可调整刀片间距的中药饮片切片装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920246033.2 (22)申请日 2019.02.27 (73)专利权人 张掖市恒利中药材加工有限公司 地址 734000 甘肃省张掖市甘州区张火公 路4公里处 (72)发明人 李井标汪丹丹 (74)专利代理机构 成都弘毅天承知识产权代理 有限公司 51230 代理人 马林中 (51)Int.Cl. B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置 (57)摘要 本实用新型涉及中药饮片生产领域， 一种可 调整刀片间距的中。

2、药饮片切片装置， 包括切制 箱， 切制轴及多个切刀装置， 切制轴安装在切制 箱上， 多个切刀装置安装在切制轴上， 切制箱上 还安装有与切制轴轴线平行的双头螺杆， 双头螺 杆中部套接有引导套轴， 切制箱上设有由多个X 字形铰接交叉架互相联接的联动架， 其联接处为 铰接， 多个X字形铰接交叉架的中心铰接轴套接 在引导套轴上， 多个X字形铰接交叉架联接处的 铰接轴与切刀装置连接。 本实用新型可实现中药 饮片切片厚度的高精度调整， 有利于药饮片药效 的完全发挥， 同时也便于切制后的饮片加以干 燥， 保证保存过程的质量， 避免中药饮片药效的 流失。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 21067。

3、8937 U 2020.06.05 CN 210678937 U 1.一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置， 包括切制箱(1)， 切制轴(2)及多个切刀 装置(3)， 所述切制轴(2)安装在切制箱(1)上， 多个所述切刀装置(3)安装在切制轴(2)上， 其特征在于： 所述切制箱(1)上还安装有与切制轴(2)轴线平行的双头螺杆(8)， 所述双头螺 杆(8)中部套接有引导套轴(6)， 所述切制箱(1)上设有由多个X字形铰接交叉架(501)互相 联接的联动架(5)， 其联接处为铰接， 多个所述X字形铰接交叉架(501)的中心铰接轴套接在 引导套轴(6)上， 多个所述X字形铰接交叉架(501)联接处的。

4、铰接轴与切刀装置(3)连接。 2.根据权利要求1所述的一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置， 其特征在于： 所述 切刀装置(3)包括连接套(302)及切刀筒(304)， 所述连接套(302)一端与X字形铰接交叉架 (501)联接处的铰接轴连接， 另外一端与连接筒(301)连接， 所述连接筒(301)内部为圆形穿 孔， 所述切刀筒(304)外部为圆柱形， 内部方形穿孔， 所述切刀筒(304)通过方形穿孔套接在 切制轴(2)上， 其与切刀片(303)连接一体， 所述连接筒(301)通过圆柱形配合套接在切刀筒 (304)上。 3.根据权利要求2所述的一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置， 其特征在于。

5、： 所述 连接筒(301)与切刀筒(304)的接触处配有轴承。 4.根据权利要求2所述的一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置， 其特征在于： 所述 连接筒(301)上安装有隔断挡板(11)。 5.根据权利要求14任一项所述的一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置， 其特征 在于： 所述联动架(5)两侧设有八字形互相铰接的推动臂(502)， 所述推动臂(502)与其相邻 X字形铰接交叉架(501)连接， 连接处的连接方式为铰接， 所述推动臂(502)铰接轴套接在引 导套轴(6)上， 所述双头螺杆(8)两端为螺纹旋向相反的螺柱， 其上套接有与螺纹相配合的 螺套(4)， 所述螺套(4)与推动臂(502。

6、)间的双头螺杆(8)上套接有弹簧(7)， 所述弹簧(7)一 端与螺套(4)接触， 另外一端与推动臂(502)接触。 6.根据权利要求5所述的一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置， 其特征在于： 所述 双头螺杆(8)一端与伺服电机(9)主动轴连接。 7.根据权利要求14任一项所述的一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置， 其特征 在于： 所述切制箱(1)内部安装切制轴(2)的两侧面设有隔断挡板(11)， 所述隔断挡板(11) 与切制箱(1)侧面通过螺杆连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210678937 U 2 一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置 技术领域 0001 本实用新型涉及中药饮。

7、片生产领域， 具体是指一种可调整刀片间距的中药饮片切 片装置。 背景技术 0002 中药饮片是中药材经过按中医药理论、 中药炮制方法， 经过加工炮制后的， 可直接 用于中医临床的中药。 中药饮片加工过程一般经过纯净处理、 切制处理、 粉碎处理、 炮炙等 加工过程。 切制过程要求一定规格的厚薄度、 粒度,切制后的饮片加以干燥,以利保存、 保证 质量。 0003 目前， 现有的中药饮片切片装置仅能切制一定厚度药片， 而不能根据药材种类进 行切片厚度的调整， 影响药片药效发挥， 过厚或过薄的饮片也不利于药片的干燥， 从而对饮 片的保存及其保存过程中的质量产生影响。 如何解决上述技术问题成为本领域技术。

8、人员努 力的方向。 实用新型内容 0004 基于以上问题， 本实用新型提供了一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置。 本 实用新型可实现中药饮片切片厚度的高精度调整， 有利于药饮片药效的完全发挥， 同时也 便于切制后的饮片加以干燥， 保证保存过程的质量， 避免中药饮片药效的流失。 0005 为解决以上技术问题， 本实用新型采用的技术方案如下： 0006 一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置， 包括切制箱， 切制轴及多个切刀装置， 切制轴安装在切制箱上， 多个切刀装置安装在切制轴上， 切制箱上还安装有与切制轴轴线 平行的双头螺杆， 双头螺杆中部套接有引导套轴， 切制箱上设有由多个X字形铰接交叉架互。

9、 相联接的联动架， 其联接处为铰接， 多个X字形铰接交叉架的中心铰接轴套接在引导套轴 上， 多个 X字形铰接交叉架联接处的铰接轴与切刀装置连接。 0007 在本实用新型中， X字形铰接交叉架的中心铰接轴可沿引导套轴的轴线横向滑动， 切刀装置可相对于切制轴沿其轴线滑动。 由多个X字形铰接交叉架互相联接而成联动架， 当 从两端或其中部上下端压缩联动架时， X字形铰接交叉架绕其中心铰接轴转动收拢或张开， 由于多个X字形铰接交叉架互相联接， 除中部以外的其他X字形铰接交叉架均向中心位置靠 拢或远离， 而中心位置到边缘位置间的各个X字形铰接交叉架均移动相同的间距， 因此通过 控制联动架中部的X字形铰接交。

10、叉架或通过压缩联动架两侧即可实现联动架带动多个切刀 装置同步调整间距的目的。 本实用新型可实现中药饮片切片厚度的高精度调整， 有利于药 饮片药效的完全发挥， 同时也便于切制后的饮片加以干燥， 保证保存过程的质量， 避免中药 饮片药效的流失。 0008 作为一种优选的方式， 切刀装置包括连接套及切刀筒， 连接套一端与X字形铰接交 叉架联接处的铰接轴连接， 另外一端与连接筒连接， 连接筒内部为圆形穿孔， 切刀筒外部为 圆柱形， 内部方形穿孔， 切刀筒通过方形穿孔套接在切制轴上， 其与切刀片连接一体， 连接 说明书 1/4 页 3 CN 210678937 U 3 筒通过圆柱形配合套接在切刀筒上。 。

11、0009 作为一种优选的方式， 连接筒与切刀筒的接触处配有轴承。 0010 作为一种优选的方式， 连接筒上安装有隔断挡板。 0011 作为一种优选的方式， 联动架两侧设有八字形互相铰接的推动臂， 推动臂与其相 邻X字形铰接交叉架连接， 连接处的连接方式为铰接， 推动臂铰接轴套接在引导套轴上， 双 头螺杆两端为螺纹旋向相反的螺柱， 其上套接有与螺纹相配合的螺套， 螺套与推动臂间的 双头螺杆上套接有弹簧， 弹簧一端与螺套接触， 另外一端与推动臂接触。 0012 作为一种优选的方式， 双头螺杆一端与伺服电机主动轴连接。 0013 作为一种优选的方式， 切制箱内部安装切制轴的两侧面设有隔断挡板， 隔断。

12、挡板 与切制箱侧面通过螺杆连接。 0014 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0015 (1)本实用新型可实现中药饮片切片厚度的高精度调整， 有利于药饮片药效的完 全发挥， 同时也便于切制后的饮片加以干燥,， 保证保存过程的质量， 避免中药饮片药效的 流失； 0016 (2)本实用新型切刀装置包括连接套及切刀筒， 连接套一端与X字形铰接交叉架联 接处的铰接轴连接， 另外一端与连接筒连接， 连接筒内部为圆形穿孔， 切刀筒外部为圆柱 形， 内部方形穿孔， 切刀筒通过方形穿孔套接在切制轴上， 其与切刀片连接一体， 连接筒通 过圆柱形配合套接在切刀筒上， 连接筒与切刀筒的接触处配有轴承。 切。

13、刀筒内部方形穿孔 与切制轴接触便于被切制轴带动进行转动与药材进行切割， 切刀筒外部为圆柱形便于与连 接筒接触而使两者能够相对转动。 这样设置切刀筒及连接筒避免联动架在带动切刀装置移 动时对其转动产生影响； 0017 (3)本实用新型连接筒上安装有隔断挡板， 隔断挡板斜置于连接筒上， 其两端靠近 于切刀片， 隔断挡板将联动架遮挡住， 防止切割时药片落入联动架内， 对其产生影响； 0018 (4)本实用新型联动架两侧设有八字形互相铰接的推动臂， 推动臂与其相邻X字形 铰接交叉架连接， 连接处的连接方式为铰接， 推动臂铰接轴套接在引导套轴上， 双头螺杆两 端为螺纹旋向相反的螺柱， 其上套接有与螺纹相。

14、配合的螺套， 螺套与推动臂间的双头螺杆 上套接有弹簧， 弹簧一端与螺套接触， 另外一端与推动臂接触， 双头螺杆一端与伺服电机主 动轴连接。 转动双头螺杆时， 由于双头螺杆两端为螺纹旋向相反的螺柱， 双头螺杆两端的螺 套进行相向运动， 压缩或恢复弹簧， 通过弹簧的弹力及其变形控制联动架两侧推动臂的伸 展程度， 进而实现控制整个联动架的伸缩量， 同时由于螺纹的高精度特点， 便于对切刀装置 进行精确的间距调整； 0019 (5)本实用新型切制箱内部安装切制轴的两侧面设有隔断挡板， 隔断挡板与切制 箱侧面通过螺杆连接。 隔断挡板遮挡切制轴的两侧面， 防止切制后的药片落入切制箱的侧 部， 同时可以通过螺。

15、杆调整隔断挡板的位置， 针对调整间距后的切刀装置进行侧部遮挡。 附图说明 0020 图1为本实用新型无隔断挡板的结构示意图。 0021 图2为本实用新型有隔断挡板的结构示意图。 0022 图3为切刀装置的结构示意图。 说明书 2/4 页 4 CN 210678937 U 4 0023 图4为双头螺杆的结构示意图。 0024 图5为切刀装置与隔断挡板的正视图。 0025 图6为切刀装置与隔断挡板的左视图。 0026 其中， 1切制箱， 2切制轴， 3切刀装置， 301连接筒， 302连接套， 303切刀片， 304切刀 筒， 4螺套， 5联动架， 501X字形铰接交叉架， 502推动臂， 6引导。

16、套轴， 7弹簧， 8双头螺杆， 9伺服 电机， 10侧挡板， 11隔断挡板。 具体实施方式 0027 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 本实用新型的实施方式包括但不限 于下列实施例。 0028 实施例1： 0029 参见图16， 一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置， 包括切制箱1， 切制轴2及 多个切刀装置3， 切制轴2安装在切制箱1上， 多个切刀装置3安装在切制轴2上， 切制箱1 上 还安装有与切制轴2轴线平行的双头螺杆8， 双头螺杆8中部套接有引导套轴6， 切制箱1 上 设有由多个X字形铰接交叉架501互相联接的联动架5， 其联接处为铰接， 多个X字形铰接交 叉架501的中心铰接。

17、轴套接在引导套轴6上， 多个X字形铰接交叉架501联接处的铰接轴与切 刀装置3连接。 0030 在本实用新型中， X字形铰接交叉架501的中心铰接轴可沿引导套轴6的轴线横向 滑动， 切刀装置3可相对于切制轴2沿其轴线滑动。 由多个X字形铰接交叉架501互相联接而 成联动架5， 当从两端或其中部上下端压缩联动架5时， X字形铰接交叉架501绕其中心铰接 轴转动收拢或张开， 由于多个X字形铰接交叉架501互相联接， 除中部以外的其他X字形铰接 交叉架501均向中心位置靠拢或远离， 而中心位置到边缘位置间的各个X字形铰接交叉架 501 均移动相同的间距， 因此通过控制联动架5中部的X字形铰接交叉架5。

18、01或通过压缩联 动架5两侧即可实现联动架5带动多个切刀装置3同步调整间距的目的。 本实用新型可实现 中药饮片切片厚度的高精度调整， 有利于药饮片药效的完全发挥， 同时也便于切制后的饮 片加以干燥,， 保证保存过程的质量， 避免中药饮片药效的流失。 0031 实施例2： 0032 参见图16， 一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置， 包括切制箱1， 切制轴2及 多个切刀装置3， 切制轴2安装在切制箱1上， 多个切刀装置3安装在切制轴2上， 切制箱1 上 还安装有与切制轴2轴线平行的双头螺杆8， 双头螺杆8中部套接有引导套轴6， 切制箱1 上 设有由多个X字形铰接交叉架501互相联接的联动架5，。

19、 其联接处为铰接， 多个X字形铰接交 叉架501的中心铰接轴套接在引导套轴6上， 多个X字形铰接交叉架501联接处的铰接轴与切 刀装置3连接。 0033 切刀装置3包括连接套302及切刀筒304， 连接套302一端与X字形铰接交叉架501联 接处的铰接轴连接， 另外一端与连接筒301连接， 连接筒301内部为圆形穿孔， 切刀筒304 外 部为圆柱形， 内部方形穿孔， 切刀筒304通过方形穿孔套接在切制轴2上， 其与切刀片303 连 接一体， 连接筒301通过圆柱形配合套接在切刀筒304上， 连接筒301与切刀筒304的接触处 配有轴承。 切刀筒304内部方形穿孔与切制轴2接触便于被切制轴2带动。

20、进行转动与药材进 行切割， 切刀筒304外部为圆柱形便于与连接筒301接触而使两者能够相对转动。 这样设置 说明书 3/4 页 5 CN 210678937 U 5 切刀筒304及连接筒301避免联动架5在带动切刀装置3移动时对其转动产生影响。 0034 连接筒301上安装有隔断挡板11， 隔断挡板11斜置于连接筒301上， 其两端靠近于 切刀片303， 隔断挡板11将联动架5遮挡住， 防止切割时药片落入联动架5内， 对其产生影响。 0035 本实施例的其他部分与上述实施例相同， 这里就不再赘述。 0036 实施例3： 0037 参见图16， 一种可调整刀片间距的中药饮片切片装置， 包括切制箱。

21、1， 切制轴2及 多个切刀装置3， 切制轴2安装在切制箱1上， 多个切刀装置3安装在切制轴2上， 切制箱1 上 还安装有与切制轴2轴线平行的双头螺杆8， 双头螺杆8中部套接有引导套轴6， 切制箱1 上 设有由多个X字形铰接交叉架501互相联接的联动架5， 其联接处为铰接， 多个X字形铰接交 叉架501的中心铰接轴套接在引导套轴6上， 多个X字形铰接交叉架501联接处的铰接轴与切 刀装置3连接。 0038 联动架5两侧设有八字形互相铰接的推动臂502， 推动臂502与其相邻X字形铰接交 叉架501连接， 连接处的连接方式为铰接， 推动臂502铰接轴套接在引导套轴6上， 双头螺杆 8两端为螺纹旋向。

22、相反的螺柱， 其上套接有与螺纹相配合的螺套4， 螺套4与推动臂502间的 双头螺杆8上套接有弹簧7， 弹簧7一端与螺套4接触， 另外一端与推动臂502接触， 双头螺杆8 一端与伺服电机9主动轴连接。 转动双头螺杆8时， 由于双头螺杆8两端为螺纹旋向相反的螺 柱， 双头螺杆8两端的螺套4进行相向运动， 压缩或恢复弹簧7， 通过弹簧7的弹力及其变形控 制联动架5两侧推动臂502的伸展程度， 进而实现控制整个联动架5的伸缩量， 同时由于螺纹 的高精度特点， 便于对切刀装置3进行精确的间距调整。 0039 切制箱1内部安装切制轴2的两侧面设有隔断挡板11， 隔断挡板11与切制箱1侧面 通过螺杆连接。 。

23、隔断挡板11遮挡切制轴2的两侧面， 防止切制后的药片落入切制箱1的侧部， 同时可以通过螺杆调整隔断挡板11的位置， 针对调整间距后的切刀装置3进行侧部遮挡。 0040 本实施例的其他部分与上述实施例相同， 这里就不再赘述。 0041 如上即为本实用新型的实施例。 上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清 楚表述实用新型人的实用新型验证过程， 并非用以限制本实用新型的专利保护范围， 本实 用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准， 凡是运用本实用新型的说明书及附图内 容所作的等同结构变化， 同理均应包含在本实用新型的保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 210678937 U 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 210678937 U 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 210678937 U 8 图5 说明书附图 3/4 页 9 CN 210678937 U 9 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 210678937 U 10 。