辅助加工装置及数控卧式铣镗床.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921200862.3 (22)申请日 2019.07.29 (73)专利权人 广汉金鹏石油机械有限公司 地址 618302 四川省德阳市广汉市金鱼镇 凉水井村 (72)发明人 邓春强 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种辅助加工装置及数控卧式铣镗床 (57)摘要 本实用新型涉及一种辅助加工装置及数控 卧式铣镗床， 属于工件辅助加工技术领域。 包括 中心轴， 所述中心轴上转动设置有抵接件， 所述 抵接件的转动面与中心轴位于。

2、同一平面， 所述抵 接件的一端设置有用于驱动抵接件转动的驱动 件。 使用此种辅助加工装置， 可以在对工件进行 加工时， 工件能稳固于机床表面， 避免工件晃动 而于机床上滑动， 影响设备的打磨精度。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210703674 U 2020.06.09 CN 210703674 U 1.一种辅助加工装置， 其特征是： 包括中心轴(1)， 所述中心轴(1)上转动设置有用于抵 接工件(5)的抵接件， 所述抵接件的转动面与中心轴(1)位于同一平面， 所述抵接件的一端 设置有用于驱动抵接件转动的驱动件(3)， 所述抵接件为长条形的抵接条(2)， 所述驱动件 (3)包括。

3、千斤顶(32)与垫块(31)， 所述千斤顶(32)设置于垫块(31)上， 所述千斤顶(32)的输 出端与抵接条(2)抵接， 所述中心轴(1)靠近抵接条(2)的一端设置有螺纹， 所述抵接条(2) 上沿抵接条(2)长度方向开设有第一腰形孔(21)， 所述中心轴(1)的直径小于第一腰形孔 (21)的宽度， 所述中心轴(1)设置有上螺纹的一端穿过第一腰形孔(21)螺纹连接有螺母 (11)， 所述螺母(11)与抵接条(2)抵接。 2.根据权利要求1所述的一种辅助加工装置， 其特征是： 所述垫块(31)的横截面面积大 于千斤顶(32)的横截面面积。 3.根据权利要求1所述的一种辅助加工装置， 其特征是： 。

4、所述抵接条(2)上设置有与千 斤顶(32)的输出端抵接的凹槽(22)， 所述凹槽(22)沿抵接条(2)长度方向设置。 4.一种数控卧式铣镗床， 包括机体(4)， 机体(4)上滑移设置有工作台(41)， 其特征是： 还包括权利要求1至3任意一项所述的辅助加工装置， 所述工作台(41)上设置有若干条相互 平行的滑槽(411)， 所述辅助加工装置的中心轴(1)通过卡接件卡接于滑槽(411)内。 5.根据权利要求4所述的一种数控卧式铣镗床， 其特征是： 所述卡接件为呈T形的滑块 (12)， 所述滑块(12)螺纹连接于中心轴(1)远离抵接件的一端， 所述滑槽(411)的腔体的横 截面呈T形， 所述滑块(。

5、12)与滑槽(411)滑动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210703674 U 2 一种辅助加工装置及数控卧式铣镗床 技术领域 0001 本实用新型涉及工件辅助加工技术领域， 尤其涉及一种辅助加工装置及数控卧式 铣镗床。 背景技术 0002 在一部分工件加工的过程中， 需将工件放置于加工设备上的机床上， 再进行工件 的加工， 而在工件加工时工件会发生晃动。 0003 造成工件晃动的原因有多种： 加工设备本身性能不好， 导致加工过程中设备出现 晃动； 加工设备使用过久， 导致加工设备各部分零部件性能降低， 导致加工过程中设备出现 晃动； 加工设备对工件进行雕刻与打磨等操作时， 会造成。

6、工件的震动。 工件发生震动或晃动 时， 会相对机床产生位移， 则会使得经过打磨与雕刻等操作的产出工件精度不准确。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种辅助加工装置及数控卧式铣镗床， 具有稳固工件 的优点。 0005 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的： 0006 一种辅助加工装置， 包括中心轴， 所述中心轴上转动设置有用于抵接工件的抵接 件， 所述抵接件的转动面与中心轴位于同一平面， 所述抵接件的一端设置有用于驱动抵接 件转动的驱动件。 0007 实施上述技术方案， 需要抵接工件时， 将中心轴垂直放置于工作台上， 将工件放置 于抵接件的下方， 操作驱动件， 驱动件。

7、驱动抵接件的一端上升， 则抵接件的另一端下降， 抵 接件的另一端下降时， 则抵接于工件的上表面， 对工件进行固定， 从而使得工件能稳固于工 作台上。 0008 进一步， 所述抵接件为长条形的抵接条， 所述升降装置包括千斤顶与垫块， 所述千 斤顶设置于垫块上， 所述千斤顶的输出端与抵接条抵接。 0009 实施上述技术方案， 抵接工件时， 将抵接条的一端抵接于工件的上表面， 再将千斤 顶放置于垫块上， 按压千斤顶上的手柄， 千斤顶的输出端将抵接件远离工件的一端抵接上 升， 则千斤顶与工件抵接的一端向下移动， 则压动工件更加稳定， 从而使得工件能稳固于机 床上。 0010 进一步， 所述中心轴靠近抵。

8、接条的一端设置有螺纹， 所述抵接条上沿抵接条长度 方向开设有第一腰形孔， 所述中心轴的直径小于第一腰形孔的宽度， 所述中心轴设置有上 螺纹的一端穿过第一腰形孔螺纹连接有螺母， 所述螺母与抵接条抵接。 0011 实施上述技术方案， 将工件放置于机床上， 将中心轴竖直放置于工件的一侧， 抵接 条通过第一腰形孔穿入中心轴上， 使得抵接条与中心轴保持垂直， 将垫块放置于中心轴远 离工件的一侧， 将千斤顶放置于垫块上， 使得抵接条长度方向的两端被工件与千斤顶抵接， 最后将螺母拧入中心轴设有螺纹的一端， 螺母拧动至与抵接条的上表面抵接时， 则不再拧 说明书 1/3 页 3 CN 210703674 U 3。

9、 入螺母。 通过上述操作， 即可使得抵接条可以螺母为转点进行转动， 在千斤顶抵接抵接条的 一端向上顶时， 抵接条的另一端才能抵接工件更紧； 通过螺母与中心轴螺纹连接的设置， 可 以调整抵接条于中心轴上的位置， 进而适应不同高度的工件。 0012 进一步， 所述垫块的横截面面积大于千斤顶的横截面面积。 0013 实施上述技术方案， 通过垫块的横截面面积大于千斤顶的横截面面积的设置， 使 得垫块与地面的接触面积更大， 可以使得千斤顶被支撑得更加稳定。 0014 进一步， 所述抵接条上设置有与千斤顶的输出端抵接的凹槽。 0015 实施上述技术方案， 通过凹槽的设置， 使得千斤顶在抵接抵接条时， 保持。

10、位于凹槽 内抵接抵接条上升的状态， 避免抵接条在被千斤顶抵接上升的过程中从千斤顶上脱落。 0016 一种数控卧式铣镗床， 包括机体， 机体上滑移设置有工作台， 还包括辅助加工装 置， 所述工作台上设置有若干条相互平行的滑槽， 所述辅助加工装置的中心轴通过卡接件 卡接于滑槽内。 0017 实施上述技术方案， 将中心轴的一端通过卡接件卡接于滑槽内， 可使得中心轴于 工作台上更加稳定。 0018 进一步， 所述卡接件为呈T形的滑块， 所述滑块螺纹连接于中心轴远离抵接件的一 端， 所述滑槽的腔体的横截面呈T形， 所述滑块与滑槽滑动连接。 0019 实施上述技术方案， 滑块通过滑槽的一端滑入滑槽内， 再。

11、将中心轴插入滑块内， 转 动中心轴， 将中心轴螺纹连接至滑块内， 则使得中心轴固定于工作台的滑槽内。 通过滑块的 横截面与滑槽的空腔的横截面呈T形的设置， 可以使得滑块能卡接于滑槽内， 避免滑块滑出 滑槽外； 且可通过滑块于滑槽内的移动， 带动中心轴移动， 中心轴的另一端于第一腰形孔内 移动， 进而可以调整中心轴与工件间的间距， 以适应不同长度的工件。 0020 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0021 一、 通过抵接条的设置， 操作千斤顶， 千斤顶的一端将抵接条的一端顶起， 则抵接 条的另一端向下压住工件， 则使得工件能稳固于机床表面； 0022 二、 通过凹槽的设置， 使得千斤顶。

12、在抵接抵接条时， 保持位于凹槽内抵接抵接条上 升的状态， 避免抵接条在被千斤顶抵接上升的过程中从千斤顶上脱落； 0023 三、 通过中心轴两端的螺纹的设置， 一方面可将螺母拧入中心轴上， 使得抵接条以 螺母为转动支点， 来抵接工件； 另一方面可将中心轴固定于滑块上， 中心轴可通过滑块的移 动而移动， 进而调整中心轴的位置。 附图说明 0024 图1是本实用新型辅助加工装置应用于数控卧式铣镗床中的结构示意图； 0025 图2是本实用新型辅助加工装置的结构示意图； 0026 图3是本实用新型抵接条的俯视图。 0027 附图标记： 1、 中心轴； 11、 螺母； 12、 滑块； 2、 抵接条； 21。

13、、 第一腰形孔； 22、 凹槽； 3、 驱 动件； 31、 垫块； 32、 千斤顶； 4、 机体； 41、 工作台； 411、 滑槽； 5、 工件。 具体实施方式 0028 下面将结合附图， 对本实用新型实施例的技术方案进行描述。 说明书 2/3 页 4 CN 210703674 U 4 0029 如图1与图2所示， 一种辅助加工装置， 包括中心轴1， 中心轴1长度方向的两端均设 置有螺纹， 中心轴1的一端转动设置有用于抵接工件5的抵接件， 抵接件为长条形的抵接条 2。 抵接条2的转动面与中心轴1位于同一平面， 抵接条2上沿抵接条2的长度方向开设有第一 腰形孔21， 第一腰形孔21的宽度方向的。

14、长度小于中心轴1的直径。 中心轴1长度方向的一端 穿过第一腰形孔21螺纹连接有螺母11， 螺母11抵接于抵接条2的一侧， 螺纹于中心轴1上所 占用的长度大于螺母11的通孔方向的长度， 用于调整抵接条2于中心轴1上的位置。 0030 抵接条2长度方向的一端的下方设置有用于驱动抵接条2转动的驱动件3， 驱动件3 包括垫块31与千斤顶32， 千斤顶32的横截面面积小于垫块31的横截面积， 垫块31为铁块， 千 斤顶32为螺旋式千斤顶。 千斤顶32设置于垫块31上， 垫块31用于支撑千斤顶32， 千斤顶32的 输出端与抵接条2的下表面抵接， 抵接条2的下表面设置有与千斤顶32的输出端抵接的凹槽 22(。

15、见图3)， 凹槽22沿抵接条2长度方向设置。 0031 一种数控卧式铣镗床， 包括至少两个上述辅助加工装置， 还包括机体4， 机体4上滑 移设置有工作台41， 工作台41上沿工作台41长度方向设置有若干空腔横截面呈T形的滑槽 411， 滑槽411长度方向的两端延伸至工作台41长度方向的两端。 垫块31放置于工作台41上， 中心轴1通过卡接件与滑槽411卡接， 卡接件为T形的滑块12， 滑块12与滑槽411滑动连接， 中 心轴1远离抵接条2的一端与滑块12螺纹连接。 0032 工作原理： 辅助加工装置固定工件5时， 将工件5放置于工作台41上， 滑块12通过滑 槽411的一端滑入滑槽411内， 。

16、将滑块12滑动至工件5的一侧； 中心轴1的一端螺纹连接至滑 块12内， 则中心轴1固定于工作台41上表面； 将垫块31放置于中心轴1远离工件5的一侧， 千 斤顶32放置于垫块31上； 最后将抵接条2通过第一腰形孔21穿入中心轴1上， 使得抵接条2长 度方向的两端被工作台41与千斤顶32抵接， 千斤顶32的输出端与凹槽22抵接， 将螺母11穿 入中心轴1上， 旋转螺母11至与抵接条2抵接的位置； 此种过程中， 中心轴1上的螺母11作为 抵接条2的旋转支点， 按压千斤顶32的手柄， 则千斤顶32的输出端将抵接条2的一端抵接上 升， 抵接条2抵接工件5的一端向下压紧， 从而使得工件5能被抵接得更加稳。

17、定， 避免工件5发 生晃动而影响雕刻或打磨的精度。 0033 工件5的高度发生变化时， 将螺母11从抵接条2上取出， 调整千斤顶32的输出端的 高度， 使得抵接条2的两端被工件5与千斤顶32的输出端抵接， 再将螺母11拧入中心轴1， 抵 接抵接条2， 从而使得工件5高度发生变化时， 能通过调整抵接条2的高度， 抵接工件5。 0034 工件5的长度发生变化时， 通过第一腰形孔21的设置， 可以水平左右移动抵接条2， 则中心轴1于第一腰形孔21内滑动、 千斤顶32的输出端于凹槽22内左右滑动， 使得抵接条2 长度方向的两端被千斤顶32与工件5抵接； 通过滑块12与滑槽411的设置， 可以调整中心轴1 与工件5间的距离， 避免中心轴1影响到工件5的放置。 0035 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210703674 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210703674 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210703674 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 210703674 U 8 。