电加热保温精馏塔.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921386052.1 (22)申请日 2019.08.26 (73)专利权人 沾化海川生物科技有限公司 地址 256815 山东省滨州市沾化经济开发 区富源五路 (72)发明人 彭介芝 (51)Int.Cl. B01D 3/14(2006.01) B01D 3/42(2006.01) (54)实用新型名称 一种电加热保温精馏塔 (57)摘要 本实用新型公开了一种电加热保温精馏塔， 包括架台、 精馏塔本体和调节单元； 架台： 所述架 台表面设有精馏塔本体， 所述精馏塔本体侧。

2、面设 有加热单元， 所述加热单元包括绝缘套筒、 电磁 感应加热器、 保温层和护壳， 调节单元： 所述调节 单元包括锥形料口、 挡板、 电动推杆、 隔板和加热 管， 锥形料口的上表面设有料箱， 料箱的底部设 有挡板， 挡板的中心处设有通槽， 通槽侧面转动 连接有与通槽大小一样的开合板， 所述电动推杆 底端设于隔板底面， 电动推杆的另一端与开合板 的上表面活动连接， 隔板的上表面设有加热管， 本电加热保温精馏塔可以有效提高加热效率， 并 且可以对进料量和进料温度准确的控制和调节。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210674284 U 2020.06.05 CN 210674284 U。

3、 1.一种电加热保温精馏塔， 其特征在于： 包括架台 （1） 、 精馏塔本体 （2） 和调节单元 （4） ； 架台 （1） ： 所述架台 （1） 表面设有精馏塔本体 （2） ， 所述精馏塔本体 （2） 侧面设有加热单 元 （3） ， 所述加热单元 （3） 包括绝缘套筒 （31） 、 电磁感应加热器 （32） 、 保温层 （33） 和护壳 （34） ， 所述绝缘套筒 （31） 设于精馏塔本体 （2） 的圆周侧面， 绝缘套筒 （31） 的圆周侧面设有第 一夹层， 夹层内设有电磁感应加热器 （32） ， 第一夹层的侧面设有第二夹层， 第二夹层内设有 保温层 （33） ， 第二夹层的侧面设有护壳 （3。

4、4） ； 调节单元 （4） ： 所述精馏塔本体 （2） 的底部侧面设有给料管 （5） ， 给料管 （5） 的侧面设有 计量泵 （51） ， 给料管 （5） 的一端端口设有调节单元 （4） ， 所述调节单元 （4） 包括锥形料口 （41） 、 挡板 （42） 、 电动推杆 （43） 、 隔板 （44） 和加热管 （45） ， 所述锥形料口 （41） 设于给料管 （5） 的一端， 锥形料口 （41） 的上表面设有料箱 （52） ， 料箱 （52） 的底部设有挡板 （42） ， 挡板 （42） 的 中心处设有通槽， 通槽侧面转动连接有与通槽大小一样的开合板 （53） ， 所述电动推杆 （43） 底端。

5、设于隔板 （44） 底面， 电动推杆 （43） 的另一端与开合板 （53） 的上表面活动连接， 隔板 （44） 的上表面设有加热管 （45） ； 其中： 还包括PLC控制器 （12） 和温度监测器 （11） ， 所述PLC控制器 （12） 均设于架台 （1） 的 侧面， 且电磁感应加热器 （32） 、 电动推杆 （43） 和加热管 （45） 的输入端均与PLC控制器 （12） 的 输出端电连接， 所述温度监测器 （11） 的输出端与PLC控制器 （12） 的输入端电连接。 2.根据权利要求1所述的一种电加热保温精馏塔， 其特征在于： 所述调节单元 （4） 还包 括散热口 （46） ， 所述散热。

6、口 （46） 设于料箱 （52） 上表面， 散热口 （46） 的内部设有散热扇 （47） ， 散热扇 （47） 的输入端与PLC控制器 （12） 的输出端电连接。 3.根据权利要求1所述的一种电加热保温精馏塔， 其特征在于： 还包括回流管 （6） ， 所述 回流管 （6） 设于精馏塔本体 （2） 的侧面， 回流管 （6） 的一端设有回流比控制器 （61） ， 回流比控 制器 （61） 的底部设有支板 （62） ， 且支板 （62） 的底部设于料箱 （52） 的上表面， 回流比控制器 （61） 的输入端与PLC控制器 （12） 的输出端电连接。 4.根据权利要求1所述的一种电加热保温精馏塔， 其。

7、特征在于： 还包括换热器 （22） ， 所 述换热器 （22） 的出口连接有换热管 （21） ， 换热管 （21） 的另一端与精馏塔本体 （2） 的顶部相 互连通， 所述换热器 （22） 圆周侧面设有第一导管 （23） ， 第一导管 （23） 的侧面设有产品出口 （24） ， 第一导管 （23） 的另一端与回流比控制器 （61） 连通， 换热器 （22） 的输入端与PLC控制器 （12） 的输出端电连接。 5.根据权利要求1所述的一种电加热保温精馏塔， 其特征在于： 还包括再沸器 （71） ， 所 述再沸器 （71） 设于架板 （7） 的上表面， 再沸器 （71） 的竖直侧面设有再沸管 （74。

8、） ， 且再沸管 （74） 的一端与精馏塔本体 （2） 连通， 再沸器 （71） 的圆周侧面设有第二导管 （72） ， 第二导管 （72） 的一端与回气口 （73） 连通， 再沸器 （71） 输入端与PLC控制器 （12） 的输出端电连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210674284 U 2 一种电加热保温精馏塔 技术领域 0001 本实用新型涉及精馏塔技术领域， 具体为一种电加热保温精馏塔。 背景技术 0002 精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。 利用混合物中各组分具有不同的挥 发度， 即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质， 使液相中的轻组分(低沸物)转移到 气相中， 而。

9、气相中的重组分(高沸物)转移到液相中， 从而实现分离的目的， 精馏塔也是石油 化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置， 而进料量的大小和进料温度对所得到的产 品质量有较大的影响， 现有的大多电加热保温精馏塔加热效率过低， 且保温效果不理想， 并 且很难对进料量和进料温度准确把控， 导致精馏效果不理想。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷， 提供一种电加热保温精馏塔， 可以有效提高加热效率， 并且可以对进料量和进料温度可以较准确的控制， 可以有效解决 背景技术中的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种电加热保温精馏塔， 包括架 台。

10、、 精馏塔本体和调节单元； 0005 架台： 所述架台表面设有精馏塔本体， 所述精馏塔本体侧面设有加热单元， 所述加 热单元包括绝缘套筒、 电磁感应加热器、 保温层和护壳， 所述绝缘套筒设于精馏塔本体的圆 周侧面， 绝缘套筒的圆周侧面设有第一夹层， 夹层内设有电磁感应加热器， 第一夹层的侧面 设有第二夹层， 第二夹层内设有保温层， 第二夹层的侧面设有护壳； 0006 调节单元： 所述精馏塔本体的底部侧面设有给料管， 给料管的侧面设有计量泵， 给 料管的一端端口设有调节单元， 所述调节单元包括锥形料口、 挡板、 电动推杆、 隔板和加热 管， 所述锥形料口设于给料管的一端， 锥形料口的上表面设有料。

11、箱， 料箱的底部设有挡板， 挡板的中心处设有通槽， 通槽侧面转动连接有与通槽大小一样的开合板， 所述电动推杆底 端设于隔板底面， 电动推杆的另一端与开合板的上表面固定连接， 隔板的上表面设有加热 管； 0007 其中： 还包括PLC控制器， 所述PLC控制器均设于架台的侧面， 且电磁感应加热器、 电动推杆和加热管的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。 0008 进一步的， 所述调节单元还包括散热口， 所述散热口设于料箱上表面， 散热口的内 部设有散热扇， 散热扇的输入端与PLC控制器的输出端电连接当物料温度过高时， ,散热扇 对物料起到风冷的作用， 快速降低物料的温度。 0009 进一步的，。

12、 还包括回流管， 所述回流管设于精馏塔本体的侧面， 回流管的一端设有 回流比控制器， 回流比控制器的底部设有支板， 且支板的底部设于料箱的上表面， 回流比控 制器的输入端与PLC控制器的输出端电连接， 回流比控制器可以对回流比进行有效控制， 防 止回流比过大而导致液泛对精馏塔和产品质量造成影响。 说明书 1/4 页 3 CN 210674284 U 3 0010 进一步的， 还包括换热器， 所述换热器的出口连接有换热管， 换热管的另一端与精 馏塔本体的顶部相互连通， 所述换热器圆周侧面设有第一导管， 第一导管的侧面设有产品 出口， 第一导管的另一端与回流比控制器连通， 换热器的输入端与PLC控。

13、制器的输出端电连 接， 换热器可以实现物料之间热量传递， 使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体， 使流体温度达到流程规定的指标， 以满足工艺条件的需要。 0011 进一步的， 还包括再沸器， 所述再沸器设于架板的上表面， 再沸器的竖直侧面设有 再沸管， 且再沸管的一端与精馏塔本体连通， 再沸器的圆周侧面设有第二导管， 第二导管的 一端与回气口连通， 再沸器输入端与PLC控制器的输出端电连接， 物料在再沸器中受热膨胀 甚至汽化， 密度变小， 从而离开汽化空间， 顺利返回到塔里， 返回塔中的气液两相， 气相向 上， 而液相会掉落到塔底。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 。

14、本电加热保温精馏塔， 具有以下好 处： 0013 1、 本电加热保温精馏塔通过调节单元， 可以在物料进精馏塔之前对其温度进行调 节， 以获得更好的精馏效果， 还可以控制进料量的大小， 防止进料量的波动范围过大而影响 产品质量。 0014 2、 本电加热保温精馏塔的加热单元采用电磁感应的加热方式， 热利用率较高， 高 效节能， 维护费用较低， 可以降低运营成本。 0015 3、 本电加热保温精馏塔通过回流比控制器， 可以对回流比进行有效控制， 防止回 流比过大而导致液泛对精馏塔和产品质量造成影响。 附图说明 0016 图1为本实用新型结构示意图； 0017 图2为本实用新型剖面结构示意图； 00。

15、18 图3为本实用新型A处放大结构示意图。 0019 图中： 1架台、 11温度监测器、 12 PLC控制器、 2精馏塔本体、 21换热管、 22换热器、 23 第一导管、 24产品出口、 3加热单元、 31绝缘套筒、 32电磁感应加热器、 33保温层、 34护壳、 4调 节单元、 41锥形料口、 42挡板、 43电动推杆、 44隔板、 45加热管、 46散热口、 47散热扇、 48料箱 进料口、 5给料管、 51计量泵、 52料箱、 53开合板、 6回流管、 61回流比控制器、 62支板、 7架板、 71再沸器、 72第二导管、 73回气口、 74再沸管。 具体实施方式 0020 下面将结合。

16、本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种电加热保温精馏塔， 包括架台 1、 精馏塔本体2和调节单元4； 0022 架台1： 架台1表面设有精馏塔本体2， 精馏塔本体2侧面设有加热单元3， 加热单元3 包括绝缘套筒31、 电磁感应加热器32、 保温层33和护壳34， 绝缘套筒31设于精。

17、馏塔本体2的 说明书 2/4 页 4 CN 210674284 U 4 圆周侧面， 绝缘套筒31的圆周侧面设有第一夹层， 夹层内设有电磁感应加热器32， 第一夹层 的侧面设有第二夹层， 第二夹层内设有保温层33， 第二夹层的侧面设有护壳34； 0023 调节单元4： 精馏塔本体2的底部侧面设有给料管5， 给料管5的侧面设有计量泵51， 给料管5的一端端口设有调节单元4， 调节单元4包括锥形料口41、 挡板42、 电动推杆43、 隔板 44和加热管45， 锥形料口41设于给料管5的一端， 锥形料口41的上表面设有料箱52， 料箱52 的底部设有挡板42， 挡板42的中心处设有通槽， 通槽侧面转动。

18、连接有与通槽大小一样的开 合板53， 电动推杆43底端设于隔板44底面， 电动推杆43的另一端与开合板53的上表面活动 连接， 隔板44的上表面设有加热管45， 调节单元4还包括散热口46， 散热口46设于料箱52上 表面， 散热口46的内部设有散热扇47， 散热扇47的输入端与PLC控制器12的输出端电连接； 0024 其中： 还包括PLC控制器12和温度监测器11， PLC控制器12均设于架台1的侧面， 且 电磁感应加热器32、 电动推杆43和加热管45的输入端均与PLC控制器12的输出端电连接， 温 度监测器11的输出端与PLC控制器12的输入端电连接。 0025 其中： 还包括回流管6。

19、， 回流管6设于精馏塔本体2的侧面， 回流管6的一端设有回流 比控制器61， 回流比控制器61的底部设有支板62， 且支板62的底部设于料箱52的上表面， 回 流比控制器61的输入端与PLC控制器12的输出端电连接； 还包括换热器22， 换热器22的出口 连接有换热管21， 换热管21的另一端与精馏塔本体2的顶部相互连通， 换热器22圆周侧面设 有第一导管23， 第一导管23的侧面设有产品出口24， 第一导管23的另一端与回流比控制器 61连通， 换热器22的输入端与PLC控制器12的输出端电连接； 还包括再沸器71， 再沸器71设 于架板7的上表面， 再沸器71的竖直侧面设有再沸管74， 且。

20、再沸管74的一端与精馏塔本体2 连通， 再沸器71的圆周侧面设有第二导管72， 第二导管72的一端与回气口73连通， 再沸器71 输入端与PLC控制器12的输出端电连接。 0026 本电加热保温精馏塔的调节单元4可以在物料进精馏塔之前对其温度进行调节， 以获得更好的精馏效果， 还可以控制进料量的大小， 防止进料量的波动范围过大而影响产 品质量， 加热单元3采用电磁感应的加热方式， 热利用率较高， 高效节能， 维护费用较低， 可 以降低运营成本。 0027 在使用时： 0028 首先将物料从料箱52的料箱进料口48注入进料箱52内， 打开PLC控制器12， 根据需 要， 将物料进行加热或冷却处理。

21、， 加热时， 加热管45工作， 冷却时， 散热扇47工作， 处理结束 后， PLC控制器12启动电磁感应加热器32进行加热， 电磁感应加热器32通过把电能转化为磁 能， 使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式， 这种方式从根本上解决了电热片， 电 热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题， PLC控制器12驱动电动推杆43工作， 电 动推杆43带动开合板53向上运动， 物料从通槽进入给料管5然后进入精馏塔本体2内， 电磁 感应加热器32与精馏塔本体2之间设有绝缘板31， 电磁感应加热器32的夹层侧面设有保温 夹层， 夹层内设有玻璃纤维材料， 玻璃纤维绝缘性好、 耐热性强、 抗腐蚀性好，。

22、 机械强度高， 塔内的轻组分经过换热管21进入换热器22， 一部分作为塔顶产品从产品出口24排出， 一部 分送回精馏塔本体2内作为回流液， 回流比控制器61可以根据需要对回流比进行控制， 重组 分浓缩后， 一部分作为残液， 一部分经过再沸管74进入再沸器71内加热后从回气口73进入 精馏塔本体2中为精馏操作提高一定量连续上升的蒸汽气流。 0029 值得注意的是， 本实施例中PLC控制器12核心芯片选用的是PLC， 具体型号为西门 说明书 3/4 页 5 CN 210674284 U 5 子S7-400， 换热器22、 电磁感应加热器32、 电动推杆43、 加热管45、 散热扇47、 计量泵51。

23、、 回流 比控制器61和再沸器71可根据实际应用场景自由配置， 换热器22可选用无锡正奥装备科技 有限公司出品的I系螺旋板换热器， 电磁感应加热器32可选用河北北上节能科技有限公司 出品的BF-SZ-30电磁加热器， 电动推杆43可选用浙江雷萪智能科技有限公司出品的NKLA8 型电动推杆， 加热管45可选用亚鼎电热电器有限公司出品的YD型石英加热管， 散热扇47可 选用佛山市睿佳机械设备有限公司的外转子风机， 计量泵51可选用宜兴市聚能环保设备有 限公司出品的X系列计量泵， 回流比控制器61可选用清丰县锐翔石油机械有限公司出品的 BFT-0.1型回流比控制器， 再沸器71可选用无锡八德石化装备。

24、有限公司出品的不锈钢再沸 器。 PLC控制器控制换热器22、 电磁感应加热器32、 电动推杆43、 加热管45、 散热扇47、 计量泵 51、 回流比控制器61和再沸器71工作采用现有技术中常用的方法。 0030 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 210674284 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210674284 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210674284 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210674284 U 9 。