钢坯下线整理平台.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921454260.0 (22)申请日 2019.09.03 (73)专利权人 安阳豫德机械有限公司 地址 455000 河南省安阳市高新区安汤路 六孔桥南路东 （安阳宏源型钢集团股 份公司院内） (72)发明人 段晓强 (74)专利代理机构 北京市广友专利事务所有限 责任公司 11237 代理人 张仲波 (51)Int.Cl. B65G 57/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢坯下线整理平台 (57)摘要 本实用新型的实施例公开一种钢坯下线整 理平台， 。

2、属于轧钢领域， 适用于高精度热成型线 上轧制出的钢坯整理堆放， 包括平台底座， 所述 平台底座上面设有平台支架和推钢机， 所述平台 支架上设有平台台板， 所述平台台板远离推钢机 一侧设有钢坯挡板， 所述平台台板上面设有凸起 钢梁。 能够将钢坯整齐的堆放在钢坯收集平台 上， 且可以直接进行打包， 减少了工作量， 提高了 工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210682478 U 2020.06.05 CN 210682478 U 1.一种钢坯下线整理平台， 包括平台底座， 所述平台底座上面设有平台支架和推钢机， 其特征在于， 所述平台支架上设有平台台板， 所述平台台板远离推钢。

3、机一侧设有钢坯挡板， 所述平台台板上面设有凸起钢梁。 2.根据权利要求1所述的钢坯下线整理平台， 其特征在于， 所述凸起钢梁与所述钢坯挡 板平行设置。 3.根据权利要求1所述的钢坯下线整理平台， 其特征在于， 所述凸起钢梁设有3个， 每两 个之间的空隙不小于30厘米。 4.根据权利要求1所述的钢坯下线整理平台， 其特征在于， 所述凸起钢梁的横截面为L 型。 5.根据权利要求1所述的钢坯下线整理平台， 其特征在于， 所述凸起钢梁的顶面高度与 所述钢坯挡板的高度持平。 6.根据权利要求1所述的钢坯下线整理平台， 其特征在于， 所述推钢机包括推钢机支 架， 所述推钢机支架一端固定在所述平台底座上面；。

4、 所述推钢机支架的另一端设有液压缸； 所述液压缸远离所述推钢机支架的一端设有推杆； 所述推杆远离液压缸的一端设有推钢 片。 7.根据权利要求6所述的钢坯下线整理平台， 其特征在于， 所述推钢机支架的高度与所 述平台台板的高度持平。 8.根据权利要求7所述的钢坯下线整理平台， 其特征在于， 所述推钢片的宽度与所述平 台台板的宽度相同； 所述推钢片下沿的高度不高于所述平台台板的高度； 所述推钢片上沿 的高度不低于所述钢坯挡板的高度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210682478 U 2 一种钢坯下线整理平台 技术领域 0001 本实用新型属于轧钢领域， 尤其是一种钢坯下线整理平台。 背景技。

5、术 0002 在高精度热成型线上轧制出的钢坯， 在下线的时候一般是使用人工或者拨爪将钢 坯推到钢坯收集平台上， 然后由叉车运送到打包平台进行堆垛打包。 由于人工或拨爪推送 钢坯容易出现偏离， 使得钢坯垛不整齐， 甚至钢坯会掉在地上， 增加叉车人员的操作难度和 工作量。 0003 针对上述的问题， 目前尚未提出有效的解决方案。 实用新型内容 0004 有鉴于此， 本实用新型实施例提供一种钢坯下线整理平台， 能够将钢坯整齐的堆 放在钢坯收集平台上， 且可以直接进行打包， 减少了工作量， 提高了工作效率。 0005 为达到上述目的， 本实用新型实施例钢坯下线整理平台采用如下技术方案： 0006 一种。

6、钢坯下线整理平台， 包括平台底座， 所述平台底座上面设有平台支架和推钢 机， 所述平台支架上设有平台台板， 所述平台台板远离推钢机一侧设有钢坯挡板， 所述台板 上面设有凸起钢梁。 0007 进一步地， 所述凸起钢梁与所述钢坯挡板平行设置。 0008 进一步地， 所述凸起钢梁设有3个， 每两个之间的空隙不小于30厘米。 0009 进一步地， 所述凸起钢梁的横截面为L型。 0010 进一步地， 所述凸起钢梁的顶面高度与所述钢坯挡板的高度持平。 0011 进一步地， 所述推钢机包括推钢机支架， 所述推钢机支架一端固定在所述平台底 座上面； 所述推钢机支架的另一端设有液压缸； 所述液压缸远离所述推钢机。

7、支架的一端设 有推杆； 所述推杆远离液压缸的一端设有推钢片。 0012 进一步地， 所述推钢机支架的高度不低于所述平台台板的高度。 0013 进一步地， 所述推钢片的宽度与所述平台台板的宽度相同； 所述推钢片下沿的高 度与所述平台台板的高度持平； 所述推钢片上沿的高度不低于所述钢坯挡板的高度。 0014 与现有技术相比， 本实用新型通过设置钢梁凸起之间的间隙， 给叉车提供了可以 将钢坯顺利叉起的空间， 同时也可以在间隙内预置捆扎钢带， 使得在此平台上即可完成打 包的功能。 推钢机和钢坯挡板的设置可以使参差不齐的钢坯容易整理， 使得堆垛整齐， 便于 叉车叉起和打包， 提高了工作效率， 减少了叉车。

8、工的工作强度。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提 说明书 1/3 页 3 CN 210682478 U 3 下， 还可以根据这些附图获得其它的附图。 0016 图1为本实用新型实施例的正视图； 0017 图2为图1的左视图。 0018 主要元件符号说明 0019 1、 平台底座； 0020 2、 平台支架； 0021 3、 平台台板； 0022 4、 钢坯挡板； 002。

9、3 5、 凸起钢梁； 0024 6、 推钢机支架； 0025 7、 液压缸； 0026 8、 推杆； 0027 9、 推钢片。 具体实施方式 0028 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案， 下面将结合本实用新型实 施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的 实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实 施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都应 当属于本实用新型保护的范围。 0029 需要说明的是， 本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语 “第一” 。

10、、 “第二” 等是用于区别类似的对象， 而不必用于描述特定的顺序或先后次序。 应该理解这样 使用的数据在适当情况下能够互换， 以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这 里图示或描述的那些以外的顺序实施。 此外， 术语 “包括” 和 “具有” 以及他们的任何变形， 意 图在于覆盖不排他的包含， 例如， 包含了一系列步骤或单元的过程、 方法、 系统、 产品或设备 不必限于清楚地列出的那些步骤或单元， 而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、 方法、 产品或设备固有的其它步骤或单元。 0030 参见图1和2所示， 本实用新型实施例提供的一种钢坯下线整理平台， 包括平台底 座1， 所述平台底座。

11、1上面设有平台支架2和推钢机， 所述平台支架2上设有平台台板3， 所述 平台台板3远离推钢机一侧设有钢坯挡板4， 所述平台台板3上面设有凸起钢梁5。 0031 所述凸起钢梁5与所述钢坯挡板4平行设置； 所述凸起钢梁5设有3个， 所述凸起钢 梁5的横截面为L型； 所述凸起钢梁5的顶面高度与所述钢坯挡板4的高度持平， 这样是为避 免从线上推下来的钢坯从远离轧线的一端掉落； 每两个凸起钢梁5之间的空隙不小于30厘 米； 空隙处可以预置捆绑钢带， 便于钢坯打包； 同时， 也便于叉车叉起钢坯。 0032 所述推钢机包括推钢机支架6， 所述推钢机支架6一端固定在所述平台底座1上面； 所述推钢机支架6的另一。

12、端设有液压缸7； 所述液压缸7远离所述推钢机支架6的一端设有推 杆8； 所述推杆8远离液压缸7的一端设有推钢片 9。 0033 所述推钢机支架的高度不低于所述平台台板的高度； 所述推钢片9的宽度与所述 平台台板3的宽度相同； 所述推钢片9下沿的高度与所述平台台板3 的高度持平； 所述推钢 说明书 2/3 页 4 CN 210682478 U 4 片9上沿的高度不低于所述钢坯挡板4的高度。 当钢坯从轧线上被推到所述凸起钢梁5上后， 一般都是参差不齐的， 使用推钢机将钢坯推至所述钢坯挡板4处， 使得钢坯整齐堆垛， 便于 叉车处理或打包。 0034 通过使用上述技术方案的实施例， 使得在钢坯下线时将钢坯整理整齐， 便于处理， 降低了工作人员的工作难度， 减少了工作量， 提高了工作效率。 0035 以上所述是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术 人员来说， 在不脱离本实用新型所述原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进 和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210682478 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210682478 U 6 。