塑料颗粒连续加工用干燥装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921205619.0 (22)申请日 2019.07.29 (73)专利权人 三门峡西北联鑫管业有限公司 地址 472000 河南省三门峡市工业园摩云 路 (72)发明人 曹格张彦明张刘峰刘旭波 张峰张栓宝 (74)专利代理机构 郑州银河专利代理有限公司 41158 代理人 任利军 (51)Int.Cl. F26B 17/16(2006.01) F26B 21/00(2006.01) B29B 13/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料颗粒连续加工用干燥。

2、装置 (57)摘要 本实用新型提供一种塑料颗粒连续加工用 干燥装置， 涉及塑料颗粒加工技术领域， 该塑料 颗粒连续加工用干燥装置包括干燥塔， 提升机的 上部出料端与另一干燥塔的内部上侧接通， 只与 提升机的出料端接通的干燥塔上设置有与此干 燥塔内部下侧接通的热风装置和塑料颗粒排料 管以及与此干燥塔的内部下侧接通的热风管， 热 风管的另一端与相邻的另一干燥塔的底部接通， 只与提升机的进料端接通的干燥塔的顶部设置 有塑料颗粒进料管和排气管； 塑料颗粒最先与热 量较小的热风接触， 起到一个预热的效果， 避免 凉的塑料颗粒直接与高热量的热风接触而造成 的塑料颗粒容易变形的问题， 而后塑料颗粒逐渐 与热。

3、量较高的热风接触。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210741012 U 2020.06.12 CN 210741012 U 1.一种塑料颗粒连续加工用干燥装置， 包括干燥塔 （1） ， 其特征是， 相邻的所述干燥塔 （1） 通过提升机 （4） 相互接通， 且提升机 （4） 的下部进料端与一干燥塔 （1） 的内部下侧接通， 提升机 （4） 的上部出料端与另一干燥塔 （1） 的内部上侧接通， 只与提升机 （4） 的出料端接通 的干燥塔 （1） 上设置有与此干燥塔内部下侧接通的热风装置和塑料颗粒排料管 （11） 以及与 此干燥塔 （1） 的内部下侧接通的热风管 （8） ， 热风管 （。

4、8） 的另一端与相邻的另一干燥塔 （1） 的 底部接通， 只与提升机 （4） 的进料端接通的干燥塔 （1） 的顶部设置有塑料颗粒进料管 （2） 和 排气管 （13） 。 2.根据权利要求1所述的塑料颗粒连续加工用干燥装置， 其特征是， 所述干燥塔 （1） 内 左右交错的设置有至少两层倾斜导料板 （12） ， 倾斜导料板 （12） 的倾斜上端与干燥塔 （1） 的 内壁连接。 3.根据权利要求2所述的塑料颗粒连续加工用干燥装置， 其特征是， 所述倾斜导料板 （12） 设置有六层。 4.根据权利要求1所述的塑料颗粒连续加工用干燥装置， 其特征是， 所述提升机 （4） 包 括与干燥塔 （1） 连接的壳。

5、体 （41） 、 设置在壳体 （41） 内的转轴 （42） 、 成型在转轴 （42） 上的蛟龙 叶片 （43） 和用于驱动转轴 （42） 转动的电机 （44） 。 5.根据权利要求4所述的塑料颗粒连续加工用干燥装置， 其特征是， 所述壳体 （41） 的内 部下侧通过开设在干燥塔 （1） 下侧壁体的出料口 （3） 接通， 壳体 （41） 的内部上侧通过固定管 （5） 与另一干燥塔 （1） 的顶部接通。 6.根据权利要求1所述的塑料颗粒连续加工用干燥装置， 其特征是， 所述热风装置包括 与干燥塔 （1） 接通的风机 （10） 和与风机 （10） 接通的风道式气体加热器 （6） 。 7.根据权利要求。

6、1所述的塑料颗粒连续加工用干燥装置， 其特征是， 所述干燥塔 （1） 设 置有三个。 8.根据权利要求1-7任一项所述的塑料颗粒连续加工用干燥装置， 其特征是， 所述热风 管 （8） 与干燥塔 （1） 的底部的接通位置设有孔径小于塑料颗粒直径的滤网 （9） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210741012 U 2 一种塑料颗粒连续加工用干燥装置 技术领域 0001 本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域， 具体是一种塑料颗粒连续加工用干燥装 置。 背景技术 0002 目前， 在塑材的生产加工中， 往往需要对原材料的塑料颗粒进行干燥处理， 塑料颗 粒原材在经过化学合成处理后， 塑料颗粒带有大。

7、量的水分， 为了后续的加工生产则需要使 用干燥设备对其干燥。 0003 经过检索发现， 在授权公告号为CN206967780U的中国专利中公开了一种循环式的 塑料颗粒的干燥装置， 包括干燥筒、 热气喷头、 压缩空气输出管、 抽气机和空气加热器， 干燥 筒的上侧侧壁上设有塑料颗粒的加料口， 且该干燥筒的下底部设有一条横向设置的阀板插 槽口， 阀板插槽口上从一侧插入一块将干燥筒筒身拦截隔离的阀板， 阀板呈圆形插入到干 燥筒内并置于支撑夹环上， 进而将干燥筒筒内部分隔； 干燥筒的上部一侧设有用于排出热 气的热气排出端口， 热气排出端口连接有一个热气存储罐， 热气存储罐通过循环气管连接 压缩空气输出管。

8、。 0004 但是在上述技术方案中， 对位于干燥筒内的塑料颗粒全部完成干燥后， 才能对塑 料颗粒进行卸料， 从而对新的塑料颗粒再次进行干燥过程， 因此不能使塑料颗粒的干燥过 程保持连续性， 限制了塑料颗粒的整体加工效率。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒连续加工用干燥装置， 旨在解决现有技 术中的塑料颗粒干燥装置不能使塑料颗粒的干燥过程保持连续性， 限制了塑料颗粒的整体 加工效率的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型采用如下技术方案： 所述塑料颗粒连续加工用干燥 装置包括干燥塔， 相邻的所述干燥塔通过提升机相互接通， 且提升机的下部进料端与一干 燥塔的内部。

9、下侧接通， 提升机的上部出料端与另一干燥塔的内部上侧接通， 只与提升机的 出料端接通的干燥塔上设置有与此干燥塔内部下侧接通的热风装置和塑料颗粒排料管以 及与此干燥塔的内部下侧接通的热风管， 热风管的另一端与相邻的另一干燥塔的底部接 通， 只与提升机的进料端接通的干燥塔的顶部设置有塑料颗粒进料管和排气管。 0007 所述干燥塔内左右交错的设置有至少两层倾斜导料板， 倾斜导料板的倾斜上端与 干燥塔的内壁连接。 0008 所述倾斜导料板设置有六层。 0009 所述提升机包括与干燥塔连接的壳体、 设置在壳体内的转轴、 成型在转轴上的蛟 龙叶片和用于驱动转轴转动的电机。 0010 所述壳体的内部下侧通过。

10、开设在干燥塔下侧壁体的出料口接通， 壳体的内部上侧 通过固定管与另一干燥塔的顶部接通。 说明书 1/3 页 3 CN 210741012 U 3 0011 所述热风装置包括与干燥塔接通的风机和与风机接通的风道式气体加热器。 0012 所述干燥塔设置有三个。 0013 所述热风管与干燥塔的底部的接通位置设有孔径小于塑料颗粒直径的滤网。 0014 本实用新型的有益效果是： 0015 1、 在尾部的干燥塔上的热风装置将热风进入到干燥塔内， 热风在干燥塔内从下至 上流动， 从而使从上至下落料的塑料颗粒充分的与塑料颗粒接触， 而后热风通过热风管的 作用进入到另一干燥塔内， 同样的， 进入到新的干燥塔内的。

11、热风同样从下至上流动， 因此经 过几次的塑料颗粒与热风的充分接触， 保证了对塑料颗粒的干燥效果， 由于塑料颗粒可以 被持续的进行干燥， 提高了塑料颗粒的整体加工效率； 0016 2、 由于热风最先进入到位于尾部的干燥塔内， 此时的热风的热量最高， 当热风进 入到位于首部的干燥塔内后， 此时的热风的热量温度最低， 因此对于塑料颗粒而言， 塑料颗 粒最先与热量较小的热风接触， 起到一个预热的效果， 避免凉的塑料颗粒直接与高热量的 热风接触而造成的塑料颗粒容易变形的问题， 而后塑料颗粒逐渐与热量较高的热风接触。 附图说明 0017 图1是塑料颗粒连续加工用干燥装置的具体实施例的主视结构图。 0018。

12、 图2是塑料颗粒连续加工用干燥装置的具体实施例的主视外形图。 具体实施方式 0019 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。 0020 如图1和2所示， 一种塑料颗粒连续加工用干燥装置， 包括干燥塔1， 相邻的所述干 燥塔1通过提升机4相互接通， 且提升机4的下部进料端与一干燥塔1的内部下侧接通， 提升 机4的上部出料端与另一干燥塔1的内部上侧接通， 只与提升机4的出料端接通的干燥塔1上 设置有与此干燥塔内部下侧接通的热风装置和塑料颗粒排料管11以及与此干燥塔1的内部 下侧接通的热风管8， 热风管8的另一端与相邻的另一干燥塔1的底部接通， 只与提升机4的 进料端接通的干燥塔1的。

13、顶部设置有塑料颗粒进料管2和排气管13， 其中， 只与提升机4的出 料端接通的干燥塔1作为尾部的干燥塔1， 只与提升机4的进料端接通的干燥塔1作为首部的 干燥塔1。 0021 本实用新型的物料颗粒的连续走料过程为： 塑料颗粒通过塑料颗粒进料管2进入 到位于一端的干燥塔1内， 塑料颗粒在干燥塔1内从上至下落料， 当塑料颗粒落入到干燥塔1 内的内部下侧后， 通过提升机4的作用， 将此干燥塔1底部的塑料颗粒输入到另一干燥塔1的 顶部， 从而使塑料颗粒在新的干燥塔1内重新的从上至下落料， 直至塑料颗粒从尾部的干燥 塔1上的塑料颗粒排料管11排出。 0022 与此同时， 本实用新型中热气的行程路径为： 。

14、在尾部的干燥塔1上的热风装置将热 风进入到干燥塔1内， 热风在干燥塔1内从下至上流动， 从而使从上至下落料的塑料颗粒充 分的与塑料颗粒接触， 而后热风通过热风管8的作用进入到另一干燥塔1内， 同样的， 进入到 新的干燥塔1内的热风同样从下至上流动， 因此经过几次的塑料颗粒与热风的充分接触， 保 证了对塑料颗粒的干燥效果， 由于塑料颗粒可以被持续的进行干燥， 提高了塑料颗粒的整 体加工效率； 并且由于热风最先进入到位于尾部的干燥塔1内， 此时的热风的热量最高， 当 说明书 2/3 页 4 CN 210741012 U 4 热风进入到位于首部的干燥塔1内后， 此时的热风的热量温度最低， 因此对于塑。

15、料颗粒而 言， 塑料颗粒最先与热量较小的热风接触， 起到一个预热的效果， 避免凉的塑料颗粒直接与 高热量的热风接触而造成的塑料颗粒容易变形的问题， 而后塑料颗粒逐渐与热量较高的热 风接触。 0023 为了延长塑料颗粒在干燥塔1内与热风的接触时间， 从而提高干燥效率， 进一步 的， 所述干燥塔1内左右交错的设置有至少两层倾斜导料板12， 倾斜导料板12的倾斜上端与 干燥塔1的内壁连接； 塑料颗粒落在倾斜导料板12上， 塑料颗粒依次的沿着倾斜导料板12移 动， 因此延长了塑料颗粒在干燥塔1内与热风的接触时间。 0024 优选的， 如图1所示， 所述倾斜导料板12设置有六层。 0025 具体的， 所。

16、述提升机4包括与干燥塔1连接的壳体41、 设置在壳体41内的转轴42、 成 型在转轴42上的蛟龙叶片43和用于驱动转轴42转动的电机44， 所述壳体41的内部下侧通过 开设在干燥塔1下侧壁体的出料口3接通， 壳体41的内部上侧通过固定管5与另一干燥塔1的 顶部接通。 0026 具体的， 所述热风装置包括与干燥塔1接通的风机10和与风机10接通的风道式气 体加热器6。 0027 优选的， 如图1所示， 所述干燥塔1设置有三个。 0028 为了使塑料颗粒不会堵塞热风管8， 所述热风管8与干燥塔1的底部的接通位置设 有孔径小于塑料颗粒直径的滤网9。 0029 在本实用新型的描述中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连 接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机 械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元 件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本实用新 型中的具体含义。 说明书 3/3 页 5 CN 210741012 U 5 图 1 图 2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210741012 U 6 。