坩埚内孔加工设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921135184.7 (22)申请日 2019.07.19 (73)专利权人 禹州市中锦环保设备有限公司 地址 461670 河南省许昌市禹州市无梁镇 曹楼村 (72)发明人 贺保生王见培 (74)专利代理机构 郑州汇科专利代理事务所 (特殊普通合伙) 41147 代理人 李伟 (51)Int.Cl. B28D 1/14(2006.01) B28D 7/00(2006.01) B28D 7/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种坩埚内孔加工设备 (57)摘要 。

2、本实用新型公开了一种坩埚内孔加工设备， 涉及内孔加工设备技术领域， 为解决现有的坩埚 内孔加工设备在进行内孔加工时往往采用机床 进行横向位移的加工， 加工速度较慢， 操作较复 杂， 加工效率较低问题。 所述支撑底板的上方安 装有工作支撑台， 所述工作支撑台的上端安装有 安装夹具块， 所述安装夹具块上端的两侧均安装 有夹持块， 所述加工控制箱上方的中间位置处安 装有气缸， 所述加工控制箱下方的中间位置处安 装有钻头固定块， 所述钻头固定块的下方安装有 钻头主体， 所述加工控制箱的内部安装有转动电 机， 所述加工控制箱的下端安装有传动固定块， 所述钻头主体上设置有排屑槽。 权利要求书1页 说明书3。

3、页 附图2页 CN 210732853 U 2020.06.12 CN 210732853 U 1.一种坩埚内孔加工设备， 包括支撑底板 （1） 和加工控制箱 （5） ， 其特征在于： 所述支撑 底板 （1） 的上方安装有工作支撑台 （2） ， 且工作支撑台 （2） 与支撑底板 （1） 通过螺栓连接， 所 述工作支撑台 （2） 的上端安装有安装夹具块 （3） ， 所述安装夹具块 （3） 上端的两侧均安装有 夹持块 （4） ， 所述加工控制箱 （5） 上方的中间位置处安装有气缸 （6） ， 且气缸 （6） 与加工控制 箱 （5） 通过螺栓连接， 所述加工控制箱 （5） 下方的中间位置处安装有钻头。

4、固定块 （7） ， 所述钻 头固定块 （7） 的下方安装有钻头主体 （8） ， 且钻头主体 （8） 与钻头固定块 （7） 通过卡槽连接， 所述加工控制箱 （5） 的内部安装有转动电机 （13） ， 所述加工控制箱 （5） 的下端安装有传动固 定块 （14） ， 且加工控制箱 （5） 与传动固定块 （14） 通过联轴器传动连接， 所述钻头主体 （8） 上 设置有排屑槽 （18） 。 2.根据权利要求1所述的一种坩埚内孔加工设备， 其特征在于： 所述夹持块 （4） 的一侧 安装有安装固定块 （10） ， 且安装固定块 （10） 与夹持块 （4） 通过螺钉连接。 3.根据权利要求2所述的一种坩埚内孔。

5、加工设备， 其特征在于： 所述安装固定块 （10） 的 另一侧安装有自动伸缩杆 （9） ， 且自动伸缩杆 （9） 与安装固定块 （10） 通过螺栓连接。 4.根据权利要求1所述的一种坩埚内孔加工设备， 其特征在于： 两个所述夹持块 （4） 的 中间位置处设置有坩埚放置槽 （11） ， 所述夹持块 （4） 的内壁安装有防滑夹紧片 （12） ， 且防滑 夹紧片 （12） 与夹持块 （4） 粘贴连接。 5.根据权利要求1所述的一种坩埚内孔加工设备， 其特征在于： 所述钻头主体 （8） 的一 端设置有安装固定卡块 （15） ， 且安装固定卡块 （15） 延伸至钻头固定块 （7） 的内部。 6.根据权利。

6、要求5所述的一种坩埚内孔加工设备， 其特征在于： 所述钻头固定块 （7） 的 内部安装有固定螺纹杆 （16） ， 所述固定螺纹杆 （16） 的一端贯穿安装固定卡块 （15） 和钻头固 定块 （7） 并延伸至钻头固定块 （7） 的外部， 所述固定螺纹杆 （16） 的一端安装有固定螺纹盖 （17） ， 且固定螺纹盖 （17） 与固定螺纹杆 （16） 转动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210732853 U 2 一种坩埚内孔加工设备 技术领域 0001 本实用新型涉及内孔加工设备技术领域， 具体为一种坩埚内孔加工设备。 背景技术 0002 任何一种机器， 没有孔是作不成的。 要把零件连接。

7、起来， 需要各种不同 尺寸的螺 钉孔、 销钉孔或铆钉孔了， 为了把传动部件固定起来， 需要各种安装孔， 机器零件本身也有 许多各种各样的孔(如油孔、 工艺孔、 减重孔等)， 加工孔从而使孔达到要求的操作称为孔加 工。 内孔表面是组成机械零件的重要表面之一。 在机械零件中， 带孔零件一般要占零件总数 的百分之五十至百分之八十孔的种类也是多种多样的， 有圆柱形孔圆锥形孔、 螺纹形孔和 成形孔等， 常见的圆柱形孔又有一般孔和深孔之别， 坩埚是化学仪器的重要组成部分， 它是 熔化和精炼金属液体以及固液加热、 反应的容器， 是保证化学反应顺利进行的基础。 0003 但是， 现有的坩埚内孔加工设备在进行内。

8、孔加工时往往采用机床进行横向位移的 加工， 加工速度较慢， 操作较复杂， 加工效率较低； 因此不满足现有的需求， 对此我们提出了 一种坩埚内孔加工设备。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种坩埚内孔加工设备， 以解决上述背景技术中提出 的现有的坩埚内孔加工设备在进行内孔加工时往往采用机床进行横向位移的加工， 加工速 度较慢， 操作较复杂， 加工效率较低问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种坩埚内孔加工设备， 包括支 撑底板和加工控制箱， 所述支撑底板的上方安装有工作支撑台， 且工作支撑台与支撑底板 通过螺栓连接， 所述工作支撑台的上端安装有安装夹。

9、具块， 所述安装夹具块上端的两侧均 安装有夹持块， 所述加工控制箱上方的中间位置处安装有气缸， 且气缸与加工控制箱通过 螺栓连接， 所述加工控制箱下方的中间位置处安装有钻头固定块， 所述钻头固定块的下方 安装有钻头主体， 且钻头主体与钻头固定块通过卡槽连接， 所述加工控制箱的内部安装有 转动电机， 所述加工控制箱的下端安装有传动固定块， 且加工控制箱与传动固定块通过联 轴器传动连接， 所述钻头主体上设置有排屑槽。 0006 优选的， 所述夹持块的一侧安装有安装固定块， 且安装固定块与夹持块通过螺钉 连接。 0007 优选的， 所述安装固定块的另一侧安装有自动伸缩杆， 且自动伸缩杆与安装固定 块。

10、通过螺栓连接。 0008 优选的， 两个所述夹持块的中间位置处设置有坩埚放置槽， 所述夹持块的内壁安 装有防滑夹紧片， 且防滑夹紧片与夹持块粘贴连接。 0009 优选的， 所述钻头主体的一端设置有安装固定卡块， 且安装固定卡块延伸至钻头 固定块的内部。 0010 优选的， 所述钻头固定块的内部安装有固定螺纹杆， 所述固定螺纹杆的一端贯穿 说明书 1/3 页 3 CN 210732853 U 3 安装固定卡块和钻头固定块并延伸至钻头固定块的外部， 所述固定螺纹杆的一端安装有固 定螺纹盖， 且固定螺纹盖与固定螺纹杆转动连接。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 1、 本。

11、实用新型通过将加工设备设置为上下两个部分， 通过钻头主体向下移动实现 对坩埚内孔的加工， 加工的稳定性更高， 结构简单， 操作也更加简单， 整体的实用性能都得 到了一定程度的提升， 解决了现有的坩埚内孔加工设备在进行内孔加工时往往采用机床进 行横向位移的加工， 加工速度较慢， 操作较复杂， 加工效率较低问题。 0013 2、 本实用新型通过将两个加持块分别设置为圆弧形， 能够有效对坩埚的外部进行 夹持， 并且能够更好的保证夹持的稳定性， 且在夹持块的内部安装有防滑夹紧片， 能够避免 加持块由于施力不均匀使坩埚表面出现夹痕， 同时有效保障了夹持的稳定性能。 0014 3、 本实用新型通过在加工控。

12、制箱的内部安装有转动电机， 相对于以往的齿轮传 动， 电机的灵活性更高， 工作效率也得到了一定程度的提升， 且钻头主体与钻头固定块可拆 卸更换， 可以根据加工需要更换不同大小尺寸的钻头， 从而提高整体的加工效率和加工精 度。 附图说明 0015 图1为本实用新型一种坩埚内孔加工设备的主视图； 0016 图2为本实用新型安装夹具块的结构示意图； 0017 图3为本实用新型加工控制箱、 钻头固定块和钻头主体的结构示意图。 0018 图中： 1、 支撑底板； 2、 工作支撑台； 3、 安装夹具块； 4、 夹持块； 5、 加工控制箱； 6、 气 缸； 7、 钻头固定块； 8、 钻头主体； 9、 自动伸。

13、缩杆； 10、 安装固定块； 11、 坩埚放置槽； 12、 防滑夹 紧片； 13、 转动电机； 14、 传动固定块； 15、 安装固定卡块； 16、 固定螺纹杆； 17、 固定螺纹盖； 18、 排屑槽。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0020 请参阅图1-3， 本实用新型提供的一种实施例： 一种坩埚内孔加工设备， 包括支撑 底板1和加工控制箱5， 支撑底板1的上方安装有工作支撑台2， 且工作支撑台2与支撑底板1 通过螺栓连接， 。

14、在保障稳定性能的同时， 方便拆卸， 工作支撑台2的上端安装有安装夹具块 3， 安装夹具块3上端的两侧均安装有夹持块4， 加工控制箱5上方的中间位置处安装有气缸 6， 且气缸6与加工控制箱5通过螺栓连接， 安装拆卸更加便捷， 加工控制箱5下方的中间位置 处安装有钻头固定块7， 钻头固定块7的下方安装有钻头主体8， 且钻头主体8与钻头固定块7 通过卡槽连接， 固定更加方便， 加工控制箱5的内部安装有转动电机13， 加工控制箱5的下端 安装有传动固定块14， 且加工控制箱5与传动固定块14通过联轴器传动连接， 传动稳定性更 高， 钻头主体8上设置有排屑槽18， 能够更好的进行排屑， 提高了整体的实用。

15、性能。 0021 进一步， 夹持块4的一侧安装有安装固定块10， 且安装固定块10与夹持块4通过螺 钉连接， 装拆方便， 利于检修， 可以增加预紧力防止松动， 不会引起连接处材料成分相。 说明书 2/3 页 4 CN 210732853 U 4 0022 进一步， 安装固定块10的另一侧安装有自动伸缩杆9， 且自动伸缩杆9与安装固定 块10通过螺栓连接， 结构简单， 形式多样， 实用性强， 操作方便， 连接可靠。 0023 进一步， 两个夹持块4的中间位置处设置有坩埚放置槽11， 夹持块4的内壁安装有 防滑夹紧片12， 且防滑夹紧片12与夹持块4粘贴连接， 联接件的材料范围宽广联接后的重量 轻。

16、， 材料的利用率高成本低在全部胶接面上应力集中小， 故耐疲劳性能好有良好的密封性、 绝缘性和防腐性。 0024 进一步， 钻头主体8的一端设置有安装固定卡块15， 且安装固定卡块15延伸至钻头 固定块7的内部。 0025 进一步， 钻头固定块7的内部安装有固定螺纹杆16， 固定螺纹杆16的一端贯穿安装 固定卡块15和钻头固定块7并延伸至钻头固定块7的外部， 固定螺纹杆16的一端安装有固定 螺纹盖17， 且固定螺纹盖17与固定螺纹杆16转动连接， 整体固定更加简单便捷， 稳定性也得 到了一定程度的保障。 0026 工作原理： 使用时， 将需要进行内孔加工的坩埚放置在坩埚放置槽11内部， 启动自 。

17、动伸缩杆9， 自动伸缩杆9的伸缩带动夹持块4向坩埚放置槽11运动对坩埚进行夹紧， 夹紧后 关闭自动伸缩杆9即可， 防滑夹紧片12能够有效避免夹持块4施力对坩埚表面产生的夹痕， 根据内孔的加工需要安装不同大小的钻头主体8， 将钻头主体8一端的安装固定卡块15延伸 至钻头固定块7内部， 用固定螺纹杆16贯穿安装固定卡块15和钻头固定块7并延伸至钻头固 定块7的另一侧， 再用固定螺纹盖17对另一端进行固定即可， 固定完成后启动转动电机13， 转动电机13开始工作， 转动电机13的输出轴带动传动固定块14开始转动， 同时钻头主体8也 开始转动， 气缸6开始工作， 使得整体向下运动， 对坩埚进行内孔加工。

18、， 在加工时， 钻头主体8 上设置的排屑槽18能够及时排出积屑， 加工完成后， 气缸6带动整体向上运动， 松开夹持块 4， 取下加工好的坩埚， 重复放置下一个即可。 0027 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 3/3 页 5 CN 210732853 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210732853 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210732853 U 7 。