汽车薄膜开关覆膜装置.pdf

《汽车薄膜开关覆膜装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车薄膜开关覆膜装置.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921520067.2 (22)申请日 2019.09.12 (73)专利权人 四川润美迪科技发展有限公司 地址 638508 四川省广安市邻水县高滩川 渝合作示范园41号 (72)发明人 谢海生 (74)专利代理机构 北京棘龙知识产权代理有限 公司 11740 代理人 戴丽伟 (51)Int.Cl. B32B 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种汽车薄膜开关覆膜装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种汽车薄膜开关覆膜 装置， 包括装置本体、 按钮开关、。

2、 固定组件和移动 组件， 所述装置本体外部前端一侧固定有按钮开 关， 装置本体顶端固定有固定组件， 装置本体顶 端位于固定组件外部一侧移动组件， 所述固定组 件包括限位槽、 支撑板、 承载板、 U型板、 滑块、 转 轴、 夹板、 气孔、 气管和吸气泵， 装置本体顶端开 设有限位槽， 装置本体位于限位槽顶端一侧固定 有支撑板， 支撑板顶端固定有承载板， 承载板底 端位于限位槽内部之间固定有U型板， U型板底端 和限位槽顶端之间固定有滑块； 本实用新型结构 简单， 操作便捷， 能自动进行贴合作业， 提高了薄 膜开关覆膜工序的效率， 且减少了覆膜过程中不 良品。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页。

3、 CN 210679998 U 2020.06.05 CN 210679998 U 1.一种汽车薄膜开关覆膜装置， 其特征在于： 包括装置本体、 按钮开关、 固定组件和移 动组件， 所述装置本体外部前端一侧固定有按钮开关， 装置本体顶端固定有固定组件， 装置 本体顶端位于固定组件外部一侧移动组件； 所述固定组件包括限位槽、 支撑板、 承载板、 U型板、 滑块、 转轴、 夹板、 气孔、 气管和吸气 泵， 装置本体顶端开设有限位槽， 装置本体位于限位槽顶端一侧固定有支撑板， 支撑板顶端 固定有承载板， 承载板底端位于限位槽内部之间固定有U型板， U型板底端和限位槽顶端之 间固定有滑块， U型板上部。

4、内侧之间通过转轴连接有夹板， 夹板顶端开设有气孔， 夹板底端 固定有气管， 气管一端外侧固定有吸气泵； 所述移动组件包括电动滑台、 连接块、 推杆、 支撑架、 轴承座和滚轮轴， 限位槽顶端位于 滑块外部一侧固定有电动滑台， 电动滑台顶端固定有连接块， 连接块外部一侧固定有推杆， 连接块顶端位于支撑板底端固定有支撑架， 支撑架顶端两侧均固定有轴承座， 轴承座内部 之间连接有滚轮轴。 2.根据权利要求1所述的一种汽车薄膜开关覆膜装置， 其特征在于： 所述气管通过夹板 外侧的管道连接有气孔， 气管外部一侧固定有阀门。 3.根据权利要求1所述的一种汽车薄膜开关覆膜装置， 其特征在于： 所述夹板和承载板。

5、 顶端均固定有限位条， 限位条顶端开设有刻度线。 4.根据权利要求1所述的一种汽车薄膜开关覆膜装置， 其特征在于： 所述支撑架外部一 侧固定有吸盘机构， 吸盘机构底端固定有放置台。 5.根据权利要求1所述的一种汽车薄膜开关覆膜装置， 其特征在于： 所述装置本体底端 四周固定有支撑腿， 支撑腿底端固定有防滑垫。 6.根据权利要求1所述的一种汽车薄膜开关覆膜装置， 其特征在于： 所述按钮开关数量 为3个， 吸气泵和电动滑台均与按钮开关电动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210679998 U 2 一种汽车薄膜开关覆膜装置 技术领域 0001 本实用新型涉及汽车薄膜开关覆膜装置领域， 具体。

6、是一种汽车薄膜开关覆膜装 置。 背景技术 0002 在汽车薄膜开关制造过程中领域中， 在表面覆上一层薄膜是一项重要的工序， 薄 膜能起到防潮、 防水、 防污、 耐磨、 耐折、 耐化学腐蚀等保护作用， 现有的覆膜工序主要靠贴 合机进行将其贴合在一起。 0003 现有的贴合机贴合过程中， 需要人工来回控制装置的贴合移动， 增加了工人的劳 动量， 长时间工作会增加工人的疲倦， 使生产效率低下。 实用新型内容 0004 针对以上不足， 本实用新型的目的就是提供一种汽车薄膜开关覆膜装置， 该汽车 薄膜开关覆膜装置， 结构简单， 操作便捷， 能自动进行贴合作业， 提高了薄膜开关覆膜工序 的效率， 且减少了。

7、覆膜过程中不良品。 0005 本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的， 一种汽车薄膜开关覆膜装置， 包括装置本体、 按钮开关、 固定组件和移动组件， 所述装置本体外部前端一侧固定有按钮开 关， 装置本体顶端固定有固定组件， 装置本体顶端位于固定组件外部一侧移动组件； 0006 所述固定组件包括限位槽、 支撑板、 承载板、 U型板、 滑块、 转轴、 夹板、 气孔、 气管和 吸气泵， 装置本体顶端开设有限位槽， 装置本体位于限位槽顶端一侧固定有支撑板， 支撑板 顶端固定有承载板， 承载板底端位于限位槽内部之间固定有U型板， U型板底端和限位槽顶 端之间固定有滑块， U型板上部内侧之间通过转轴连。

8、接有夹板， 夹板顶端开设有气孔， 夹板 底端固定有气管， 气管一端外侧固定有吸气泵； 0007 所述移动组件包括电动滑台、 连接块、 推杆、 支撑架、 轴承座和滚轮轴， 限位槽顶端 位于滑块外部一侧固定有电动滑台， 电动滑台顶端固定有连接块， 连接块外部一侧固定有 推杆， 连接块顶端位于支撑板底端固定有支撑架， 支撑架顶端两侧均固定有轴承座， 轴承座 内部之间连接有滚轮轴。 0008 作为本实用新型的进一步技术方案， 所述气管通过夹板外侧的管道连接有气孔， 气管外部一侧固定有阀门。 0009 作为本实用新型的进一步技术方案， 所述夹板和承载板顶端均固定有限位条， 限 位条顶端开设有刻度线。 0。

9、010 作为本实用新型的进一步技术方案， 所述支撑架外部一侧固定有吸盘机构， 吸盘 机构底端固定有放置台。 0011 作为本实用新型的进一步技术方案， 所述装置本体底端四周固定有支撑腿， 支撑 腿底端固定有防滑垫。 0012 作为本实用新型的进一步技术方案， 所述按钮开关数量为3个， 吸气泵和电动滑台 说明书 1/3 页 3 CN 210679998 U 3 均与按钮开关电动连接。 0013 由于采用了上述技术方案， 本实用新型具有如下的优点： 通过按钮开关可以控制 内部的电器部件， 通过吸气泵便于气孔将薄膜固定在夹板上， 承载板用于放置固定薄膜开 关， 通过U型板和夹板之间的转轴将夹板旋转放。

10、置在承载板上后， 将吸气泵关闭， 启动电动 滑台带动连接块移动， 使连接块顶端固定的支撑架随之移动， 由支撑架顶端的轴承座使滚 轮轴可以在承载板旋转移动， 滚轮轴旋转移动接触到薄膜表面时， 会将薄膜和薄膜开关挤 压贴合在一起， 防止薄膜和薄膜开关之间产生气泡， 同时连接块一端固定的推杆也接触到 滑块， 通过推杆推动滑块移动， 从而使滑块上的U型板一同向后移动， 这样U型板上部的夹板 便会随着滚轮轴的前进而向后移动， 这样不仅方便了滚轮轴的旋转， 还辅助薄膜和薄膜开 关之间的贴合。 0014 本实用新型的其他优点、 目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐 述， 并且在某种程度上， 基于对。

11、下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的， 或 者可以从本实用新型的实践中得到教导。 附图说明 0015 本实用新型的附图说明如下。 0016 图1为一种汽车薄膜开关覆膜装置的整体结构示意图。 0017 图2为一种汽车薄膜开关覆膜装置的推杆安装示意图。 0018 图3为一种汽车薄膜开关覆膜装置的支撑架安装示意图。 0019 图中标号： 1、 装置本体； 2、 按钮开关； 3、 固定组件； 4、 限位槽； 5、 支撑板； 6、 承载板； 7、 U型板； 8、 滑块； 9、 转轴； 10、 夹板； 11、 气孔； 12、 气管； 13、 吸气泵； 14、 移动组件； 15、 电动滑 台； 。

12、16、 连接块； 17、 推杆； 18、 支撑架； 19、 轴承座； 20、 滚轮轴。 具体实施方式 0020 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 0021 如图1至图3所示， 本实用新型公开了一种汽车薄膜开关覆膜装置， 包括装置本体 1、 按钮开关2、 固定组件3和移动组件14， 所述装置本体1外部前端一侧固定有按钮开关2， 通 过按钮开关2可以控制内部的电器部件， 装置本体1顶端固定有固定组件3， 装置本体1顶端 位于固定组件3外部一侧移动组件14； 0022 所述固定组件3包括限位槽4、 支撑板5、 承载板6、 U型板7、 滑块8、 转轴9、 夹板10、 气 孔11、 气管1。

13、2和吸气泵13， 装置本体1顶端开设有限位槽4， 通过限位槽4便于移动组件14的 滑动和固定， 装置本体1位于限位槽4顶端一侧固定有支撑板5， 采用支撑板5便于支撑固定 住承载板6， 支撑板5顶端固定有承载板6， 通过承载板6放置固定住薄膜开关， 承载板6底端 位于限位槽4内部之间固定有U型板7， 通过U型板7可以支撑连接夹板10， U型板7底端和限位 槽4顶端之间固定有滑块8， 用过滑块8带动U型板7在限位槽4内滑动， U型板7上部内侧之间 通过转轴9连接有夹板10， 通过夹板10放置薄膜， 夹板10顶端开设有气孔11， 采用气孔11固 定住薄膜， 夹板10底端固定有气管12， 通过气管12。

14、使吸气泵13可以连接气孔11固定薄膜， 气 管12一端外侧固定有吸气泵13， 通过吸气泵13的吸力固定住薄膜； 0023 所述移动组件14包括电动滑台15、 连接块16、 推杆17、 支撑架18、 轴承座19和滚轮 说明书 2/3 页 4 CN 210679998 U 4 轴20， 限位槽4顶端位于滑块8外部一侧固定有电动滑台15， 采用电动滑台15可以带动连接 块16进行往复移动， 电动滑台15顶端固定有连接块16， 采用连接块16连接带动支撑架18移 动， 连接块16外部一侧固定有推杆17， 采用推杆17可以推动滑块8移动， 连接块16顶端位于 支撑板5底端固定有支撑架18， 采用支撑架1。

15、8支撑固定轴承座19， 支撑架18顶端两侧均固定 有轴承座19， 采用轴承座19自身的原理使内部固定的滚轮轴20能旋转， 轴承座19内部之间 连接有滚轮轴20， 采用滚轮轴20旋转进行薄膜贴合作业。 0024 所述气管12通过夹板10外侧的管道连接有气孔11， 气管12外部一侧固定有阀门， 通过气管12和气孔11连接在一起， 使气孔11可以吸住薄膜， 阀门控制气管12的开关。 0025 所述夹板10和承载板6顶端均固定有限位条， 限位条顶端开设有刻度线， 限位条便 于人们放置薄膜开关和薄膜的位置， 刻度线能让人们知道其长度， 从而更加准确的进行固 定。 0026 所述支撑架18外部一侧固定有吸。

16、盘机构， 吸盘机构底端固定有放置台， 采用吸盘 机构可以在贴合完后， 自动的将产品取出， 采用放置台便于放置贴合完的产品。 0027 所述装置本体1底端四周固定有支撑腿， 支撑腿底端固定有防滑垫， 采用支撑腿用 于支撑固定装置本体1， 防滑垫使装置本体1固定更加稳定。 0028 所述按钮开关2数量为3个， 吸气泵13和电动滑台15均与按钮开关2电动连接， 采用 按钮开关2可以对不同的电器部件进行控制。 0029 在本实施例中： 电动滑台15采用FBL60电动滑台， 吸气泵13采用FUJ-PCV吸气泵。 0030 使用方法及其工作原理： 在进行贴合工作时， 工人先将薄膜开关放置承载板6上， 在将。

17、薄膜放置在夹板10上， 同时通过按钮开关2打开吸气泵13工作， 吸气泵13进行抽气工 作， 由于吸气泵13和夹板10开设的气孔11之间连接有气管12， 所以吸气泵13抽气便会使气 孔11随之吸气， 从而使的薄膜由气孔11吸附在夹板10上， 在通过U型板7和夹板10之间连接 的转轴9， 让夹板10旋转放置在承载板6上后， 在关闭吸气泵13使薄膜和夹板10之间分离， 让 薄膜和薄膜开关位于承载板6和夹板10之间， 启动电动滑台15带动连接块16朝夹板10方向 移动， 从而使连接块16顶端的支撑架18随之一同移动， 支撑架18顶端轴承座19内侧的滚轮 轴20也和承载板6一端摩擦旋转移动， 直到滚轮轴。

18、20接触到薄膜顶端后， 连接块16一端固定 的推杆17也接触到滑块8， 通过推杆17推动滑块8移动， 从而使滑块8上的U型板7一同向后移 动， 这样U型板7上部的夹板10便会随着滚轮轴20的前进而向后移动， 滚轮轴20旋转移动的 同时会将薄膜和薄膜开关挤压贴合在一起， 防止薄膜和薄膜开关之间产生气泡， 直到滚轮 轴20在经过薄膜整个表面人们在停止电动滑台15工作， 通过吸盘机构将贴合完的产品取出 后， 在通过电动滑台15复原装置， 通过这样的方式， 人们可以快速的进行贴合作业， 且自动 的贴合工作也会减少不良品出现。 0031 最后说明的是， 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本技术方案的宗旨和范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210679998 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 6 CN 210679998 U 6 。