用于锯床加工固定物料用夹紧固定装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921885382.5 (22)申请日 2019.11.04 (73)专利权人 浙江合诺机械有限公司 地址 321400 浙江省丽水市缙云县壶镇镇 工业园区兴达路98号 (72)发明人 卢晓明卢宪勇卢成惠陈贵福 蒋浪鹏汪坚斌吕宁辉李文广 周潇彪 (74)专利代理机构 衢州维创维邦专利代理事务 所(普通合伙) 33282 代理人 徐卫勇 (51)Int.Cl. B23Q 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于锯床加工固定物料用夹紧固定装 置 (57)摘要 。

2、本实用新型涉及一种用于锯床加工固定物 料用夹紧固定装置， 包括呈U字型的固定架， 所述 固定架顶部两端分别向左右两侧延伸设置有两 个固定座， 两个固定座上分别沿水平方向设置有 滑动槽， 两个滑动槽内分别沿水平方向滑动设置 有油缸， 两个油缸相对的一端分别贯穿对应的固 定座后连接有用于配合挤压固定的挤压固定板， 两个油缸的输出端分别通过推杆与两个滑动槽 内槽壁且位于两个固定座相背离的一端固定连 接， 两个油缸上连接有用于保持两个油缸沿水平 方向相对同步移动的齿轮齿条组件。 本实用新型 提供了一种便于将物料固定到中部、 使用简单方 便且不影响锯切质量的用于锯床加工固定物料 用夹紧固定装置。 权利要。

3、求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210731769 U 2020.06.12 CN 210731769 U 1.一种用于锯床加工固定物料用夹紧固定装置， 包括呈U字型的固定架(1)， 其特征在 于： 所述固定架(1)顶部两端分别向左右两侧延伸设置有两个固定座(2)， 两个固定座(2)上 分别沿水平方向设置有滑动槽(3)， 两个滑动槽(3)内分别沿水平方向滑动设置有油缸(4)， 两个油缸(4)相对的一端分别贯穿对应的固定座(2)后连接有用于配合挤压固定的挤压固 定板(10)， 两个油缸(4)的输出端分别通过推杆(5)与两个滑动槽(3)内槽壁且位于两个固 定座(2)相背离的一端固定连接， 两。

4、个油缸(4)上连接有用于保持两个油缸(4)沿水平方向 相对同步移动的齿轮齿条组件。 2.根据权利要求1所述的一种用于锯床加工固定物料用夹紧固定装置， 其特征在于： 所 述齿轮齿条组件包括分别沿竖直方向连接在两个油缸(4)上的竖直固定杆(6)， 两根竖直固 定杆(6)下部分别连接有水平固定杆(7)， 两根水平固定杆(7)沿水平方向彼此相互平行间 隔设置， 所述固定架(1)底部转动设置有中心齿轮(8)， 两根水平固定杆(7)相对的侧壁上分 别沿水平长度方向设置有与中心齿轮(8)外齿相适配的配合齿条(9)， 两根水平固定杆(7) 通过中心齿轮(8)配合两侧的配合齿条(9)传动连接。 3.根据权利要求。

5、2所述的一种用于锯床加工固定物料用夹紧固定装置， 其特征在于： 所 述中心齿轮(8)设置在固定架(1)底部中心位置处， 两根竖直固定杆(6)底部与两根水平固 定杆(7)连接处相对中心齿轮(8)的距离相等。 4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于锯床加工固定物料用夹紧固定装置， 其特征 在于： 所述固定架(1)底部且位于中心齿轮(8)上方设置有挡板(11)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210731769 U 2 一种用于锯床加工固定物料用夹紧固定装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种用于锯床加工固定物料用夹紧固定装置。 背景技术 0002 在锯床加工的过程中， 通常采用夹紧固定装。

6、置对需要进行锯切的物料先进行固定 后， 再进行锯切加工， 目前在对纵向截面为圆形的物料固定过程中， 是由夹紧固定装置中的 左右两侧相对的油缸分别驱动输出端相对的两根推杆带动两块挤压固定板对物料进行固 定， 这样的固定结构在实际操作过程中， 会因为油缸的本身因素而导致左右两块相对的挤 压固定板行进不能同步， 行进速度不同的推杆会使放置在夹紧固定装置上的物料发生偏转 位移， 导致出现不能将纵向截面为圆形的物料固定在夹紧固定装置中部进行锯切加工的现 象， 影响了物料的正常锯切进行， 降低了物料锯切质量， 由此需要进行改进。 实用新型内容 0003 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一。

7、种便于将物料固定到中 部、 使用简单方便且不影响锯切质量的用于锯床加工固定物料用夹紧固定装置。 0004 本实用新型的技术方案是这样实现的： 一种用于锯床加工固定物料用夹紧固定装 置， 包括呈U字型的固定架(1)， 其特征在于： 所述固定架(1)顶部两端分别向左右两侧延伸 设置有两个固定座(2)， 两个固定座(2)上分别沿水平方向设置有滑动槽(3)， 两个滑动槽 (3)内分别沿水平方向滑动设置有油缸(4)， 两个油缸(4)相对的一端分别贯穿对应的固定 座(2)后连接有用于配合挤压固定的挤压固定板(10)， 两个油缸(4)的输出端分别通过推杆 (5)与两个滑动槽(3)内槽壁且位于两个固定座(2)。

8、相背离的一端固定连接， 两个油缸(4)上 连接有用于保持两个油缸(4)沿水平方向相对同步移动的齿轮齿条组件。 0005 通过采用上述技术方案， 在使用时， 物料放置在呈U字型的固定架(1)中部， 在固定 架(1)顶部两端分别向左右两侧延伸设置有两个固定座(2)， 在两个固定座(2)上分别沿水 平方向设置有滑动槽(3)， 在两个滑动槽(3)内分别沿水平方向滑动设置有油缸(4)， 两个油 缸(4)相对的一端分别贯穿对应的固定座(2)后连接有用于配合挤压固定的挤压固定板 (10)， 两个油缸(4)的输出端分别通过推杆(5)与两个滑动槽(3)内槽壁且位于两个固定座 (2)相背离的一端固定连接， 两个油。

9、缸(4)上连接有用于保持两个油缸(4)沿水平方向相对 同步移动的齿轮齿条组件， 从而在两个油缸(4)的共同驱动作用下， 两根推杆(5)分别从两 个油缸(4)的输出端推出， 而因两根推杆(5)远离两个油缸(4)的一端是固定在两个固定座 (2)相背离的一端， 从而两个油缸(4)受到反作用力， 两个油缸(4)分别顺着两个水平方向的 滑动槽(3)相对靠近， 在移动的过程中， 受到齿轮齿条组件的限制从而实现相对的同步移 动， 带动两块挤压固定板(10)同步靠近将纵向截面呈圆形的物料挤压固定在U字型的固定 架(1)中部， 相对于现有技术， 大大方便了对纵向截面为圆形的物料的固定， 防止物料因不 同步的推杆。

10、推动下发生偏移转动而影响后续的锯切进行， 保证了锯切质量， 本实用新型提 供了一种便于将物料固定到中部、 使用简单方便且不影响锯切质量的用于锯床加工固定物 说明书 1/4 页 3 CN 210731769 U 3 料用夹紧固定装置。 0006 本实用新型进一步设置为： 所述齿轮齿条组件包括分别沿竖直方向连接在两个油 缸(4)上的竖直固定杆(6)， 两根竖直固定杆(6)下部分别连接有水平固定杆(7)， 两根水平 固定杆(7)沿水平方向彼此相互平行间隔设置， 所述固定架(1)底部转动设置有中心齿轮 (8)， 两根水平固定杆(7)相对的侧壁上分别沿水平长度方向设置有与中心齿轮(8)外齿相 适配的配合。

11、齿条(9)， 两根水平固定杆(7)通过中心齿轮(8)配合两侧的配合齿条(9)传动连 接。 0007 通过采用上述技术方案， 在两个油缸(4)的同时驱动作用下， 两根推杆(5)分别从 两个油缸(4)的输出端推出， 反向作用力下， 两个油缸(4)分别顺着两个水平方向的滑动槽 (3)相对滑动靠近， 固定在两个油缸(4)上的竖直固定杆(6)相对靠近， 带动两根水平固定杆 (7)相对中心齿轮(8)移动， 两根水平固定杆(7)通过中心齿轮(8)配合两侧的配合齿条(9) 传动连接， 从而使两根水平固定杆(7)相对运行的速度保持一致， 并通过两根竖直固定杆 (6)对两个油缸(4)在两个滑动槽(3)中的滑动速度。

12、起到同步的作用力， 以维持两块挤压固 定板(10)同步靠近将纵向截面呈圆形的物料挤压固定在U字型的固定架(1)中部。 0008 本实用新型进一步设置为： 所述中心齿轮(8)设置在固定架(1)底部中心位置处， 两根竖直固定杆(6)底部与两根水平固定杆(7)连接处相对中心齿轮(8)的距离相等。 0009 通过采用上述技术方案， 为了使两根竖直固定杆(6)及两根水平固定杆(7)沿固定 架(1)中部对称， 以提高整体结构的稳定性， 将中心齿轮(8)设置在固定架(1)的底部中心位 置处， 两根竖直固定杆(6)底部与两根水平固定杆(7)连接处相对中心齿轮(8)的距离相等。 0010 本实用新型进一步设置为。

13、： 所述固定架(1)底部且位于中心齿轮(8)上方设置有挡 板(11)。 0011 通过采用上述技术方案， 为了避免物料放置在固定架(1)上挤压到位于固定架(1) 底部的中心齿轮(8)， 在固定架(1)底部且位于中心齿轮(8)上方设置有挡板(11)。 附图说明 0012 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0013 图1为本实用新型具体实施方式立体结。

14、构示意图。 0014 图2为本实用新型具体实施方式左视结构示意图。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 如图1-图2所示， 本实用新型公开了一种用于锯床加工固定物料用夹紧固定装置， 包括呈U字型的固定架1， 在本实用新型具体实施例中， 所述固定架1顶部两端分别向左右两 说明书 2/4 页 4 CN。

15、 210731769 U 4 侧延伸设置有两个固定座2， 两个固定座2上分别沿水平方向设置有滑动槽3， 两个滑动槽3 内分别沿水平方向滑动设置有油缸4， 两个油缸4相对的一端分别贯穿对应的固定座2后连 接有用于配合挤压固定的挤压固定板10， 两个油缸4的输出端分别通过推杆5与两个滑动槽 3内槽壁且位于两个固定座2相背离的一端固定连接， 两个油缸4上连接有用于保持两个油 缸4沿水平方向相对同步移动的齿轮齿条组件。 0017 通过采用上述技术方案， 在使用时， 物料放置在呈U字型的固定架1中部， 在固定架 1顶部两端分别向左右两侧延伸设置有两个固定座2， 在两个固定座2上分别沿水平方向设 置有滑动。

16、槽3， 在两个滑动槽3内分别沿水平方向滑动设置有油缸4， 两个油缸4相对的一端 分别贯穿对应的固定座2后连接有用于配合挤压固定的挤压固定板10， 两个油缸4的输出端 分别通过推杆5与两个滑动槽3内槽壁且位于两个固定座2相背离的一端固定连接， 两个油 缸4上连接有用于保持两个油缸4沿水平方向相对同步移动的齿轮齿条组件， 从而在两个油 缸4的共同驱动作用下， 两根推杆5分别从两个油缸4的输出端推出， 而因两根推杆5远离两 个油缸4的一端是固定在两个固定座2相背离的一端， 从而两个油缸4受到反作用力， 两个油 缸4分别顺着两个水平方向的滑动槽3相对靠近， 在移动的过程中， 受到齿轮齿条组件的限 制从。

17、而实现相对的同步移动， 带动两块挤压固定板10同步靠近将纵向截面呈圆形的物料挤 压固定在U字型的固定架1中部， 相对于现有技术， 大大方便了对纵向截面为圆形的物料的 固定， 防止物料因不同步的推杆推动下发生偏移转动而影响后续的锯切进行， 保证了锯切 质量， 本实用新型提供了一种便于将物料固定到中部、 使用简单方便且不影响锯切质量的 用于锯床加工固定物料用夹紧固定装置。 0018 在本实用新型具体实施例中， 所述齿轮齿条组件包括分别沿竖直方向连接在两个 油缸4上的竖直固定杆6， 两根竖直固定杆6下部分别连接有水平固定杆7， 两根水平固定杆7 沿水平方向彼此相互平行间隔设置， 所述固定架1底部转动。

18、设置有中心齿轮8， 两根水平固 定杆7相对的侧壁上分别沿水平长度方向设置有与中心齿轮8外齿相适配的配合齿条9， 两 根水平固定杆7通过中心齿轮8配合两侧的配合齿条9传动连接。 0019 通过采用上述技术方案， 在两个油缸4的同时驱动作用下， 两根推杆5分别从两个 油缸4的输出端推出， 反向作用力下， 两个油缸4分别顺着两个水平方向的滑动槽3相对滑动 靠近， 固定在两个油缸4上的竖直固定杆6相对靠近， 带动两根水平固定杆7相对中心齿轮8 移动， 两根水平固定杆7通过中心齿轮8配合两侧的配合齿条9传动连接， 从而使两根水平固 定杆7相对运行的速度保持一致， 并通过两根竖直固定杆6对两个油缸4在两个。

19、滑动槽3中的 滑动速度起到同步的作用力， 以维持两块挤压固定板10同步靠近将纵向截面呈圆形的物料 挤压固定在U字型的固定架1中部。 0020 在本实用新型具体实施例中， 所述中心齿轮8设置在固定架1底部中心位置处， 两 根竖直固定杆6底部与两根水平固定杆7连接处相对中心齿轮8的距离相等。 0021 通过采用上述技术方案， 为了使两根竖直固定杆6及两根水平固定杆7沿固定架1 中部对称， 以提高整体结构的稳定性， 将中心齿轮8设置在固定架1的底部中心位置处， 两根 竖直固定杆6底部与两根水平固定杆7连接处相对中心齿轮8的距离相等。 0022 在本实用新型具体实施例中， 所述固定架1底部且位于中心齿。

20、轮8上方设置有挡板 11。 0023 通过采用上述技术方案， 为了避免物料放置在固定架1上挤压到位于固定架1底部 说明书 3/4 页 5 CN 210731769 U 5 的中心齿轮8， 在固定架1底部且位于中心齿轮8上方设置有挡板11。 0024 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210731769 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 210731769 U 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 210731769 U 8 。