高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒.pdf

《高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922280044.5 (22)申请日 2019.12.18 (73)专利权人 福建科福材料有限公司 地址 362699 福建省泉州市永春县介福乡 紫美村487号 (72)发明人 林四南陈维尧吴贤辉蔡信全 周少岩潘伟林 (74)专利代理机构 厦门仕诚联合知识产权代理 事务所(普通合伙) 35227 代理人 吴圳添 (51)Int.Cl. B28B 13/02(2006.01) B28B 17/00(2006.01) (54)实用新型名称 高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒 (57)。

2、摘要 本实用新型属于水泥瓷土领域， 尤其是一种 高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒， 针对现有的高压 注浆用水洗瓷土的沉淀筒在沉淀筒的底部中心 位置设置一个出浆孔， 非常容易出现堵塞的状 况， 在出浆孔堵塞时， 清理不方便的问题， 现提出 如下方案， 其包括底座， 所述底座的顶部一侧固 定安装有立板， 所述立板的一侧固定安装有安装 板， 且安装板的一侧固定安装有沉淀筒， 沉淀筒 的顶部和底部均设置有开口， 本实用新型较之传 统的沉淀筒， 将原本一个出浆孔增加为现有的多 个出浆孔， 可以避免发生沉淀筒内部的降低堵塞 出浆孔的状况， 提升抽浆的效率， 当有出浆孔发 生堵塞的现象时， 可以通过设置的备用门对。

3、堵塞 的出浆孔记性清理工作， 清理的步骤少， 可实施 性高。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210679105 U 2020.06.05 CN 210679105 U 1.一种高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒， 包括底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)的顶部 一侧固定安装有立板(2)， 所述立板(2)的一侧固定安装有安装板(3)， 且安装板(3)的一侧 固定安装有沉淀筒(4)， 所述沉淀筒(4)的顶部和底部均设置有开口， 且沉淀筒(4)为上粗下 窄的结构， 所述沉淀筒(4)的底部开口处密封固定安装有密封盘(5)， 所述密封盘(5)的顶部 开设有多个出浆孔(6)， 所述底座(1)的。

4、顶部固定安装有中空盘(7)， 所述中空盘(7)的顶部 连通有多个出浆管(8)， 多个出浆管(8)的顶部分别和多个出浆孔(6)相连通， 所述中空盘 (7)连通抽浆组件。 2.根据权利要求1所述的高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒， 其特征在于， 所述抽浆组件包 括固定安装在安装板(3)底部的抽吸泵(10)， 所述抽吸泵(10)的进入端连通有吸管(11)。 3.根据权利要求2所述的高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒， 其特征在于， 所述吸管(11)的 一端连通有L形管(12)， 所述L形管(12)的一端和中空盘(7)的内部相连通。 4.根据权利要求1所述的高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒， 其特征在于， 所述底座(1)。

5、的 顶部固定安装有放置盘(14)， 且所述放置盘(14)的顶部开设有放置槽， 所述放置槽的底部 内部上放置有集浆桶(15)。 5.根据权利要求4所述的高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒， 其特征在于， 所述集浆桶(15) 的顶部延伸至放置盘(14)的上方， 所述抽吸泵(10)的输出端连通有下浆管(13)， 所述下浆 管(13)的底部延伸至集浆桶(15)的内部。 6.根据权利要求1所述的高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒， 其特征在于， 所述沉淀筒(4) 的一侧内壁上开设有备用口， 所述沉淀筒(4)的所述备用口位置密封铰接有备用门(9)， 所 述备用门(9)完全覆盖沉淀筒(4)的所述备用口。 7.根据权利要求1。

6、所述的高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒， 其特征在于， 所述安装板(3) 的一侧开设有弧形槽， 所述沉淀筒(4)的一侧延伸至所述弧形槽的内部并和所述弧形槽的 一侧内壁固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210679105 U 2 高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒 技术领域 0001 本实用新型涉及水泥瓷土技术领域， 尤其涉及一种高压注浆用水洗瓷土的沉淀 筒。 背景技术 0002 瓷土又名高岭土， 是陶瓷的主要原料。 瓷土是由云母和长石变质， 其中的钠、 钾、 钙、 铁等流失， 加上水变化而成的。 瓷土瓷土是陶瓷的主要原料。 它是以产于世界第一 窑厂的中国景德镇附近的高岭而得名的。 0003 瓷土。

7、在使用时需要进行水洗， 现有的高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒在沉淀筒的底 部中心位置设置一个出浆孔， 非常容易出现堵塞的状况， 在出浆孔堵塞时， 清理不方便， 所 以我们提出了高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒， 用以解决上述提出的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒在 沉淀筒的底部中心位置设置一个出浆孔， 非常容易出现堵塞的状况， 在出浆孔堵塞时， 清理 不方便的缺点， 而提出的高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒， 包括底座， 所述底座的顶部一侧固定。

8、安装有立板， 所述立板的一侧固定安装有安装板， 且安装板的一侧固定安装有沉淀筒， 所述沉淀筒的顶 部和底部均设置有开口， 且沉淀筒为上粗下窄的结构， 所述沉淀筒的底部开口处密封固定 安装有密封盘， 所述密封盘的顶部开设有呈环形排布的多个出浆孔， 所述底座的顶部固定 安装有中空盘， 所述中空盘的顶部连通有呈环形排布的多个出浆管， 多个出浆管的顶部分 别和多个出浆孔密封相连通， 所述中空盘上连通有抽浆组件。 0007 优选的， 所述抽浆组件包括固定安装在安装板底部的抽吸泵， 所述抽吸泵的进入 端连通有吸管， 所述吸管的一端连通有L形管， 所述L形管的一端和中空盘的内部密封相连 通， 可以方便将沉淀。

9、筒内部的浆体抽至抽吸泵的内部， 抽吸泵为抽取淤泥的泵， 不会出现堵 塞的现象。 0008 优选的， 所述底座的顶部固定安装有放置盘， 且放置盘的顶部开设有放置槽， 放置 槽的底部内部上放置有集浆桶， 所述集浆桶的顶部延伸至放置盘的上方， 抽吸泵的输出端 连通有下浆管， 所述下浆管的底部延伸至集浆桶的内部， 抽吸泵内部的浆体会经由设置的 下浆管流入集浆桶的内部， 整个流程完整， 自动化程度高， 人工强度低。 0009 优选的， 所述沉淀筒的一侧内壁上开设有备用口， 所述沉淀筒的一侧密封铰接有 备用门， 所述备用门完全覆盖沉淀筒的备用口， 便于对堵塞的出浆孔进行疏通的作业， 维护 的效率高。 00。

10、10 优选的， 所述安装板的一侧开设有弧形槽， 所述沉淀筒的一侧延伸至弧形槽的内 部并和弧形槽的一侧内壁固定连接， 可以提高沉淀筒安装的稳定性， 安全性能高， 不会发生 说明书 1/4 页 3 CN 210679105 U 3 安全事故。 0011 本实用新型中， 原本的沉淀筒只在沉淀筒的底部中心位置设置出浆孔， 现有在沉 淀筒的底部开口处设置了密封盘， 在密封盘的顶部开设了多个出浆孔， 沉淀筒内部的浆体 经由多个出浆孔被抽到外部进行收集， 降低了只有一个出浆孔的出浆负担， 方便将沉淀筒 内部的浆体抽入集浆桶的内部进行收集， 较之传统的沉淀筒， 将原本一个出浆孔增加为现 有的多个出浆孔， 可以。

11、避免发生沉淀筒内部的降低堵塞出浆孔的状况， 提升抽浆的效率， 当 有出浆孔发生堵塞的现象时， 可以通过设置的备用门对堵塞的出浆孔记性清理工作， 清理 的步骤少， 可实施性高； 0012 通过在底座顶部设置的放置盘， 在放置盘的顶部开设了放置槽， 可以保证集浆桶 放置位置的稳定性， 在集浆桶的顶部设置了桶盖， 集浆桶可以和出浆管进行脱离， 方便对收 集到的浆体加以利用， 可操作性强； 0013 通过设置的和多个出浆孔密封相连通的出浆管， 在抽吸泵启动时， 多个出浆管可 以同时将沉淀筒内部的浆体抽至集浆桶的内部， 每个出浆管的抽浆负担小， 不容易出现堵 塞的现象， 方便抽浆的同时大大提升了抽浆的效。

12、率。 附图说明 0014 图1为本实用新型提出的高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒的部分结构立体图； 0015 图2为本实用新型提出的高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒的密封盘结构立体图； 0016 图3为本实用新型提出的高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒的图1中A部分结构放大示 意图。 0017 图中： 1-底座、 2-立板、 3-安装板、 4-沉淀筒、 5-密封盘、 6-出浆孔、 7-中空盘、 8-出 浆管、 9-备用门、 10-抽吸泵、 11-吸管、 12-L形管、 13-下浆管、 14-放置盘、 15-集浆桶。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 。

13、清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0019 实施例1 0020 参照图1-3， 高压注浆用水洗瓷土的沉淀筒， 包括底座1， 底座1的顶部一侧固定安 装有立板2， 立板2的一侧固定安装有安装板3， 且安装板3的一侧固定安装有沉淀筒4， 沉淀 筒4的顶部和底部均设置有开口， 且沉淀筒4为上粗下窄的结构， 沉淀筒4的底部开口处密封 固定安装有密封盘5， 密封盘5的顶部开设有呈环形排布的多个出浆孔6， 底座1的顶部固定 安装有中空盘7， 中空盘7的顶部连通有呈环形排布的多个出浆管8， 多个出浆管8的顶部分 别和多个出浆孔6密封相连通， 。

14、中空盘7上连通有抽浆组件。 0021 其中， 原本的沉淀筒4只在沉淀筒4的底部中心位置设置出浆孔6， 现有在沉淀筒4 的底部开口处设置了密封盘5， 在密封盘5的顶部开设了多个出浆孔6， 沉淀筒4内部的浆体 经由多个出浆孔6被抽到外部进行收集， 降低了只有一个出浆孔6的出浆负担， 方便将沉淀 筒4内部的浆体抽入集浆桶15的内部进行收集， 较之传统的沉淀筒4， 将原本一个出浆孔6增 加为现有的多个出浆孔6， 可以避免发生沉淀筒4内部的降低堵塞出浆孔6的状况， 提升抽浆 说明书 2/4 页 4 CN 210679105 U 4 的效率， 当有出浆孔6发生堵塞的现象时， 可以通过设置的备用门9对堵塞的。

15、出浆孔6记性清 理工作， 清理的步骤少， 可实施性高。 0022 本实施例中， 通过设置的和多个出浆孔6密封相连通的出浆管8， 在抽吸泵10启动 时， 多个出浆管8可以同时将沉淀筒4内部的浆体抽至集浆桶15的内部， 每个出浆管8的抽浆 负担小， 不容易出现堵塞的现象， 方便抽浆的同时大大提升了抽浆的效率。 0023 在实施例1的基础上做出如下进一步的改进。 0024 实施例2 0025 本实用新型中， 抽浆组件包括固定安装在安装板3底部的抽吸泵10， 抽吸泵10的进 入端连通有吸管11， 吸管11的一端连通有L形管12， L形管12的一端和中空盘7的内部密封相 连通， 可以方便将沉淀筒4内部的。

16、浆体抽至抽吸泵10的内部， 抽吸泵10为抽取淤泥的泵， 不 会出现堵塞的现象。 0026 本实用新型中， 底座1的顶部固定安装有放置盘14， 且放置盘14的顶部开设有放置 槽， 放置槽的底部内部上放置有集浆桶15， 集浆桶15的顶部延伸至放置盘14的上方， 抽吸泵 10的输出端连通有下浆管13， 下浆管13的底部延伸至集浆桶15的内部， 抽吸泵10内部的浆 体会经由设置的下浆管13流入集浆桶15的内部， 整个流程完整， 自动化程度高， 人工强度 低。 0027 本实用新型中， 沉淀筒4的一侧内壁上开设有备用口， 沉淀筒4的一侧密封铰接有 备用门9， 备用门9完全覆盖沉淀筒4的备用口， 便于对堵。

17、塞的出浆孔6进行疏通的作业， 维护 的效率高。 0028 本实用新型中， 安装板3的一侧开设有弧形槽， 沉淀筒4的一侧延伸至弧形槽的内 部并和弧形槽的一侧内壁固定连接， 可以提高沉淀筒4安装的稳定性， 安全性能高， 不会发 生安全事故。 0029 本实施例中， 通过在底座1顶部设置的放置盘14， 在放置盘的顶部开设了放置槽， 可以保证集浆桶15放置位置的稳定性， 在集浆桶15的顶部设置了桶盖， 集浆桶15可以和出 浆管13进行脱离， 方便对收集到的浆体加以利用， 可操作性强。 0030 本实用新型中， 使用前， 为抽吸泵10进行外部电源的供电， 抽吸泵10的型号可以根 据实际需求进行选择， 当。

18、沉淀筒4内部的浆体混合完成后， 按下抽吸泵10的启动开关， 通过 设置的和多个出浆孔6密封相连通的出浆管8， 在抽吸泵10启动时， 多个出浆管8可以同时将 沉淀筒4内部的浆体抽至集浆桶15的内部， 每个出浆管8的抽浆负担小， 不容易出现堵塞的 现象， 方便抽浆的同时大大提升了抽浆的效率。 0031 备用门9和沉淀筒4的备用口设置， 可以方便后续的维护工作， 较之传统的沉淀筒， 将原本一个出浆孔6增加为现有的多个出浆孔6， 可以避免发生沉淀筒4内部的降低堵塞出 浆孔6的状况， 提升抽浆的效率， 当有出浆孔6发生堵塞的现象时， 可以通过设置的备用门9 对堵塞的出浆孔6记性清理工作， 清理的步骤少，。

19、 可实施性高。 0032 本实用的描述中， 还需要说明的是， 除非另有明确的规定和限制， 术语 “设置” 、“安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接， 可以是机械连接， 也可以是电连接， 可以是直接连接， 也可以是通过中间媒介相连， 可 以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述 术语在本实用中的具体含义。 说明书 3/4 页 5 CN 210679105 U 5 0033 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210679105 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 210679105 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 210679105 U 8 。