机电管线管套支架结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922372887.8 (22)申请日 2019.12.26 (73)专利权人 呼和浩特职业学院 地址 010051 内蒙古自治区呼和浩特市新 城区通道北路58号呼和浩特职业学院 (72)发明人 牛艳萍郄伟张慧玲尹瑞峰 廖庆华 (74)专利代理机构 长沙新裕知识产权代理有限 公司 43210 代理人 王宗艺 (51)Int.Cl. H02G 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种机电管线管套支架结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种机电管线管套支架 结构，。

2、 包括墙面和管套本体， 所述墙面上开设有 预留孔， 且预留孔的边缘处固定安装有管套本 体， 所述管套本体的顶部拐角之间设置有支撑 杆， 且支撑杆的两端分别转动安装有第一连接件 和安装环， 所述安装环的顶部贯穿安装有第二连 接件， 且第二连接件和第一连接件的端部内壁均 固定铺设有阻尼橡胶， 所述支撑杆端部的安装环 边侧固定安装有第一横杆和第二横杆， 且支撑杆 之间通过第一横杆和第二横杆相互连接。 该机电 管线管套支架结构， 便于结构的整体安装定位， 进行管套的顶部斜角支撑， 提高管套的定位稳定 效果， 使用便捷， 同时有效避免管套的顶部变形 阻塞。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 2。

3、10779927 U 2020.06.16 CN 210779927 U 1.一种机电管线管套支架结构， 包括墙面(1)和管套本体(3)， 其特征在于： 所述墙面 (1)上开设有预留孔(2)， 且预留孔(2)的边缘处固定安装有管套本体(3)， 所述管套本体(3) 的顶部拐角之间设置有支撑杆(4)， 且支撑杆(4)的两端分别转动安装有第一连接件(5)和 安装环(6)， 并且第一连接件(5)与管套本体(3)的边侧相互连接， 所述安装环(6)的顶部贯 穿安装有第二连接件(7)， 且第二连接件(7)和第一连接件(5)的端部内壁均固定铺设有阻 尼橡胶(8)， 并且第二连接件(7)和安装环(6)之间固定连。

4、接有复位弹簧(9)， 而且第二连接 件(7)与管套本体(3)的顶部相互连接， 所述支撑杆(4)端部的安装环(6)边侧固定安装有第 一横杆(10)和第二横杆(11)， 且支撑杆(4)之间通过第一横杆(10)和第二横杆(11)相互连 接。 2.根据权利要求1所述的一种机电管线管套支架结构， 其特征在于： 所述支撑杆(4)由 丝杆(401)、 外管(402)、 定位件(403)和定位块(404)四部分组成， 且丝杆(401)贯穿安装于 外管(402)的内部， 而且外管(402)的端部轴承安装有定位件(403)， 并且丝杆(401)位于外 管(402)内部的杆端固定有定位块(404)。 3.根据权利要。

5、求2所述的一种机电管线管套支架结构， 其特征在于： 所述定位件(403) 与外管(402)构成轴承安装的相对旋转结构， 且定位件(403)和丝杆(401)之间螺纹连接， 并 且外管(402)的内壁和定位块(404)的外壁截面均设置为矩形结构的卡合滑动安装连接。 4.根据权利要求2所述的一种机电管线管套支架结构， 其特征在于： 所述丝杆(401)和 外管(402)之间同轴分布， 且丝杆(401)和外管(402)构成相对伸缩结构。 5.根据权利要求1所述的一种机电管线管套支架结构， 其特征在于： 所述支撑杆(4)的 两端与第一连接件(5)和安装环(6)之间均为转轴安装的相对转动结构， 且第一连接件。

6、(5) 和第二连接件(7)均设置为弧形结构， 并且第一连接件(5)和第二连接件(7)上的阻尼橡胶 (8)设置为锯齿状结构。 6.根据权利要求1所述的一种机电管线管套支架结构， 其特征在于： 所述第二连接件 (7)和安装环(6)为贯穿的相对伸缩结构， 且第二连接件(7)和第一连接件(5)的端部内侧与 管套本体(3)的外壁之间相互贴合。 7.根据权利要求1所述的一种机电管线管套支架结构， 其特征在于： 所述第一横杆(10) 和第二横杆(11)均关于管套本体(3)的中心轴线对称分布， 且第一横杆(10)和第二横杆 (11)之间相互平行， 并且第一横杆(10)和第二横杆(11)的端部与支撑杆(4)之间。

7、为焊接的 一体化结构设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210779927 U 2 一种机电管线管套支架结构 技术领域 0001 本实用新型涉及机电技术领域， 具体为一种机电管线管套支架结构。 背景技术 0002 机电管线是装配式住宅中的电气连通的关键技术， 通过机电管线的综合布置， 方 便室内用电器具的通电连通工作进行， 根据图纸进行预装配， 将布局问题在施工前解决， 减 少返工耗时和分布不当造成的建筑施工和使用的不便， 在机电管线管套的使用时， 其顶部 中间处易受到重力荷载的作用， 导致中部发生形变， 使其内部阻碍阻塞， 影响正常的使用， 需要利用支架对其进行支撑。 0003 然而现。

8、有的机电管线管套支架在使用时存在以下问题： 0004 在进行使用时， 支架的整体使用对空间的占据大， 安装后影响其机电管线管套的 分布， 同时在安装定位拆卸时， 操作不便， 且容易出现支架的定位影响管线管套的使用效 果。 针对上述问题， 急需在原有机电管线管套支架的基础上进行创新设计。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种机电管线管套支架结构， 以解决上述背景技术提 出现有的管线管套在进行使用时， 支架的整体使用对空间的占据大， 安装后影响其机电管 线管套的分布， 同时在安装定位拆卸时， 操作不便， 且容易出现支架的定位影响管线管套的 使用效果的问题。 0006 为实现上述目的。

9、， 本实用新型提供如下技术方案： 一种机电管线管套支架结构， 包 括墙面和管套本体， 所述墙面上开设有预留孔， 且预留孔的边缘处固定安装有管套本体， 所 述管套本体的顶部拐角之间设置有支撑杆， 且支撑杆的两端分别转动安装有第一连接件和 安装环， 并且第一连接件与管套本体的边侧相互连接， 所述安装环的顶部贯穿安装有第二 连接件， 且第二连接件和第一连接件的端部内壁均固定铺设有阻尼橡胶， 并且第二连接件 和安装环之间固定连接有复位弹簧， 而且第二连接件与管套本体的顶部相互连接， 所述支 撑杆端部的安装环边侧固定安装有第一横杆和第二横杆， 且支撑杆之间通过第一横杆和第 二横杆相互连接。 0007 优。

10、选的， 所述支撑杆由丝杆、 外管、 定位件和定位块四部分组成， 且丝杆贯穿安装 于外管的内部， 而且外管的端部轴承安装有定位件， 并且丝杆位于外管内部的杆端固定有 定位块。 0008 优选的， 所述定位件与外管构成轴承安装的相对旋转结构， 且定位件和丝杆之间 螺纹连接， 并且外管的内壁和定位块的外壁截面均设置为矩形结构的卡合滑动安装连接。 0009 优选的， 所述丝杆和外管之间同轴分布， 且丝杆和外管构成相对伸缩结构。 0010 优选的， 所述支撑杆的两端与第一连接件和安装环之间均为转轴安装的相对转动 结构， 且第一连接件和第二连接件均设置为弧形结构， 并且第一连接件和第二连接件上的 阻尼橡胶。

11、设置为锯齿状结构。 说明书 1/3 页 3 CN 210779927 U 3 0011 优选的， 所述第二连接件和安装环为贯穿的相对伸缩结构， 且第二连接件和第一 连接件的端部内侧与管套本体的外壁之间相互贴合。 0012 优选的， 所述第一横杆和第二横杆均关于管套本体的中心轴线对称分布， 且第一 横杆和第二横杆之间相互平行， 并且第一横杆和第二横杆的端部与支撑杆之间为焊接的一 体化结构设置。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该机电管线管套支架结构， 便于结构 的整体安装定位， 进行管套的顶部斜角支撑， 提高管套的定位稳定效果， 使用便捷， 同时有 效避免管套的顶部变形阻塞。

12、； 0014 1、 只需要通过支撑杆的整体结构设置， 在丝杆和定位件的螺纹连接以及定位块和 外管之间的卡合滑动安装作用， 使得外管和丝杆相对伸缩改变支撑安的整体长度， 使得结 构进行管套顶部的斜角支撑， 定位拆装操作方便， 提高使用的稳定性和效果； 0015 2、 在相对伸缩安装的安装环和第二连接件的作用下， 能够见管套顶部的外力振动 缓冲， 使得管套在使用时顶部弯曲变形的幅度更小， 在使用时更加不易出现变形和阻塞破 坏。 附图说明 0016 图1为本实用新型正面结构示意图； 0017 图2为本实用新型支撑杆结构示意图； 0018 图3为本实用新型定位块和外管连接结构示意图； 0019 图4为。

13、本实用新型第一横杆安装结构示意图； 0020 图5为本实用新型阻尼橡胶结构示意图。 0021 图中： 1、 墙面； 2、 预留孔； 3、 管套本体； 4、 支撑杆； 401、 丝杆； 402、 外管； 403、 定位 件； 404、 定位块； 5、 第一连接件； 6、 安装环； 7、 第二连接件； 8、 阻尼橡胶； 9、 复位弹簧； 10、 第 一横杆； 11、 第二横杆。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例。

14、， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种机电管线管套支架结构， 包括 墙面1、 预留孔2、 管套本体3、 支撑杆4、 丝杆401、 外管402、 定位件403、 定位块404、 第一连接 件5、 安装环6、 第二连接件7、 阻尼橡胶8、 复位弹簧9、 第一横杆10和第二横杆11， 墙面1上开 设有预留孔2， 且预留孔2的边缘处固定安装有管套本体3， 管套本体3的顶部拐角之间设置 有支撑杆4， 且支撑杆4的两端分别转动安装有第一连接件5和安装环6， 并且第一连接件5与 。

15、管套本体3的边侧相互连接， 安装环6的顶部贯穿安装有第二连接件7， 且第二连接件7和第 一连接件5的端部内壁均固定铺设有阻尼橡胶8， 并且第二连接件7和安装环6之间固定连接 有复位弹簧9， 而且第二连接件7与管套本体3的顶部相互连接， 支撑杆4端部的安装环6边侧 固定安装有第一横杆10和第二横杆11， 且支撑杆4之间通过第一横杆10和第二横杆11相互 说明书 2/3 页 4 CN 210779927 U 4 连接。 0024 支撑杆4由丝杆401、 外管402、 定位件403和定位块404四部分组成， 且丝杆401贯穿 安装于外管402的内部， 而且外管402的端部轴承安装有定位件403， 并。

16、且丝杆401位于外管 402内部的杆端固定有定位块404， 定位件403与外管402构成轴承安装的相对旋转结构， 且 定位件403和丝杆401之间螺纹连接， 并且外管402的内壁和定位块404的外壁截面均设置为 矩形结构的卡合滑动安装连接， 丝杆401和外管402之间同轴分布， 且丝杆401和外管402构 成相对伸缩结构， 便于支撑杆4的安装使用， 在其进行伸缩时， 能够使其两端对管套本体3的 顶部和侧壁进行良好的支撑， 使得管套本体3的整体进行三角斜边支撑， 使得顶部中心处定 位稳定， 同时便于不同大小的管套本体3使用。 0025 支撑杆4的两端与第一连接件5和安装环6之间均为转轴安装的相对。

17、转动结构， 且 第一连接件5和第二连接件7均设置为弧形结构， 并且第一连接件5和第二连接件7上的阻尼 橡胶8设置为锯齿状结构， 方便进行管套本体3的顶部和侧壁的贴合顶部， 阻尼橡胶8的作用 使得支撑杆4进行支撑的定位效果更加稳定。 0026 第二连接件7和安装环6为贯穿的相对伸缩结构， 且第二连接件7和第一连接件5的 端部内侧与管套本体3的外壁之间相互贴合， 第一横杆10和第二横杆11均关于管套本体3的 中心轴线对称分布， 且第一横杆10和第二横杆11之间相互平行， 并且第一横杆10和第二横 杆11的端部与支撑杆4之间为焊接的一体化结构设置， 提高结构使用的稳定效果， 在应用时 不易出现松动，。

18、 同时方便进行管套本体3顶部的加固和使用减震。 0027 工作原理： 在使用该机电管线管套支架结构时， 首先根据图1-3所示， 在进行管套 本体3在墙面1上的预留孔2内壁进行固定安装定位完成后， 进行支撑杆4的作用， 使得管套 本体3进行顶部的斜边三角支撑， 使其中部在受到重力荷载时不易弯曲变形， 如图2-3所示， 通过定位件403的旋转作用， 在定位块404和丝杆401之间的螺纹连接作用下， 丝杆401端部 的定位块404和外管402的内壁进行卡合的滑动连接， 使得丝杆401和外管402相对伸缩， 使 得支撑杆4的长度发生改变， 其端部转动安装的第一连接件5贴合于管套本体3和墙面1的边 侧上。

19、； 0028 根据图1和图4-5所示， 在安装环6和支撑杆4端部的转动连接作用下， 方便安装环6 上的第二连接件7对准管套本体3的顶部， 如图4所示第一横杆10和第二横杆11的固定安装 设置， 提高支撑杆4之间的固定安装的稳定效果， 使得第二连接件7的顶部更加贴合于管套 本体3的顶部， 在安装环6和第二连接件7的相对伸缩以及阻尼橡胶8的安装作用下， 使得管 套本体3的顶部中心处定位支撑更稳， 具有减震效果， 如图1和图5所示， 支撑杆4的长度延伸 使得结构整体定于管套本体3的顶部拐角之间， 且阻尼橡胶8的安装设置使得第一连接件5 和第二连接件7的定位摩擦力提高， 提高稳定效果。 0029 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210779927 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210779927 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210779927 U 7 图4 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 210779927 U 8 。