表面处理加工用废气净化装置.pdf

《表面处理加工用废气净化装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《表面处理加工用废气净化装置.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921738224.7 (22)申请日 2019.10.17 (73)专利权人 邓雁秋 地址 410000 湖南省长沙市雨花区香樟路4 号 专利权人 唐肖云曹原 (72)发明人 邓雁秋唐肖云曹原 (74)专利代理机构 东莞市汇橙知识产权代理事 务所(特殊普通合伙) 44571 代理人 黎敏强 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) B01D 46/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种表面处理加工用废气净化装置 (57)摘要 本实用新型涉。

2、及废气净化技术领域， 且公开 了一种表面处理加工用废气净化装置， 包括底 板， 所述底板的顶部固定安装有鼓风机， 所述鼓 风机的左侧固定安装有吸风管， 所述吸风管远离 鼓风机的一端固定安装有集风罩， 所述底板的顶 部且位于鼓风机的右侧固定安装有过滤箱， 所述 底板的顶部且位于过滤箱的右侧固定安装有吸 附箱， 所述鼓风机、 过滤箱和吸附箱通过导风管 固定连接。 该表面处理加工用废气净化装置， 通 过对限位座开设了通孔， 以及对通孔安装了挤压 杆， 按压挤压杆后可将卡头推出卡槽， 即可将卡 板连同炭箱从吸附箱中取出， 再通过打开卡板上 的盖板对活性炭进行更换， 从而达到了便于对活 性炭进行更换的目。

3、的。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210729086 U 2020.06.12 CN 210729086 U 1.一种表面处理加工用废气净化装置， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板(1)的顶部 固定安装有鼓风机(2)， 所述鼓风机(2)的左侧固定安装有吸风管(3)， 所述吸风管(3)远离 鼓风机(2)的一端固定安装有集风罩(4)， 所述底板(1)的顶部且位于鼓风机(2)的右侧固定 安装有过滤箱(5)， 所述底板(1)的顶部且位于过滤箱(5)的右侧固定安装有吸附箱(6)， 所 述鼓风机(2)、 过滤箱(5)和吸附箱(6)通过导风管(7)固定连接， 所述吸附箱(6)的顶部固。

4、定 安装有限位座(8)， 所述限位座(8)的顶部开设有延伸至吸附箱(6)内部的开口(9)， 所述开 口(9)的内部开设有位于限位座(8)顶部的限位槽(10)， 所述限位槽(10)的内部固定安装有 卡板(11)， 所述卡板(11)的底部固定安装有延伸至吸附箱(6)内部的炭箱(12)， 所述限位槽 (10)的左右两侧内壁均开设有位于限位座(8)内部的卡槽(13)， 所述卡板(11)的左右两侧 均开设有凹槽(14)， 两个所述凹槽(14)的内部均固定安装有卡簧(15)， 两个所述卡簧(15) 相背的一侧均固定安装有延伸至卡槽(13)内部的卡头(18)， 所述限位座(8)的左右两侧均 开设有延伸至卡槽。

5、(13)内部的通孔(16)， 两个所述通孔(16)的内部均活动安装有挤压杆 (17)。 2.根据权利要求1所述的一种表面处理加工用废气净化装置， 其特征在于： 所述集风罩 (4)呈矩形， 所述过滤箱(5)的内部固定安装有过滤网， 所述过滤网为不锈钢丝网。 3.根据权利要求1所述的一种表面处理加工用废气净化装置， 其特征在于： 所述卡板 (11)的顶部开设有料口， 所述卡板(11)的顶部且位于料口的外部铰接有盖板。 4.根据权利要求1所述的一种表面处理加工用废气净化装置， 其特征在于： 所述卡簧 (15)的伸展长度小于凹槽(14)的深度， 所述卡头(18)的底部为斜面。 5.根据权利要求1所述的。

6、一种表面处理加工用废气净化装置， 其特征在于： 两个所述挤 压杆(17)相背的一侧均延伸至限位座(8)的外部， 两个所述挤压杆(17)相背的一侧均固定 安装有按压片。 6.根据权利要求1所述的一种表面处理加工用废气净化装置， 其特征在于： 所述炭箱 (12)的内部填充有活性炭， 所述炭箱(12)的外表面开设有通口， 所述通口的口径小于活性 炭的大小。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210729086 U 2 一种表面处理加工用废气净化装置 技术领域 0001 本实用新型涉及废气净化技术领域， 具体为一种表面处理加工用废气净化装置。 背景技术 0002 表面处理是在基体材料表面上人工形成一层。

7、与基体的机械、 物理和化学性能不同 的表层的工艺方法， 表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、 耐磨性、 装饰和其他特种功能要 求， 对于金属铸件， 我们比较常用的表面处理方法是， 机械打磨， 化学处理， 表面热处理， 喷 涂表面， 表面处理就是对工件表面进行清洁、 清扫、 去毛刺、 去油污和去氧化皮等。 0003 随着工业的发展， 表面处理工艺也更加的自动化， 表面处理时都会有很多废气产 生， 且一般都会通过过滤装置和活性炭吸附对废气进行净化， 但是活性炭长时间使用后吸 附效果会变差， 需要进行更换， 现有的废气净化装置并不方便进行更换活性炭， 故而提出一 种表面处理加工用废气净化装置来解决上述。

8、所提到的问题。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种表面处理加工用废气净化装置， 具 备便于对活性炭进行更换的优点， 解决了表面处理时都会有很多废气产生， 且一般都会通 过过滤装置和活性炭吸附对废气进行净化， 但是活性炭长时间使用后吸附效果会变差， 需 要进行更换， 现有的废气净化装置并不方便进行更换活性炭的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现上述便于对活性炭进行更换的目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种 表面处理加工用废气净化装置， 包括底板， 所述底板的顶部固定安装有鼓风机， 所述鼓风机 的左侧固定安装有吸风。

9、管， 所述吸风管远离鼓风机的一端固定安装有集风罩， 所述底板的 顶部且位于鼓风机的右侧固定安装有过滤箱， 所述底板的顶部且位于过滤箱的右侧固定安 装有吸附箱， 所述鼓风机、 过滤箱和吸附箱通过导风管固定连接， 所述吸附箱的顶部固定安 装有限位座， 所述限位座的顶部开设有延伸至吸附箱内部的开口， 所述开口的内部开设有 位于限位座顶部的限位槽， 所述限位槽的内部固定安装有卡板， 所述卡板的底部固定安装 有延伸至吸附箱内部的炭箱， 所述限位槽的左右两侧内壁均开设有位于限位座内部的卡 槽， 所述卡板的左右两侧均开设有凹槽， 两个所述凹槽的内部均固定安装有卡簧， 两个所述 卡簧相背的一侧均固定安装有延伸。

10、至卡槽内部的卡头， 所述限位座的左右两侧均开设有延 伸至卡槽内部的通孔， 两个所述通孔的内部均活动安装有挤压杆。 0008 优选的， 所述集风罩呈矩形， 所述过滤箱的内部固定安装有过滤网， 所述过滤网为 不锈钢丝网。 0009 优选的， 所述卡板的顶部开设有料口， 所述卡板的顶部且位于料口的外部铰接有 盖板。 0010 优选的， 所述卡簧的伸展长度小于凹槽的深度， 所述卡头的底部为斜面。 说明书 1/3 页 3 CN 210729086 U 3 0011 优选的， 两个所述挤压杆相背的一侧均延伸至限位座的外部， 两个所述挤压杆相 背的一侧均固定安装有按压片。 0012 优选的， 所述炭箱的内部。

11、填充有活性炭， 所述炭箱的外表面开设有通口， 所述通口 的口径小于活性炭的大小。 0013 (三)有益效果 0014 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种表面处理加工用废气净化装置， 具备以 下有益效果： 0015 1、 该表面处理加工用废气净化装置， 通过安装了鼓风机， 以及将鼓风机、 过滤箱和 吸附箱通过导风管连接， 可通过鼓风机将废气抽入过滤箱和吸附箱中， 通过对吸附箱安装 了限位座， 以及对限位座开设了限位槽， 并且对限位槽安装了卡板， 以及对卡板安装了炭 箱， 到达了对炭箱进行限位的目的。 0016 2、 该表面处理加工用废气净化装置， 通过对限位座开设了通孔， 以及对通孔安装 了。

12、挤压杆， 按压挤压杆后可将卡头推出卡槽， 即可将卡板连同炭箱从吸附箱中取出， 再通过 打开卡板上的盖板对活性炭进行更换， 从而达到了便于对活性炭进行更换的目的。 附图说明 0017 图1为本实用新型结构正视图； 0018 图2为本实用新型图1中A的放大图。 0019 图中： 1底板、 2鼓风机、 3吸风管、 4集风罩、 5过滤箱、 6吸附箱、 7导风管、 8限位座、 9 开口、 10限位槽、 11卡板、 12炭箱、 13卡槽、 14凹槽、 15卡簧、 16通孔、 17挤压杆、 18卡头。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 。

13、完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-2， 一种表面处理加工用废气净化装置， 包括底板1， 底板1的顶部固定 安装有鼓风机2， 鼓风机2的左侧固定安装有吸风管3， 吸风管3远离鼓风机2的一端固定安装 有集风罩4， 集风罩4呈矩形， 过滤箱5的内部固定安装有过滤网， 过滤网为不锈钢丝网， 底板 1的顶部且位于鼓风机2的右侧固定安装有过滤箱5， 底板1的顶部且位于过滤箱5的右侧固 定安装有吸附箱。

14、6， 鼓风机2、 过滤箱5和吸附箱6通过导风管7固定连接， 吸附箱6的顶部固定 安装有限位座8， 限位座8的顶部开设有延伸至吸附箱6内部的开口9， 开口9的内部开设有位 于限位座8顶部的限位槽10， 限位槽10的内部固定安装有卡板11， 卡板11的顶部开设有料 口， 卡板11的顶部且位于料口的外部铰接有盖板， 卡板11的底部固定安装有延伸至吸附箱6 内部的炭箱12， 炭箱12的内部填充有活性炭， 炭箱12的外表面开设有通口， 通口的口径小于 活性炭的大小， 限位槽10的左右两侧内壁均开设有位于限位座8内部的卡槽13， 卡板11的左 右两侧均开设有凹槽14， 两个凹槽14的内部均固定安装有卡簧1。

15、5， 两个卡簧15相背的一侧 均固定安装有延伸至卡槽13内部的卡头18， 卡簧15的伸展长度小于凹槽14的深度， 卡头18 的底部为斜面， 限位座8的左右两侧均开设有延伸至卡槽13内部的通孔16， 两个通孔16的内 说明书 2/3 页 4 CN 210729086 U 4 部均活动安装有挤压杆17， 两个挤压杆17相背的一侧均延伸至限位座8的外部， 两个挤压杆 17相背的一侧均固定安装有按压片。 0022 综上所述， 该表面处理加工用废气净化装置， 通过安装了鼓风机2， 以及将鼓风机 2、 过滤箱5和吸附箱6通过导风管7连接， 可通过鼓风机2将废气抽入过滤箱5和吸附箱6中， 通过对吸附箱6安装。

16、了限位座8， 以及对限位座8开设了限位槽10， 并且对限位槽10安装了卡 板11， 以及对卡板11安装了炭箱12， 到达了对炭箱12进行限位的目的。 0023 并且， 通过对限位座8开设了通孔16， 以及对通孔16安装了挤压杆17， 按压挤压杆 17后可将卡头18推出卡槽13， 即可将卡板11连同炭箱12从吸附箱6中取出， 再通过打开卡板 11上的盖板对活性炭进行更换， 从而达到了便于对活性炭进行更换的目的。 0024 需要说明的是， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包 含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要素， 而且还包括 没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在包括所述要素 的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0025 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210729086 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210729086 U 6 。