结合电眼传感器的模板平缝机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921682435.3 (22)申请日 2019.10.10 (73)专利权人 上海鲍麦克斯电子科技有限公司 地址 201114 上海市闵行区浦江镇新骏环 路88号12A幢5层 (72)发明人 杨涛张兴飞梁绍勇 (74)专利代理机构 上海浙晟知识产权代理事务 所(普通合伙) 31345 代理人 杨小双 (51)Int.Cl. D05B 19/02(2006.01) D05B 39/00(2006.01) D05B 35/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种结合。

2、电眼传感器的模板平缝机 (57)摘要 本实用新型公开了一种结合电眼传感器的 模板平缝机， 包括承载板、 工业一体机、 缝纫平铺 结构和缝纫驱动结构， 所述承载板的上端面固定 有支撑座， 且支撑座的上方安装有机体， 所述工 业一体机镶嵌于机体的前端面， 所述机体的左下 端安装有缝纫针， 且缝纫针的下方设置有缝纫托 台， 所述缝纫平铺结构安装于缝纫托台的内部， 且缝纫平铺结构的前端安装有电眼传感器， 所述 缝纫驱动结构安装于电眼传感器的前端， 且缝纫 驱动结构的上方安装有啮合齿槽。 该种结合电眼 传感器的模板平缝机通过设置的缝纫平铺结构 能够避免缝补的布料发生褶皱的问题， 以此来影 响装置的工作效。

3、率， 并且通过转动的压辊能够对 传送的布料进行压平， 以此来保证布料的平整 度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210711998 U 2020.06.09 CN 210711998 U 1.一种结合电眼传感器的模板平缝机， 包括承载板(1)、 工业一体机(4)、 缝纫平铺结构 (7)和缝纫驱动结构(8)， 其特征在于： 所述承载板(1)的上端面固定有支撑座(2)， 且支撑座 (2)的上方安装有机体(3)， 所述工业一体机(4)镶嵌于机体(3)的前端面， 所述机体(3)的左 下端安装有缝纫针(6)， 且缝纫针(6)的下方设置有缝纫托台(5)， 所述缝纫平铺结构(7)安 装于缝纫托。

4、台(5)的内部， 且缝纫平铺结构(7)的前端安装有电眼传感器(11)， 所述缝纫驱 动结构(8)安装于电眼传感器(11)的前端， 且缝纫驱动结构(8)的上方安装有啮合齿槽(9)， 所述啮合齿槽(9)的上方连接有传送带板(10)。 2.根据权利要求1所述的一种结合电眼传感器的模板平缝机， 其特征在于： 所述缝纫平 铺结构(7)包括步进电机(701)和压辊(702)， 且步进电机(701)的输出端连接有压辊(702)。 3.根据权利要求2所述的一种结合电眼传感器的模板平缝机， 其特征在于： 所述步进电 机(701)与压辊(702)之间构成旋转结构， 且压辊(702)与缝纫托台(5)之间相互平行。 。

5、4.根据权利要求1所述的一种结合电眼传感器的模板平缝机， 其特征在于： 所述缝纫驱 动结构(8)包括驱动电机(801)、 传动轴(802)和驱动齿轮(803)， 且驱动电机(801)的输出端 连接有传动轴(802)， 并且传动轴(802)的外侧安装有驱动齿轮(803)。 5.根据权利要求4所述的一种结合电眼传感器的模板平缝机， 其特征在于： 所述驱动电 机(801)通过传动轴(802)、 驱动齿轮(803)和啮合齿槽(9)与传送带板(10)之间构成转动结 构， 且驱动齿轮(803)与啮合齿槽(9)之间相互啮合。 6.根据权利要求1所述的一种结合电眼传感器的模板平缝机， 其特征在于： 所述电眼传。

6、 感器(11)通过导线与工业一体机(4)之间电性连接， 且工业一体机(4)通过导线与步进电机 (701)和驱动电机(801)之间电性连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210711998 U 2 一种结合电眼传感器的模板平缝机 技术领域 0001 本实用新型涉及平缝机装置技术领域， 具体为一种结合电眼传感器的模板平缝 机。 背景技术 0002 平缝机也叫平车,一般通称为单针平缝机， 平缝缝纫机主要是用一根缝纫线， 在缝 料上形成一种线迹， 使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。 通常分为薄料和厚料两种 用途,平缝机在缝纫设备是最基本的车种,在缝制中,是最简单的线迹,缝制出的线迹整齐 美观。

7、、 线迹均匀,平整牢固， 缝纫速度快、 操作简便,使用简单易懂。 0003 一般的平缝机在使用时会出现布料褶皱而导致缝补不便的问题， 并且传统的平缝 机在使用时对于布料无法进行自动传送， 如此会降低整个装置的使用效率， 同时平缝机在 使用时还无法达到自动启停的效果， 为此， 我们提出一种实用性更高的结合电眼传感器的 模板平缝机。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种结合电眼传感器的模板平缝机， 以解决上述背景 技术中提出的一般的平缝机在使用时会出现布料褶皱而导致缝补不便的问题， 并且传统的 平缝机在使用时对于布料无法进行自动传送， 如此会降低整个装置的使用效率， 同时平缝 机在。

8、使用时还无法达到自动启停的效果的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种结合电眼传感器的模板平 缝机， 包括承载板、 工业一体机、 缝纫平铺结构和缝纫驱动结构， 所述承载板的上端面固定 有支撑座， 且支撑座的上方安装有机体， 所述工业一体机镶嵌于机体的前端面， 所述机体的 左下端安装有缝纫针， 且缝纫针的下方设置有缝纫托台， 所述缝纫平铺结构安装于缝纫托 台的内部， 且缝纫平铺结构的前端安装有电眼传感器， 所述缝纫驱动结构安装于电眼传感 器的前端， 且缝纫驱动结构的上方安装有啮合齿槽， 所述啮合齿槽的上方连接有传送带板。 0006 优选的， 所述缝纫平铺结构包括步。

9、进电机和压辊， 且步进电机的输出端连接有压 辊。 0007 优选的， 所述步进电机与压辊之间构成旋转结构， 且压辊与缝纫托台之间相互平 行。 0008 优选的， 所述缝纫驱动结构包括驱动电机、 传动轴和驱动齿轮， 且驱动电机的输出 端连接有传动轴， 并且传动轴的外侧安装有驱动齿轮。 0009 优选的， 所述驱动电机通过传动轴、 驱动齿轮和啮合齿槽与传送带板之间构成转 动结构， 且驱动齿轮与啮合齿槽之间相互啮合。 0010 优选的， 所述电眼传感器通过导线与工业一体机之间电性连接， 且工业一体机通 过导线与步进电机和驱动电机之间电性连接。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 说。

10、明书 1/3 页 3 CN 210711998 U 3 0012 该种结合电眼传感器的模板平缝机通过设置的缝纫平铺结构能够避免缝补的布 料发生褶皱的问题， 以此来影响装置的工作效率， 并且通过转动的压辊能够对传送的布料 进行压平， 以此来保证布料的平整度； 0013 设置的缝纫驱动结构能够方便对缝补的布料进行传送， 以此能够方便布料进行自 动化缝补， 以此能够降低人力资源的浪费， 同时通过驱动齿轮与啮合齿槽之间的啮合能够 保证传送过程的平稳性， 避免对传送的布料造成褶皱问题； 0014 电眼传感器的设置能够方便对缝纫托台上是否存在布料进行探测， 同时通过设置 的工业一体机能够对平缝机的自动化运。

11、行控制， 以此能够方便平缝机的启停工作进行控 制， 大大提高了该种结合电眼传感器的模板平缝机的实用性。 附图说明 0015 图1为本实用新型结构示意图； 0016 图2为本实用新型俯视局部结构示意图； 0017 图3为本实用新型工作流程结构示意图。 0018 图中： 1、 承载板； 2、 支撑座； 3、 机体； 4、 工业一体机； 5、 缝纫托台； 6、 缝纫针； 7、 缝纫 平铺结构； 701、 步进电机； 702、 压辊； 8、 缝纫驱动结构； 801、 驱动电机； 802、 传动轴； 803、 驱 动齿轮； 9、 啮合齿槽； 10、 传送带板； 11、 电眼传感器。 具体实施方式 001。

12、9 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种结合电眼传感器的模板平缝 机， 包括承载板1、 支撑座2、 机体3、 工业一体机4、 缝纫托台5、 缝纫针6、 缝纫平铺结构7、 步进 电机701、 压辊702、 缝纫驱动结构8、 驱动电机801、 传动轴802、 驱动齿轮803。

13、、 啮合齿槽9、 传 送带板10、 电眼传感器11， 承载板1的上端面固定有支撑座2， 且支撑座2的上方安装有机体 3， 工业一体机4镶嵌于机体3的前端面， 机体3的左下端安装有缝纫针6， 且缝纫针6的下方设 置有缝纫托台5， 缝纫平铺结构7安装于缝纫托台5的内部， 且缝纫平铺结构7的前端安装有 电眼传感器11， 缝纫平铺结构7包括步进电机701和压辊702， 且步进电机701的输出端连接 有压辊702， 步进电机701与压辊702之间构成旋转结构， 且压辊702与缝纫托台5之间相互平 行， 通过设置的缝纫平铺结构7能够避免缝补的布料发生褶皱的问题， 以此来影响装置的工 作效率， 并且通过转动。

14、的压辊702能够对传送的布料进行压平， 以此来保证布料的平整度； 0021 缝纫驱动结构8安装于电眼传感器11的前端， 且缝纫驱动结构8的上方安装有啮合 齿槽9， 啮合齿槽9的上方连接有传送带板10， 缝纫驱动结构8包括驱动电机801、 传动轴802 和驱动齿轮803， 且驱动电机801的输出端连接有传动轴802， 并且传动轴802的外侧安装有 驱动齿轮803， 驱动电机801通过传动轴802、 驱动齿轮803和啮合齿槽9与传送带板10之间构 成转动结构， 且驱动齿轮803与啮合齿槽9之间相互啮合， 设置的缝纫驱动结构8能够方便对 缝补的布料进行传送， 以此能够方便布料进行自动化缝补， 以此能。

15、够降低人力资源的浪费， 说明书 2/3 页 4 CN 210711998 U 4 同时通过驱动齿轮803与啮合齿槽9之间的啮合能够保证传送过程的平稳性， 避免对传送的 布料造成褶皱问题； 0022 电眼传感器11通过导线与工业一体机4之间电性连接， 且工业一体机4通过导线与 步进电机701和驱动电机801之间电性连接， 电眼传感器11的设置能够方便对缝纫托台5上 是否存在布料进行探测， 同时通过设置的工业一体机4能够对平缝机的自动化运行控制， 以 此能够方便平缝机的启停工作进行控制， 大大提高了该种结合电眼传感器的模板平缝机的 实用性。 0023 工作原理： 对于这类的平缝机， 首先通过承载板。

16、1能够对整个装置进行承载， 通过 支撑座2能够对机体3进行支撑， 启动缝纫驱动结构8， 驱动电机801工作能够通过传动轴802 带动驱动齿轮803转动， 驱动齿轮803通过与啮合齿槽9的啮合能够带动传送带板10转动， 如 此能带动传送带板10上方的布料进行传送， 同时传送中的布料能够穿入压辊702与缝纫托 台5之间， 如此启动缝纫平铺结构7， 步进电机701工作能够带动压辊702转动， 如此能够对压 辊702下的布料进行平整， 从而保证布料的平整性， 同时传送中的布料会对安装的型号为 GD-5的电眼传感器11进行遮挡， 如此能够探测到缝纫托台5上是否存在布料， 同时电眼传感 器11通过导线能够。

17、将探测到的信息传递给型号为YT120的工业一体机4， 工业一体机4能够 对平缝机的工作进行控制， 工业一体机4能够将传递的信号给执行器， 执行器包括步进电机 701、 驱动电机801和平缝机机体3， 如此平缝机能够通过带动缝纫针6对布料进行缝补， 就这 样完成整个平缝机的使用过程。 0024 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210711998 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210711998 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210711998 U 7 。