; 15、 固定柱一; 16、 凹槽; 17、 滑槽一; 18、 电机二; 19、 伸缩支杆; 20、 滑块; 21、 销齿轮一; 22、 压线杆; 23、 齿 条; 24、 导线架二; 25、 导线杆; 26、 第二引线板; 27、 固定柱二。
16、; 28、 织轴; 29、 滑槽二; 30、 滑板 二; 31、 滑板一; 32、 销齿轮二; 33、 电机三; 34、 凸条。 具体实施方式 0021 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、 特征和优点, 下面结合附图和实 施例对本实用新型做进一步说明。 需要说明的是, 在不冲突的情况下, 本申请的实施例及实 施例中的特征可以相互组合。 0022 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 0023 实施例一, 如图1-2所示, 根据本实用新型实施例的一种分条整经装置, 包括机架 1, 所述机架1内安装有滚筒2, 所述滚筒2一侧且位于所述机架 1侧边端部穿插设有螺杆3, 说明书 。
17、2/4 页 4 CN 210684064 U 4 所述螺杆3一端贯穿于所述机架1延伸至所述机架1外侧且安装有电机一4, 所述螺杆3上套 设有与所述螺杆3相螺纹配合的螺纹滑块5, 所述螺纹滑块5且远离所述滚筒2一侧焊接有连 接板6, 所述连接板6且远离所述螺纹滑块5一侧设有伸缩部件7, 所述伸缩部件7 且远离所 述连接板6一侧设有底板8, 所述底板8的顶部且靠近所述伸缩部件7一侧两端均设有固定板 9, 两端固定板9之间设有若干个引线杆10, 所述底板8的顶部另一侧设有导线架一11, 且所 述导线架一11上设有导线扣12, 所述伸缩部件7的顶部安装有第一引线板13, 所述螺纹滑块 5的顶部一端设有。
18、固定架14, 所述固定架14侧边设有固定柱一15, 所述固定柱一15且远离所 述固定架14侧边设有凹槽16, 所述凹槽16内设有滑槽一17, 所述凹槽16内底部一端安装有 电机二18, 所述电机二18的输出端连接有伸缩支杆19, 所述伸缩支杆19的顶部设有与所述 滑槽一17相配合的滑块20, 所述滑块20侧边设有销齿轮一21, 所述销齿轮一21且远离所述 滑块20一侧穿插设有压线杆22, 其中, 所述凹槽16内壁一侧设有与所述销齿轮一21相啮合 的齿条23, 所述固定架14且靠近所述第一引线板13 的一侧螺钉固定有导线架二24, 所述导 线架二24侧边设有导线杆25, 所述螺纹滑块5顶部中部设。
19、有第二引线板26, 所述机架1且远 离所述螺杆3 一侧两端均设有固定柱二27, 两端固定柱二27之间横穿设有织轴28。 0024 实施例二, 如图1所示, 所述第一引线板13、 所述第二引线板26以及所述导线架一 11之间采用平行结构分别布列在所述伸缩部件7、 所述螺纹滑块5以及所述底板8上。 0025 实施例三, 如图1所示, 所述底板8的顶部且远离所述固定板9侧边两端均设有滑槽 二29, 其中, 所述导线架一11与所述滑槽二29相滑动配合, 且所述滑槽二29内壁均安装有若 干个与所述导线架一11侧边相适配的限位块。 0026 实施例四, 如图3所示, 所述伸缩部件7内设有滑板二30、 滑板。
20、一31、 销齿轮二32、 电 机三33以及若干个凸条34, 所述滑板二30的顶部固定在所述伸缩部件7内顶部, 所述滑板二 30的底部设有与所述滑板二30相配合的所述滑板一31, 所述滑板一31贯穿于所述伸缩部件 7延伸固定在所述底板8侧端, 所述滑板一31的底部设有若干个凸条34, 所述伸缩部件7 内 底部中部安装有所述电机三33, 所述电机三33的输出端连接有与所述凸条34相配合的销齿 轮二32。 0027 实施例五, 如图1所示, 所述螺纹滑块5的中部且与所述螺杆3相接触侧边设有与所 述螺杆3相配合的内螺纹结构。 0028 为了方便理解本实用新型的上述技术方案, 以下就本实用新型在实际过程。
21、中的工 作原理或者操作方式进行详细说明。 0029 在实际应用时, 在整经过程中, 将经纱穿过导线扣12, 绕过引线杆10, 然后穿过第 一引线板13至导线杆25上, 再穿过第二引线板26后再穿过压线杆22最后绕在滚筒2上, 滚筒 2绕在织轴28上, 在穿过压线杆22的时候, 通过外部的控制按钮对电机进行控制, 促使电机 二18带动伸缩支杆 19伸缩, 使得伸缩支杆19支撑着滑块20在滑槽一17内滑动, 而销齿轮一 21则在齿条23上移动, 使得带动压线杆22上下活动, 方便调节压线杆 22的压紧度, 便于增 加经纱的缠绕紧密度, 另外, 可通过调节导线架一11 与引线杆10之间的距离, 同时。
22、, 也可以 根据需求驱动电机三33, 让电机三33带动销齿轮二32, 使得销齿轮二32促使着若干个凸条 34移动, 从而带动滑板一31在滑板二30内滑动, 使得滑板一31顶着底板8滑动, 方便调节底 板8与机架1之间的距离, 另外, 通过电机一4带动螺杆3旋转, 而螺纹滑块5则在螺杆3的配合 下在螺杆3上左右移动, 方便对经纱进行不同角度的限位缠绕, 提高缠绕效果。 说明书 3/4 页 5 CN 210684064 U 5 0030 通过上面具体实施方式, 所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。 但 是应当理解, 本实用新型并不限于上述的具体实施方式。 在公开的实施方式的基础上, 所述 技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征, 从而实现不同的技术方案。 说明书 4/4 页 6 CN 210684064 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 210684064 U 7 图2 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 210684064 U 8 。
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