液体软管.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921804154.0 (22)申请日 2019.10.24 (73)专利权人 浙江澳川液压器材股份有限公司 地址 317604 浙江省台州市玉环县大麦屿 街道普青工业区 (72)发明人 刘至安向敏阮乐洋林初进 (74)专利代理机构 杭州橙知果专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33261 代理人 余成鹏 (51)Int.Cl. F16L 55/115(2006.01) F16J 15/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种液体软管 (57)摘要 本实用新型提供了。

2、一种液体软管， 属于管件 技术领域。 它解决了现有液体软管密封性不好的 问题。 本液体软管， 包括软管本体和设置于软管 本体两端的输入端和输出端， 软管本体的输出端 上套设有固定套筒， 固定套筒的一端露出软管本 体外， 且该固定套筒露出软管本体的一端连接有 将软管本体输出端堵住密封的密封堵头， 密封堵 头由外径依次递增的头部、 颈部和尾部组成， 密 封堵头的头部伸入软管本体的输出端内用于将 输出端密封， 密封堵头的颈部的内端面与软管本 体输出端的外端面相贴合， 密封堵头的尾部与固 定套筒之间通过连接机构相连接。 本实用新型具 有取消传统的螺纹配合， 降低磨损， 提高密封性 的优点。 权利要求书。

3、1页 说明书3页 附图3页 CN 210687462 U 2020.06.05 CN 210687462 U 1.一种液体软管， 包括软管本体 （1） 和设置于软管本体 （1） 两端的输入端和输出端 （2） ， 其特征在于， 所述软管本体 （1） 的输出端 （2） 上套设有固定套筒 （3） ， 所述固定套筒 （3） 的一 端露出软管本体 （1） 外， 且该固定套筒 （3） 露出软管本体 （1） 的一端连接有将软管本体 （1） 输 出端 （2） 堵住密封的密封堵头 （4） ， 所述的密封堵头 （4） 由外径依次递增的头部 （5） 、 颈部 （6） 和尾部 （7） 组成， 所述密封堵头 （4） 的。

4、头部 （5） 伸入软管本体 （1） 的输出端 （2） 内用于将输出 端 （2） 密封， 所述密封堵头 （4） 的颈部 （6） 的内端面与软管本体 （1） 输出端 （2） 的外端面相贴 合， 所述密封堵头 （4） 的尾部 （7） 与固定套筒 （3） 之间通过连接机构相连接。 2.根据权利要求1所述的一种液体软管， 其特征在于， 所述的连接机构由两个均可伸入 固定套筒 （3） 内部的连接组件 （8） 组成， 且两个连接组件 （8） 以密封堵头 （4） 的中轴线为基准 呈对称设置， 所述固定套筒 （3） 的端面上开设有两个供相对应连接组件 （8） 伸入的伸入孔 （9） 。 3.根据权利要求2所述的一。

5、种液体软管， 其特征在于， 所述的连接组件 （8） 由伸入杆 （10） 和若干个弹性件组成， 所述弹性件的数量为两个， 分别为弹性件一 （11） 和弹性件二 （12） ， 所述的伸入杆 （10） 设置于密封堵头 （4） 尾部 （7） 的内端面上且位于堵头颈部 （6） 外周 壁的上方， 所述的伸入杆 （10） 与密封堵头 （4） 尾部 （7） 的内端面相垂直且与密封堵头 （4） 尾 部 （7） 一体成型而成， 所述伸入杆 （10） 外端部的顶面上开设有凹槽， 且该凹槽内安装有伸缩 块 （13） ， 所述的弹性件一 （11） 设置于伸缩块 （13） 与凹槽底部之间， 且该弹性件一 （11） 顶端 。

6、与伸缩块 （13） 的底部相连接， 底端与凹槽的底部相连接， 所述固定套筒 （3） 的外周壁上靠近 密封堵头 （4） 尾部 （7） 的位置处开设有两个与相对应伸入孔 （9） 相连通且供弹性件二 （12） 安 装的安装孔， 所述的安装孔内均设置有控制伸入杆 （10） 移出固定套筒 （3） 内部的控制件 （14） 。 4.根据权利要求3所述的一种液体软管， 其特征在于， 所述安装孔和控制件 （14） 的纵截 面均呈T形状， 所述的控制件 （14） 由按压部孔 （17） 和控制杆 （18） 组成， 所述的按压部孔 （17） 位于控制杆 （18） 的上端， 所述的安装孔由第一安装孔 （15） 和第二安。

7、装孔 （16） 组成， 所述的 按压部孔 （17） 位于第一安装孔 （15） 内， 所述控制杆 （18） 的上端部位于第一安装孔 （15） 内， 下端部伸入第二安装孔 （16） 内与伸缩块 （13） 的顶部相抵触， 所述的弹性件二 （12） 套设于控 制杆 （18） 的外部， 且该弹性件二 （12） 的两端分别与按压部孔 （17） 的底部和第一安装孔 （15） 的底部相固连。 5.根据权利要求4所述的一种液体软管， 其特征在于， 所述的伸入孔 （9） 与第二安装孔 （16） 的交界处设置有供伸缩块 （13） 顶部一端抵靠的倒角槽 （19） 。 6.根据权利要求1所述的一种液体软管， 其特征在于。

8、， 所述密封堵头 （4） 头部 （5） 的外周 壁上套设有若干个间隔分布的密封件 （20） 以及开设有若干个供相对应密封件 （20） 套设的 密封槽。 7.根据权利要求3所述的一种液体软管， 其特征在于， 所述的弹性件一 （11） 和弹性件二 （12） 均为压缩弹簧。 8.根据权利要求6所述的一种液体软管， 其特征在于， 所述的密封件 （20） 均为O型密封 圈。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210687462 U 2 一种液体软管 技术领域 0001 本实用新型属于管件技术领域， 涉及一种软管， 特别涉及一种液体软管。 背景技术 0002 液体软管是用于输送液体的管件， 具备有两个端口。

9、， 分别为输入端和输出端。 通常 液体软管的输入端连接输入装置， 当液体软管使用时， 输入装置输出液体， 通过软管将液体 从输出端排出； 当液体软管不使用时， 则需要堵头堵住输出端， 防止软管内部长期暴露空气 受到污染， 但是现有堵头与管件的连接通过为螺纹配合， 拆卸次数过多容易导致螺纹磨损， 影响密封性， 堵头的使用寿命降低。 发明内容 0003 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题， 提供了一种密封性好的液 体软管。 0004 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种液体软管， 包括软管本体和 设置于软管本体两端的输入端和输出端， 其特征在于， 所述软管本体的输出端上套设。

10、有固 定套筒， 所述固定套筒的一端露出软管本体外， 且该固定套筒露出软管本体的一端连接有 将软管本体输出端堵住密封的密封堵头， 所述的密封堵头由外径依次递增的头部、 颈部和 尾部组成， 所述密封堵头的头部伸入软管本体的输出端内用于将输出端密封， 所述密封堵 头的颈部的内端面与软管本体输出端的外端面相贴合， 所述密封堵头的尾部与固定套筒之 间通过连接机构相连接。 0005 在上述的一种液体软管中， 所述的连接机构由两个均可伸入固定套筒内部的连接 组件组成， 且两个连接组件以密封堵头的中轴线为基准呈对称设置， 所述固定套筒的端面 上开设有两个供相对应连接组件伸入的伸入孔。 0006 在上述的一种液。

11、体软管中， 所述的连接组件由伸入杆和若干个弹性件组成， 所述 弹性件的数量为两个， 分别为弹性件一和弹性件二， 所述的伸入杆设置于密封堵头尾部的 内端面上且位于堵头颈部外周壁的上方， 所述的伸入杆与密封堵头尾部的内端面相垂直且 与密封堵头尾部一体成型而成， 所述伸入杆外端部的顶面上开设有凹槽， 且该凹槽内安装 有伸缩块， 所述的弹性件一设置于伸缩块与凹槽底部之间， 且该弹性件一顶端与伸缩块的 底部相连接， 底端与凹槽的底部相连接， 所述固定套筒的外周壁上靠近密封堵头尾部的位 置处开设有两个与相对应伸入孔相连通且供弹性件二安装的安装孔， 所述的安装孔内均设 置有控制伸入杆移出固定套筒内部的控制件。

12、。 0007 在上述的一种液体软管中， 所述安装孔和控制件的纵截面均呈T形状， 所述的控制 件由按压部和控制杆组成， 所述的按压部位于控制杆的上端， 所述的安装孔由第一安装孔 和第二安装孔组成， 所述的按压部位于第一安装孔内， 所述控制杆的上端部位于第一安装 孔内， 下端部伸入第二安装孔内与伸缩块的顶部相抵触， 所述的弹性件二套设于控制杆的 外部， 且该弹性件二的两端分别与按压部的底部和第一安装孔的底部相固连。 说明书 1/3 页 3 CN 210687462 U 3 0008 在上述的一种液体软管中， 所述的伸入孔与第二安装孔的交界处设置有供伸缩块 顶部一端抵靠的倒角槽。 0009 在上述的。

13、一种液体软管中， 所述密封堵头头部的外周壁上套设有若干个间隔分布 的密封件以及开设有若干个供相对应密封件套设的密封槽。 0010 在上述的一种液体软管中， 所述的弹性件一和弹性件二均为压缩弹簧。 0011 在上述的一种液体软管中， 所述的密封件均为O型密封圈。 0012 与现有技术相比， 本液体软管中设置有套设于软管输出端上的固定套筒和堵住软 管输出端的密封堵头以及用于连接固定套筒和密封堵头的连接机构， 该设置无需螺纹配 合， 降低磨损， 提高密封性， 本软管输入端和输出端的外周壁上具有一层钢丝编织物， 具有 防静电的优点。 附图说明 0013 图1是本液体软管中的立体结构示意图。 0014 。

14、图2是本液体软管中图1的A处放大结构示意图。 0015 图3是本液体软管中图2的B处放大结构示意图。 0016 图中， 1、 软管本体； 2、 输出端； 3、 固定套筒； 4、 密封堵头； 5、 头部； 6、 颈部； 7、 尾部； 8、 连接组件； 9、 伸入孔； 10、 伸入杆； 11、 弹性件一； 12、 弹性件二； 13、 伸缩块； 14、 控制件； 15、 第一安装孔； 16、 第二安装孔； 17、 按压部； 18、 控制杆； 19、 倒角槽； 20、 密封件。 具体实施方式 0017 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图， 对本实用新型的技术方案作进一步 的描述， 但本实用新型并不。

15、限于这些实施例。 0018 如图1、 图2、 图3所示， 本液体软管， 包括软管本体1和设置于软管本体1两端的输入 端和输出端2， 软管本体1的输出端2上套设有固定套筒3， 固定套筒3的一端露出软管本体1 外， 且该固定套筒3露出软管本体1的一端连接有将软管本体1输出端2堵住密封的密封堵头 4， 密封堵头4由外径依次递增的头部5、 颈部6和尾部7组成， 密封堵头4的头部5伸入软管本 体1的输出端2内用于将输出端2密封， 密封堵头4的颈部6的内端面与软管本体1输出端2的 外端面相贴合， 具有二次密封的效果， 密封性更强， 密封堵头4的尾部7与固定套筒3之间通 过连接机构相连接。 0019 进一步。

16、细说， 连接机构由两个均可伸入固定套筒3内部的连接组件8组成， 两个连 接组件8以密封堵头4的中轴线为基准呈对称设置， 固定套筒3的端面上开设有两个供相对 应连接组件8伸入的伸入孔9， 连接组件8由伸入杆10和若干个弹性件组成， 弹性件的数量为 两个， 分别为弹性件一11和弹性件二12， 伸入杆10设置于密封堵头4尾部7的内端面上且位 于堵头颈部6外周壁的上方， 伸入杆10与密封堵头4尾部7的内端面相垂直且与密封堵头4尾 部7一体成型而成， 伸入杆10外端部的顶面上开设有凹槽， 且该凹槽内安装有伸缩块13， 弹 性件一11设置于伸缩块13与凹槽底部之间， 且该弹性件一11顶端与伸缩块13的底部。

17、通过电 焊相连接， 底端与凹槽的底部通过弹片相连接， 固定套筒3的外周壁上靠近密封堵头4尾部7 的位置处开设有两个与相对应伸入孔9相连通且供弹性件二12安装的安装孔， 安装孔内均 设置有控制伸入杆10移出固定套筒3内部的控制件14， 安装孔和控制件14的纵截面均呈T形 说明书 2/3 页 4 CN 210687462 U 4 状， 控制件14由按压部17和控制杆18组成， 按压部17位于控制杆18的上端， 安装孔由第一安 装孔15和第二安装孔16组成， 按压部17位于第一安装孔15内， 控制杆18的上端部位于第一 安装孔15内， 下端部伸入第二安装孔16内与伸缩块13的顶部相抵触， 弹性件二1。

18、2套设于控 制杆18的外部， 且该弹性件二12的两端分别与按压部17的底部和第一安装孔15的底部通过 电焊工艺相固连， 伸入孔9与第二安装孔16的交界处设置有供伸缩块13顶部一端抵靠的倒 角槽19。 装配时， 两伸缩块13沿伸入孔9的顶壁移动至固定套筒3内部， 移动至相对应倒角槽 19的位置处时， 两伸缩块13通过底部弹性件一11的弹力被相对应弹性件一11向上顶起， 此 时两伸缩块13顶部的一端与相对应倒角槽19相抵触， 倒角槽19将相对应的伸缩块13限位， 从而两伸入杆10无法脱落完成装配； 拆卸时， 同时对两按压部17施压， 那么两控制杆18随之 竖直向下移动并摁压相对应的伸缩块13， 两。

19、伸缩块13下压同时用手将密封堵头4拉出完成 拆卸， 弹性件一11和弹性件二12均为压缩弹簧。 0020 进一步细说， 密封堵头4头部5的外周壁上套设有若干个间隔分布的密封件20以及 开设有若干个供相对应密封件20套设的密封槽。 多层密封件20的设置用于加强密封性， 防 止液体泄露， 密封件20均为O型密封圈。 0021 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。 本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代， 但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210687462 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210687462 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210687462 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 210687462 U 8 。