清花成卷机防粘连装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921157250.0 (22)申请日 2019.07.23 (73)专利权人 黄山市天马纺织有限公司 地址 245000 安徽省黄山市屯溪区北海路 173号 (72)发明人 韩兆扣刘忠 (74)专利代理机构 合肥律通专利代理事务所 (普通合伙) 34140 代理人 郑松林 (51)Int.Cl. D01G 27/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种清花成卷机防粘连装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种清花成卷机防粘连 装置, 包括机体底座板, 机体底座板上。
2、设置有机 箱, 机箱的右侧转动安装设有棉絮辊, 棉絮辊与 左侧上方倾斜设置的防粘连辊 之间挤压输送棉 絮层的一端, 防粘连辊 与左侧下方倾斜设置的 防粘连辊之间挤压输送棉絮层, 防粘连辊 和 防粘连辊的圆周辊壁上分别均布排列设置有 一体结构的齿块, 防粘连辊的正上方设置有牵 伸辊 , 牵伸辊 的左侧依次设置有牵伸辊、 牵 伸辊、 牵伸辊, 且牵伸辊 、 牵伸辊、 牵伸辊 、 牵伸辊之间依次通过棉絮层相连接。 采用 本技术方案, 其结构简单, 装配安装方便, 能够有 效防止棉卷粘连, 降低了棉絮层成卷不均匀, 有 效提高了纺纱质量。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 210736981。
3、 U 2020.06.12 CN 210736981 U 1.一种清花成卷机防粘连装置, 包括机体底座板(1)、 机箱(2), 其特征在于, 所述机体 底座板(1)上设置有机箱(2), 所述机箱(2)的右侧转动安装设有棉絮辊(3), 所述棉絮辊(3) 与左侧上方倾斜设置的防粘连辊 (4)之间挤压输送棉絮层(13)的一端, 所述防粘连辊 (4) 与左侧下方倾斜设置的防粘连辊(5)之间挤压输送棉絮层(13), 所述防粘连辊 (4)和防 粘连辊(5)的圆周辊壁上分别均布排列设置有一体结构的齿块(10), 所述防粘连辊(5) 的正上方设置有牵伸辊 (6), 所述牵伸辊 (6)的左侧依次设置有牵伸辊(7。
4、)、 牵伸辊 (8)、 牵伸辊(9), 所述牵伸辊 (6)、 牵伸辊(7)、 牵伸辊(8)、 牵伸辊(9)之间依次通 过棉絮层(13)相连接, 且所挤压输送的棉絮层(13)呈 “S” 形牵伸运动。 2.根据权利要求1所述的一种清花成卷机防粘连装置, 其特征在于, 所述棉絮辊(3)与 防粘连辊 (4)之间挤压输送棉絮层(13)的前分离点8-10mm位置处设置有U型塑胶管(12), 所述U型塑胶管(12)的顶管壁与棉絮层(13)相抵触设置。 3.根据权利要求2所述的一种清花成卷机防粘连装置, 其特征在于, 所述U型塑胶管 (12)的顶管壁光滑且无毛刺设置。 4.根据权利要求2所述的一种清花成卷机防。
5、粘连装置, 其特征在于, 所述U型塑胶管 (12)的两侧尾端转动销接安装在连接座(11)上, 所述连接座(11)固定安装设置在机体底座 板(1)上。 5.根据权利要求1所述的一种清花成卷机防粘连装置, 其特征在于, 所述牵伸辊 (6)、 牵伸辊(7)、 牵伸辊(8)、 牵伸辊(9)的形状大小呈规格一致设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210736981 U 2 一种清花成卷机防粘连装置 技术领域 0001 本实用新型涉及清花成卷机设备的技术领域, 特别涉及一种清花成卷机防粘连装 置。 背景技术 0002 在纺织生产过程中, 清花成卷机是常用的纺织机械, 纤维在机体内进初步开松、 去 杂。
6、工序以及梳理成棉絮层, 直至棉絮层输送成卷, 最后制成一定长度和质量的棉卷, 为下道 梳棉工序的生产做好准备, 但是现有实际作业中, 清花棉卷在牵引至成卷罗拉工序生产中 存在粘连现象, 易造成成卷棉絮层均匀不一致, 直接影响下一工序的产品质量, 为此, 我们 设计一种清花成卷机防粘连装置。 实用新型内容 0003 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清花成卷机防粘连装置。 0004 为实现上述目的, 本实用新型提供以下的技术方案: 一种清花成卷机防粘连装置, 包括机体底座板、 机箱, 所述机体底座板上设置有机箱, 所述机箱的右侧转动安装设有棉絮 辊, 所述棉絮辊与左侧上方倾斜设置的防粘连辊 。
7、之间挤压输送棉絮层的一端, 所述防粘连 辊 与左侧下方倾斜设置的防粘连辊之间挤压输送棉絮层, 所述防粘连辊 和防粘连辊 的圆周辊壁上分别均布排列设置有一体结构的齿块, 所述防粘连辊的正上方设置有牵伸 辊 , 所述牵伸辊 的左侧依次设置有牵伸辊、 牵伸辊、 牵伸辊, 且所述的牵伸辊 、 牵 伸辊、 牵伸辊、 牵伸辊之间依次通过棉絮层相连接, 且所挤压输送的棉絮层呈 “S” 形 牵伸运动。 0005 优选的, 所述棉絮辊与防粘连辊 之间挤压输送棉絮层的前分离点-mm位置处设置 有U型塑胶管, 所述U型塑胶管的顶管壁与棉絮层相抵触设置。 0006 优选的, 所述U型塑胶管的顶管壁光滑且无毛刺设置。 。
8、0007 优选的, 所述U型塑胶管的两侧尾端转动销接安装在连接座上, 所述连接座固定安 装设置在机体底座板上。 0008 优选的, 所述牵伸辊 、 牵伸辊、 牵伸辊、 牵伸辊的形状大小呈规格一致设 置。 0009 采用以上技术方案的有益效果是: 其结构简单, 装配安装方便, 使得棉絮层经防粘 连辊 和防粘连辊进行压沟痕处理, 再由牵伸辊 、 牵伸辊、 牵伸辊、 牵伸辊牵伸压 实处理, 能够有效防止棉卷粘连, 降低了棉絮层成卷不均匀, 有效提高了纺纱质量。 附图说明 0010 图1是本实用新型一种清花成卷机防粘连装置的结构示意图。 0011 其中, 1、 机体底座板; 2、 机箱; 3、 棉絮辊。
9、; 4、 防粘连辊 ; 5、 防粘连辊; 6、 牵伸辊 ; 7、 牵伸辊; 8、 牵伸辊; 9、 牵伸辊; 10、 齿块; 11-连接座; 12-U型塑胶管; 13-棉絮层。 说明书 1/2 页 3 CN 210736981 U 3 具体实施方式 0012 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例; 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0013 如图1所示, 本实用新型的具。
10、体实施方式: 一种清花成卷机防粘连装置, 包括机体 底座板1、 机箱2, 所述机体底座板1上设置有机箱2, 所述机箱2的右侧转动安装设有棉絮辊 3, 所述棉絮辊3与左侧上方倾斜设置的防粘连辊 4之间挤压输送棉絮层13的一端, 所述防 粘连辊 4与左侧下方倾斜设置的防粘连辊5之间挤压输送棉絮层13, 所述防粘连辊 4和 防粘连辊5的圆周辊壁上分别均布排列设置有一体结构的齿块10, 所述防粘连辊5的正 上方设置有牵伸辊 6, 所述牵伸辊 6的左侧依次设置有牵伸辊7、 牵伸辊8、 牵伸辊9, 且所述的牵伸辊 6、 牵伸辊7、 牵伸辊8、 牵伸辊9之间依次通过棉絮层13相连接, 且所 挤压输送的棉絮层。
11、13呈 “S” 形牵伸运动, 所述牵伸辊 6、 牵伸辊7、 牵伸辊8、 牵伸辊9 的形状大小呈规格一致设置。 0014 所述棉絮辊3与防粘连辊 4之间挤压输送棉絮层13的前分离点8-10mm位置处设置 有U型塑胶管12, 所述U型塑胶管12的顶管壁与棉絮层13相抵触设置, 所述U型塑胶管12的顶 管壁光滑且无毛刺设置, 从而减少对抵触的棉絮层的抵触摩擦力, 所述U型塑胶管12的两侧 尾端转动销接安装在连接座11上, 所述连接座11固定安装设置在机体底座板1上, 便于通过 U型塑胶管12便于把棉絮层13从棉絮辊3上快速退绕下来, 从而避免在棉絮辊上发生粘连情 况。 0015 本实用新型是这样实施。
12、的: 使用时, 棉絮层13在牵引输送至成卷罗拉的过程中, 棉 絮层依次预先通过棉絮辊3输送, 并由棉絮辊3与防粘连辊 4之间挤压输送, 棉絮辊3与防粘 连辊 4之间挤压输送棉絮层的前分离点位置处设置有U型塑胶管12, 便于通过U型塑胶管12 便于把棉絮层13从棉絮辊3上快速退绕下来, 从而避免在棉絮辊上发生粘连情况; 棉絮层13 向前牵引输送至防粘连辊 4和防粘连辊5之间, 便于通过防粘连辊 4和防粘连辊5的圆 周辊壁上的齿块10辊压棉絮层13, 使得齿块10对棉絮层13压出沟痕, 防止层与层之间棉纤 维的互相摩擦, 有利于减少棉絮层13在梳理过退绕过程中产生粘连、 发毛的现象; 棉絮层13 。
13、再通过牵伸辊 6、 牵伸辊7、 牵伸辊8、 牵伸辊9之间挤压输送的棉絮层13呈 “S” 形牵伸 运动, 使得棉絮层13可以进牵伸、 压实等操作, 使得棉絮层13表面的短纤以及毛羽在进行成 卷前能够进一步压实, 起到防粘连的作用。 采用本技术方案, 其结构简单, 装配安装方便, 使 得棉絮层经防粘连辊 和防粘连辊进行压沟痕处理, 再由牵伸辊 、 牵伸辊、 牵伸辊、 牵伸辊牵伸压实处理, 能够有效防止棉卷粘连, 降低了棉絮层成卷不均匀, 有效提高了纺 纱质量。 0016 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式, 应当指出, 对于本领域的普通技术 人员来说, 在不脱离本实用新型创造构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属 于本实用新型的保护范围。 说明书 2/2 页 4 CN 210736981 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 210736981 U 5 。
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