水轮机远程综合控制系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921199097.8 (22)申请日 2019.07.29 (73)专利权人 天津天发天重电力设备制造有限 公司 地址 301700 天津市武清区东蒲洼街南东 路79号 (72)发明人 范卓燃 (51)Int.Cl. F03B 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种水轮机远程综合控制系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种水轮机远程综合控 制系统， 包括箱体， 所述箱体内的一端侧壁上可 拆卸连接有两个以上的U型板， 所述U型板上均固 定有两个以上的隔板，。

2、 所述隔板的一侧设有第一 豁口， 所述第一豁口内设有复位装置， 所述复位 装置上设有底板， 所述复位装置上设有两个伸缩 杆， 所述伸缩杆的两侧均转动连接有拉杆， 所述 隔板的一侧设有两个第二豁口， 两个拉杆分别位 于两个第二豁口内。 本实用新型放方便进行安装 拆卸， 从而便于进行检修， 并且能快速将设备在 运作时产生的热力带离， 快速降低箱体内的热 度， 进而有助于保证设备能正常使用， 有助于延 长设备的使用寿命。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 210686189 U 2020.06.05 CN 210686189 U 1.一种水轮机远程综合控制系统， 包括箱体(3)， 其特征在。

3、于： 所述箱体(3)内的一端侧 壁上可拆卸连接有两个以上的U型板(7)， 所述U型板(7)上均固定有两个以上的隔板(10)， 所述隔板(10)的一侧设有第一豁口(20)， 所述第一豁口(20)内设有复位装置， 所述复位装 置上设有底板(11)， 所述复位装置上设有两个伸缩杆(24)， 所述伸缩杆(24)的两侧均转动 连接有拉杆(22)， 所述隔板(10)的一侧设有两个第二豁口(21)， 两个拉杆(22)分别位于两 个第二豁口(21)内， 所述伸缩杆(24)上套设有第二弹簧(23)， 所述第二弹簧(23)的两端分 别固定在伸缩杆(24)的两端， 两个拉杆(22)的一端分别固定有夹板(9)， 同一。

4、侧的两个夹板 (9)和底板(11)之间共同抵触有控制设备(2)。 2.根据权利要求1所述的一种水轮机远程综合控制系统， 其特征在于： 所述复位装置包 括套设在第一豁口(20)内的滑杆(12)， 两个伸缩杆(24)的一端分别转动连接在滑杆(12)的 上端两侧， 所述第一豁口(20)和U型板(7)相对应， 所述滑杆(12)上套设有第一弹簧(19)， 所 述第一弹簧(19)的两端分别固定在第一豁口(20)内的一端侧壁上和滑杆(12)上， 所述底板 (11)的一端固定在滑杆(12)的下端。 3.根据权利要求1所述的一种水轮机远程综合控制系统， 其特征在于： 所述箱体(3)内 的一端侧壁上设有两个滑槽(。

5、4)， 所述滑槽(4)内的一端侧壁上等间距设有两个以上的螺纹 盲孔(8)， 所述U型板(7)的两端分别位于两个滑槽(4)内， 所述U型板(7)的两端分别贯穿设 有螺栓(5)， 所述螺栓(5)的一端螺合在对应的螺纹盲孔(8)内。 4.根据权利要求1所述的一种水轮机远程综合控制系统， 其特征在于： 所述箱体(3)内 的三端侧壁上共同固定有垫板(17)， 所述垫板(17)上等间距设有两个以上的开口(16)。 5.根据权利要求4所述的一种水轮机远程综合控制系统， 其特征在于： 所述箱体(3)内 的底部安装有驱动电机(18)， 所述驱动电机(18)的输出轴末端转动连接在垫板(17)的下 端， 所述垫板(。

6、17)下端两侧分别转动连接有转轴(15)， 两个转轴(15)的下端分别转动连接 在箱体(3)内的底部两侧， 所述驱动电机(18)的输出轴和两个转轴(15)之间通过传动带 (14)传动连接， 所述驱动电机(18)的输出轴和两个转轴(15)上均固定套装有扇叶(13)。 6.根据权利要求1所述的一种水轮机远程综合控制系统， 其特征在于： 所述箱体(3)的 两侧均等间距设有两个以上的通风口(6)， 所述箱体(3)内的相对侧壁上均安装有过滤网 (25)， 其中一个过滤网(25)和同一侧两个以上的通风口(6)相对应。 7.根据权利要求1所述的一种水轮机远程综合控制系统， 其特征在于： 所述箱体(3)的 一。

7、侧铰接有盖板(1)， 所述盖板(1)上设有观察窗。 8.根据权利要求1所述的一种水轮机远程综合控制系统， 其特征在于： 所述夹板(9)和 底板(11)均呈L型设置。 9.根据权利要求4所述的一种水轮机远程综合控制系统， 其特征在于： 所述垫板(17)的 三端侧壁均通过焊接固定在箱体(3)内的三端侧壁上。 10.根据权利要求5所述的一种水轮机远程综合控制系统， 其特征在于： 所述扇叶(13) 采用PVC材料制成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210686189 U 2 一种水轮机远程综合控制系统 技术领域 0001 本实用新型涉及水轮机技术领域， 尤其涉及一种水轮机远程综合控制系统。 背景。

8、技术 0002 水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械， 它属于流体机械中的透平 机械。 早在公元前100年前后， 中国就出现了水轮机的雏形水轮， 用于提灌和驱动粮食 加工器械。 现代水轮机则大多数安装在水电站内， 用来驱动发电机发电。 在水电站中， 上游 水库中的水经引水管引向水轮机， 推动水轮机转轮旋转， 带动发电机发电。 作完功的水则通 过尾水管道排向下游。 水头越高、 流量越大， 水轮机的输出功率也就越大。 0003 为了更好的控制水轮机， 设计了相应的系统， 从而便于工作人员快速准确的控制 水轮机， 将控制系统所需机构安装在控制柜内， 并将控制柜放置在控制室内， 从而便于工作。

9、 人员进行使用和操控。 0004 但是现有控制柜一般通过螺栓等连接固定控制设备， 不方便安装拆卸， 且不利于 适应不同大小的控制机构， 并且在运行时产生的热量， 不能快速排出， 且不能很好的防止灰 尘进入装置内， 不利于其正常运行， 为此， 我们提出了一种水轮机远程综合控制系统来解决 上述问题。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种水轮机远程 综合控制系统。 0006 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0007 一种水轮机远程综合控制系统， 包括箱体， 所述箱体内的一端侧壁上可拆卸连接 有两个以上的U型板， 所述U型板上均固定。

10、有两个以上的隔板， 所述隔板的一侧设有第一豁 口， 所述第一豁口内设有复位装置， 所述复位装置上设有底板， 所述复位装置上设有两个伸 缩杆， 所述伸缩杆的两侧均转动连接有拉杆， 所述隔板的一侧设有两个第二豁口， 两个拉杆 分别位于两个第二豁口内， 所述伸缩杆上套设有第二弹簧， 所述第二弹簧的两端分别固定 在伸缩杆的两端， 两个拉杆的一端分别固定有夹板， 同一侧的两个夹板和底板之间共同抵 触有控制设备。 0008 优选地， 所述复位装置包括套设在第一豁口内的滑杆， 两个伸缩杆的一端分别转 动连接在滑杆的上端两侧， 所述第一豁口和U型板相对应， 所述滑杆上套设有第一弹簧， 所 述第一弹簧的两端分别。

11、固定在第一豁口内的一端侧壁上和滑杆上， 所述底板的一端固定在 滑杆的下端。 0009 优选地， 所述箱体内的一端侧壁上设有两个滑槽， 所述滑槽内的一端侧壁上等间 距设有两个以上的螺纹盲孔， 所述U型板的两端分别位于两个滑槽内， 所述U型板的两端分 别贯穿设有螺栓， 所述螺栓的一端螺合在对应的螺纹盲孔内。 0010 优选地， 所述箱体内的三端侧壁上共同固定有垫板， 所述垫板上等间距设有两个 说明书 1/5 页 3 CN 210686189 U 3 以上的开口。 0011 优选地， 所述箱体内的底部安装有驱动电机， 所述驱动电机的输出轴末端转动连 接在垫板的下端， 所述垫板下端两侧分别转动连接有转。

12、轴， 两个转轴的下端分别转动连接 在箱体内的底部两侧， 所述驱动电机的输出轴和两个转轴之间通过传动带传动连接， 所述 驱动电机的输出轴和两个转轴上均固定套装有扇叶。 0012 优选地， 所述箱体的两侧均等间距设有两个以上的通风口， 所述箱体内的相对侧 壁上均安装有过滤网， 其中一个过滤网和同一侧两个以上的通风口相对应。 0013 优选地， 所述箱体的一侧铰接有盖板， 所述盖板上设有观察窗。 0014 优选地， 所述夹板和底板均呈L型设置。 0015 优选地， 所述垫板的三端侧壁均通过焊接固定在箱体内的三端侧壁上。 0016 优选地， 所述扇叶采用PVC材料制成。 0017 与现有技术相比， 本。

13、实用新型的有益效果是： 0018 1、 通过底板、 滑杆、 夹板和两种弹簧的配合， 从而能稳固夹紧控制设备， 并且方便 进行拆卸， 便于进行检修， 有助于保证水轮机能正常运作， 便于提升发电效率； 0019 2、 通过螺钉、 驱动电机， 通风口等部件的配合， 从而便于稳定的通风， 能快速带走 控制设备在运作时产生的热量， 能有效摆正设备内的元件， 进而有助于延长设备的使用寿 命； 0020 综上所述， 本实用新型放方便进行安装拆卸， 从而便于进行检修， 并且能快速将设 备在运作时产生的热力带离， 快速降低箱体内的热度， 进而有助于保证设备能正常使用， 有 助于延长设备的使用寿命。 附图说明 0。

14、021 图1为本实用新型提出的一种水轮机远程综合控制系统的正视图； 0022 图2为本实用新型提出的一种水轮机远程综合控制系统的箱体内部结构示意图； 0023 图3为本实用新型提出的一种水轮机远程综合控制系统的隔板结构示意图； 0024 图4为本实用新型提出的一种水轮机远程综合控制系统的底板结构示意图； 0025 图5为本实用新型提出的一种水轮机远程综合控制系统的箱体结构示意图； 0026 图中： 1盖板、 2控制设备、 3箱体、 4滑槽、 5螺栓、 6通风口、 7 U型板、 8螺纹盲孔、 9夹 板、 10隔板、 11底板、 12滑杆、 13扇叶、 14传动带、 15转轴、 16开口、 17垫。

15、板、 18驱动电机、 19第 一弹簧、 20第一豁口、 21第二豁口、 22拉杆、 23第二弹簧、 24伸缩杆、 25过滤网。 具体实施方式 0027 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0028 实施例1 0029 参照图1、 2、 3、 4、 5， 一种水轮机远程综合控制系统， 包括箱体3， 箱体3的一侧铰接 有盖板1， 盖板1上设有观察窗， 方便工作人员通过观察窗观察箱体3内的情况， 并且方便进 行操控。 说明书 2/5 页 4 CN 21068618。

16、9 U 4 0030 在本实用新型中， 箱体3内的一端侧壁上可拆卸连接有两个以上的U型板7， 便于移 动， 从而能根据控制设备2的规格调节U型板7之间间距， 更好的进行适应。 0031 在本实用新型中， U型板7上均固定有两个以上的隔板10， 隔板10的一侧设有第一 豁口20， 第一豁口20内设有复位装置， 复位装置上设有底板11， 复位装置上设有两个伸缩杆 24， 伸缩杆24的两侧均转动连接有拉杆22， 隔板10的一侧设有两个第二豁口21， 两个拉杆22 分别位于两个第二豁口21内， 伸缩杆24上套设有第二弹簧23， 第二弹簧23的两端分别固定 在伸缩杆24的两端， 两个拉杆22的一端分别固。

17、定有夹板9， 同一侧的两个夹板9和底板11之 间共同抵触有控制设备2， 夹板9和底板11均呈L型设置， 将控制设备2穿过两个夹板9放置到 底板11内的上端， 控制设备2使复位装置运作， 从而能带动伸缩杆24、 第二弹簧23、 拉杆22和 夹板9运动， 当夹板9抵触控制设备2的边沿时， 伸缩杆24能伸缩， 同时第二弹簧23发生形变 来适应， 第二弹簧23能提供恢复的力， 使夹板9能牢固的夹紧控制设备2， 并且当控制设备2 移出时， 能快速进行复位， 方便安装拆卸控制设备2， 便于工作人员进行检修。 0032 在本实用新型中， 复位装置包括套设在第一豁口20内的滑杆12， 两个伸缩杆24的 一端分。

18、别转动连接在滑杆12的上端两侧， 第一豁口20和U型板7相对应， 滑杆12上套设有第 一弹簧19， 第一弹簧19的两端分别固定在第一豁口20内的一端侧壁上和滑杆12上， 底板11 的一端固定在滑杆12的下端， 当控制设备2的下端抵触底板11内的底部时， 通过滑杆12使第 一弹簧19下降， 从而方便带动两个伸缩杆24转动， 进而能带动拉杆22在第二豁口21内平稳 的移动， 方便进行夹紧。 0033 在本实用新型中， 箱体3内的一端侧壁上设有两个滑槽4， 滑槽4内的一端侧壁上等 间距设有两个以上的螺纹盲孔8， U型板7的两端分别位于两个滑槽4内， U型板7的两端分别 贯穿设有螺栓5， 螺栓5的一端。

19、螺合在对应的螺纹盲孔8内， 通过螺栓5方便安装拆卸U型板7， 从而便于根据不同的控制设备2调节相邻U型板7之间的距离， 提升实用性。 0034 实施例2 0035 参照图1、 2、 3、 4、 5， 一种水轮机远程综合控制系统， 包括箱体3， 箱体3的一侧铰接 有盖板1， 盖板1上设有观察窗， 方便工作人员通过观察窗观察箱体3内的情况， 并且方便进 行操控。 0036 在本实用新型中， 箱体3内的一端侧壁上可拆卸连接有两个以上的U型板7， 便于移 动， 从而能根据控制设备2的规格调节U型板7之间间距， 更好的进行适应。 0037 在本实用新型中， U型板7上均固定有两个以上的隔板10， 隔板1。

20、0的一侧设有第一 豁口20， 第一豁口20内设有复位装置， 复位装置上设有底板11， 复位装置上设有两个伸缩杆 24， 伸缩杆24的两侧均转动连接有拉杆22， 隔板10的一侧设有两个第二豁口21， 两个拉杆22 分别位于两个第二豁口21内， 伸缩杆24上套设有第二弹簧23， 第二弹簧23的两端分别固定 在伸缩杆24的两端， 两个拉杆22的一端分别固定有夹板9， 同一侧的两个夹板9和底板11之 间共同抵触有控制设备2， 夹板9和底板11均呈L型设置， 将控制设备2穿过两个夹板9放置到 底板11内的上端， 控制设备2使复位装置运作， 从而能带动伸缩杆24、 第二弹簧23、 拉杆22和 夹板9运动，。

21、 当夹板9抵触控制设备2的边沿时， 伸缩杆24能伸缩， 同时第二弹簧23发生形变 来适应， 第二弹簧23能提供恢复的力， 使夹板9能牢固的夹紧控制设备2， 并且当控制设备2 移出时， 能快速进行复位， 方便安装拆卸控制设备2， 便于工作人员进行检修。 0038 在本实用新型中， 复位装置包括套设在第一豁口20内的滑杆12， 两个伸缩杆24的 说明书 3/5 页 5 CN 210686189 U 5 一端分别转动连接在滑杆12的上端两侧， 第一豁口20和U型板7相对应， 滑杆12上套设有第 一弹簧19， 第一弹簧19的两端分别固定在第一豁口20内的一端侧壁上和滑杆12上， 底板11 的一端固定在。

22、滑杆12的下端， 当控制设备2的下端抵触底板11内的底部时， 通过滑杆12使第 一弹簧19下降， 从而方便带动两个伸缩杆24转动， 进而能带动拉杆22在第二豁口21内平稳 的移动， 方便进行夹紧。 0039 在本实用新型中， 箱体3内的一端侧壁上设有两个滑槽4， 滑槽4内的一端侧壁上等 间距设有两个以上的螺纹盲孔8， U型板7的两端分别位于两个滑槽4内， U型板7的两端分别 贯穿设有螺栓5， 螺栓5的一端螺合在对应的螺纹盲孔8内， 通过螺栓5方便安装拆卸U型板7， 从而便于根据不同的控制设备2调节相邻U型板7之间的距离， 提升实用性。 0040 在本实用新型中， 箱体3内的三端侧壁上共同固定有。

23、垫板17， 垫板17上等间距设有 两个以上的开口16， 便于气体流动。 0041 在本实用新型中， 箱体3内的底部安装有驱动电机18， 驱动电机18和控制设备2以 及相应的部件连接， 从而便于进行运作， 驱动电机18的输出轴末端转动连接在垫板17的下 端， 垫板17下端两侧分别转动连接有转轴15， 两个转轴15的下端分别转动连接在箱体3内的 底部两侧， 驱动电机18的输出轴和两个转轴15之间通过传动带14传动连接， 驱动电机18能 通过传动带14带动两个转轴15共同转动， 从而能使扇叶13转动， 进而能加速气体的流动， 继 而便于快速的使气体进行交换， 降低箱体3内的温度， 驱动电机18的输出。

24、轴和两个转轴15上 均固定套装有扇叶13， 扇叶13采用PVC材料制成， 结实耐用， 能通过扇叶13使气体快速流动， 快速降温， 与实施例1相比， 本实施例通过驱动电机18和扇叶13的作用， 能使箱体3内的气体 流动更加快速， 从而能更好的带走箱体3内的热量， 降低箱体3内的温度。 0042 实施例3 0043 参照图1、 2、 3、 4、 5， 一种水轮机远程综合控制系统， 包括箱体3， 箱体3的一侧铰接 有盖板1， 盖板1上设有观察窗， 方便工作人员通过观察窗观察箱体3内的情况， 并且方便进 行操控。 0044 在本实用新型中， 箱体3内的一端侧壁上可拆卸连接有两个以上的U型板7， 便于移。

25、 动， 从而能根据控制设备2的规格调节U型板7之间间距， 更好的进行适应。 0045 在本实用新型中， U型板7上均固定有两个以上的隔板10， 隔板10的一侧设有第一 豁口20， 第一豁口20内设有复位装置， 复位装置上设有底板11， 复位装置上设有两个伸缩杆 24， 伸缩杆24的两侧均转动连接有拉杆22， 隔板10的一侧设有两个第二豁口21， 两个拉杆22 分别位于两个第二豁口21内， 伸缩杆24上套设有第二弹簧23， 第二弹簧23的两端分别固定 在伸缩杆24的两端， 两个拉杆22的一端分别固定有夹板9， 同一侧的两个夹板9和底板11之 间共同抵触有控制设备2， 夹板9和底板11均呈L型设置。

26、， 将控制设备2穿过两个夹板9放置到 底板11内的上端， 控制设备2使复位装置运作， 从而能带动伸缩杆24、 第二弹簧23、 拉杆22和 夹板9运动， 当夹板9抵触控制设备2的边沿时， 伸缩杆24能伸缩， 同时第二弹簧23发生形变 来适应， 第二弹簧23能提供恢复的力， 使夹板9能牢固的夹紧控制设备2， 并且当控制设备2 移出时， 能快速进行复位， 方便安装拆卸控制设备2， 便于工作人员进行检修。 0046 在本实用新型中， 复位装置包括套设在第一豁口20内的滑杆12， 两个伸缩杆24的 一端分别转动连接在滑杆12的上端两侧， 第一豁口20和U型板7相对应， 滑杆12上套设有第 一弹簧19， 。

27、第一弹簧19的两端分别固定在第一豁口20内的一端侧壁上和滑杆12上， 底板11 说明书 4/5 页 6 CN 210686189 U 6 的一端固定在滑杆12的下端， 当控制设备2的下端抵触底板11内的底部时， 通过滑杆12使第 一弹簧19下降， 从而方便带动两个伸缩杆24转动， 进而能带动拉杆22在第二豁口21内平稳 的移动， 方便进行夹紧。 0047 在本实用新型中， 箱体3内的一端侧壁上设有两个滑槽4， 滑槽4内的一端侧壁上等 间距设有两个以上的螺纹盲孔8， U型板7的两端分别位于两个滑槽4内， U型板7的两端分别 贯穿设有螺栓5， 螺栓5的一端螺合在对应的螺纹盲孔8内， 通过螺栓5方便。

28、安装拆卸U型板7， 从而便于根据不同的控制设备2调节相邻U型板7之间的距离， 提升实用性。 0048 在本实用新型中， 箱体3的两侧均等间距设有两个以上的通风口6， 箱体3内的相对 侧壁上均安装有过滤网25， 其中一个过滤网25和同一侧两个以上的通风口6相对应， 便于通 过通风口6进行热交换， 从而便于降低箱体3内的温度， 保证箱体3内的部件能正常运作， 方 便多个控制设备2共同运作， 便于使控制系统能正常运转， 进而方便工作人员进行操控， 并 且过滤网25能有效避免异物进入， 保护箱体3内的部件， 与实施例1相比， 本实施例能更好的 保证热气的流动， 能快速使热气排出， 从而能快速降低箱体3。

29、内的温度。 0049 在本实用新型中， 使用时， 将控制设备2穿过同一侧的两个夹板9， 使控制设备2的 下端抵触底板11， 从而能通过滑杆12带动伸缩杆24、 第二弹簧23和拉杆22运动， 进而能使夹 板9相对运动， 夹紧控制设备2， 方便安装和拆卸， 驱动电机18能通过传动带14带动两个转轴 15转动， 能使三个扇叶13转动， 能使空气流动， 从而便于使箱体3内的热量流动， 过滤网25能 有效避免异物进入， 同时通过螺栓5方便调节U型板7的位置， 从而能很好的适应不同规格的 控制设备2， 提升适用范围。 0050 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 5/5 页 7 CN 210686189 U 7 图1 说明书附图 1/4 页 8 CN 210686189 U 8 图2 说明书附图 2/4 页 9 CN 210686189 U 9 图3 图4 说明书附图 3/4 页 10 CN 210686189 U 10 图5 说明书附图 4/4 页 11 CN 210686189 U 11 。