包装袋残料收集箱.pdf

《包装袋残料收集箱.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《包装袋残料收集箱.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921710508.5 (22)申请日 2019.10.14 (73)专利权人 南安市瑞兴机电设备有限公司 地址 362300 福建省泉州市南安市成功科 技工业区 (72)发明人 尤桂林尤泽阳 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. B31B 70/74(2017.01) (54)实用新型名称 一种包装袋残料收集箱 (57)摘要 本实用新型公开了一种包装袋残料收集箱， 包括箱体， 所述箱体的内腔顶端。

2、和底端均设有条 杆， 两根条杆的中央均开设有滑槽； 所述箱体的 后端中央竖向开设有条形槽； 所述箱体的内腔设 有挡料板， 挡料板包括方形框板、 推送把手和网 板。 本包装袋残料收集箱， 通过空气流通的方式 吸出包装袋残料， 可做到全面无死角清理机体内 部残料， 且工作可持续型强； 由网板阻隔下吸入 的残料， 便于将残料收集起来处理， 防止残料进 去外界空气中污染环境； 整体残料收集可持续性 强， 便于将残料收集起来处理， 不污染外界环境。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 210733441 U 2020.06.12 CN 210733441 U 1.一种包装袋残料收集箱， 包括箱体。

3、(1)， 其特征在于： 所述箱体(1)的内腔顶端和底端 均设有条杆(2)， 两根条杆(2)的中央均开设有滑槽(3)； 所述箱体(1)的后端中央竖向开设 有条形槽(4)； 所述箱体(1)的内腔设有挡料板(5)， 挡料板(5)包括方形框板(51)、 推送把手 (52)和网板(53)， 推送把手(52)一体化焊接在方形框板(51)的外侧中央， 推送把手(52)凸 出于条形槽(4)， 并置于箱体(1)的外侧， 网板(53)固定加装在方形框板(51)内， 方形框板 (51)的顶端分别与箱体(1)内腔顶端和底端条杆(2)的滑槽(3)扣合； 所述箱体(1)的前端开 设有限位槽A(6)和限位槽B(7)， 限位。

4、槽A(6)和限位槽B(7)对称开设在挡料板(5)两侧的箱 体(1)上， 限位槽A(6)正上端的箱体(1)上安装有通气管A(8)， 限位槽B(7)正上端的箱体(1) 上安装有通气管B(9)； 所述箱体(1)上的左侧开设开设有窗口(10)， 窗口(10)内加装亚力克 板； 所述箱体(1)内腔顶端加装有冲孔板A(11)和冲孔板B(12)， 冲孔板A(11)和冲孔板B(12) 位于箱体(1)的后端， 且对称安装在挡料板(5)的两侧； 所述冲孔板A(11)正上端箱体(1)上 安装有气泵A(13)， 冲孔板A(11)正上端箱体(1)上安装有气泵B(14)。 2.根据权利要求1所述的一种包装袋残料收集箱， 。

5、其特征在于： 两根所述条杆(2)采用 打玻璃胶与箱体(1)相连。 3.根据权利要求1所述的一种包装袋残料收集箱， 其特征在于： 所述方形框板(51)的外 侧安装有密封圈(15)。 4.根据权利要求1所述的一种包装袋残料收集箱， 其特征在于： 所述气泵A(13)置于冲 孔板A(11)中央上端的箱体(1)上。 5.根据权利要求1所述的一种包装袋残料收集箱， 其特征在于： 所述气泵B(14)置于冲 孔板B(12)中央上端的箱体(1)上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210733441 U 2 一种包装袋残料收集箱 技术领域 0001 本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域， 具体为一种包装袋残料。

6、收集箱。 背景技术 0002 现有的包装袋在生产时， 会产生大量的残料， 残料又打有效， 且质地轻， 清理十分 不便， 残料大量聚集， 与明火后还会有爆炸的危险， 为清理包装袋生产时产生的残料， 提高 良好的工作环境， 不让产生的残料污染环境， 提出一种包装袋残料收集箱。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种包装袋残料收集箱， 具有残料收集可持续性强， 便于将残料收集起来处理， 不污染外界环境的优点， 解决了现有技术中对包装袋生产过程 中产生的残料不便处理的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种包装袋残料收集箱， 包括箱 体， 所述箱体的内腔顶端。

7、和底端均设有条杆， 两根条杆的中央均开设有滑槽； 所述箱体的后 端中央竖向开设有条形槽； 所述箱体的内腔设有挡料板， 挡料板包括方形框板、 推送把手和 网板， 推送把手一体化焊接在方形框板的外侧中央， 推送把手凸出于条形槽， 并置于箱体的 外侧， 网板固定加装在方形框板内， 方形框板的顶端分别与箱体内腔顶端和底端条杆的滑 槽扣合； 所述箱体的前端开设有限位槽A和限位槽B， 限位槽A和限位槽B对称开设在挡料板 两侧的箱体上， 限位槽A正上端的箱体上安装有通气管A， 限位槽B正上端的箱体上安装有通 气管B； 所述箱体上的左侧开设开设有窗口， 窗口内加装亚力克板； 所述箱体内腔顶端加装 有冲孔板A和。

8、冲孔板B， 冲孔板A和冲孔板B位于箱体的后端， 且对称安装在挡料板的两侧； 所 述冲孔板A正上端箱体上安装有气泵A， 冲孔板A正上端箱体上安装有气泵B。 0005 优选的， 两根所述条杆采用打玻璃胶与箱体相连。 0006 优选的， 所述方形框板的外侧安装有密封圈。 0007 优选的， 所述气泵A置于冲孔板A中央上端的箱体上。 0008 优选的， 所述气泵B置于冲孔板B中央上端的箱体上。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0010 本包装袋残料收集箱， 打开气泵A， 关闭气泵B工作时， 吸出箱体内的空气， 带动箱 体内空气流动， 使箱体内处于低压状态， 通过通气管A和通气管。

9、B吸入机器内部带有残料的 空气， 残料经过网板时被阻隔在网板的右侧， 从而被收集在箱体内， 同理， 关闭气泵A， 打开 气泵B时， 吸出的残料经过网板时被阻隔在网板的左侧， 从而被收集在箱体内， 通过气泵A和 气泵B的工作， 通过空气流通的方式吸出包装袋残料， 可做到全面无死角清理机体内部残 料， 且工作可持续型强； 由网板阻隔下吸入的残料， 便于将残料收集起来处理， 防止残料进 去外界空气中污染环境； 整体残料收集可持续性强， 便于将残料收集起来处理， 不污染外界 环境。 说明书 1/3 页 3 CN 210733441 U 3 附图说明 0011 图1为本实用新型的整体结构示意图； 001。

10、2 图2为本实用新型的主视图； 0013 图3为本实用新型的左视图； 0014 图4为本实用新型的俯视图； 0015 图5为本实用新型的挡料板结构示意图。 0016 图中： 1、 箱体； 2、 条杆； 3、 滑槽； 4、 条形槽； 5、 挡料板； 51、 方形框板； 52、 推送把手； 53、 网板； 6、 限位槽A； 7、 限位槽B； 8、 通气管A； 9、 通气管B； 10、 窗口； 11、 冲孔板A； 12、 冲孔板 B； 13、 气泵A； 14、 气泵B； 15、 密封圈。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地。

11、描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-5， 一种包装袋残料收集箱， 包括箱体1， 箱体1的内腔顶端和底端均设 有条杆2， 两根条杆2采用打玻璃胶与箱体1相连， 两根条杆2的中央均开设有滑槽3； 箱体1的 后端中央竖向开设有条形槽4； 箱体1的内腔设有挡料板5， 挡料板5包括方形框板51、 推送把 手52和网板53， 推送把手52一体化焊接在方形框板51的外侧中央， 推送把手52凸出于条形 槽4， 。

12、并置于箱体1的外侧， 网板53固定加装在方形框板51内， 方形框板51的外侧安装有密封 圈15， 方形框板51的顶端分别与箱体1内腔顶端和底端条杆2的滑槽3扣合， 通过安装密封圈 15， 在扣合后， 具有良好的密封性； 箱体1的前端开设有限位槽A6和限位槽B7， 限位槽A6和限 位槽B7对称开设在挡料板5两侧的箱体1上， 限位槽A6正上端的箱体1上安装有通气管A8， 限 位槽B7正上端的箱体1上安装有通气管B9； 箱体1上的左侧开设开设有窗口10， 窗口10内加 装亚力克板； 箱体1内腔顶端加装有冲孔板A11和冲孔板B12， 冲孔板A11和冲孔板B12位于箱 体1的后端， 且对称安装在挡料板5。

13、的两侧； 冲孔板A11正上端箱体1上安装有气泵A13， 气泵 A13置于冲孔板A11中央上端的箱体1上， 冲孔板A11正上端箱体1上安装有气泵B14， 气泵B14 置于冲孔板B12中央上端的箱体1上， 以保证气泵A13及气泵B14工作的稳定性。 0019 该包装袋残料收集箱， 由通气管A8和通气管B9插入到机器内部， 箱体1前端的限位 槽A6和限位槽B7贴合在机器外侧面或者扣合在机器侧端的限位条杆内， 对箱体1进行固定， 并使得限位槽A6和限位槽B7与机体贴合后具有一定的密封性； 然后打开箱体1顶端的气泵 A13， 关闭气泵B14， 或者关闭气泵A13， 打开气泵B14， 气泵A13工作时， 。

14、吸出箱体1内的空气， 带动箱体1内空气流动， 使箱体1内处于低压状态， 通过通气管A8和通气管B9吸入机器内部 带有残料的空气， 残料经过网板53时被阻隔在网板53的右侧， 从而被收集在箱体1内， 当关 闭气泵A13， 打开气泵B14时， 吸出的残料经过网板53时被阻隔在网板53的左侧， 从而被收集 在箱体1内。 0020 综上所述： 本包装袋残料收集箱， 打开气泵A13， 关闭气泵B14工作时， 吸出箱体1内 的空气， 带动箱体1内空气流动， 使箱体1内处于低压状态， 通过通气管A8和通气管B9吸入机 器内部带有残料的空气， 残料经过网板53时被阻隔在网板53的右侧， 从而被收集在箱体1 说。

15、明书 2/3 页 4 CN 210733441 U 4 内， 同理， 关闭气泵A13， 打开气泵B14时， 吸出的残料经过网板53时被阻隔在网板53的左侧， 从而被收集在箱体1内， 通过气泵A13和气泵B14的工作， 通过空气流通的方式吸出包装袋残 料， 可做到全面无死角清理机体内部残料， 且工作可持续型强； 由网板53阻隔下吸入的残 料， 便于将残料收集起来处理， 防止残料进去外界空气中污染环境； 整体残料收集可持续性 强， 便于将残料收集起来处理， 不污染外界环境。 0021 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210733441 U 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 210733441 U 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 210733441 U 7 图3 说明书附图 3/5 页 8 CN 210733441 U 8 图4 说明书附图 4/5 页 9 CN 210733441 U 9 图5 说明书附图 5/5 页 10 CN 210733441 U 10 。