真空设备用旋转升降式热压除垢设备.pdf

《真空设备用旋转升降式热压除垢设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《真空设备用旋转升降式热压除垢设备.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920851457.1 (22)申请日 2019.06.06 (73)专利权人 南通龙鹰真空科技有限公司 地址 226124 江苏省南通市海门市常乐工 业集中区 (72)发明人 樊忠 (74)专利代理机构 苏州翔远专利代理事务所 (普通合伙) 32251 代理人 王华 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 1/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种真空设备用旋转升降式热压除垢设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种真空设备用旋转。

2、升 降式热压除垢设备， 包括电动机， 所述电动机的 下端设置有固定预留槽， 所述伸缩杆的内部活动 安装有连接除尘杆， 所述连接除尘杆的外部安装 有固定卡块， 所述伸缩杆的上端固定安装有上端 平台， 所述上端平台的上端固定安装有抽气泵， 所述上端平台的内部连接有弹性连接轴。 该真空 设备用旋转升降式热压除垢设备， 伸缩杆其相互 之间为套合连接， 这样的话伸缩杆就可以根据抽 气泵的运行来调整高度， 更全面的贴合真空设备 的壁面， 帮助设备全方位的除垢， 弹性连接轴能 够贴合真空设备的壁面， 有利于适应多种不同型 号的真空设备， 帮助提高设备的适用范围， 连接 除尘杆方便了真空设备内部全方位的清理。。

3、 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210676100 U 2020.06.05 CN 210676100 U 1.一种真空设备用旋转升降式热压除垢设备， 包括电动机 （1） ， 其特征在于： 所述电动 机 （1） 的下端设置有固定预留槽 （2） ， 所述电动机 （1） 的上端固定安装有热蒸汽机 （3） ， 所述 热蒸汽机 （3） 的上端固定有伸缩杆 （5） ， 所述伸缩杆 （5） 的内部活动安装有连接除尘杆 （6） ， 所述连接除尘杆 （6） 的外部安装有固定卡块 （7） ， 所述伸缩杆 （5） 的上端卡合安装有上端平 台 （10） ， 所述上端平台 （10） 的上端固定安装有抽气。

4、泵 （11） ， 所述上端平台 （10） 的内部连接 有弹性连接轴 （12） 。 2.根据权利要求1所述的一种真空设备用旋转升降式热压除垢设备， 其特征在于： 所述 电动机 （1） 的底端等距离开设有固定预留槽 （2） ， 所述电动机 （1） 的上端旋转连接有热蒸汽 机 （3） ， 所述热蒸汽机 （3） 的内部为中空的设计。 3.根据权利要求1所述的一种真空设备用旋转升降式热压除垢设备， 其特征在于： 所述 热蒸汽机 （3） 的前端贯穿连接有进料开口 （4） ， 所述进料开口 （4） 为可开合的设计， 所述热蒸 汽机 （3） 的上端一体化焊接连接有伸缩杆 （5） 。 4.根据权利要求1所述的一。

5、种真空设备用旋转升降式热压除垢设备， 其特征在于： 所述 伸缩杆 （5） 从上到下等距离设置为三段， 所述伸缩杆 （5） 其相互之间为套合连接， 所述伸缩 杆 （5） 的中间为中空设计， 所述伸缩杆 （5） 的外侧贯穿设置有限位槽 （9） 。 5.根据权利要求4所述的一种真空设备用旋转升降式热压除垢设备， 其特征在于： 所述 限位槽 （9） 的内部螺旋连接有连接除尘杆 （6） ， 所述连接除尘杆 （6） 的另一端面贯穿连接有 半圆形设计的固定卡块 （7） ， 所述固定卡块 （7） 的外部粘合连接有摩擦垫 （8） ， 所述摩擦垫 （8） 采用钢丝纤维和硅橡胶材质。 6.根据权利要求1所述的一种真。

6、空设备用旋转升降式热压除垢设备， 其特征在于： 所述 上端平台 （10） 的内部围绕圆心等距离安装有六个弹性连接轴 （12） ， 所述弹性连接轴 （12） 的 另一端面粘合连接有吸附贴片 （13） ， 所述吸附贴片 （13） 采用硅胶材质。 7.根据权利要求1所述的一种真空设备用旋转升降式热压除垢设备， 其特征在于： 所述 连接除尘杆 （6） 的内部贯穿设置有通气管道 （14） ， 所述通气管道 （14） 呈锥形设计， 所述连接 除尘杆 （6） 从上到下相互交叉设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210676100 U 2 一种真空设备用旋转升降式热压除垢设备 技术领域 0001 本实用。

7、新型涉及真空设备技术领域， 具体为一种真空设备用旋转升降式热压除垢 设备。 背景技术 0002 真空设备是一种产生、 改善和维持真空的装置， 包括真空应用设备和真空获得装 置等设备。 0003 现有的真空设备在使用过程中其壁面往往会凝结较多的污垢， 这些污垢在实际应 用过程中会阻挡设备的正常运行， 然而现有的却没有针对真空设备专用的除垢设备。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种真空设备用旋转升降式热压除垢设备， 以解决上 述背景技术中提出现有的真空设备在使用过程中其壁面往往会凝结较多的污垢， 这些污垢 在实际应用过程中会阻挡设备的正常运行， 然而现有的却没有针对真空设备专用除。

8、垢设备 的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种真空设备用旋转升降式热 压除垢设备， 包括电动机， 所述电动机的下端设置有固定预留槽， 所述电动机的上端固定安 装有热蒸汽机， 所述热蒸汽机的上端固定有伸缩杆， 所述伸缩杆的内部活动安装有连接除 尘杆， 所述连接除尘杆的外部安装有固定卡块， 所述伸缩杆的上端卡合安装有上端平台， 所 述上端平台的上端固定安装有抽气泵， 所述上端平台的内部连接有弹性连接轴。 0006 优选的， 所述电动机的底端等距离开设有固定预留槽， 所述电动机的上端旋转连 接有热蒸汽机， 所述热蒸汽机的内部为中空的设计。 0007 优选的， 所述热。

9、蒸汽机的前端贯穿连接有进料开口， 所述进料开口为可开合的设 计， 所述热蒸汽机的上端一体化焊接连接有伸缩杆。 0008 优选的， 所述伸缩杆从上到下等距离设置为三段， 所述伸缩杆其相互之间为套合 连接， 所述伸缩杆的中间为中空设计， 所述伸缩杆的外侧贯穿设置有限位槽。 0009 优选的， 所述限位槽的内部螺旋连接有连接除尘杆， 所述连接除尘杆的另一端面 贯穿连接有半圆形设计的固定卡块， 所述固定卡块的外部粘合连接有摩擦垫， 所述摩擦垫 采用钢丝纤维和硅橡胶材质。 0010 优选的， 所述上端平台的内部围绕圆心等距离安装有六个弹性连接轴， 所述弹性 连接轴的另一端面粘合连接有吸附贴片， 所述吸附。

10、贴片采用硅胶材质。 0011 优选的， 所述连接除尘杆的内部贯穿设置有通气管道， 所述通气管道呈锥形设计， 所述连接除尘杆从上到下相互交叉设置。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该真空设备用旋转升降式热压除垢 设备， 热蒸汽机的内部为中空的设计， 有利于在其内部定时增加水分， 促使蒸发， 用于提高 设备除垢的效率， 进料开口为可开合的设计， 这样在其旋转的过程中能够避免水分的甩出， 说明书 1/3 页 3 CN 210676100 U 3 同时还能够帮助内部水质的定时更换便捷， 伸缩杆其相互之间为套合连接， 这样的话伸缩 杆就可以根据抽气泵的运行来调整高度， 更全面的贴合。

11、真空设备的壁面， 帮助设备全方位 的除垢， 摩擦垫采用钢丝纤维和硅橡胶材质， 其能够很好的将蒸汽气压冲散的污垢进行集 中冲刷， 进一步提高的设备的实用效果和除垢效率， 弹性连接轴能够贴合真空设备的壁面， 有利于适应多种不同型号的真空设备， 帮助提高设备的适用范围， 连接除尘杆方便了真空 设备内部全方位的清理。 附图说明 0013 图1为本实用新型整体结构示意图； 0014 图2为本实用新型正面内部结构示意图； 0015 图3为本实用新型伸缩杆俯视结构示意图； 0016 图4为本实用新型连接除尘杆结构示意图。 0017 图中： 1、 电动机； 2、 固定预留槽； 3、 热蒸汽机； 4、 进料开口。

12、； 5、 伸缩杆； 6、 连接除尘 杆； 7、 固定卡块； 8、 摩擦垫； 9、 限位槽； 10、 上端平台； 11、 抽气泵； 12、 弹性连接轴； 13、 吸附贴 片； 14、 通气管道。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种真空设备用旋转升。

13、降式热压除 垢设备， 包括电动机1， 电动机1的下端设置有固定预留槽2， 电动机1的上端固定安装有热蒸 汽机3， 热蒸汽机3的上端固定有伸缩杆5， 伸缩杆5的内部活动安装有连接除尘杆6， 连接除 尘杆6的外部安装有固定卡块7， 伸缩杆5的上端卡合安装有上端平台10， 上端平台10的上端 固定安装有抽气泵11， 上端平台10的内部连接有弹性连接轴12。 0020 进一步的， 电动机1的底端等距离开设有固定预留槽2， 增加了整个设备的安装便 捷度， 电动机1的上端旋转连接有热蒸汽机3， 热蒸汽机3的内部为中空的设计， 有利于在其 内部定时增加水分， 促使蒸发， 用于提高设备除垢的效率。 0021 。

14、进一步的， 热蒸汽机3的前端贯穿连接有进料开口4， 进料开口4为可开合的设计， 这样在其旋转的过程中能够避免水分的甩出， 同时还能够帮助内部水质的定时更换便捷， 热蒸汽机3的上端一体化焊接连接有伸缩杆5， 保证了伸缩杆5与其连接的稳定性。 0022 进一步的， 伸缩杆5从上到下等距离设置为三段， 伸缩杆5其相互之间为套合连接， 这样的话伸缩杆5就可以根据抽气泵11的运行来调整高度， 更全面的贴合真空设备的壁面， 帮助设备全方位的除垢， 伸缩杆5的中间为中空设计， 有利于蒸汽的通过， 伸缩杆5的外侧贯 穿设置有限位槽9， 方便连接除尘杆6的拆装， 促使设备的维修更加简便， 保证其多样的使用 方法。

15、。 0023 进一步的， 限位槽9的内部螺旋连接有连接除尘杆6， 连接除尘杆6的另一端面贯穿 连接有半圆形设计的固定卡块7， 固定卡块7的外部粘合连接有摩擦垫8， 摩擦垫8采用钢丝 说明书 2/3 页 4 CN 210676100 U 4 纤维和硅橡胶材质， 其能够很好的将蒸汽气压冲散的污垢进行集中冲刷， 进一步提高的设 备的实用效果和除垢效率。 0024 进一步的， 上端平台10的内部围绕圆心等距离安装有六个弹性连接轴12， 弹性连 接轴12能够贴合真空设备的壁面， 有利于适应多种不同型号的真空设备， 帮助提高设备的 适用范围， 弹性连接轴12的另一端面粘合连接有吸附贴片13， 吸附贴片13。

16、采用硅胶材质， 增 加了其与设备内部连接的牢固度。 0025 进一步的， 连接除尘杆6的内部贯穿设置有通气管道14， 通气管道14呈锥形设计， 有利于加强从其中输出的热气压强， 增加除垢的效果， 连接除尘杆6从上到下相互交叉设 置， 方便了真空设备内部全方位的清理。 0026 工作原理： 首先此真空设备用旋转升降式热压除垢设备， 使用时先将固定预留槽2 处固定于需要除垢的真空设备的内部底端， 再就是通过向热蒸汽机3的内部放水， 促使其产 生水蒸气， 顺着伸缩杆5向外排放， 可根据自己的需要来安装连接除尘杆6的数量， 固定完连 接除尘杆6之后， 伸缩杆5内部的蒸汽就等于穿过了连接除尘杆6的内部，。

17、 通过通气管道14的 加压， 其能够向真空设备的内壁排放出大量的蒸汽， 加上由电动机1带动旋转， 摩擦垫8还能 够将蒸汽分解的污垢再次集中刮下， 抽气泵11带动伸缩杆5来进行收缩， 帮助全方位的对整 个真空设备内部的内壁进行接触， 能够很好的提高设备的除污效率， 使用完毕后连接除尘 杆6还可以拆卸下来， 用于减少此设备的占地面积， 促使其定时护理维修的简洁。 0027 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210676100 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210676100 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210676100 U 7 图3 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210676100 U 8 。