塑料袋生产用的裁切设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921184079.2 (22)申请日 2019.07.24 (73)专利权人 雄县鑫盛达塑料包装有限公司 地址 071899 河北省保定市雄县雄州镇韩 西楼村031号 (72)发明人 张坡 (74)专利代理机构 北京志霖恒远知识产权代理 事务所(普通合伙) 11435 代理人 郭栋梁 (51)Int.Cl. B31B 70/20(2017.01) B31B 70/74(2017.01) B31B 160/10(2017.01) (54)实用新型名称 一种塑料袋生产用的裁切。

2、设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑料袋生产用的裁 切设备， 包括工作台， 工作台的顶端开有第一裁 切槽， 工作台的顶端固定有裁切台， 裁切台的顶 端开有第二裁切槽， 裁切台的顶端放置有塑料 袋， 工作台的顶端固定有第一支撑杆， 第一支撑 杆的顶端活动安装有压板， 工作台的顶端固定有 第二支撑杆， 第二支撑杆的顶端活动安装有压 杆， 压杆的底端固定有裁切刀， 该塑料袋生产用 的裁切设备， 压板压制塑料袋， 裁切刀对塑料袋 裁切断点， 不会对塑料袋造成拉裂， 保护塑料袋， 且压板和压杆通过弹簧自动弹起， 使用灵活方 便， 裁切废屑落入废料袋内部， 集中处理， 保证塑 料袋的清洁卫生。 权利。

3、要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210706271 U 2020.06.09 CN 210706271 U 1.一种塑料袋生产用的裁切设备， 包括工作台(6)， 其特征在于： 所述工作台(6)的顶端 开有第一裁切槽(5)， 所述工作台(6)的顶端固定有裁切台(11)， 所述裁切台(11)的顶端开 有第二裁切槽(10)， 所述裁切台(11)的顶端放置有塑料袋(12)， 所述工作台(6)的顶端固定 有第一支撑杆(13)， 所述第一支撑杆(13)的顶端活动安装有压板(18)， 所述工作台(6)的顶 端固定有第二支撑杆(21)， 所述第二支撑杆(21)的顶端活动安装有压杆(19)， 所述压杆 。

4、(19)的底端固定有裁切刀(16)。 2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用的裁切设备， 其特征在于： 所述第一支撑杆 (13)的表面套接有第一弹簧(17)， 所述压板(18)的顶端开有第一导向孔(14)， 所述第一支 撑杆(13)活动穿过第一导向孔(14)并与压板(18)连接， 所述第一支撑杆(13)的顶端固定有 第一限位板(15)， 所述第二支撑杆(21)的表面套接第二弹簧(23)， 所述压杆(19)的顶端开 有第二导向孔(22)， 所述第二支撑杆(21)活动穿过第二导向孔(22)并与压杆(19)连接， 所 述第二支撑杆(21)的顶端固定有第二限位板(20)。 3.根据权利要求1所述的一。

5、种塑料袋生产用的裁切设备， 其特征在于： 所述工作台(6) 的底端固定有连接板(4)， 所述连接板(4)的侧面固定有连接柱(3)， 所述工作台(6)的底端 固定有连接框(1)， 所述连接框(1)的顶端放置有废料袋(2)， 所述废料袋(2)与连接柱(3)可 拆卸连接， 所述工作台(6)的顶端固定有支架(8)， 所述支架(8)的顶端转动连接有辊柱(9)， 所述辊柱(9)的顶端滑过有塑料袋(12)， 所述工作台(6)的底端固定有支腿(7)。 4.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用的裁切设备， 其特征在于： 所述第一裁切槽 (5)与第二裁切槽(10)大小相等且上下对齐， 所述裁切台(11)与工作台(。

6、6)平行， 所述第一 支撑杆(13)和第二支撑杆(21)均与工作台(6)垂直， 所述压板(18)和压杆(19)均与裁切台 (11)平行， 所述第一支撑杆(13)的高度不大于第二支撑杆(21)的高度， 所述裁切刀(16)与 裁切台(11)垂直且与第二裁切槽(10)上下对齐， 所述裁切刀(16)的宽度不大于第二裁切槽 (10)的宽度， 所述塑料袋(12)的宽度不大于第二裁切槽(10)的宽度。 5.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产用的裁切设备， 其特征在于： 所述连接板(4) 位于第一裁切槽(5)的两侧， 所述连接柱(3)与连接板(4)垂直， 所述连接框(1)位于第一裁 切槽(5)的下方， 所述支。

7、架(8)位于工作台(6)的两端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210706271 U 2 一种塑料袋生产用的裁切设备 技术领域 0001 本实用新型涉及塑料袋生产技术领域， 具体为一种塑料袋生产用的裁切设备。 背景技术 0002 随着社会生活的速度加快， 生活垃圾大量增加， 人们到超市购物的次数增加， 引起 塑料袋的需求量增加， 例如垃圾袋、 购物袋等等， 这类塑料袋的在生产时， 需要对塑料袋进 行裁切断点， 方便两只塑料袋之间的分离， 因此， 需要使用塑料袋裁切设备。 0003 现有的塑料袋生产用的裁切设备， 在塑料袋裁切断点时， 未对前后两只塑料袋压 紧， 如此裁切时， 容易对塑料袋。

8、造成拉裂， 损坏塑料袋， 且在塑料袋裁切过程中， 会产生塑料 袋废屑， 污染塑料袋的卫生。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用的裁切设备， 以解决上述背景技术 中提出的塑料袋裁切断点时容易拉裂的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种塑料袋生产用的裁切设备， 包括工作台， 所述工作台的顶端开有第一裁切槽， 所述工作台的顶端固定有裁切台， 所述裁 切台的顶端开有第二裁切槽， 所述裁切台的顶端放置有塑料袋， 所述工作台的顶端固定有 第一支撑杆， 所述第一支撑杆的顶端活动安装有压板， 所述工作台的顶端固定有第二支撑 杆， 所述第二支撑杆的顶。

9、端活动安装有压杆， 所述压杆的底端固定有裁切刀。 0006 优选的， 所述第一支撑杆的表面套接有第一弹簧， 所述压板的顶端开有第一导向 孔， 所述第一支撑杆活动穿过第一导向孔并与压板连接， 所述第一支撑杆的顶端固定有第 一限位板， 所述第二支撑杆的表面套接第二弹簧， 所述压杆的顶端开有第二导向孔， 所述第 二支撑杆活动穿过第二导向孔并与压杆连接， 所述第二支撑杆的顶端固定有第二限位板。 0007 优选的， 所述工作台的底端固定有连接板， 所述连接板的侧面固定有连接柱， 所述 工作台的底端固定有连接框， 所述连接框的顶端放置有废料袋， 所述废料袋与连接柱可拆 卸连接， 所述工作台的顶端固定有支架。

10、， 所述支架的顶端转动连接有辊柱， 所述辊柱的顶端 滑过有塑料袋， 所述工作台的底端固定有支腿。 0008 优选的， 所述第一裁切槽与第二裁切槽大小相等且上下对齐， 所述裁切台与工作 台平行， 所述第一支撑杆和第二支撑杆均与工作台垂直， 所述压板和压杆均与裁切台平行， 所述第一支撑杆的高度不大于第二支撑杆的高度， 所述裁切刀与裁切台垂直且与第二裁切 槽上下对齐， 所述裁切刀的宽度不大于第二裁切槽的宽度， 所述塑料袋的宽度不大于第二 裁切槽的宽度。 0009 优选的， 所述连接板位于第一裁切槽的两侧， 所述连接柱与连接板垂直， 所述连接 框位于第一裁切槽的下方， 所述支架位于工作台的两端。 00。

11、10 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该塑料袋生产用的裁切设备， 1、 压板 通过第一支撑杆把塑料袋压制在裁切台顶端， 压杆带动裁切刀向下， 对塑料袋裁切断点， 不 说明书 1/3 页 3 CN 210706271 U 3 会对塑料袋造成拉裂， 保护塑料袋， 且压板和压杆通过弹簧自动弹起， 使用灵活方便。 0011 2、 裁切刀对塑料袋断点裁切时， 造成的废屑， 通过第一裁切槽和第二裁切槽， 落入 废料袋内部， 集中处理， 保证塑料袋的清洁卫生。 附图说明 0012 图1为本实用新型的整体结构示意图； 0013 图2为本实用新型的图1的A方向剖视图。 0014 图中： 1、 连接框。

12、； 2、 废料袋； 3、 连接柱； 4、 连接板； 5、 第一裁切槽； 6、 工作台； 7、 支 腿； 8、 支架； 9、 辊柱； 10、 第二裁切槽； 11、 裁切台； 12、 塑料袋； 13、 第一支撑杆； 14、 第一导向 孔； 15、 第一限位板； 16、 裁切刀； 17、 第一弹簧； 18、 压板； 19、 压杆； 20、 第二限位板； 21、 第二 支撑杆； 22、 第二导向孔； 23、 第二弹簧。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部。

13、的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 请参阅图1和图2， 本实用新型提供一种技术方案： 一种塑料袋生产用的裁切设备， 包括工作台6， 工作台6的顶端开有第一裁切槽5， 既用于裁切刀16对塑料袋12裁切断点， 又 用于裁切时产生的废屑下落， 工作台6的顶端固定有裁切台11， 用于放置塑料袋12,并裁切 塑料袋12， 裁切台11与工作台6平行， 裁切台11的顶端开有第二裁切槽10， 用于裁切时产生 的废屑下落进废料袋2， 集中处理， 保证塑料袋裁切设备的清洁卫生， 第一裁切槽5与第二。

14、裁 切槽10大小相等且上下对齐， 裁切台11的顶端放置有塑料袋12， 塑料袋12的宽度不大于第 二裁切槽10的宽度， 以及裁切刀16的宽度， 利于塑料袋12充分完全裁切断点， 工作台6的顶 端固定有第一支撑杆13， 第一支撑杆13的顶端活动安装有压板18， 压板18通过第一支撑杆 13向下， 压制塑料袋12， 工作台6的顶端固定有第二支撑杆21， 第一支撑杆13的高度不大于 第二支撑杆21的高度， 第一支撑杆13和第二支撑杆21均与工作台6垂直， 第二支撑杆21的顶 端活动安装有压杆19， 压板18和压杆19均与裁切台11平行， 压杆19的底端固定有裁切刀16， 压杆19向下带动裁切刀16向下。

15、， 用于塑料袋12裁切断点， 裁切刀16与裁切台11垂直且与第 二裁切槽10上下对齐， 裁切刀16的宽度不大于第二裁切槽10的宽度， 裁切刀16向下对塑料 袋12断点裁切。 0017 请参阅图1和图2， 第一支撑杆13的表面套接有第一弹簧17， 压板18的顶端开有第 一导向孔14， 第一支撑杆13活动穿过第一导向孔14并与压板18连接， 压板18向下压制塑料 袋12， 裁切完成后， 压板18通过第一弹簧17弹起， 第一支撑杆13的顶端固定有第一限位板 15， 第二支撑杆21的表面套接第二弹簧23， 压杆19的顶端开有第二导向孔22， 第二支撑杆21 活动穿过第二导向孔22并与压杆19连接， 裁。

16、切刀16对塑料袋12断点裁切完成后， 第二弹簧 23弹起压杆19， 压杆19带动裁切刀16上升， 塑料袋12滑过裁切台， 进行下一循环的断点裁 切， 第二支撑杆21的顶端固定有第二限位板20， 压板18和压杆19使用灵活方便。 0018 请参阅图1和图2， 工作台6的底端固定有连接板4， 连接板4位于第一裁切槽5的两 说明书 2/3 页 4 CN 210706271 U 4 侧， 连接板4的侧面固定有连接柱3， 连接柱3与连接板4垂直， 用于连接废料袋2， 工作台6的 底端固定有连接框1， 连接框1位于第一裁切槽5的下方， 连接框1的顶端放置有废料袋2， 废 料袋2与连接柱3可拆卸连接， 废料。

17、袋2盛满后可拆卸集中处理， 更换废料袋2， 工作台6的顶 端固定有支架8， 支架8位于工作台6的两端， 支架8的顶端转动连接有辊柱9， 辊柱9的顶端与 裁切台11的顶端平齐， 辊柱9的顶端滑过有塑料袋12， 塑料袋12通过辊柱滑动， 减小塑料袋 12的摩擦阻力， 工作台6的底端固定有支腿7。 0019 本实用新型在具体实施时： 工作台6的两端安装辊柱9， 工作台6的顶端固定裁切台 11， 工作台6的底端固定连接框1， 连接框1的顶端放置废料袋2， 废料袋2与连接柱3连接， 用 于收集裁切废屑， 工作台6的顶端固定第一支撑杆13和第二支撑杆21， 压板18活动安装在第 一支撑杆13的顶端， 通过。

18、第一弹簧17支撑， 压杆19活动安装在第二支撑杆21的顶端， 通过第 二弹簧23支撑， 裁切刀16固定在压杆19的底端， 需要对塑料袋12裁切时， 塑料袋12滑过辊柱 9， 放置在裁切台11的顶端， 压下压板18， 压板18把塑料袋18压制在裁切台11的顶端， 压下压 杆19， 压杆19带动裁切刀16向下， 并对准第二裁切槽10， 对塑料袋12进行断点裁切， 裁切完 成后， 第二弹簧23弹起压杆19， 压杆19带动裁切刀16上升， 远离裁切台11， 第一弹簧17弹起 压板13， 压板13远离裁切台11， 塑料袋12通过辊柱9滑动， 离开第二裁切槽10， 准备进行下一 次断点裁切， 同时， 塑料袋12裁切过程中造成的废屑， 通过第二裁切槽10和第一裁切槽5， 落 入废料袋2内部， 通过废料袋2收集后集中处理， 保持裁切设备以及塑料袋12的清洁卫生。 0020 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210706271 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210706271 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210706271 U 7 。