油气储运罐清洁装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921722884.6 (22)申请日 2019.10.15 (73)专利权人 克拉玛依职业技术学院 地址 834000 新疆维吾尔自治区克拉玛依 市克拉玛依区安定路355号 (72)发明人 祝守丽马志荣傅俊义祁明业 田雨黄波刘明川吴波李勇 (74)专利代理机构 北京棘龙知识产权代理有限 公司 11740 代理人 戴丽伟 (51)Int.Cl. B08B 9/093(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种油气储运罐清洁装置 (5。

2、7)摘要 本实用新型公开了一种油气储运罐清洁装 置， 包括油气储运罐车以及清洗装置， 所述油气 储运罐车包括U形托板、 车轮、 倾斜L形臂杆、 垂向 液压缸以及半圆弧形托板， 所述U形托板的顶部 前后对称设有与清洗装置固定连接的水平液压 缸， 所述清洗装置包括纵向矩形槽、 U形清洗支架 以及复合清洗喷头， 所述纵向矩形槽内传动连接 的丝杆通过丝杆螺母与固定座传动连接， 所述U 形清洗支架的一端与固定座固定连接且另一端 与复合清洗喷头固定连接， 所述复合清洗喷头包 括设有若干喷水嘴的环形喷水管以及设有若干 喷汽嘴的环形蒸汽喷管。 本实用新型采用蒸汽清 洗机蒸汽清洗的原理， 配合水进行清洗， 便于。

3、清 洁且对于储罐的清洁效果好。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210754224 U 2020.06.16 CN 210754224 U 1.一种油气储运罐清洁装置， 包括油气储运罐车(1)以及清洗装置(2)， 其特征在于： 所 述油气储运罐车(1)包括U形托板(3)、 固定设于U形托板(3)底部的四个车轮(4)、 设于U形托 板(3)右端顶部的倾斜L形臂杆(5)、 固定嵌于U形托板(3)顶部前后两侧且前后对称设置的 两个垂向液压缸(6)以及与两个垂向液压缸(6)活塞杆端部固定连接且托起油气储运罐(7) 的半圆弧形托板(8)， 两个所述垂向液压缸(6)的右侧且位于U形托板(3)的。

4、顶部前后对称设 有两个水平液压缸(23)， 两个所述水平液压缸(23)活塞杆的端部与清洗装置(2)固定连接， 所述清洗装置(2)包括纵向矩形槽(10)、 U形清洗支架(11)以及复合清洗喷头(12)， 所述纵 向矩形槽(10)内传动连接的丝杆(13)通过丝杆螺母与固定座(14)传动连接， 所述U形清洗 支架(11)的一端与固定座(14)固定连接， 所述U形清洗支架(11)的另一端与复合清洗喷头 (12)固定连接， 所述复合清洗喷头(12)包括环形等距离排列设有若干喷水嘴(15)的环形喷 水管(16)以及环形等距离排列设有若干喷汽嘴(17)的环形蒸汽喷管(18)。 2.根据权利要求1所述的一种油。

5、气储运罐清洁装置， 其特征在于： 所述倾斜L形臂杆(5) 顶部前后对称设有两个倒U形手推杆(9)。 3.根据权利要求1所述的一种油气储运罐清洁装置， 其特征在于： 所述U形托板(3)的顶 部前后对称设有两个与纵向矩形槽(10)底部的滑块滑动连接的横向滑槽(19)。 4.根据权利要求1所述的一种油气储运罐清洁装置， 其特征在于： 所述丝杆(13)的输入 轴与纵向矩形槽(10)端部固定设置的伺服减速电机(20)得输出轴传动连接。 5.根据权利要求1所述的一种油气储运罐清洁装置， 其特征在于： 所述环形喷水管(16) 固定设于环形蒸汽喷管(18)的前侧， 且所述环形喷水管(16)以及环形蒸汽喷管(1。

6、8)均通过 环形等距离排列设置的连接杆(21)与U形清洗支架(11)上固定设置的圆柱(22)固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种油气储运罐清洁装置， 其特征在于： 所述环形喷水管(16) 与U形清洗支架(11)上的进水管相接通， 所述环形蒸汽喷管(18)与U形清洗支架(11)上的进 汽管相接通。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210754224 U 2 一种油气储运罐清洁装置 技术领域 0001 本实用新型属于油气储运技术领域， 具体涉及一种油气储运罐清洁装置。 背景技术 0002 用于存储油气的油气储运罐， 在使用一段时间后需要批量的进行统一的清洁工 作， 现有技术的油气储运罐的清洁。

7、大多数还是人工清洁， 或者使用机械带动毛刷清洁， 毛刷 清洁不仅仅清洁不干净， 由于毛刷在油气储运罐中的移动轨迹具有一定的局限性， 使得油 气储运罐的清洁具有局限性， 清洁效果不好， 而且劳动力大。 0003 为此， 我们提出一种采用蒸汽清洗机蒸汽清洗的原理， 配合水进行清洗， 便于清洁 且清洁效果好的的油气储运罐清洁装置来解决上述问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种油气储运罐清洁装置， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种油气储运罐清洁装置， 包括 油气储运罐车以及清洗装置， 所述油气储运罐车包括U形托板、。

8、 固定设于U形托板底部的四 个车轮、 设于U形托板右端顶部的倾斜L形臂杆、 固定嵌于U形托板顶部前后两侧且前后对称 设置的两个垂向液压缸以及与两个垂向液压缸活塞杆端部固定连接且托起油气储运罐的 半圆弧形托板， 两个所述垂向液压缸的右侧且位于U形托板的顶部前后对称设有两个水平 液压缸， 两个所述水平液压缸活塞杆的端部与清洗装置固定连接， 所述清洗装置包括纵向 矩形槽、 U形清洗支架以及复合清洗喷头， 所述纵向矩形槽内传动连接的丝杆通过丝杆螺母 与固定座传动连接， 所述U形清洗支架的一端与固定座固定连接， 所述U形清洗支架的另一 端与复合清洗喷头固定连接， 所述复合清洗喷头包括环形等距离排列设有若。

9、干喷水嘴的环 形喷水管以及环形等距离排列设有若干喷汽嘴的环形蒸汽喷管。 0006 优选的， 所述倾斜L形臂杆顶部前后对称设有两个倒U形手推杆。 0007 优选的， 所述U形托板的顶部前后对称设有两个与纵向矩形槽底部的滑块滑动连 接的横向滑槽。 0008 优选的， 所述丝杆的输入轴与纵向矩形槽端部固定设置的伺服减速电机得输出轴 传动连接。 0009 优选的， 所述环形喷水管固定设于环形蒸汽喷管的前侧， 且所述环形喷水管以及 环形蒸汽喷管均通过环形等距离排列设置的连接杆与U形清洗支架上固定设置的圆柱固定 连接。 0010 优选的， 所述环形喷水管与U形清洗支架上的进水管相接通， 所述环形蒸汽喷管与。

10、 U形清洗支架上的进汽管相接通。 0011 本实用新型的技术效果和优点： 该油气储运罐清洁装置， 垂向液压缸顶起油气储 运罐后通过油气储运罐车进行转移， 油气储运罐通过U形清洗支架上的复合清洗喷头进行 说明书 1/3 页 3 CN 210754224 U 3 清洗， 先通过水平液压缸推动纵向矩形槽向左移动， 使得复合清洗喷头对准于油气储运罐 的法兰接口， 丝杆的旋转带动U形清洗支架进行纵向平移， 复合清洗喷头从油气储运罐的法 兰接口逐渐的位移至油气储运罐的另一端， 先通过喷汽嘴喷蒸汽进行蒸汽清洗， 再通过喷 水嘴喷水清洗， 能够实现油气储运罐的自动化清洗， 清洗彻底， 清洗效果好。 附图说明 。

11、0012 图1为本实用新型的俯视图； 0013 图2为本实用新型的主视图； 0014 图3为本实用新型复合清洗喷头的主剖图； 0015 图4为本实用新型水平液压缸回收的结构示意图。 0016 图中： 1、 油气储运罐车； 2、 清洗装置； 3、 U形托板； 4、 车轮； 5、 倾斜L形臂杆； 6、 垂向 液压缸； 7、 油气储运罐； 8、 半圆弧形托板； 9、 倒U形手推杆； 10、 纵向矩形槽； 11、 U形清洗支 架； 12、 复合清洗喷头； 13、 丝杆； 14、 固定座； 15、 喷水嘴； 16、 环形喷水管； 17、 喷汽嘴； 18、 环 形蒸汽喷管； 19、 横向滑槽； 20、 伺。

12、服减速电机； 21、 连接杆； 22、 圆柱； 23、 水平液压缸。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 本实用新型提供了如图1-4所示的一种油气储运罐清洁装置， 包括油气储运罐车1 以及清洗装置2， 所述油气储运罐车1包括U形托板3、 固定设于U形托板3底部的四个车轮4、 设于U形托板3右端顶部。

13、的倾斜L形臂杆5、 固定嵌于U形托板3顶部前后两侧且前后对称设置 的两个垂向液压缸6以及与两个垂向液压缸6活塞杆端部固定连接且托起油气储运罐7的半 圆弧形托板8， 两个所述垂向液压缸6的右侧且位于U形托板3的顶部前后对称设有两个水平 液压缸23， 两个所述水平液压缸23活塞杆的端部与清洗装置2固定连接， 所述清洗装置2包 括纵向矩形槽10、 U形清洗支架11以及复合清洗喷头12， 所述纵向矩形槽10内传动连接的丝 杆13通过丝杆螺母与固定座14传动连接， 所述U形清洗支架11的一端与固定座14固定连接， 所述U形清洗支架11的另一端与复合清洗喷头12固定连接， 所述复合清洗喷头12包括环形 等。

14、距离排列设有若干喷水嘴15的环形喷水管16以及环形等距离排列设有若干喷汽嘴17的 环形蒸汽喷管18。 0019 具体的， 所述倾斜L形臂杆5顶部前后对称设有两个倒U形手推杆9。 0020 具体的， 所述U形托板3的顶部前后对称设有两个与纵向矩形槽10底部的滑块滑动 连接的横向滑槽19， 利用横向滑槽19与纵向矩形槽10底部的滑块滑动连接， 提高纵向矩形 槽10位移移动的稳定性。 0021 具体的， 所述丝杆13的输入轴与纵向矩形槽10端部固定设置的伺服减速电机20得 输出轴传动连接。 0022 具体的， 所述环形喷水管16固定设于环形蒸汽喷管18的前侧， 且所述环形喷水管 16以及环形蒸汽喷管。

15、18均通过环形等距离排列设置的连接杆21与U形清洗支架11上固定设 说明书 2/3 页 4 CN 210754224 U 4 置的圆柱22固定连接。 0023 具体的， 所述环形喷水管16与U形清洗支架11上的进水管相接通， 所述环形蒸汽喷 管18与U形清洗支架11上的进汽管相接通， 进汽管与蒸汽清洗机的出汽口相接通。 0024 该油气储运罐清洁装置， 采用蒸汽清洗机蒸汽清洗的原理， 配合水进行清洗， 垂向 液压缸6顶起油气储运罐7后通过油气储运罐车1进行转移， 油气储运罐7通过U形清洗支架 11上的复合清洗喷头12进行清洗， 先通过水平液压缸23推动纵向矩形槽10向左移动， 使得 复合清洗喷。

16、头12对准于油气储运罐7的法兰接口， 丝杆13的旋转带动U形清洗支架11进行纵 向平移， 复合清洗喷头12从油气储运罐7的法兰接口逐渐的位移至油气储运罐7的另一端， 先通过喷汽嘴17喷蒸汽进行蒸汽清洗， 再通过喷水嘴15喷水清洗， 能够实现油气储运罐7的 自动化清洗， 清洗彻底， 清洗效果好。 0025 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210754224 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210754224 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210754224 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210754224 U 8 。