太子参去毛机.pdf

《太子参去毛机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《太子参去毛机.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921143976.9 (22)申请日 2019.07.21 (73)专利权人 福建柘参生物科技股份有限公司 地址 355300 福建省宁德市柘荣县文昌南 路51-1号置业小区6幢7号 (72)发明人 李斌陈铮 (51)Int.Cl. A23N 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种太子参去毛机 (57)摘要 本实用新型公开了一种太子参去毛机， 涉及 中药材采收设备领域， 包括： 一机架， 在所述机架 上设置有揉搓去毛装置， 所述揉搓去毛装置包括 揉搓轨道。

2、和下料传送带， 所述揉搓轨道设置在所 述下料传送带前端， 所述揉搓轨道为筒型轨道。 采用上述技术方案， 由于采用机械式的去毛加工 方式， 解放了人力， 在降低人力成本的同时， 还通 过标准化的揉搓轨道实现太子参的去须毛工序， 在去须毛的过程中并不会对太子参本体造成损 伤， 保证了成品率和良品率。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 210747169 U 2020.06.16 CN 210747169 U 1.一种太子参去毛机， 其特征在于， 包括： 一机架， 在所述机架上设置有揉搓去毛装置， 所述揉搓去毛装置包括揉搓轨道和下料传送带， 所述揉搓轨道设置在所述下料传送带前 端， 所述揉。

3、搓轨道为筒型轨道。 2.根据权利要求1所述的太子参去毛机， 其特征在于： 所述揉搓轨道包括轨道支架、 轨 道筒， 在所述轨道筒内设置有旋转芯子， 所述旋转芯子与所述轨道筒的旋转方向相反。 3.根据权利要求2所述的太子参去毛机， 其特征在于： 在所述旋转芯子的外表面设置有 第一软质凸起， 在所述轨道筒内壁上设置有第二软质凸起。 4.根据权利要求3所述的太子参去毛机， 其特征在于： 所述第一软质凸起为硅胶凸起， 所述第二软质凸起为硅胶凸起。 5.根据权利要求1所述的太子参去毛机， 其特征在于： 还包括振动滤渣装置， 所述振动 滤渣装置设置在所述下料传送带的末端。 6.根据权利要求5所述的太子参去毛。

4、机， 其特征在于： 所述振动滤渣装置包括一振动 台， 在所述振动台上设置有滤筒。 7.根据权利要求6所述的太子参去毛机， 其特征在于： 所述滤筒的外表面上设置有多个 通孔， 所述通孔的大小小于太子参的直径大小。 8.根据权利要求2所述的太子参去毛机， 其特征在于： 在所述轨道筒上设置有第一驱动 装置， 所述第一驱动装置连接所述轨道筒， 在所述旋转芯子内设置有第二驱动装置， 所述第 二驱动装置连接所述旋转芯子。 9.根据权利要求8所述的太子参去毛机， 其特征在于： 还包括控制器， 所述控制器分别 与所述第一驱动装置和所述第二驱动装置连接。 10.根据权利要求1所述的太子参去毛机， 其特征在于： 。

5、在所述筒型轨道的进料口上设 置有防止太子参漏出的挡板。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210747169 U 2 一种太子参去毛机 技术领域 0001 本实用新型涉及中药材采收设备领域， 特别涉及一种太子参去毛机。 背景技术 0002 太子参在种植过程中会长出很多须毛， 须毛在后续加工过程中的作用并不大， 并 且营养价值也不高， 因此在传统加工过程中会使用人工对太子参进行手工揉搓实现太子参 的去毛， 但是， 由于工人技术水平各不相同， 传统的这种对须毛进行手工揉搓的方式容易造 成太子参的磨损， 直接影响太子参的成品率和良品率。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是提供一种太。

6、子参去毛机， 解决现有技术中人工去 须毛容易造成成品率和良品率低的问题。 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案为： 0005 一种太子参去毛机， 包括： 一机架， 在所述机架上设置有揉搓去毛装置， 所述揉搓 去毛装置包括揉搓轨道和下料传送带， 所述揉搓轨道设置在所述下料传送带前端， 所述揉 搓轨道为筒型轨道。 0006 其中， 所述揉搓轨道包括轨道支架、 轨道筒， 在所述轨道筒内设置有旋转芯子， 所 述旋转芯子与所述轨道筒的旋转方向相反。 0007 其中， 在所述旋转芯子的外表面设置有第一软质凸起， 在所述轨道筒内壁上设置 有第二软质凸起。 0008 具体的， 所述第一软质凸。

7、起为硅胶凸起， 所述第二软质凸起为硅胶凸起。 0009 其中， 还包括振动滤渣装置， 所述振动滤渣装置设置在所述下料传送带的末端。 0010 其中， 所述振动滤渣装置包括一振动台， 在所述振动台上设置有滤筒。 0011 具体的， 所述滤筒的外表面上设置有多个通孔， 所述通孔的大小小于太子参的直 径大小。 0012 具体的， 在所述轨道筒上设置有第一驱动装置， 所述第一驱动装置连接所述轨道 筒， 在所述旋转芯子内设置有第二驱动装置， 所述第二驱动装置连接所述旋转芯子。 0013 其中， 还包括控制器， 所述控制器分别与所述第一驱动装置和所述第二驱动装置 连接。 0014 其中， 在所述筒型轨道的。

8、进料口上设置有防止太子参漏出的挡板。 0015 采用上述技术方案， 由于采用机械式的去毛加工方式， 解放了人力， 在降低人力成 本的同时， 还通过标准化的揉搓轨道实现太子参的去须毛工序， 在去须毛的过程中并不会 对太子参本体造成损伤， 保证了成品率和良品率。 附图说明 0016 图1为本实用新型太子参去毛机的结构示意图； 说明书 1/2 页 3 CN 210747169 U 3 0017 图2为本实用新型中揉搓轨道的结构示意图。 0018 图中， 100-机架， 101-挡板， 200-揉搓去毛装置， 210-揉搓轨道， 211-轨道支架， 212-轨道筒， 213-旋转芯子， 214-第二软。

9、质凸起， 215-第一软质凸起， 220-下料传送带， 300- 振动滤渣装置， 310-振动台， 320-滤筒。 具体实施方式 0019 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。 在此需要说明的是， 对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型， 但并不构成对本实用新型的限定。 此 外， 下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突 就可以相互组合。 0020 作为本实用新型的第一实施例， 提出一种太子参去毛机， 如图1、 2所示， 包括： 一机 架100， 在机架100上设置有揉搓去毛装置200和振动滤渣装置300， 通过揉搓去毛装置200对 太子。

10、参进行反复的揉搓， 以使太子参的须毛在揉搓的过程中脱落， 再通过振动滤渣装置300 对材料中的脱落须毛进行滤除。 揉搓去毛装置200包括揉搓轨道210和下料传送带220， 揉搓 轨道210设置在下料传送带220前端， 振动滤渣装置300设置在下料传送带220后端， 经过揉 搓的太子参原材料经由下料传送带220进入振动滤渣装置300进行须毛渣的过滤。 0021 揉搓轨道210采用筒型轨道， 包括轨道支架211、 轨道筒212和旋转芯子213， 轨道筒 设置在轨道支架211上， 旋转芯子213设置在轨道筒212内， 旋转芯子213和轨道筒212采用独 立的驱动， 即， 第一驱动装置和第二驱动装置，。

11、 第一驱动装置连接轨道筒212， 第二驱动装置 连接旋转芯子213， 进一步的， 可以仅设置旋转芯子213上的第二驱动装置， 第二驱动装置带 动旋转芯子213旋转。 第一驱动装置带动轨道筒212旋转， 第二驱动装置带动旋转芯子213旋 转， 旋转芯子213与轨道筒212的旋转方向相反， 本实施例中， 旋转芯子213为顺时针旋转， 轨 道筒212为逆时针旋转。 实现中药材在旋转芯子213和轨道筒212之间能够被揉搓。 0022 在旋转芯子213的外表面设置有第一软质凸起215， 在轨道筒212内壁上设置有第 二软质凸起214。 本实施例中第一软质凸起215为硅胶凸起， 第二软质凸起214也同样为。

12、硅胶 凸起， 使得其不容易造成太子参本体的损伤。 0023 继续如图1所示， 振动滤渣装置300包括一振动台310， 在振动台310上设置有滤筒 320， 滤筒通过磁吸的方式固定在振动台310上， 滤筒320的外表面上设置有多个通孔， 通孔 的大小小于太子参的直径大小， 使得太子参本体不会从通孔掉出滤筒320， 而太子参须毛渣 等杂质在振动台310的作用下会从滤筒320的通孔中掉出。 0024 进一步的， 本实施例提出的太子参去毛机还包括控制器， 控制器分别与第一驱动 装置和第二驱动装置连接。 0025 优选的， 在揉搓轨道210的进料口上设置有防止太子参漏出的档料用的挡板101。 0026 。

13、采用上述技术方案， 由于采用机械式的去毛加工方式， 解放了人力， 在降低人力成 本的同时， 还通过标准化的揉搓轨道实现太子参的去须毛工序， 在去须毛的过程中并不会 对太子参本体造成损伤， 保证了成品率和良品率。 0027 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明， 但本实用新型不限于所描 述的实施方式。 对于本领域的技术人员而言， 在不脱离本实用新型原理和精神的情况下， 对 这些实施方式进行多种变化、 修改、 替换和变型， 仍落入本实用新型的保护范围内。 说明书 2/2 页 4 CN 210747169 U 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 210747169 U 5 图2 说明书附图 2/2 页 6 CN 210747169 U 6 。