钢丝缠绕液压软管.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921155205.1 (22)申请日 2019.07.22 (73)专利权人 河北润特橡塑制品有限公司 地址 050000 河北省石家庄市新华区中华 北大街298号颐宏大厦02单元1402、 1403、 1404室 (72)发明人 吴国沄 (51)Int.Cl. F16L 3/10(2006.01) F16L 3/20(2006.01) (54)实用新型名称 钢丝缠绕液压软管 (57)摘要 本实用新型涉及输送装置的技术领域， 特别 是涉及钢丝缠绕液压软管， 其通过使管体的。

2、底端 与地面分离， 减小地面潮气对管体外壁的伤害， 同时防止管体对人体的磕绊， 通过调整管体的高 度位置， 提高空间利用率， 提高实用性和可靠性； 包括管体， 管体的前端和后端分别与外界液压装 置连通； 还包括上螺纹柱、 旋转柱、 下螺纹柱、 上 螺母和下螺母。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210739563 U 2020.06.12 CN 210739563 U 1.钢丝缠绕液压软管， 包括管体 （1） ， 管体 （1） 的前端和后端分别与外界液压装置连通； 其特征在于， 还包括上螺纹柱 （2） 、 旋转柱 （3） 、 下螺纹柱 （4） 、 上螺母 （5） 和下螺母 （6） 。

3、， 管体 （1） 的外壁设置有夹紧装置， 夹紧装置的底端与上螺纹柱 （2） 的顶端连接， 旋转柱 （3） 的顶端 和底端分别连通设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔， 第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相 反， 上螺纹柱 （2） 的底端旋入第一螺纹孔内， 下螺纹柱 （4） 位于旋转柱 （3） 的下侧， 下螺纹柱 （4） 的螺纹与上螺纹柱 （2） 的螺纹方向相反， 下螺纹柱 （4） 的顶端旋入第二螺纹孔内， 上螺母 （5） 螺装套设在上螺纹柱 （2） 的外侧， 上螺母 （5） 的底端与旋转柱 （3） 的顶端贴紧， 下螺母 （6） 螺装套设在下螺纹柱 （4） 外侧， 下螺母 （6） 的顶端与旋转柱 （3） 。

4、的底端贴紧。 2.如权利要求1所述的钢丝缠绕液压软管， 其特征在于， 夹紧装置包括夹紧环 （7） ， 夹紧 环 （7） 的形状为圆环形， 夹紧环 （7） 的本体存在弹性， 夹紧环 （7） 通过夹紧环 （7） 内孔套装在 管体 （1） 的外壁上， 夹紧环 （7） 的底端与上螺纹柱 （2） 的顶端连接。 3.如权利要求2所述的钢丝缠绕液压软管， 其特征在于， 夹紧装置还包括夹紧螺柱 （8） 、 加紧板 （9） 和夹紧螺母 （10） ， 夹紧环 （7） 的内孔前端连通设置有加紧孔， 夹紧孔的左端和右 端均与外界连通， 夹紧孔的底端中部设置有连接台， 连接台的顶端与夹紧螺柱 （8） 的底端连 接， 加。

5、紧板 （9） 的后端与夹紧孔的顶端连接， 夹紧螺柱 （8） 的顶端穿过加紧板 （9） 并伸出至加 紧板 （9） 的上方， 夹紧螺柱 （8） 与加紧板 （9） 可相对滑动， 夹紧螺母 （10） 螺装套设在夹紧螺柱 （8） 的上侧， 夹紧螺母 （10） 的底端与加紧板 （9） 的顶端贴紧。 4.如权利要求3所述的钢丝缠绕液压软管， 其特征在于， 还包括护套 （11） ， 护套 （11） 套 装在旋转柱 （3） 的外壁中部， 护套 （11） 的外壁为波浪形。 5.如权利要求4所述的钢丝缠绕液压软管， 其特征在于， 还包括固定板 （12） ， 固定板 （12） 的顶端中部与下螺纹柱 （4） 的底端连接。

6、， 下螺纹柱 （4） 的顶端均匀设置有上下贯穿的四 组固定孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210739563 U 2 钢丝缠绕液压软管 技术领域 0001 本实用新型涉及输送装置的技术领域， 特别是涉及钢丝缠绕液压软管。 背景技术 0002 众所周知， 钢丝缠绕液压软管是一种用于输送油液的辅助装置， 其在输送装置的 领域中得到了广泛的使用； 现有的钢丝缠绕液压软管包括管体， 管体的前端和后端分别与 外界液压装置连通， 管体的底端放置在地面上； 现有的钢丝缠绕液压软管使用时， 外界液压 装置将油液通过管体输送至其他装置内， 管体放置在地面上， 管体的底端与地面接触， 地面 上潮气容易对管。

7、体的外壁造成腐蚀伤害， 容易加速管体老化， 影响管体使用寿命， 同时管体 容易对人体造成磕绊并使人体摔倒， 导致实用性和可靠性较低。 实用新型内容 0003 为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种通过使管体的底端与地面分离， 减小 地面潮气对管体外壁的伤害， 同时防止管体对人体的磕绊， 通过调整管体的高度位置， 提高 空间利用率， 提高实用性和可靠性的钢丝缠绕液压软管。 0004 本实用新型的钢丝缠绕液压软管， 包括管体， 管体的前端和后端分别与外界液压 装置连通； 还包括上螺纹柱、 旋转柱、 下螺纹柱、 上螺母和下螺母， 管体的外壁设置有夹紧装 置， 夹紧装置的底端与上螺纹柱的顶端连接， 。

8、旋转柱的顶端和底端分别连通设置有第一螺 纹孔和第二螺纹孔， 第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相反， 上螺纹柱的底端旋入第一 螺纹孔内， 下螺纹柱位于旋转柱的下侧， 下螺纹柱的螺纹与上螺纹柱的螺纹方向相反， 下螺 纹柱的顶端旋入第二螺纹孔内， 上螺母螺装套设在上螺纹柱的外侧， 上螺母的底端与旋转 柱的顶端贴紧， 下螺母螺装套设在下螺纹柱外侧， 下螺母的顶端与旋转柱的底端贴紧。 0005 本实用新型的钢丝缠绕液压软管， 夹紧装置包括夹紧环， 夹紧环的形状为圆环形， 夹紧环的本体存在弹性， 夹紧环通过夹紧环内孔套装在管体的外壁上， 夹紧环的底端与上 螺纹柱的顶端连接。 0006 本实用新型的钢丝缠绕。

9、液压软管， 夹紧装置还包括夹紧螺柱、 加紧板和夹紧螺母， 夹紧环的内孔前端连通设置有加紧孔， 夹紧孔的左端和右端均与外界连通， 夹紧孔的底端 中部设置有连接台， 连接台的顶端与夹紧螺柱的底端连接， 加紧板的后端与夹紧孔的顶端 连接， 夹紧螺柱的顶端穿过加紧板并伸出至加紧板的上方， 夹紧螺柱与加紧板可相对滑动， 夹紧螺母螺装套设在夹紧螺柱的上侧， 夹紧螺母的底端与加紧板的顶端贴紧。 0007 本实用新型的钢丝缠绕液压软管， 还包括护套， 护套套装在旋转柱的外壁中部， 护 套的外壁为波浪形。 0008 本实用新型的钢丝缠绕液压软管， 还包括固定板， 固定板的顶端中部与下螺纹柱 的底端连接， 下螺纹。

10、柱的顶端均匀设置有上下贯穿的四组固定孔。 0009 与现有技术相比本实用新型的有益效果为： 旋松上螺母和下螺母， 手动旋转旋转 柱， 可使上螺纹柱和下螺纹柱上下移动， 从而调整上螺纹柱和下螺纹柱相对旋转柱的伸出 说明书 1/3 页 3 CN 210739563 U 3 长度， 调整管体的高度， 旋紧上螺母和下螺母， 可使上螺纹柱与旋转柱固定连接， 旋转柱与 下螺纹柱固定连接， 使管体的高度固定， 通过使管体的底端与地面分离， 减小地面潮气对管 体外壁的伤害， 同时防止管体对人体的磕绊， 通过旋松上螺母和下螺母， 可旋转旋转柱， 调 整上螺纹柱与下螺纹柱相对旋转柱的伸出长度， 从而调整管体的高度。

11、位置， 提高空间利用 率， 通过旋紧上螺母和下螺母， 使上螺纹柱、 旋转柱和下螺纹柱相对固定， 提高实用性和可 靠性。 附图说明 0010 图1是本实用新型的结构示意图； 0011 图2是图1斜视结构示意图； 0012 附图中标记： 1、 管体； 2、 上螺纹柱； 3、 旋转柱； 4、 下螺纹柱； 5、 上螺母； 6、 下螺母； 7、 夹紧环； 8、 夹紧螺柱； 9、 加紧板； 10、 夹紧螺母； 11、 护套； 12、 固定板。 具体实施方式 0013 下面结合附图和实施例， 对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 以下 实施例用于说明本实用新型， 但不用来限制本实用新型的范围。 00。

12、14 如图1至图2所示， 本实用新型的钢丝缠绕液压软管， 包括管体1， 管体1的前端和后 端分别与外界液压装置连通； 还包括上螺纹柱2、 旋转柱3、 下螺纹柱4、 上螺母5和下螺母6， 管体1的外壁设置有夹紧装置， 夹紧装置的底端与上螺纹柱2的顶端连接， 旋转柱3的顶端和 底端分别连通设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔， 第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相 反， 上螺纹柱2的底端旋入第一螺纹孔内， 下螺纹柱4位于旋转柱3的下侧， 下螺纹柱4的螺纹 与上螺纹柱2的螺纹方向相反， 下螺纹柱4的顶端旋入第二螺纹孔内， 上螺母5螺装套设在上 螺纹柱2的外侧， 上螺母5的底端与旋转柱3的顶端贴紧， 下螺母6螺。

13、装套设在下螺纹柱4外 侧， 下螺母6的顶端与旋转柱3的底端贴紧； 旋松上螺母和下螺母， 手动旋转旋转柱， 可使上 螺纹柱和下螺纹柱上下移动， 从而调整上螺纹柱和下螺纹柱相对旋转柱的伸出长度， 调整 管体的高度， 旋紧上螺母和下螺母， 可使上螺纹柱与旋转柱固定连接， 旋转柱与下螺纹柱固 定连接， 使管体的高度固定， 通过使管体的底端与地面分离， 减小地面潮气对管体外壁的伤 害， 同时防止管体对人体的磕绊， 通过旋松上螺母和下螺母， 可旋转旋转柱， 调整上螺纹柱 与下螺纹柱相对旋转柱的伸出长度， 从而调整管体的高度位置， 提高空间利用率， 通过旋紧 上螺母和下螺母， 使上螺纹柱、 旋转柱和下螺纹柱。

14、相对固定， 提高实用性和可靠性。 0015 本实用新型的钢丝缠绕液压软管， 夹紧装置包括夹紧环7， 夹紧环7的形状为圆环 形， 夹紧环7的本体存在弹性， 夹紧环7通过夹紧环7内孔套装在管体1的外壁上， 夹紧环7的 底端与上螺纹柱2的顶端连接； 通过设置夹紧环可将管体与上螺纹柱固定连接， 方便对管体 的支撑， 防止管体与上螺纹柱相对滑动， 提高实用性。 0016 本实用新型的钢丝缠绕液压软管， 夹紧装置还包括夹紧螺柱8、 加紧板9和夹紧螺 母10， 夹紧环7的内孔前端连通设置有加紧孔， 夹紧孔的左端和右端均与外界连通， 夹紧孔 的底端中部设置有连接台， 连接台的顶端与夹紧螺柱8的底端连接， 加紧。

15、板9的后端与夹紧 孔的顶端连接， 夹紧螺柱8的顶端穿过加紧板9并伸出至加紧板9的上方， 夹紧螺柱8与加紧 板9可相对滑动， 夹紧螺母10螺装套设在夹紧螺柱8的上侧， 夹紧螺母10的底端与加紧板9的 说明书 2/3 页 4 CN 210739563 U 4 顶端贴紧； 通过旋转夹紧螺母， 可拉动夹紧螺柱向上移动， 夹紧螺柱的底端通过连接台拽动 夹紧环下侧部分向上移动， 夹紧环的内孔对管体的外壁夹紧， 提高管体的紧固效果， 提高实 用性和可靠性。 0017 本实用新型的钢丝缠绕液压软管， 还包括护套11， 护套11套装在旋转柱3的外壁中 部， 护套11的外壁为波浪形； 通过设置护套， 可方便手动转。

16、动旋转柱， 防止手直接与旋转柱 外壁接触并转动旋转柱时， 旋转柱的外壁对手造成损伤， 提高实用性。 0018 本实用新型的钢丝缠绕液压软管， 还包括固定板12， 固定板12的顶端中部与下螺 纹柱4的底端连接， 下螺纹柱4的顶端均匀设置有上下贯穿的四组固定孔； 通过设置固定板， 可方便下螺纹柱与地面固定， 防止下螺纹柱倾倒， 提高实用性。 0019 本实用新型的钢丝缠绕液压软管， 其在工作时， 首先旋紧夹紧螺母， 将夹紧环与管 体固定连接， 然后手动通过护套旋转旋转柱， 从而调整管体的高度， 旋紧上螺母和下螺母， 将管体的高度固定， 之后将固定板与地面通过四组固定孔固定连接即可。 0020 本实用新型的钢丝缠绕液压软管， 其安装方式、 连接方式或设置方式均为常见机 械方式， 只要能够达成其有益效果的均可进行实施。 0021 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和变型， 这些改 进和变型也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210739563 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210739563 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210739563 U 7 。