拉链注塑成型模具.pdf

《拉链注塑成型模具.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拉链注塑成型模具.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921746438.9 (22)申请日 2019.10.17 (73)专利权人 义乌市瑞利科科技有限公司 地址 322000 浙江省金华市义乌市上溪镇 四通东路300号4-10至4-16 (72)发明人 吴华 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29L 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种拉链注塑成型模具 (57)摘要 本实用新型涉及拉链加工设备技术领域， 尤 其涉及一种拉链注塑成型模具,解决现有技术中 存在的拉链注塑成型后不。

2、方便取出的缺点， 包括 上模具、 下模具和底座， 上模具的两侧均焊有拉 把， 且上模具的底部设有上注塑链槽， 下模具顶 部设有下注塑链槽， 且下注塑链槽与上注塑链槽 相匹配， 底座焊接在下模具的底部， 且底座的两 侧均开设有螺钉定位孔， 上模具的底部设有凸块 注塑槽， 且凸块注塑槽位于上注塑链槽的一端， 上模具上设有多个定位孔， 且定位孔呈对称分 布， 拉把方便将上模具提起， 对凸块注塑槽中注 塑后， 能够形成一块凸块， 方便将注塑好的拉链 取出， 取出后也能够方便的将凸块去除。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 210679517 U 2020.06.05 CN 210679517。

3、 U 1.一种拉链注塑成型模具， 其特征在于， 包括： 上模具(1)， 所述上模具(1)的两侧均焊有拉把(9)， 且上模具(1)的底部设有上注塑链 槽(5)； 下模具(2)， 所述下模具(2)顶部设有下注塑链槽(12)， 且下注塑链槽(12)与上注塑链 槽(5)相匹配； 以及 底座(3)， 所述底座(3)焊接在下模具(2)的底部， 且底座(3)的两侧均开设有螺钉定位 孔(4)。 2.根据权利要求1所述的一种拉链注塑成型模具， 其特征在于， 所述上模具(1)的底部 设有凸块注塑槽(6)， 且凸块注塑槽(6)位于上注塑链槽(5)的一端。 3.根据权利要求1所述的一种拉链注塑成型模具， 其特征在于，。

4、 所述上模具(1)上设有 多个定位孔(11)， 且定位孔(11)呈对称分布。 4.根据权利要求1所述的一种拉链注塑成型模具， 其特征在于， 所述下模具(2)上设多 个定位杆(10)， 且定位杆(10)与定位孔(11)相匹配。 5.根据权利要求1所述的一种拉链注塑成型模具， 其特征在于， 所述上模具(1)上设有 一对注塑孔(7)， 且注塑孔(7)的底部与上注塑链槽(5)相连通。 6.根据权利要求5所述的一种拉链注塑成型模具， 其特征在于， 所述注塑孔(7)的顶部 均设有防溢槽(8)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210679517 U 2 一种拉链注塑成型模具 技术领域 0001 本实用新。

5、型涉及拉链加工设备技术领域， 尤其涉及一种拉链注塑成型模具。 背景技术 0002 拉链主要有金属拉链、 尼龙拉链和注塑拉链， 注塑拉链由于其成本低廉、 性能良好 的特点受到广泛欢迎。 拉链注塑机主要包括运送装置和注塑主机， 运送装置用于移动拉链 的链带， 注塑主机用于在链带上注塑并成型成链牙、 并获得拉链成品， 拉链成型模具是拉链 注塑机的重要部件， 其直接用于拉链齿的成型， 但是现有的塑料拉链注塑机的拉链成型模 具在成型完成后， 拉链不易取出， 且拉链成型模具在进行合并时通常也不够精准， 降低了加 工品质。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的拉链注塑成型后不方。

6、便取出的 缺点， 而提出的一种拉链注塑成型模具。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0005 一种拉链注塑成型模具， 包括上模具、 下模具和底座， 所述上模具的两侧均焊有拉 把， 且上模具的底部设有上注塑链槽， 所述下模具顶部设有下注塑链槽， 且下注塑链槽与上 注塑链槽相匹配， 所述底座焊接在下模具的底部， 且底座的两侧均开设有螺钉定位孔。 0006 优选的， 所述上模具的底部设有凸块注塑槽， 且凸块注塑槽位于上注塑链槽的一 端。 0007 优选的， 所述上模具上设有多个定位孔， 且定位孔呈对称分布。 0008 优选的， 所述下模具上设多个定位杆， 且定位杆与定位孔。

7、相匹配。 0009 优选的， 所述上模具上设有一对注塑孔， 且注塑孔的底部与上注塑链槽相连通。 0010 优选的， 所述注塑孔的顶部均设有防溢槽。 0011 相较于现有技术， 本实用新型的有益效果是： 0012 1、 定位杆与定位孔配合能够保证上模具贴合下模具的更精准， 提高了注塑加工的 品质。 0013 2、 拉把方便将上模具提起， 对凸块注塑槽中注塑后， 能够形成一块凸块， 方便将注 塑好的拉链取出， 取出后也能够方便的将凸块去除。 附图说明 0014 图1为本实用新型提出的一种拉链注塑成型模具的主视剖面结构示意图； 0015 图2为本实用新型提出的一种拉链注塑成型模具的上模具俯视结构示意。

8、图； 0016 图3为本实用新型提出的一种拉链注塑成型模具的下模具俯视结构示意图； 0017 图4为本实用新型提出的一种拉链注塑成型模具的上模具主视结构示意图； 0018 图5为本实用新型提出的一种拉链注塑成型模具的下模具主视结构示意图。 说明书 1/2 页 3 CN 210679517 U 3 0019 图中： 1上模具、 2下模具、 3底座、 4螺钉定位孔、 5上注塑链槽、 6凸块注塑槽、 7注塑 孔、 8防溢槽、 9拉把、 10定位杆、 11定位孔、 下注塑链槽。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然。

9、， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0021 参照图1-5， 一种拉链注塑成型模具， 包括上模具1、 下模具2和底座3， 上模具1的两 侧均焊有拉把9， 且上模具1的底部设有上注塑链槽5， 下模具2顶部设有下注塑链槽12， 且下 注塑链槽12与上注塑链槽5相匹配， 底座3焊接在下模具2的底部， 且底座3的两侧均开设有 螺钉定位孔4， 将通过螺钉能够将底座3固定在加工台面上。 0022 其中， 上模具1的底部设有凸块注塑槽6， 且凸块注塑槽6位于上注塑链槽5的一端， 对凸块注塑槽6中注塑后， 能够形成一块凸块， 方便将注塑好的拉链取出， 取出后也能够方 便的。

10、将凸块去除。 0023 其中， 上模具1上设有多个定位孔11， 且定位孔11呈对称分布， 下模具2上设多个定 位杆10， 且定位杆10与定位孔11相匹配， 定位杆10与定位孔11配合能够保证上模具1贴合下 模具2的更精准， 提高了注塑加工的品质。 0024 在上模具1上设有一对注塑孔7， 且注塑孔7的底部与上注塑链槽5相连通， 注塑孔7 的顶部均设有防溢槽8， 防溢槽8能够防止注塑的材料溢出至上模具1表面。 0025 实施例： 底座3的两侧均开设有螺钉定位孔4， 将通过螺钉能够将底座3固定在加工 台面上， 将上模具1盖在下模具2上， 定位孔11套在定位杆10上， 定位杆10与定位孔11配合能 。

11、够保证上模具1贴合下模具2的更精准， 提高了注塑加工的品质， 将注塑材料通过注塑孔7注 入上注塑链槽5和下注塑链槽12中， 注塑完毕后， 握住拉把9将上模具1提起， 对凸块注塑槽6 中注塑后， 能够形成一块凸块， 方便将注塑好的拉链取出， 取出后也能够方便的将凸块去 除。 0026 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 210679517 U 4 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 5 CN 210679517 U 5 图4 图5 说明书附图 2/2 页 6 CN 210679517 U 6 。