轴承定位装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921362031.6 (22)申请日 2019.08.21 (73)专利权人 嘉兴市德斯盛制泵有限公司 地址 314000 浙江省嘉兴市南湖区大桥镇 南街 (72)发明人 朱乾 (74)专利代理机构 重庆中之信知识产权代理事 务所(普通合伙) 50213 代理人 陈利荣 (51)Int.Cl. F16C 35/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种轴承定位装置 (57)摘要 本实用新型提供一种轴承定位装置， 包括定 位基座， 所述定位基座在轴心方向上设有安装 。

2、槽， 所述安装槽为空心结构， 且在内壁处从左到 右依次设有用于固定的夹紧装置、 用于方便轴承 限位安装的定位装置以及用于方便补给润滑油 的润滑装置， 所述夹紧装置和所述定位装置皆位 于所述安装槽的中心位置处， 且连接处设有轴 套， 所述润滑装置位于所述安装槽的底部， 解决 了普通设备中轴承安装不稳定， 产生相对滑动， 造成设备损伤， 无法正常运行的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210686704 U 2020.06.05 CN 210686704 U 1.一种轴承定位装置， 包括定位基座， 其特征在于， 所述定位基座在轴心方向上设有安 装槽， 所述安装槽为空心结构， 且在。

3、内壁处从左到右依次设有用于固定的夹紧装置、 用于方 便轴承限位安装的定位装置以及用于方便补给润滑油的润滑装置， 所述夹紧装置和所述定 位装置皆位于所述安装槽的中心位置处， 且连接处设有轴套， 所述润滑装置位于所述安装 槽的底部。 2.根据权利要求1所述的一种轴承定位装置， 其特征在于， 所述定位装置包括定位端 盖， 所述定位端盖内部设有内孔， 所述内孔的内壁设有环形斜面， 所述环形斜面的横截面角 度为15度。 3.根据权利要求2所述的一种轴承定位装置， 其特征在于， 所述内孔的底部设有环形的 定位槽。 4.根据权利要求1所述的一种轴承定位装置， 其特征在于， 所述夹紧装置两侧设有挡肩 和锁紧螺。

4、母。 5.根据权利要求1所述的一种轴承定位装置， 其特征在于， 所述润滑装置包括位于底 端的固定轴和环绕所述固定轴的固定环， 所述固定轴和所述固定环固定连接， 且所述固定 轴的顶部超出所述固定环的表面， 所述固定环和所述固定轴的接触面设有方便润滑油流入 和存储的导油腔体。 6.根据权利要求5所述的一种轴承定位装置， 其特征在于， 所述固定环表面设有方便 补充润滑油的导油孔， 所述导油孔与所述导油腔体相连。 7.根据权利要求1所述的一种轴承定位装置， 其特征在于， 所述安装槽表面设有轴向分 布的条形限位孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210686704 U 2 一种轴承定位装置 技术领域。

5、 0001 本实用新型涉及零配件技术领域， 具体涉及到一种轴承定位装置。 背景技术 0002 轴承是当代机械设备中一种重要零部件， 它的主要功能是支撑机械旋转体， 降低 其运动过程中的摩擦系数， 但轴承的安装常常因为设计缺陷和零件的公差问题而造成无法 平稳， 在轴向上产生相对滑动， 在径向上发生相对抖动， 导致轴承和固定装置发生产生摩擦 和碰撞， 产生噪音并增加工件的磨损使得设备发生故障， 内圈的内径与转动轴的外径难以 相适应， 不能紧密贴合转动轴， 则容易造成内圈和转动轴的相对滑动， 从而无法保证轴承的 正常工作。 实用新型内容 0003 （一） 要解决的技术问题 0004 本实用新型主要解。

6、决现有技术中的不足， 具体涉及一种轴承定位装置， 解决了普 通设备中轴承安装不稳定， 产生相对滑动， 造成设备损伤， 无法正常运行的问题。 0005 （二） 技术方案 0006 根据所述技术问题， 本实用新型提供一种轴承定位装置， 包括定位基座， 其特征在 于， 所述定位基座在轴心方向上设有安装槽， 所述安装槽为空心结构， 且在内壁处从左到右 依次设有用于固定的夹紧装置、 用于方便轴承限位安装的定位装置以及用于方便补给润滑 油的润滑装置， 所述夹紧装置和所述定位装置皆位于所述安装槽的中心位置处， 且连接处 设有轴套， 所述润滑装置位于所述安装槽的底部。 0007 进一步优选的， 所述定位装置包。

7、括定位端盖， 所述定位端盖内部设有内孔， 所述内 孔的内壁设有环形斜面， 所述环形斜面的横截面角度为15度。 0008 进一步优选的， 所述内孔的底部设有环形的定位槽。 0009 进一步优选的， 所述夹紧装置两侧设有挡肩和锁紧螺母。 0010 进一步优选的， 所述润滑装置包括位于底端的固定轴和环绕所述固定轴的固定 环， 所述固定轴和所述固定环固定连接， 且所述固定轴的顶部超出所述固定环的表面， 所述 固定环和所述固定轴的接触面设有方便润滑油流入和存储的导油腔体。 0011 进一步优选的， 所述固定环表面设有方便补充润滑油的导油孔， 所述导油孔与所 述导油腔体相连。 0012 进一步优选的， 所。

8、述安装槽表面设有轴向分布的条形限位孔。 0013 （三） 有益效果 0014 本实用新型提供一种轴承定位装置， 根据所述技术问题， 设计了定位装置、 加紧装 置以及润滑装置， 定位装置采用定位端盖的设计， 在基础上增加了环形斜面和定位槽， 确保 所述定位端盖定位不偏心， 进一步降低因高速运转偏心引起的噪音、 抖动等缺陷， 用于轴承 外圈的轴向定位， 且在轴承工作过程兼具一定的防尘和密封的效果； 加紧装置中挡肩和锁 说明书 1/3 页 3 CN 210686704 U 3 紧螺母的三角分布方式， 同时将轴承和齿轮锁紧， 防止轴向窜动的同时， 保证轴承在经过高 速转动时不产生离心偏离的情况； 润滑。

9、装置设置了固定环和固定轴， 固定环的导油孔方便 注入润滑油， 凸起的固定轴可以方便轴承的内圈定位， 且兼具导油的效果， 便于将润滑油引 入所述定位基座的内部， 减少设备磨损延长使用寿命。 附图说明 0015 图1为定位基座的结构示意图； 0016 图2为固定装置的结构示意图； 0017 图3为润滑装置的结构示意图； 0018 1、 定位基座； 2、 安装槽； 100、 夹紧装置； 110、 挡肩； 120、 锁紧螺母； 200、 定位装置； 210、 定位端盖； 220、 内孔； 230、 环形斜面； 240、 定位槽； 300、 润滑装置； 310、 固定轴； 320、 固 定环； 330、。

10、 导油腔体； 340、 导油孔； 400、 轴套； 500、 条形限位棱。 具体实施方式 0019 下面结合附图1-3和实施例， 对本实用新型的具体实施方式作其中详细描述， 以下 实施例用于说明本实用新型， 但不用来限制本实用新型的范围。 0020 本实用新型提供一种轴承定位装置200， 如图1所示， 包括定位基座1， 所述定位基 座1在轴心方向上设有安装槽2， 所述安装槽2为空心结构， 且在内壁处从左到右依次设有用 于固定的夹紧装置100、 用于方便轴承限位安装的定位装置200以及用于方便补给润滑油的 润滑装置300， 所述夹紧装置100和所述定位装置200皆位于所述安装槽2的中心位置处， 。

11、且 连接处设有轴套400， 所述轴套400与定位基座1过盈配合， 所述润滑装置300位于所述安装 槽2的底部。 0021 具体的， 如图2所示， 所述定位装置200包括定位端盖210， 所述定位端盖210内部设 有内孔220， 所述内孔220的内壁设有环形斜面230， 所述环形斜面230的横截面角度为15度， 角度过大会变相增大滑动摩擦力， 造成设备磨损和温度上升， 减少设备使用寿命， 角度过小 时， 无法起到降低轴向窜动压力的效果。 0022 其中， 所述内孔220的底部设有环形的定位槽240， 所述定位槽240确保所述定位端 盖210定位不偏心， 进一步降低因高速运转偏心引起的噪音、 抖动。

12、等缺陷。 0023 其中， 所述定位装置200用于轴承外圈的轴向定位， 且在轴承工作过程兼具一定的 防尘和密封的效果。 0024 具体的， 所述夹紧装置100采用过盈配合的轴承内圈安装， 内圈一侧靠着轴上的挡 肩110， 另一侧用锁紧螺母120固定， 所述锁紧螺母120共设有两组， 两组所述锁紧螺母120和 所述挡肩110在轴心位置的横截面呈正三角形分布， 所述锁紧螺母120用于同时将轴承和齿 轮锁紧， 所述挡肩110用于保证轴承在经过高速转动时不产生离心偏离的情况。 0025 具体的， 如图3所示， 所述润滑装置300包括位于底端的固定轴310和环绕所述固定 轴310的固定环320， 所述固。

13、定轴310和所述固定环320一体成型， 且接触面设有导油腔体 330， 所述导油腔体330使得所述固定轴310和所述固定环320之间存在一定的空隙， 一方面， 方便润滑油流入所述安装槽2， 另一方面， 可以暂时起到润滑油储藏效果， 使得轴承的滚珠 在一定时间内保持在润滑状态， 增加润滑效果。 说明书 2/3 页 4 CN 210686704 U 4 0026 其中， 所述固定轴310的顶部超出所述固定环320， 较长的固定轴310可以方便轴承 的内圈定位， 且兼具导油的效果， 便于将润滑油引入所述定位基座1的内部。 0027 其中， 所述固定环320表面设有方便补充润滑油的导油孔340， 所述。

14、导油孔340与所 述导油腔体330相通， 方便工人补充润滑油。 0028 具体的， 所述安装槽2表面设有轴向分布的条形限位棱500， 所述条形限位棱500方 便轴承插入定位。 0029 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210686704 U 5 图 1 图 2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210686704 U 6 图 3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210686704 U 7 。