打磨机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921849401.9 (22)申请日 2019.10.30 (73)专利权人 厦门市力立粉末冶金有限公司 地址 361100 福建省厦门市同安区洪塘头 一路128号第一层南侧(黄金工业园3# 厂房) (72)发明人 梁肇宇 (51)Int.Cl. B24B 21/00(2006.01) B24B 21/18(2006.01) B24B 21/20(2006.01) B24B 55/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种打磨机 (57)摘要 本实用新型公开了一种。

2、打磨机， 属于粉末冶 金技术领域。 其技术要点包括底座， 所述底座的 上表面设置有固定块， 所述固定块的侧面竖直转 动有位于所述底座上方的主动轮， 所述底座的上 表面设置有驱动所述主动轮转动的驱动装置， 所 述固定块与安装主动轮相邻的一侧设置有导向 杆， 所述导向杆上滑动设置有滑动块， 所述固定 块上设置有驱动所述滑动块位移的驱动组件， 所 述滑动块的上表面设置有固定轴， 所述固定轴上 转动设置有从动轮， 所述主动轮和从动轮上转动 设置有砂纸， 所述砂纸内设置有固定板， 所述主 动轮和从动轮最高点的连线处位于所述固定板 的上表面。 本实用新型具有降低打磨时劳动强 度， 提高打磨效率的优点。 权。

3、利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210704120 U 2020.06.09 CN 210704120 U 1.一种打磨机， 其特征在于， 包括底座 （1） ， 所述底座 （1） 的上表面设置有固定块 （2） ， 所 述固定块 （2） 的侧面竖直转动有位于所述底座 （1） 上方的主动轮 （3） ， 所述底座 （1） 的上表面 设置有驱动所述主动轮 （3） 转动的驱动装置 （4） ， 所述固定块 （2） 与安装主动轮 （3） 相邻的一 侧设置有导向杆 （5） ， 所述导向杆 （5） 上滑动设置有滑动块 （6） ， 所述固定块 （2） 上设置有驱 动所述滑动块 （6） 位移的驱动组件 （。

4、7） ， 所述滑动块 （6） 的上表面设置有固定轴 （8） ， 所述固 定轴 （8） 上转动设置有从动轮 （9） ， 所述主动轮 （3） 和从动轮 （9） 上转动设置有砂纸 （10） ， 所 述砂纸 （10） 内设置有固定板 （11） ， 所述主动轮 （3） 和从动轮 （9） 最高点的连线处位于所述固 定板 （11） 的上表面。 2.根据权利要求1所述的一种打磨机， 其特征在于， 所述驱动组件 （7） 包括设置在所述 滑动块 （6） 上的第一螺纹孔 （71） ， 以及转动设置在所述固定块 （2） 侧面且与所述第一螺纹孔 （71） 转动连接的丝杆 （72） 。 3.根据权利要求2所述的一种打磨机。

5、， 其特征在于， 所述丝杆 （72） 远离所述固定块 （2） 的一端设置有手轮 （721） 。 4.根据权利要求1所述的一种打磨机， 其特征在于， 所述滑动块 （6） 的上表面竖直设置 有固定柱 （12） ， 所述固定轴 （8） 沿所述固定柱 （12） 周侧转动， 所述滑动块 （6） 上表面设置有 安装板 （13） ， 所述安装板 （13） 与固定轴 （8） 上设置有抵紧装置 （14） 。 5.根据权利要求4所述的一种打磨机， 其特征在于， 所述抵紧装置 （14） 包括设置在安装 板 （13） 上的第二螺纹孔 （141） ， 以及转动连接在所述第二螺纹孔 （141） 且与所述固定轴 （8） 相。

6、抵接的螺栓 （142） 。 6.根据权利要求5所述的一种打磨机， 其特征在于， 所述螺栓 （142） 为蝶形螺栓。 7.根据权利要求6所述的一种打磨机， 其特征在于， 所述固定轴 （8） 上设置有与所述螺 栓 （142） 相嵌合的定位槽 （15） 。 8.根据权利要求1所述的一种打磨机， 其特征在于， 所述主动轮 （3） 与驱动装置 （4） 之间 设置有减速器 （16） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210704120 U 2 一种打磨机 技术领域 0001 本实用新型属于粉末冶金技术领域， 更具体地说， 它涉及一种打磨机。 背景技术 0002 粉末冶金是一项很有发展的新技术、 新工艺。

7、， 已广泛应用在农机、 汽车、 机床、 冶 金、 化工、 轻工、 地质勘探、 交通运输等各方面， 它具有独特的化学组成和机械、 物理性能， 而 这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的； 运用粉末冶金挤压技术可以直接制成多孔或形 状复杂、 半致密或全致密材料和制品， 如含油轴承、 齿轮、 凸轮、 导杆、 刀具等。 0003 粉末冶金挤压技术生产出的产品外表面存在有毛刺的问题， 现有的去毛刺方式多 采用人工进行打磨， 即工人手持砂纸对产品外表面进行打磨。 0004 但是， 这种打磨方式在对较多产品进行打磨时， 存在劳动强度较大， 导致打磨效率 较低的问题。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在。

8、于提供一种打磨机， 其具有降低打磨时劳动强度， 提高打磨 效率的优点。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 0007 一种打磨机， 包括底座， 所述底座的上表面设置有固定块， 所述固定块的侧面竖直 转动有位于所述底座上方的主动轮， 所述底座的上表面设置有驱动所述主动轮转动的驱动 装置， 所述固定块与安装主动轮相邻的一侧设置有导向杆， 所述导向杆上滑动设置有滑动 块， 所述固定块上设置有驱动所述滑动块位移的驱动组件， 所述滑动块的上表面设置有固 定轴， 所述固定轴上转动设置有从动轮， 所述主动轮和从动轮上转动设置有砂纸， 所述砂纸 内设置有固定板， 所述主动轮和从动轮最高。

9、点的连线处位于所述固定板的上表面。 0008 通过采用上述技术方案， 启动电机， 使得电机带动主动轮转动， 主动轮通过砂纸带 动从动轮转动， 工人将带有毛刺的产品放置在砂纸的表面， 砂纸将产品打磨光滑， 无须人工 用力对产品进行打磨， 从而降低打磨时劳动强度， 提高产品的打磨效率。 0009 进一步的， 所述驱动组件包括设置在所述滑动块上的第一螺纹孔， 以及转动设置 在所述固定块侧面且与所述第一螺纹孔转动连接的丝杆。 0010 通过采用上述技术方案， 转动丝杆， 使得滑动件沿导向杆方向进行移动， 调整主动 轮和从动轮之间的距离， 从而便于工人对砂纸进行更换安装。 0011 进一步的， 所述丝杆。

10、远离所述固定块的一端设置有手轮。 0012 通过采用上述技术方案， 手轮的设置， 为工人转动丝杆提供着力点， 便于工人转动 丝杆控制滑动块的位置。 0013 进一步的， 所述滑动块的上表面竖直设置有固定柱， 所述固定轴沿所述固定柱周 侧转动， 所述滑动块上表面设置有安装板， 所述安装板与固定轴上设置有抵紧装置。 0014 通过采用上述技术方案， 保持丝杆不动， 固定轴在砂纸的拉力与抵紧装置的作用 说明书 1/3 页 3 CN 210704120 U 3 力相等， 在需要转动固定轴时， 调整抵紧装置， 使得固定轴沿固定轴周向转动， 从而调整砂 纸在从动轮上的位置， 避免砂纸在从动轮上的位置产生偏。

11、移而导致砂纸掉落。 0015 进一步的， 所述抵紧装置包括设置在安装板上的第二螺纹孔， 以及转动连接在所 述第二螺纹孔且与所述固定轴相抵接的螺栓。 0016 通过采用上述技术方案， 转动螺栓， 使得螺栓推动固定轴转动， 从而达到调整砂纸 在从动轮上的位置， 结构简单， 操作方便。 0017 进一步的， 所述螺栓为蝶形螺栓。 0018 通过采用上述技术方案， 螺栓为蝶形螺栓能够方便工人转动螺栓， 无须借助工具 对螺栓进行转动。 0019 进一步的， 所述固定轴上设置有与所述螺栓相嵌合的定位槽。 0020 通过采用上述技术方案， 定位槽的设置， 能够使得螺栓与固定轴之间连接的更加 紧密， 从而避免。

12、螺栓与固定轴之间产生错位。 0021 进一步的， 所述主动轮与驱动装置之间设置有减速器。 0022 通过采用上述技术方案， 减速器的设置， 能够及时控制电机的启停和变速， 从而便 于工人根据产品的情况调节电机的转动。 0023 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0024 （1） 通过启动电机， 使得电机带动主动轮转动， 主动轮通过砂纸带动从动轮转动， 工人将带有毛刺的产品放置在砂纸的表面， 砂纸将产品打磨光滑， 无须人工用力对产品进 行打磨， 从而降低打磨时劳动强度， 提高产品的打磨效率； 0025 （2） 通过驱动组件的设置， 转动丝杆， 使得滑动件沿导向杆方向进行移动， 调整主 。

13、动轮和从动轮之间的距离， 从而便于工人对砂纸进行更换安装； 0026 （3） 通过抵紧装置的设置， 转动螺栓， 使得螺栓推动固定轴转动， 从而达到调整砂 纸在从动轮上的位置， 结构简单， 操作方便。 附图说明 0027 图1为本实施例的整体结构示意图； 0028 图2为图1中A部分的放大示意图。 0029 附图标记： 1、 底座； 2、 固定块； 3、 主动轮； 4、 驱动装置； 41、 电机； 42、 皮带； 5、 导向 杆； 6、 滑动块； 7、 驱动组件； 71、 第一螺纹孔； 72、 丝杆； 721、 手轮； 8、 固定轴； 9、 从动轮； 10、 砂 纸； 11、 固定板； 12、 。

14、固定柱； 13、 安装板； 14、 抵紧装置； 141、 第二螺纹孔； 142、 螺栓； 15、 定位 槽； 16、 减速器。 具体实施方式 0030 下面结合附图和实施例， 对本实用新型进行详细描述。 0031 一种打磨机， 参照图1及图2所示， 包括底座1， 底座1的上表面焊接有固定块2。 固定 块2的侧面转动安装有位于底座1上方的主动轮3， 底座1的上表面放置有驱动主动轮3转动 的驱动装置4， 驱动装置4包括放置在底座1上表面的电机41和与电机41输出轴转动连接的 皮带42， 皮带42的另一端与主动轮3转动连接。 0032 固定块2与安装主动轮3相邻的一侧竖直安装有导向杆5， 导向杆5上。

15、滑动安装有滑 说明书 2/3 页 4 CN 210704120 U 4 动块6， 固定块2的侧面上安装有驱动滑动块6滑移的驱动组件7， 滑动块6的上表面安装有固 定轴8， 固定轴8的一端转动安装有从动轮9， 主动轮3和从动轮9之间转动安装有砂纸10， 固 定块2的侧壁上固定有位于砂纸10内的固定板11， 主动轮3和从动轮9最高的点的连线位于 固定板11的上表面。 0033 驱动组件7包括开设在滑动块6上的第一螺纹孔71， 第一螺纹孔71内螺纹连接有转 动安装在固定块2侧面的丝杆72。 当丝杆72转动时， 滑动块6沿着导向杆5往复运动， 调节主 动轮3和从动轮9之间的距离， 便于工人对砂纸10的。

16、安装、 拆卸和调整。 0034 值得一提的是， 为了方便工人转动丝杆72， 在丝杆72远离固定块2的一端安装有手 轮721。 0035 在滑动块6的上表面竖直安装有固定柱12， 固定轴8绕固定柱12周向转动， 滑动块6 上表面焊接有安装板13， 安装板13和固定轴8远离砂纸10的一端设置有抵紧装置14。 固定轴 8在砂纸10的拉力与抵紧装置14的作用力相等， 使得固定轴8保持不动， 通过调整抵紧装置 14， 使得固定轴8转动， 从而调整砂纸10在从动轮9上的位置， 避免砂纸10在从动轮9上的位 置产生偏移而导致砂纸10掉落。 0036 抵紧装置14包括开设在安装板13上第二螺纹孔141， 以及。

17、转动安装在第二螺纹孔 141内且与固定轴8相抵接的螺栓142。 转动螺栓142， 使得螺栓142推动固定轴8转动， 从而达 到调整砂纸10在从动轮9上的位置， 结构简单， 操作方便。 0037 为了螺栓142便于转动， 螺栓142采用蝶形螺栓， 使得工人无须借助工具即可对螺 栓142进行转动。 0038 值得一提的是， 固定轴8上开设有与螺栓142相嵌合的定位槽15， 螺栓142在定位槽 15内横向滑移， 通过定位槽15， 能够使得螺栓142与固定轴8之间连接的更加紧密， 从而避免 螺栓142与固定轴8之间产生错位。 0039 然后， 为了及时控制电机41的启停和变速， 从而便于工人根据产品的。

18、情况调节电 机41的转动， 在主动轮3与驱动装置4之间安装有减速器16。 0040 本实用新型的工作过程和有益效果如下： 启动电机41， 使得电机41带动主动轮3转 动， 主动轮3通过砂纸10带动从动轮9转动， 工人将带有毛刺的产品放置在砂纸10的表面， 砂 纸10将产品打磨光滑， 无须人工用力对产品进行打磨， 从而降低打磨时劳动强度， 提高产品 的打磨效率。 0041 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例， 凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。 应当指 出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰， 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210704120 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210704120 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210704120 U 7 。