电解铜加工用浸取设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921506023.4 (22)申请日 2019.09.11 (73)专利权人 人民电器集团上海有限公司 地址 201800 上海市嘉定区嘉行公路1515 号 (72)发明人 刘君 (51)Int.Cl. B01D 11/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种电解铜加工用浸取设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种电解铜加工用浸取 设备， 包括浸取池， 浸取池内壁的底部固定连接 有第一底板， 第一底板的底部通过引流管与清洗 池的一侧相通， 清洗池内壁的中部固定连。

2、接有隔 板， 隔板的表面开设有若干个均匀分布的通孔， 清洗池内壁的底部固定连接有第二底板， 第二底 板底部的一侧与排水管的一端相通， 本实用新型 一种电解铜加工用浸取设备， 浸取效率高， 废渣 分离方便， 通过设置搅拌板， 使得溶剂与固体原 料混合更加均匀， 加快了反应速度， 提高了浸取 效率； 通过设置清洗喷头等结构， 对废渣表面附 着的溶剂进行清洗， 便于进行后续处理， 避免对 环境造成污染； 通过设置加热丝， 避免寒冷环境 引起溶剂反应速率降底， 影响浸取效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210698903 U 2020.06.09 CN 210698903 U 1.一。

3、种电解铜加工用浸取设备， 包括浸取池 （1） ， 其特征在于， 所述浸取池 （1） 内壁的底 部固定连接有第一底板 （2） ， 所述第一底板 （2） 的底部通过引流管 （3） 与清洗池 （4） 的一侧相 通， 所述清洗池 （4） 内壁的中部固定连接有隔板 （5） ， 所述隔板 （5） 的表面开设有若干个均匀 分布的通孔， 所述清洗池 （4） 内壁的底部固定连接有第二底板 （6） ， 所述第二底板 （6） 底部的 一侧与排水管 （7） 的一端相通， 所述第二底板 （6） 底部的另一侧通过回流管 （8） 与回收池 （9） 的一侧相通， 所述回收池 （9） 内壁底部的一侧固定连接有斜板 （10） ，。

4、 所述回收池 （9） 内壁底 部的另一侧与废液管 （11） 的一端相通， 所述废液管 （11） 的中部固定安装有废液阀， 所述引 流管 （3） 的中部固定安装有引流阀， 所述回流管 （8） 的中部固定安装有回流阀， 所述排水管 （7） 的中部固定安装有排水阀。 2.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用浸取设备， 其特征在于： 所述清洗池 （4） 的 一侧与清洗管 （12） 的中部固定连接， 所述清洗管 （12） 的一端与清洗喷头 （13） 的一端相通， 所述清洗管 （12） 的另一端与水泵 （14） 的出水口相通， 所述水泵 （14） 的进水口与外接水源相 通， 所述清洗池 （4） 的另一侧固。

5、定安装有清洗开关， 所述水泵 （14） 通过清洗开关与外接电源 电性连接。 3.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用浸取设备， 其特征在于： 所述隔板 （5） 的顶 部与连接架 （15） 的底部接触连接， 所述连接架 （15） 的内壁固定连接有过滤网 （16） 。 4.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用浸取设备， 其特征在于： 所述浸取池 （1） 一 端的中部穿插连接有连接杆 （17） ， 所述连接杆 （17） 的一端通过转轴转动连接有转柄 （18） ， 所述连接杆 （17） 的另一端固定连接有若干个均匀分布的搅拌板 （19） 。 5.根据权利要求1所述的一种电解铜加工用浸取设备， 其特征在。

6、于： 所述浸取池 （1） 的 内部嵌设有加热丝 （20） ， 所述浸取池 （1） 的一侧固定安装有加热开关， 所述加热丝 （20） 通过 加热开关与外接电源电性连接。 6.根据权利要求4所述的一种电解铜加工用浸取设备， 其特征在于： 所述搅拌板 （19） 由 聚四氟乙烯材料制成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210698903 U 2 一种电解铜加工用浸取设备 技术领域 0001 本实用新型涉及一种浸取设备， 特别涉及一种电解铜加工用浸取设备， 属于浸取 设备技术领域。 背景技术 0002 浸取是应用溶剂将固体原料中的可溶组分提取出来的单元过程。 进行浸取的原料 是溶质与不溶性固体的混合。

7、物、 其中溶质是可溶组分， 而不将面体称为载体或惰性物质。 用 溶剂浸渍固体混合物以分离可溶组分及残渣的单元操作。 现有的浸取设备使用时溶剂与固 体原料混合不充分， 浸取反应效率低， 同时浸取剩余的废渣过滤分离不便， 且废渣表面附着 大量的浸取液， 易对环境造成污染， 不便于后续处理。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种电解铜加工用浸取设备， 以解决上述背景技术中 提出的浸取反应效率低， 浸取废渣过滤分离不便， 废渣表面附着大量的浸取液， 不便于后续 处理的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种电解铜加工用浸取设备， 包 括浸取池， 所述浸取池。

8、内壁的底部固定连接有第一底板， 所述第一底板的底部通过引流管 与清洗池的一侧相通， 所述清洗池内壁的中部固定连接有隔板， 所述隔板的表面开设有若 干个均匀分布的通孔， 所述清洗池内壁的底部固定连接有第二底板， 所述第二底板底部的 一侧与排水管的一端相通， 所述第二底板底部的另一侧通过回流管与回收池的一侧相通， 所述回收池内壁底部的一侧固定连接有斜板， 所述回收池内壁底部的另一侧与废液管的一 端相通， 所述废液管的中部固定安装有废液阀， 所述引流管的中部固定安装有引流阀， 所述 回流管的中部固定安装有回流阀， 所述排水管的中部固定安装有排水阀。 0005 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述。

9、清洗池的一侧与清洗管的中部固定连 接， 所述清洗管的一端与清洗喷头的一端相通， 所述清洗管的另一端与水泵的出水口相通， 所述水泵的进水口与外接水源相通， 所述清洗池的另一侧固定安装有清洗开关， 所述水泵 通过清洗开关与外接电源电性连接。 0006 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述隔板的顶部与连接架的底部接触连 接， 所述连接架的内壁固定连接有过滤网。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述浸取池一端的中部穿插连接有连接 杆， 所述连接杆的一端通过转轴转动连接有转柄， 所述连接杆的另一端固定连接有若干个 均匀分布的搅拌板。 0008 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述浸。

10、取池的内部嵌设有加热丝， 所述浸 取池的一侧固定安装有加热开关， 所述加热丝通过加热开关与外接电源电性连接。 0009 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述搅拌板由聚四氟乙烯材料制成。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型一种电解铜加工用浸取 说明书 1/3 页 3 CN 210698903 U 3 设备， 浸取效率高， 废渣分离方便， 通过设置搅拌板， 使得溶剂与固体原料混合更加均匀， 加 快了反应速度， 提高了浸取效率； 通过设置清洗喷头等结构， 对废渣表面附着的溶剂进行清 洗， 便于进行后续处理， 避免对环境造成污染； 通过设置加热丝， 避免寒冷环境引起溶。

11、剂反 应速率降底， 影响浸取效率。 附图说明 0011 图1为本实用新型的结构立体图； 0012 图2为本实用新型的结构截面图； 0013 图3为本实用新型的连接架结构示意图。 0014 图中： 1、 浸取池； 2、 第一底板； 3、 引流管； 4、 清洗池； 5、 隔板； 6、 第二底板； 7、 排水 管； 8、 回流管； 9、 回收池； 10、 斜板； 11、 废液管； 12、 清洗管； 13、 清洗喷头； 14、 水泵； 15、 连接 架； 16、 过滤网； 17、 连接杆； 18、 转柄； 19、 搅拌板； 20、 加热丝。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图，。

12、 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 请参阅图1-3， 本实用新型提供了一种电解铜加工用浸取设备， 包括浸取池1， 浸取 池1内壁的底部固定连接有第一底板2， 第一底板2的底部通过引流管3与清洗池4的一侧相 通， 清洗池4内壁的中部固定连接有隔板5， 隔板5的表面开设有若干个均匀分布的通孔， 清 洗池4内壁的底部固定连接有第二底板6， 第二底板6底部的一侧与。

13、排水管7的一端相通， 第 二底板6底部的另一侧通过回流管8与回收池9的一侧相通， 回收池9内壁底部的一侧固定连 接有斜板10， 回收池9内壁底部的另一侧与废液管11的一端相通， 废液管11的中部固定安装 有废液阀， 引流管3的中部固定安装有引流阀， 回流管8的中部固定安装有回流阀， 排水管7 的中部固定安装有排水阀， 可以一体化完成浸取、 清洗、 回收的工作， 工作效率高。 0017 清洗池4的一侧与清洗管12的中部固定连接， 清洗管12的一端与清洗喷头13的一 端相通， 清洗管12的另一端与水泵14的出水口相通， 水泵14的进水口与外接水源相通， 清洗 池4的另一侧固定安装有清洗开关， 水泵。

14、14通过清洗开关与外接电源电性连接， 对废渣表面 附着的溶剂进行清洗， 便于进行后续处理， 避免对环境造成污染； 隔板5的顶部与连接架15 的底部接触连接， 连接架15的内壁固定连接有过滤网16， 方便对过滤出的废渣进行收集和 倾倒； 浸取池1一端的中部穿插连接有连接杆17， 连接杆17的一端通过转轴转动连接有转柄 18， 连接杆17的另一端固定连接有若干个均匀分布的搅拌板19， 使得溶剂与固体原料混合 更加均匀， 加快了反应速度， 提高了浸取效率； 浸取池1的内部嵌设有加热丝20， 浸取池1的 一侧固定安装有加热开关， 加热丝20通过加热开关与外接电源电性连接， 避免寒冷环境引 起溶剂反应速。

15、率降底， 影响浸取效率。 搅拌板19由聚四氟乙烯材料制成， 聚四氟乙烯具有一 极强的耐腐蚀性、 良好的耐磨性以及极好的化学稳定性， 可以在长久的与化学品接触使用。 0018 具体使用时， 本实用新型一种电解铜加工用浸取设备， 将浸取溶剂放入浸取池1， 将待浸取的固体原料放入浸取池1， 转动转柄18对溶剂和固体原料进行搅拌， 使之充分混 说明书 2/3 页 4 CN 210698903 U 4 合， 待反应完成后， 打开回流阀和引流阀， 反应后的溶剂和固体废渣经由过滤网16的过滤， 其中的固体废渣被过滤网16截留， 溶剂将经由回流管8流入回收池9， 过滤完成后关闭回流 阀， 打开排水阀和清洗开关。

16、， 喷头喷水对固体废渣进行清洗， 清洗完成后关闭清洗开关， 取 出连接架15和过滤网16， 对固体废渣进行处理， 当环境温度过低影响溶剂和固体原料的反 应速度时， 可打开外接加热开关启动加热丝20， 对浸取池1进行加热， 以保证反应的高效进 行。 0019 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 指示的方位或位置关系为基于附图所示 的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的 装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新 型的限制。 0020 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 例如， 可以是固定连接， 也可。

17、以是 可拆卸连接， 或成一体； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中 间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系， 除非另有明确 的限定， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型 中的具体含义。 0021 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210698903 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210698903 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210698903 U 7 。