UV解胶机表壳喷漆装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921190984.9 (22)申请日 2019.07.26 (73)专利权人 上海宏轶电子科技有限公司 地址 201600 上海市松江区中山西路174号 2幢1201室 (72)发明人 黄运军 (74)专利代理机构 上海宏京知识产权代理事务 所(普通合伙) 31297 代理人 赵朋晓 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 15/68(2018.01) (54)实用新型名称 一种UV解胶机表壳喷漆装置 (57)摘要 本实用新型公开了UV解。

2、胶机领域一种UV解 胶机表壳喷漆装置， 包括支撑底板， 所述支撑底 板的顶部两端设置有支撑侧板， 两组所述支撑侧 板的顶部设置有支撑顶板， 所述支撑顶板的底部 中央竖直贯穿设置有驱动轴， 所述支撑顶板的顶 部中央设置有第一驱动电机， 所述第一驱动电机 的输出轴与驱动轴的上端固定连接， 所述驱动轴 的下端设置有上夹块， 所述支撑底板的顶部中央 设置有转动盘， 所述转动盘的内腔中部插接有转 动底座， 所述转动底座与支撑底板通过转动盘转 动连接， 另外设置有升降支撑块， 可将与喷漆机 相连通的喷漆管藏与内腔， 使得装置整体更加整 洁， 减少喷漆管缠绕磨破的几率， 提高装置使用 寿命， 有利于本实用新。

3、型的推广。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210675638 U 2020.06.05 CN 210675638 U 1.一种UV解胶机表壳喷漆装置， 包括支撑底板(1)， 其特征在于： 所述支撑底板(1)的顶 部两端设置有支撑侧板(2)， 两组所述支撑侧板(2)的顶部设置有支撑顶板(3)， 所述支撑顶 板(3)的底部中央竖直贯穿设置有驱动轴(4)， 所述支撑顶板(3)的顶部中央设置有第一驱 动电机(5)， 所述第一驱动电机(5)的输出轴与驱动轴(4)的上端固定连接， 所述驱动轴(4) 的下端设置有上夹块(6)， 所述支撑底板(1)的顶部中央设置有转动盘(7)， 所述转动盘(7)。

4、 的内腔中部插接有转动底座(8)， 所述转动底座(8)与支撑底板(1)通过转动盘(7)转动连 接， 所述转动底座(8)的顶部中央设置有液压杆(9)， 所述液压杆(9)的上端套接有下夹块 (10)， 两组所述支撑侧板(2)的内侧均设置有升降支撑块(11)， 所述升降支撑块(11)的上下 两端分别与支撑顶板(3)和支撑底板(1)之间连通设置有空心管(12)， 两组所述升降支撑块 (11)的内侧壁上下端均设置有固定块(13)， 同侧两组所述固定块(13)之间竖直贯穿设置有 丝杆(14)， 上侧两组所述固定块(13)的顶部中央均设置有第二驱动电机(15)， 两组所述第 二驱动电机(15)的输出轴与对应。

5、丝杆(14)的上端固定连接， 两组所述丝杆(14)的表面套接 有滑动块(16)， 两组所述滑动块(16)的内端连通设置有限位环(17)， 所述滑动块(16)的外 侧壁连通设置有喷头(18)， 两组所述支撑侧板(2)的外侧壁中部均设置有喷漆机(19)， 所述 喷漆机(19)的下端与喷头(18)之间连通设置有喷漆管(20)。 2.根据权利要求1所述的一种UV解胶机表壳喷漆装置， 其特征在于： 所述升降支撑块 (11)为长方体结构， 且升降支撑块(11)的内腔竖直贯穿设置有圆柱体空腔(111)， 所述升降 支撑块(11)的内侧壁与中部圆柱体空腔(111)之间贯穿开设有滑槽(112)， 所述空心管(1。

6、2) 与升降支撑块(11)圆柱体空腔(111)相互连通， 所述限位环(17)与滑槽(112)相互配合活动 连接。 3.根据权利要求2所述的一种UV解胶机表壳喷漆装置， 其特征在于： 所述喷漆管(20)贯 穿设置于支撑侧板(2)， 且喷漆管(20)通过空心管(12)的内腔与圆柱体空腔(111)和喷头 (18)相连通。 4.根据权利要求1所述的一种UV解胶机表壳喷漆装置， 其特征在于： 所述上夹块(6)与 下夹块(10)的内端之间均设置有弹性橡胶垫。 5.根据权利要求1所述的一种UV解胶机表壳喷漆装置， 其特征在于： 所述丝杆(14)的两 端分别与对应固定块(13)通过轴承活动连接。 权利要求书 。

7、1/1 页 2 CN 210675638 U 2 一种UV解胶机表壳喷漆装置 技术领域 0001 本实用新型涉及UV解胶机领域， 具体为一种UV解胶机表壳喷漆装置。 背景技术 0002 喷漆使用的是人造漆的一种， 用硝酸纤维素、 树脂、 颜料、 溶剂等制成。 通常用喷枪 均匀地喷在物体表面， 耐水、 耐机油， 干得快， 用于漆汽车、 飞机、 木器、 皮革等。 该物质有毒 性， 对身体有一定影响， 不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。 0003 在半导体芯片生产工艺中， 芯片划片之前， 要将晶圆片用划片胶膜固定在框架上， 在划片工艺完成后， 用UV光对固定胶膜进行照射， 以降低划片固定膜的。

8、粘性， 以便后续封装 工序的顺利生产。 0004 现有生活中， 对UV解胶机的表壳喷漆大多采用人工手动喷漆， 由于漆料都含有一 定的毒性， 长时间的喷漆工作会影响人员的身体健康， 喷漆人员需要手持喷枪不断更换喷 漆位置进行喷漆， 效率低下， 并且手动喷漆会出现不均匀的情况， 影响喷漆后壳体的外观效 果。 0005 基于此， 本实用新型设计了一种UV解胶机表壳喷漆装置， 以解决上述问题。 实用新型内容 0006 本实用新型的目的在于提供一种UV解胶机表壳喷漆装置， 以解决上述背景技术中 提出的现有生活中， 对UV解胶机的表壳喷漆大多采用人工手动喷漆， 由于漆料都含有一定 的毒性， 长时间的喷漆工。

9、作会影响人员的身体健康， 喷漆人员需要手持喷枪不断更换喷漆 位置进行喷漆， 效率低下， 并且手动喷漆会出现不均匀的情况， 影响喷漆后壳体的外观效果 的问题。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种UV解胶机表壳喷漆装置， 包 括支撑底板， 所述支撑底板的顶部两端设置有支撑侧板， 两组所述支撑侧板的顶部设置有 支撑顶板， 所述支撑顶板的底部中央竖直贯穿设置有驱动轴， 所述支撑顶板的顶部中央设 置有第一驱动电机， 所述第一驱动电机的输出轴与驱动轴的上端固定连接， 所述驱动轴的 下端设置有上夹块， 所述支撑底板的顶部中央设置有转动盘， 所述转动盘的内腔中部插接 有转动底座， 。

10、所述转动底座与支撑底板通过转动盘转动连接， 所述转动底座的顶部中央设 置有液压杆， 所述液压杆的上端套接有下夹块， 两组所述支撑侧板的内侧均设置有升降支 撑块， 所述升降支撑块的上下两端分别与支撑顶板和支撑底板之间连通设置有空心管， 两 组所述升降支撑块的内侧壁上下端均设置有固定块， 同侧两组所述固定块之间竖直贯穿设 置有丝杆， 上侧两组所述固定块的顶部中央均设置有第二驱动电机， 两组所述第二驱动电 机的输出轴与对应丝杆的上端固定连接， 两组所述丝杆的表面套接有滑动块， 两组所述滑 动块的内端连通设置有限位环， 所述滑动块的外侧壁连通设置有喷头， 两组所述支撑侧板 的外侧壁中部均设置有喷漆机，。

11、 所述喷漆机的下端与喷头之间连通设置有喷漆管。 0008 优选的， 所述升降支撑块为长方体结构， 且升降支撑块的内腔竖直贯穿设置有圆 说明书 1/3 页 3 CN 210675638 U 3 柱体空腔， 所述升降支撑块的内侧壁与中部圆柱体空腔之间贯穿开设有滑槽， 所述空心管 与升降支撑块圆柱体空腔相互连通， 所述限位环与滑槽相互配合活动连接， 可以限制滑块 和喷头在上升过程中保持固定的方向。 0009 优选的， 所述喷漆管贯穿设置于支撑侧板， 且喷漆管通过空心管的内腔与圆柱体 空腔和喷头相连通， 可以避免喷漆管裸露与丝杆表面， 防止喷漆管缠绕。 0010 优选的， 所述上夹块与下夹块的内端之间。

12、均设置有弹性橡胶垫， 防止夹持固定时 对解胶机壳体造成磨损。 0011 优选的， 所述丝杆的两端分别与对应固定块通过轴承活动连接， 提高丝杆转动灵 活度， 降低第二驱动电机的运转负担。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过控制底部的液压杆 升降， 实现上夹块与下夹块对解胶机外壳的夹持固定， 通过丝杆一驱动电机控制滑动块与 喷头的高度调节， 使得喷漆位置的调节更加便捷， 中部通过驱动电机控制夹持的解胶机外 壳进行转动， 使得壳体的喷漆360度无死角， 喷漆更加均匀， 大大缩短了喷漆的耗时， 提高壳 体喷漆效率， 另外设置有升降支撑块， 可将与喷漆机相连通的喷漆管藏。

13、与内腔， 使得装置整 体更加整洁， 减少喷漆管缠绕磨破的几率， 提高装置使用寿命， 有利于本实用新型的推广。 附图说明 0013 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案， 下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得 其他的附图。 0014 图1为本实用新型结构示意图； 0015 图2为本实用新型升降支撑块结构示意图。 0016 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0017 1-支撑底板， 2-支撑侧板， 3-支撑顶板， 4-驱动轴， 。

14、5-第一驱动电机， 6- 上夹块， 7- 转动盘， 8-转动底座， 9-液压杆， 10-下夹块， 11-升降支撑块， 111- 圆柱体空腔， 112-滑槽， 12-空心管， 13-固定块， 14-丝杆， 15-第二驱动电机， 16-滑动块， 17-限位环， 18-喷头， 19- 喷漆机， 20-喷漆管。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例。

15、， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-2， 本实用新型提供一种技术方案： 一种UV解胶机表壳喷漆装置， 包括 支撑底板1， 支撑底板1的顶部两端设置有支撑侧板2， 两组支撑侧板2的顶部设置有支撑顶 板3， 支撑顶板3的底部中央竖直贯穿设置有驱动轴4， 支撑顶板3的顶部中央设置有第一驱 动电机5， 第一驱动电机5的输出轴与驱动轴4的上端固定连接， 驱动轴4的下端设置有上夹 块6， 支撑底板1 的顶部中央设置有转动盘7， 转动盘7的内腔中部插接有转动底座8， 转动底 说明书 2/3 页 4 CN 210675638 U 4 座8与支撑底板1通过转动盘7转动连接， 转动底座8的顶部。

16、中央设置有液压杆9， 液压杆9的 上端套接有下夹块10， 两组支撑侧板2的内侧均设置有升降支撑块11， 升降支撑块11的上下 两端分别与支撑顶板3和支撑底板1之间连通设置有空心管12， 两组升降支撑块11的内侧壁 上下端均设置有固定块 13， 同侧两组固定块13之间竖直贯穿设置有丝杆14， 上侧两组固定 块13的顶部中央均设置有第二驱动电机15， 两组第二驱动电机15的输出轴与对应丝杆14的 上端固定连接， 两组丝杆14的表面套接有滑动块16， 两组滑动块16 的内端连通设置有限位 环17， 滑动块16的外侧壁连通设置有喷头18， 两组支撑侧板2的外侧壁中部均设置有喷漆机 19， 喷漆机19的。

17、下端与喷头18之间连通设置有喷漆管20。 0020 其中， 升降支撑块11为长方体结构， 且升降支撑块11的内腔竖直贯穿设置有圆柱 体空腔111， 升降支撑块11的内侧壁与中部圆柱体空腔111之间贯穿开设有滑槽112， 空心管 12与升降支撑块11圆柱体空腔111相互连通， 限位环17与滑槽112相互配合活动连接。 其次， 喷漆管20贯穿设置于支撑侧板2， 且喷漆管20通过空心管12的内腔与圆柱体空腔111和喷头 18相连通。 再者， 上夹块6与下夹块10的内端之间均设置有弹性橡胶垫。 最后， 丝杆14的两端 分别与对应固定块13通过轴承活动连接。 0021 本实施例的一个具体应用为： 将UV。

18、解胶机壳体放置于上夹块6与下夹块10之间， 通 过控制开关接通外部电源， 使得液压杆9伸长， 液压杆9伸长使得下夹块10向上夹块6靠拢， 从而将解胶机壳体进行固定， 此时通过控制开关接通外部电源使得第一驱动电机5转动， 第 一驱动电机5转动带动驱动轴4转动， 驱动轴4转动带动固定连接的上夹块6进行转动， 从而 带动解胶机壳体进行转动， 此时运行喷漆机19， 喷头18开始喷漆， 同时通过控制开关接通外 部电源使得两组第二驱动电机15转动， 第二驱动电机15转动带动丝杆14转动， 丝杆14转动 带动滑动块16进行升降， 从而控制两组喷头18调节上下高度对解胶机壳体进行喷漆位置的 调节， 使得喷漆更。

19、加的均匀高效， 减少喷漆对人体的危害。 0022 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体示例” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。 0023 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。 优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节， 也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说 明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。 本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 210675638 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210675638 U 6 。