PTFE纤维线线筒运送装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921806831.2 (22)申请日 2019.10.25 (73)专利权人 扬州金晟华线业有限公司 地址 225800 江苏省扬州市宝应县三阳镇 长沟集镇 (72)发明人 施立芬 (51)Int.Cl. B62B 3/02(2006.01) B62B 3/04(2006.01) B62B 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种PTFE纤维线线筒运送装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种PTFE纤维线线筒运 送装置， 涉及到纤维线领域， 包括运送箱， 运。

2、送箱 的顶部固定安装有防护盖， 防护盖的上表面两侧 均固定连接有提手， 运送箱的一侧固定安装有活 动挡板， 运送箱的下表面两侧均固定连接有支撑 柱， 支撑柱的底部活动连接有万向轮， 运送箱的 内部固定安装有线筒固定杆， 运送箱的一侧内壁 固定连接有防护挡板。 本实用新型通过在运送箱 上设置防护盖， 能够避免线筒被外界物体挤压变 形， 通过在运送箱上设置活动挡板能够防止线筒 从线筒固定杆上意外脱落， 通过线筒固定杆能够 便于将线筒固定， 通过在运送箱上设置固定凸 条， 且通过固定凸条和防护盖上的固定沟槽的配 合设置， 能够便于将防护盖与运送箱固定。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 2。

3、10760875 U 2020.06.16 CN 210760875 U 1.一种PTFE纤维线线筒运送装置， 包括运送箱(1)， 其特征在于： 所述运送箱(1)的顶部 固定安装有防护盖(2)， 所述防护盖(2)的上表面两侧均固定连接有提手(3)， 所述运送箱 (1)的一侧固定安装有活动挡板(4)， 所述运送箱(1)的下表面两侧均固定连接有支撑柱 (5)， 所述支撑柱(5)的底部活动连接有万向轮(6)， 所述运送箱(1)的内部固定安装有线筒 固定杆(7)， 所述运送箱(1)的一侧内壁固定连接有防护挡板(8)。 2.根据权利要求1所述的一种PTFE纤维线线筒运送装置， 其特征在于： 所述线筒固定。

4、杆(7)与防护挡板(8)之间形成线筒装槽(9)； 所述运送箱(1)的上表面两侧均固定连接有固定凸条(10)。 3.根据权利要求1所述的一种PTFE纤维线线筒运送装置， 其特征在于： 所述防护盖(2)的下表面两侧均开设有固定沟槽(11)； 所述固定沟槽(11)与固定凸条(10)相适配。 4.根据权利要求2所述的一种PTFE纤维线线筒运送装置， 其特征在于： 所述固定凸条(10)与防护盖(2)的一侧中部均开设有螺纹槽(14)； 所述固定凸条(10)通过第一固定螺栓(15)与防护盖(2)固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种PTFE纤维线线筒运送装置， 其特征在于： 所述活动挡板(4)的两端均开设。

5、有螺纹通孔； 所述活动挡板(4)的两端均通过六角螺栓(12)与运送箱(1)固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种PTFE纤维线线筒运送装置， 其特征在于： 所述活动挡板(4)的底部通过销轴(13)与运送箱(1)活动连接； 所述线筒固定杆(7)的一端通过第二固定螺栓(16)与运送箱(1)固定连接。 7.根据权利要求6所述的一种PTFE纤维线线筒运送装置， 其特征在于： 所述线筒固定杆(7)的一端中部开设有螺纹孔； 所述第二固定螺栓(16)通过螺纹孔与线筒固定杆(7)固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210760875 U 2 一种PTFE纤维线线筒运送装置 技术领域 0001 本实。

6、用新型涉及纤维线领域， 特别涉及一种PTFE纤维线线筒运送装置。 背景技术 0002 纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质， 纤维用途广泛， 可织成细线、 线头和 麻绳， 造纸或织毡时还可以织成纤维层， 同时也常用来制造其他物料， 及与其他物料共同组 成复合材料， 纤维的充填能有效地提高塑料的强度和刚度， 纤维增强塑料属刚性结构材料， 纤维增强塑料主要有两个组分， 基体是热固性塑料或热塑性塑料， 用纤维材料充填， 通常基 体的强度较低， 而纤维填料具有较高的刚性但呈脆性。 0003 目前， 现有的纤维线加工完之后需要缠绕在线筒上， 然而线筒在进行运输时， 都是 对线筒进行堆垛， 来增大线筒的。

7、运输量， 这样不仅会使线筒的稳定性下降， 产生一定的安全 隐患， 还会导致线筒受到挤压变形， 不便推广使用。 0004 因此， 发明一种PTFE纤维线线筒运送装置来解决上述问题很有必要。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种PTFE纤维线线筒运送装置， 以解决上述背景技术 中提出的现有的纤维线加工完之后需要缠绕在线筒上， 然而线筒在进行运输时， 都是对线 筒进行堆垛， 来增大线筒的运输量， 这样不仅会使线筒的稳定性下降， 产生一定的安全隐 患， 还会导致线筒受到挤压变形， 不便推广使用的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种PTFE纤维线线筒运送。

8、装置， 包括运送箱， 所述运送箱的顶部固定安装有防护盖， 所述防护盖的上表面两侧均固定连接 有提手， 所述运送箱的一侧固定安装有活动挡板， 所述运送箱的下表面两侧均固定连接有 支撑柱， 所述支撑柱的底部活动连接有万向轮， 所述运送箱的内部固定安装有线筒固定杆， 所述运送箱的一侧内壁固定连接有防护挡板。 0007 可选的， 所述线筒固定杆与防护挡板之间形成线筒装槽； 0008 所述运送箱的上表面两侧均固定连接有固定凸条。 0009 可选的， 所述防护盖的下表面两侧均开设有固定沟槽； 0010 所述固定沟槽与固定凸条相适配。 0011 可选的， 所述固定凸条与防护盖的一侧中部均开设有螺纹槽； 00。

9、12 所述固定凸条通过第一固定螺栓与防护盖固定连接。 0013 可选的， 所述活动挡板的两端均开设有螺纹通孔； 0014 所述活动挡板的两端均通过六角螺栓与运送箱固定连接。 0015 可选的， 所述活动挡板的底部通过销轴与运送箱活动连接； 0016 所述线筒固定杆的一端通过第二固定螺栓与运送箱固定连接。 0017 可选的， 所述线筒固定杆的一端中部开设有螺纹孔； 0018 所述第二固定螺栓通过螺纹孔与线筒固定杆固定连接。 说明书 1/3 页 3 CN 210760875 U 3 0019 本实用新型的技术效果和优点： 0020 1、 本实用新型通过在运送箱上设置防护盖， 能够避免线筒被外界物体。

10、挤压变形， 通过在运送箱上设置活动挡板能够防止线筒从线筒固定杆上意外脱落， 通过线筒固定杆能 够便于将线筒固定。 0021 2、 本实用新型通过在运送箱上设置固定凸条， 且通过固定凸条和防护盖上的固定 沟槽的配合设置， 能够便于将防护盖与运送箱固定， 通过在线筒固定杆上设置第二固定螺 栓， 能够便于线筒固定杆的拆装， 从而能够对线筒固定杆及时更换， 以便于运送不同规格的 线筒。 附图说明 0022 图1为本实用新型结构主视示意图。 0023 图2为本实用新型运送箱结构的俯视示意图。 0024 图3为本实用新型结构局部剖视示意图。 0025 图4为本实用新型防护盖结构的立体示意图。 0026 图。

11、中： 1、 运送箱； 2、 防护盖； 3、 提手； 4、 活动挡板； 5、 支撑柱； 6、 万向轮； 7、 线筒固定 杆； 8、 防护挡板； 9、 线筒装槽； 10、 固定凸条； 11、 固定沟槽； 12、 六角螺栓； 13、 销轴； 14、 螺纹 槽； 15、 第一固定螺栓； 16、 第二固定螺栓。 具体实施方式 0027 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，。

12、 都属于本实用新型保护的范围。 0028 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 、“顺 时针” 、“逆时针” 、“轴向” 、“径向” 、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位 或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限 制。 0029 在本实用新型中， 除非另有。

13、明确的规定和限定， 术语 “设置” 、“安装” 、“相连” 、“连 接” 、“固定” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接； 可以是机 械连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的普通技术人员而 言， 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0030 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中，“多个” 的含义是两个或两个 以上，。

14、 除非另有明确具体的限定。 0031 本实用新型提供了如图1-4所示的一种PTFE纤维线线筒运送装置， 包括运送箱1， 运送箱1的顶部固定安装有防护盖2， 运送箱1的上表面两侧均固定连接有固定凸条10， 防护 说明书 2/3 页 4 CN 210760875 U 4 盖2的下表面两侧均开设有固定沟槽11， 固定沟槽11与固定凸条10相适配， 固定凸条10与防 护盖2的一侧中部均开设有螺纹槽14， 固定凸条10通过第一固定螺栓15与防护盖2固定连 接， 防护盖2的上表面两侧均固定连接有提手3， 运送箱1的一侧固定安装有活动挡板4， 活动 挡板4的两端均开设有螺纹通孔， 活动挡板4的两端均通过六角。

15、螺栓12与运送箱1固定连接， 活动挡板4的底部通过销轴13与运送箱1活动连接， 运送箱1的下表面两侧均固定连接有支 撑柱5， 支撑柱5的底部活动连接有万向轮6， 运送箱1的内部固定安装有线筒固定杆7， 运送 箱1的一侧内壁固定连接有防护挡板8， 线筒固定杆7与防护挡板8之间形成线筒装槽9， 线筒 固定杆7的一端通过第二固定螺栓16与运送箱1固定连接， 线筒固定杆7的一端中部开设有 螺纹孔， 第二固定螺栓16通过螺纹孔与线筒固定杆7固定连接， 通过在运送箱1上设置防护 盖2， 能够避免线筒被外界物体挤压变形， 通过在运送箱1上设置活动挡板4能够防止线筒从 线筒固定杆7上意外脱落， 通过线筒固定杆。

16、7能够便于将线筒固定， 通过在运送箱1上设置固 定凸条10， 且通过固定凸条10和防护盖2上的固定沟槽11的配合设置， 能够便于将防护盖2 与运送箱1固定， 通过在线筒固定杆7上设置第二固定螺栓16， 能够便于线筒固定杆7的拆 装， 从而能够对线筒固定杆7及时更换， 以便于运送不同规格的线筒。 0032 本实用工作原理： 当需要使用该装置时， 首先， 使用者将第一固定螺栓15取下， 然 后将防护盖2与运送箱1进行分离， 下一步， 拆除六角螺栓12， 然后转动活动挡板4， 使活动挡 板4不再与运送箱1贴合， 接着， 依次将线筒插在线筒固定杆7上即可完成安装， 最后， 将活动 挡板4和防护盖2安装。

17、好即可。 0033 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210760875 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210760875 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210760875 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210760875 U 8 。