换热器用导流型均流分配器.pdf

《换热器用导流型均流分配器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《换热器用导流型均流分配器.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920818994.6 (22)申请日 2019.06.03 (73)专利权人 天津博泰换热设备有限公司 地址 301800 天津市宝坻区节能环保工业 区宝富道23号 (72)发明人 朱正来王新海孟繁硕 (74)专利代理机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通合伙) 11390 代理人 胡剑辉 (51)Int.Cl. F28F 9/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种换热器用导流型均流分配器 (57)摘要 本实用新型公开了一种换热器用导流型均 流分配器， 。

2、包括支架， 支架上下两端分别固定连 接有上滑轨和下滑轨， 上滑轨和下滑轨之间滑动 连接有若干板片， 该实用新型通过在均流管内部 四周若干导流孔设计， 以及均流管内壁与板片内 部通孔内壁紧密贴合设计， 从而利用若干导流 孔， 将均流管中的冷热交换的气体或者液体通过 导流孔均有分布到板片的四周， 从而有效使流体 均匀的分布到换热器的任何一个地方， 大大提高 了传热系数， 从而降低传热面积， 使换热器达到 更好的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210689350 U 2020.06.05 CN 210689350 U 1.一种换热器用导流型均流分配器， 包括支架(1)， 其特征在。

3、于， 所述支架(1)上下两端 分别固定连接有上滑轨(8)和下滑轨(9)， 所述上滑轨(8)和下滑轨(9)之间滑动连接有若干 板片(4)， 所述支架(1)的两侧分别设有固定板(2)和活动板(3)， 所述固定板(2)与支架(1) 一侧固定相连， 所述活动板(3)的上下两端分别与上滑轨(8)和下滑轨(9)滑动相连， 所述固 定板(2)的内部矩形贯穿有两个进料口(5)和两个出料口(6)， 所述板片(4)的内部分别对应 进料口(5)和出料口(6)的位置设有通孔， 所述进料口(5)和出料口(6)的内部分别滑动连接 有均流管(7)， 所述均流管(7)另一端对应嵌套在板片(4)的通孔中， 所述均流管(7)的为。

4、中 空管， 且所述均流管(7)的外部环形开设有若干导流孔(10)； 所述均流管(7)的一端内壁沿中心对称位置贯穿有两个限位插杆(12)， 所述限位插杆 (12)的一端位于均流管(7)的内部分别固定连接有调节片(14)， 所述调节片(14)与均流管 (7)内壁之间固定连接有弹簧(11)， 所述弹簧(11)对应嵌套在限位插杆(12)的一端外部， 所 述限位插杆(12)的另一端对应贯穿延伸至均流管(7)的外部， 所述进料口(5)和出料口(6) 内部一端分别对限位插杆(12)的外置开设有限位插孔(13)， 所述均流管(7)的内壁一端活 动连接有橡胶片(15)， 所述橡胶片(15)边缘与均流管(7)内壁。

5、贴合， 所述橡胶片(15)的内部 一侧嵌套有弹力棉(16)， 所述橡胶片(15)的另一侧固定连接有拉杆(17)， 所述拉杆(17)的 另一端依次贯穿均流管(7)延伸至活动板(3)的外部固定连接有拉片(18)。 2.根据权利要求1所述的一种换热器用导流型均流分配器， 其特征在于： 所述均流管 (7)为导热金属材质制成。 3.根据权利要求2所述的一种换热器用导流型均流分配器， 其特征在于： 所述均流管 (7)为铜、 铁、 钢、 铝或者任意二者合金中的一种。 4.根据权利要求1至3任意一个所述的一种换热器用导流型均流分配器， 其特征在于： 所述均流管(7)外壁与板片(4)的通孔内壁紧密贴合。 5.根。

6、据权利要求1所述的一种换热器用导流型均流分配器， 其特征在于： 所述进料口 (5)和出料口(6)的内径与均流管(7)的直径相同。 6.根据权利要求1所述的一种换热器用导流型均流分配器， 其特征在于， 所述活动板 (3)上下两端和板片(4)上下两端分别设有与上滑轨(8)和下滑轨(9)相互匹配滑动的滑槽。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210689350 U 2 一种换热器用导流型均流分配器 技术领域 0001 本实用新型涉及换热器技术领域， 具体为一种换热器用导流型均流分配器。 背景技术 0002 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器， 各种板片之间形成薄矩形。

7、通道， 通过板片进行热量交换， 板式换热器是液液、 液汽进行 热交换的理想设备， 传统的板式冷凝器当换热器为高温降低温时， 或者低温升高温时， 因温 差较大， 水流流量在换热器内部流动都比较小， 这样流量极容易造成偏流， 流体在换热器分 布不均匀， 换热不均布， 造成传热系数差， 换热效果不好， 且传统的换热器在使用完成后， 多 缺乏有效对换热器内部进行清理的措施， 从而导致换热的液体或者其他物质残留在换热器 内部， 损坏换热器， 从而影响下次换热性能， 缺乏有效清理措施， 存在改进。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种换热器， 当换热器内部温差较大 时， 增加。

8、均流管内部开设有若干导流孔设计， 从而利用均流管四周的导流孔， 从而使冷热交 换的气流或者水流， 通过若干导流孔进入到板片中， 从而使流体均匀的分布到换热器的任 何一个地方， 大大提高了传热系数， 从而降低传热面积， 使换热器达到更好的效果。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种换热器用导流型均流分配 器， 包括支架， 所述支架上下两端分别固定连接有上滑轨和下滑轨， 所述上滑轨和下滑轨之 间滑动连接有若干板片， 所述支架的两侧分别设有固定板和活动板， 所述固定板与支架一 侧固定相连， 所述活动板的上下两端分别与上滑轨和下滑轨滑动相连， 所述固定板的内部 矩形贯穿有两个。

9、进料口和两个出料口， 所述板片的内部分别对应进料口和出料口的位置设 有通孔， 所述进料口和出料口的内部分别滑动连接有均流管， 所述均流管另一端对应嵌套 在板片的通孔中， 所述均流管的为中空管， 且所述均流管的外部环形开设有若干导流孔； 0005 所述均流管的一端内壁沿中心对称位置贯穿有两个限位插杆， 所述限位插杆的一 端位于均流管的内部分别固定连接有调节片， 所述调节片与均流管内壁之间固定连接有弹 簧， 所述弹簧对应嵌套在限位插杆的一端外部， 所述限位插杆的另一端对应贯穿延伸至均 流管的外部， 所述进料口和出料口内部一端分别对限位插杆的外置开设有限位插孔， 所述 均流管的内壁一端活动连接有橡胶。

10、片， 所述橡胶片边缘与均流管内壁贴合， 所述橡胶片的 内部一侧嵌套有弹力棉， 所述橡胶片的另一侧固定连接有拉杆， 所述拉杆的另一端依次贯 穿均流管延伸至活动板的外部固定连接有拉片。 0006 优选的， 所述均流管为导热金属材质制成。 0007 优选的， 所述均流管为铜、 铁、 钢、 铝或者任意二者合金中的一种。 0008 优选的， 所述均流管外壁与板片的通孔内壁紧密贴合。 0009 优选的， 所述进料口和出料口的内径与均流管的直径相同。 0010 优选的， 所述活动板上下两端和板片上下两端分别设有与上滑轨和下滑轨相互匹 说明书 1/3 页 3 CN 210689350 U 3 配滑动的滑槽。 。

11、0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 1.该实用新型通过在均流管内部四周若干导流孔设计， 以及均流管内壁与板片内 部通孔内壁紧密贴合设计， 从而利用若干导流孔， 将均流管中的冷热交换的气体或者液体 通过导流孔均有分布到板片的四周， 从而有效使流体均匀的分布到换热器的任何一个地 方， 大大提高了传热系数， 从而降低传热面积， 使换热器达到更好的效果， 通过在均流管内 部滑动连接有橡胶片设计， 从而在换热器加工完成后， 能通过拉杆带动橡胶片在均流管中 相对运动， 从而将均流管残留的液体或者其他物质通过进料口或者出料口排除换热器， 有 效对换热器进安装维护， 简单实用方便。。

12、 附图说明 0013 图1为本实用新型结构主视图； 0014 图2为本实用新型的活固定板结构侧视图； 0015 图3为本实用新型均流管结构示意图； 0016 图4为A处结构放大图； 0017 图5为B处结构放大图。 0018 图中： 1、 支架； 2、 固定板； 3、 活动板； 4、 板片； 5、 进料口； 6、 出料口； 7、 均流管； 8、 上 滑轨； 9、 下滑轨； 10、 导流孔； 11、 弹簧； 12、 限位插杆； 13、 限位槽； 14、 调节片； 15、 橡胶片； 16、 弹力棉； 17、 拉杆； 18、 拉片。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本。

13、实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例， 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种换热器用导流型均流分配器， 包括支架1， 支架1上下两端分别固定连接有上滑轨8和下滑轨9， 上滑轨8和下滑轨9之间滑 动连接有若干板片4， 支架1的两侧分别设有固定板2和活动板3， 固定板2与支架1一侧固定 相连， 活动板3的上下两端分别与上滑轨8和下滑轨9滑动相连， 固定板。

14、2的内部矩形贯穿有 两个进料口5 和两个出料口6， 板片4的内部分别对应进料口5和出料口6的位置设有通孔， 进料口5和出料口6的内部分别滑动连接有均流管7， 均流管7另一端对应嵌套在板片4的通 孔中， 均流管7的为中空管， 且均流管7的外部环形开设有若干导流孔10； 0021 均流管7的一端内壁沿中心对称位置贯穿有两个限位插杆12， 限位插杆 12的一端 位于均流管7的内部分别固定连接有调节片14， 调节片14与均流管7内壁之间固定连接有弹 簧11， 弹簧11对应嵌套在限位插杆12的一端外部， 限位插杆12的另一端对应贯穿延伸至均 流管7的外部， 进料口5和出料口6内部一端分别对限位插杆12的。

15、外置开设有限位插孔13， 方 便在均流管7 插入到进料口5或者出料口6中时， 利用限位插杆12插入到限位插孔13中， 从 而有效对均流管7在进料口5和出料口6位置进行限定， 放置均流管7在换热器内部随意转 动， 影响导流散热效果， 均流管7的内壁一端活动连接有橡胶片15， 橡胶片15边缘与均流管7 说明书 2/3 页 4 CN 210689350 U 4 内壁贴合， 橡胶片15的内部一侧嵌套有弹力棉16， 橡胶片15的另一侧固定连接有拉杆17， 拉 杆17的另一端依次贯穿均流管7延伸至活动板3的外部固定连接有拉片18， 橡胶片15的设 置， 在设备使用完成后， 能有效通过拉杆17带动橡胶片15。

16、在均流管7内壁相对滑动， 从而对 均流管7内部进行清理， 方便维护， 同时避免液体等污渍残留在换热器中， 影响换热器使用 性能， 更实用。 0022 本实用新型中： 均流管7为导热金属材质制成， 导热性能高， 且具有一定延展性。 0023 本实用新型中： 均流管7为铜、 铁、 钢、 铝或者任意二者合金中的一种。 0024 本实用新型中： 均流管7外壁与板片4的通孔内壁紧密贴合， 有效提高均流管7与板 片4热传递性能。 0025 本实用新型中： 进料口5和出料口6的内径与均流管7的直径相同， 方便将均流管7 通过进料口5或者出料口6插入到板片4内部通孔中。 0026 本实用新型中： 活动板3上下。

17、两端和板片4上下两端分别设有与上滑轨8 和下滑轨 9相互匹配滑动的滑槽， 方便活动板3与板片4在上滑轨8和下滑轨9之间滑动。 0027 工作原理： 本使用新型使用时， 人员可将均流管7通过固定板2一侧的进料口5和出 料口6插入到板片4的通孔中， 从而使均流管7与板片4内部通孔紧密贴合， 当有气体或者液 体通过均流管7进入到板片4中时， 均流管7 内部四周的若干导流孔10有效将气流或者液体 水流均有分散到板片4四周， 从而有效使流体均匀的分布到换热器的任何一个地方， 大大提 高了传热系数， 从而降低传热面积， 使换热器达到更好的效果， 从而有效使流体均匀的分布 到换热器的任何一个地方， 大大提高。

18、了传热系数， 从而降低传热面积， 使换热器达到更好的 效果， 通过在均流管7内部滑动连接有橡胶片15设计， 从而在换热器加工完成后， 能通过拉 杆17带动橡胶片15在均流管7中相对运动， 从而将均流管7残留的液体或者其他物质通过进 料口5或者出料口6排除换热器， 有效对换热器进安装维护， 简单实用方便， 橡胶片15内部一 侧弹力棉 16设计， 使橡胶片15能够具有一定压缩弹性恢复力， 从而方便通过拉杆17 将橡 胶片15拉出。 0028 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 。

19、在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0029 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210689350 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210689350 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210689350 U 7 图4 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 210689350 U 8 。