可调式双管全向加压喷水装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921806322.X (22)申请日 2019.10.24 (73)专利权人 广东原创新材料科技有限公司 地址 510440 广东省广州市白云区白云大 道北833号 专利权人 广州市建筑科学研究院有限公司 (72)发明人 林杨高雷翅徐海军张占松 马庆阳张鹏李浩辉 (74)专利代理机构 广州新诺专利商标事务所有 限公司 44100 代理人 李德魁张玲春 (51)Int.Cl. B23Q 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种可调式双管全向加压喷水装置 (5。

2、7)摘要 本实用新型提供一种可调式双管全向加压 喷水装置， 包括入水管道， 入水管道的输出端设 置有两条定型喷管， 定型喷管的输出端设置有内 增压喷头； 内增压喷头包括连接部、 与连接部的 相对位置距离可调节的调节部， 连接部的一端与 定型喷管连接， 调节部设置在连接部的另一端； 连接部内设置有第一空腔， 调节部内设置有第二 空腔， 第二空腔的一端连通第一空腔， 第二空腔 的另一端为喷射端； 所述调节部与所述连接部连 接的一端设置有锥形结构， 所述锥形结构伸入设 置在所述第一空腔内， 所述第一空腔内的水压力 值随着所述锥形结构的伸入深度的变大而逐渐 变大。 本实用新型可以在切割过程中方便地对加。

3、 注水的方向、 压力等作适应性调节， 以确保切割 效率及切割质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210731864 U 2020.06.12 CN 210731864 U 1.一种可调式双管全向加压喷水装置， 其特征在于， 包括入水管道， 所述入水管道的输 出端设置有至少两条定型喷管， 所述定型喷管的输出端可拆卸地设置有内增压喷头； 所述内增压喷头包括连接部、 与所述连接部的相对位置距离可调节的调节部， 所述连 接部的一端与所述定型喷管可拆卸连接， 所述调节部可拆卸地设置在所述连接部的另一 端； 所述连接部内设置有贯穿所述连接部两端的第一空腔， 所述调节部内设置有贯穿所述 调节。

4、部两端的第二空腔， 所述第二空腔的一端连通所述第一空腔， 所述第二空腔的另一端 为喷射端； 所述调节部与所述连接部连接的一端设置有锥形结构， 所述锥形结构伸入设置在所述 第一空腔内， 所述第一空腔内的水压力值随着所述锥形结构的伸入深度的变大而逐渐变 大。 2.根据权利要求1所述的一种可调式双管全向加压喷水装置， 其特征在于， 所述入水管 道的输出端设置有三通接头， 所述定型喷管设置有两条并分别设置在所述三通接头的旁通 接头上。 3.根据权利要求1所述的一种可调式双管全向加压喷水装置， 其特征在于， 所述入水管 道呈T形设置。 4.根据权利要求1-3任一项所述的一种可调式双管全向加压喷水装置， 。

5、其特征在于， 所 述定型喷管和/或所述入水管道为竹节型输液管。 5.根据权利要求1所述的一种可调式双管全向加压喷水装置， 其特征在于， 所述锥形结 构为设置在所述第二空腔中部的锥形体， 所述锥形体的径宽值沿朝向所述连接部的方向逐 渐变小。 6.根据权利要求1所述的一种可调式双管全向加压喷水装置， 其特征在于， 所述锥形结 构为设置在所述第二空腔中部的锥形腔室， 所述锥形腔室的径宽值沿朝向所述喷射端的方 向逐渐变小。 7.根据权利要求5或6所述的一种可调式双管全向加压喷水装置， 其特征在于， 所述连 接部与所述定型喷管螺纹连接， 所述调节部与所述连接部螺纹连接。 8.根据权利要求7所述的一种可调。

6、式双管全向加压喷水装置， 其特征在于， 所述连接部 呈锥形设置， 所述连接部与所述定型喷管连接的一端的径宽值大于所述连接部与所述调节 部连接的一端的径宽值。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210731864 U 2 一种可调式双管全向加压喷水装置 技术领域 0001 本实用新型属于建筑材料加工技术领域， 具体涉及一种可调式双管全向加压喷水 装置。 背景技术 0002 在现代建筑施工工艺中常用到大量的建筑石材， 如陶瓷砖等， 为满足各种应用场 景的不同需求， 需要对石材、 陶瓷砖等建筑材料进行深加工。 在深加工过程中需对各种材料 进行切割， 切割过程中为减少对刀片的磨损以及材料的损耗， 减少。

7、摩擦力， 提高切割效率， 一般在切割过程通过加注水来达到目的。 0003 目前， 市面上在售建筑材料切割机的加注水方式， 一般直接引用水管固定于切割 机刀片的前端或上端， 在切割过程利用自来水自身压力， 让水流加注到刀片或被切材料某 个固定位置上。 而切割机的运行随着刀片的进尺， 以及不同厚度的切割材料的影响， 整个切 割过程是一个动态的运动过程， 这种固定位置加注水的方式不能很好的及时调整跟进以将 水液加注到切割点、 面上； 此外， 刀片自身的高速旋转， 把大部分的水流甩到后方， 起不到真 正的保护刀具、 材料的作用。 实用新型内容 0004 为了克服现有技术的上述缺点， 本实用新型的目的是。

8、提供一种可调式双管全向加 压喷水装置， 可以在切割过程中方便地对加注水的方向、 压力等作适应性调节， 以确保切割 效率及切割质量。 0005 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 0006 一种可调式双管全向加压喷水装置， 包括入水管道， 所述入水管道的输出端设置 有至少两条定型喷管， 所述定型喷管的输出端可拆卸地设置有内增压喷头； 0007 所述内增压喷头包括连接部、 与所述连接部的相对位置距离可调节的调节部， 所 述连接部的一端与所述定型喷管可拆卸连接， 所述调节部可拆卸地设置在所述连接部的另 一端； 所述连接部内设置有贯穿所述连接部两端的第一空腔， 所述调节部内设置有贯穿所 述调。

9、节部两端的第二空腔， 所述第二空腔的一端连通所述第一空腔， 所述第二空腔的另一 端为喷射端； 0008 所述调节部与所述连接部连接的一端设置有锥形结构， 所述锥形结构伸入设置在 所述第一空腔内， 所述第一空腔内的水压力值随着所述锥形结构的伸入深度的变大而逐渐 变大。 0009 作为优选， 所述入水管道的输出端设置有三通接头， 所述定型喷管设置有两条并 分别设置在所述三通接头的旁通接头上。 0010 作为优选， 所述入水管道呈T形设置。 0011 作为优选， 所述定型喷管和/或所述入水管道为竹节型输液管。 0012 作为优选， 所述锥形结构为设置在所述第二空腔中部的锥形体， 所述锥形体的径 说明。

10、书 1/3 页 3 CN 210731864 U 3 宽值沿朝向所述连接部的方向逐渐变小。 0013 作为优选， 所述锥形结构为设置在所述第二空腔中部的锥形腔室， 所述锥形腔室 的径宽值沿朝向所述喷射端的方向逐渐变小。 0014 作为优选， 所述连接部与所述定型喷管螺纹连接， 所述调节部与所述连接部螺纹 连接。 0015 作为优选， 所述连接部呈锥形设置， 所述连接部与所述定型喷管连接的一端的径 宽值大于所述连接部与所述调节部连接的一端的径宽值。 0016 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0017 本方案中， 对应入水管道设置有至少两条的定型喷管， 使得在实际的切割过程中， 可以在。

11、切割线路上按照实际的需要进行喷水点的布置， 如将定型喷管分别设置在切割点的 两侧， 实现对刀片的双侧夹持式喷液， 有效确保水液落在切割点或切割面上， 降低刀具的损 耗并能确保切割质量。 0018 同时， 还设置有内增压喷头， 通过对调节部与连接部之间相对位置距离的调节， 以 改变锥形结构在第一空腔内的伸入距离， 既可以方便地实现对喷出的水液压力进行调节， 起到节省用水效果的同时， 进一步确保喷出的水液能有效地落到切割点或切割面上， 而且 整个装置可以适用于各种切割机器上， 适用范围广。 附图说明 0019 为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单。

12、地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例， 对于 本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他 的附图。 0020 图1为本实用新型的结构示意图。 0021 图2为本实用新型内增压喷头的结构示意图。 0022 其中： 0023 1-入水管道， 2-定型喷管， 3-内增压喷头， 31-连接部， 311-第一空腔， 32-调节部， 321-第二空腔， 322-喷射端， 33-锥形结构， 331-锥形体， 332-锥形腔室。 具体实施方式 0024 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、 特征和优点， 下面结合附图和具 体实施方式对本。

13、实用新型进行详细描述。 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本申请的实施 方式及实施方式中的特征可以相互组合。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分 理解本实用新型， 所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式， 而不是全部的实 施方式。 基于本实用新型中的实施方式， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施方式， 都属于本实用新型保护的范围。 0025 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施方式的目的， 不是旨在于限制本实用。

14、新型。 0026 实施例1 说明书 2/3 页 4 CN 210731864 U 4 0027 如图1、 图2所示， 本实施例中提供一种可调式双管全向加压喷水装置， 包括入水管 道1， 所述入水管道1的输出端设置有至少两条定型喷管2， 所述定型喷管2的输出端可拆卸 地设置有内增压喷头3。 0028 作为一种优选的方案， 所述入水管道1的输出端设置有三通接头， 所述定型喷管2 设置有两条并分别设置在所述三通接头的旁通接头上。 此外， 亦可将所述入水管道1设置呈 T形， 从而使得定型喷管2可以与入水管道1直接连接。 本实施例中， 所述定型喷管2优选为竹 节型输液管， 同时， 亦可将所述入水管道1设。

15、置为竹节型输液管， 以便于更好地对喷射口进 行调节。 0029 进一步地， 所述内增压喷头3包括连接部31、 与所述连接部31的相对位置距离可调 节的调节部32。 0030 所述连接部31的一端与所述定型喷管2可拆卸连接， 所述调节部32可拆卸地设置 在所述连接部31的另一端； 本实施例中， 所述连接部31与所述定型喷管2螺纹连接， 所述调 节部32与所述连接部31螺纹连接。 0031 所述连接部31内设置有贯穿所述连接部31两端的第一空腔311， 所述调节部32内 设置有贯穿所述调节部32两端的第二空腔321， 所述第二空腔321的一端连通所述第一空腔 311， 所述第二空腔321的另一端为。

16、喷射端322。 0032 所述连接部31呈锥形设置， 所述连接部31与所述定型喷管2连接的一端的径宽值 大于所述连接部31与所述调节部32连接的一端的径宽值。 0033 所述调节部32与所述连接部31连接的一端设置有锥形结构33， 所述锥形结构33伸 入设置在所述第一空腔311内， 所述第一空腔311内的水压力值随着所述锥形结构33的伸入 深度的变大而逐渐变大。 0034 作为一种优选的方案， 所述锥形结构33为设置在所述第二空腔321中部的锥形体 331， 所述锥形体331的径宽值沿朝向所述连接部31的方向逐渐变小。 0035 作为另一种优选的方案， 所述锥形结构33为设置在所述第二空腔321中部的锥形 腔室332， 所述锥形腔室332的径宽值沿朝向所述喷射端322的方向逐渐变小。 0036 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例而已， 并非对本实用新型作任何形式上 的限制， 故凡是未脱离本实用新型技术方案内容， 依据本实用新型的技术实质对以上实施 例所作的任何修改、 等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 210731864 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210731864 U 6 。