快速连接防脱落圆形连接器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920956963.7 (22)申请日 2019.06.19 (73)专利权人 郑州航天电子技术有限公司 地址 450066 河南省郑州市高新区西四环 路366号 (72)发明人 孙红军申小丹王金领彭宇 付宗宝 (51)Int.Cl. H01R 13/623(2006.01) H01R 13/627(2006.01) H01R 24/00(2011.01) H01R 13/502(2006.01) (54)实用新型名称 快速连接防脱落圆形连接器 (57)摘要 快速连接防脱落。

2、圆形连接器由插头和插座 构成。 插头与插座采用卡口式连接方式， 插头相 对插座旋转不超过1/4周即可插合连接到位或分 离， 插合和分离方便、 快捷； 插头与插座均设置锁 紧组件， 分别单独提供锁紧， 增加了裕度， 锁紧可 靠性更高； 该连接器锁紧零件置于插头和插座内 部， 插头与插座的解锁与分离需要插头与插座径 向和轴向联动配合， 避免单锁紧连接器仅插头受 到外力就会导致插头插座脱开的风险， 提高连接 器抗松脱能力。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210779250 U 2020.06.16 CN 210779250 U 1.快速连接防脱落圆形连接器， 其特征是： 由插头和插座构。

3、成， 所述插头与插座采用卡 口式连接方式， 插头相对插座旋转不超过1/4周即可插合连接到位或分离； 插头与插座均设 置锁紧组件， 分别单独提供锁紧功能， 插头与插座的解锁与分离需要插头与插座径向和轴 向联动配合； 所述的插头由电接触绝缘组件、 插头锁紧组件、 插头壳体、 插头套筒构成， 所述 插头壳体为圆筒形结构， 在插头壳体内部安装电接触绝缘组件； 插头壳体外部从插合端向 后依次为较细的外圆段和较粗的外圆段， 在交界处形成台阶， 在插头壳体较细的外圆面上 套装插头锁紧组件， 插头锁紧组件一端被插头壳体台阶限位， 在插头壳体及插头锁紧组件 外部套装插头套筒； 插头套筒装配后， 插头锁紧组件可以。

4、单独沿轴向远离插合端方向相对 插头壳体弹性变形或者在插头套筒带动下沿插头壳体转动。 2.根据权利要求1所述的快速连接防脱落圆形连接器， 其特征是： 插头锁紧组件为圆筒 形结构， 沿轴向可以伸缩弹性变形， 其内圆面与插头壳体外圆面间隙配合， 外圆面沿径向向 外设有凸台， 插头锁紧组件装配后， 内部弹性零件为受压状态。 3.根据权利要求2所述的快速连接防脱落圆形连接器， 其特征是： 插头套筒为圆筒形结 构， 在靠近插合端孔壁上向内设有凸键， 在凸键上方远离插合端孔壁上设有轴向直槽， 插头 套筒内圆面及内部直槽分别与插头锁紧组件外圆及凸台间隙配合， 插头套筒对插头锁紧组 件周向限位。 4.根据权利要。

5、求1所述的快速连接防脱落圆形连接器， 其特征是： 插座由电接触绝缘组 件、 插座锁紧组件、 插座壳体、 插座套筒组成， 所述插座壳体为圆筒形结构， 在插座壳体内部 安装电接触绝缘组件； 插座壳体从插合端向后依次为较粗的外圆段和较细的外圆段， 在两 段外圆交界处形成台阶， 从插合端在插座壳体较粗的外圆面上设有上升的螺旋槽， 螺旋槽 起始和终点圆周夹角小于45 ； 在插座壳体外圆面远离插合端螺旋槽上方设有开放的轴向 直槽， 直槽贯穿螺旋槽槽顶和壳体外圆台阶面， 直槽槽底高于螺旋槽槽底； 在插座壳体较细 的外圆面上套装插座锁紧组件， 插座锁紧组件靠近插合面的一端被插座壳体外圆台阶限 位， 另一端被插。

6、座壳体尾部安装的零件限位； 在插座壳体及插座锁紧组件外部套装插座套 筒， 插座套筒装配后， 插座锁紧组件可以单独或在插座套筒带动下沿插座壳体远离插合端 轴向弹性变形。 5.根据权利要求4所述的快速连接防脱落圆形连接器， 其特征是： 插座锁紧组件为圆筒 形结构， 沿轴向可以伸缩弹性变形， 其内圆面与插座壳体外圆面间隙配合， 插座锁紧组件装 配后， 内部弹性零件为受压状态； 插座锁紧组件一端面沿轴向伸出长方形悬臂， 该悬臂从插 座壳体直槽伸出至插座壳体螺旋槽内部。 6.根据权利要求5所述的快速连接防脱落圆形连接器， 其特征是： 插座套筒为圆筒形结 构， 插座套筒内圆面与插座锁紧组件及插座壳体外圆间。

7、隙配合； 插座套筒内孔在插合端形 成限位台阶， 可以对插座锁紧组件进行限位。 7.根据权利要求1所述的快速连接防脱落圆形连接器， 其特征是： 所述插头插合端插头 套筒凸键与插座插合端螺旋槽及插座锁紧组件端部伸出的悬臂对应， 根据需要可以沿圆周 方向对应分布多个。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210779250 U 2 快速连接防脱落圆形连接器 技术领域 0001 本实用新型涉及一种圆形连接器， 尤其是快速连接防脱落圆形连接器。 背景技术 0002 目前， 常用的快速连接圆形连接器采用单锁紧形式， 连接及锁紧机构设置在插头 上， 使用时通过与插座上固定的卡槽或卡钉配合来实现锁紧， 由于结构。

8、限制插头锁紧零件 与插座固定卡槽或卡钉的配合尺寸较小， 插头受外力发生较小的位移就会导致头座解锁； 单锁紧形式的连接器， 由于锁紧机构及零件集中在插头上， 一旦插头受外力将直接传递到 锁紧零件上， 增大头座脱开的风险。 由于常用的快速连接圆形连接器防脱落性能不高， 在比 较严酷的机械环境中使用时， 这种连接器锁紧后还要通过打保险丝的方式防松， 这种使用 方式使连接器锁紧和分离操作复杂化， 不能适应快速连接和分离的使用要求。 发明内容 0003 为了解决现有快速分离圆形连接器锁紧可靠性性不高， 在严酷机械环境下容易脱 开等问题， 本实用新型提供一种快速连接防脱落圆形连接器， 该连接器采用卡口式连。

9、接方 式， 插头相对插座旋转不超过1/4周即可插合连接到位或分离， 插合和分离方便、 快捷； 插头 与插座均设置锁紧组件， 分别单独提供锁紧， 增加了裕度， 锁紧可靠性更高； 该连接器锁紧 零件置于插头和插座内部， 插头与插座的解锁与分离需要插头与插座径向和轴向联动配 合， 避免单锁紧连接器仅插头受到外力就会导致插头插座脱开的风险， 提高连接器抗松脱 能力。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下： 0005 快速连接防脱落圆形连接器包含插头和插座， 插头和插座的构成如下。 0006 所述插头由电接触绝缘组件、 插头锁紧组件、 插头壳体、 插头套筒等构成。 插头壳 体为圆筒形结。

10、构， 在插头壳体内部安装电接触绝缘组件； 插头壳体外部从插合端向后依次 为较细的外圆段和较粗的外圆段， 在交界处形成台阶， 在插头壳体较细的外圆面上套装插 头锁紧组件， 插头锁紧组件一端被插头壳体台阶限位； 在插头壳体及插头锁紧组件外部套 装插头套筒， 插头套筒装配后， 插头锁紧组件可以单独沿轴向远离插合端方向相对插头壳 体弹性变形或者在插头套筒带动下沿插头壳体转动。 0007 所述插头锁紧组件为圆筒形结构， 沿轴向可以伸缩弹性变形， 其内圆面与插头壳 体外圆面间隙配合， 外圆面沿径向向外设有凸台， 插头锁紧组件装配后， 内部弹性零件为受 压状态。 0008 所述插头套筒为圆筒形结构， 在靠近。

11、插合端孔壁上向内设有凸键， 在凸键上方远 离插合端孔壁上设有轴向直槽， 插头套筒内圆面及内部直槽分别与插头锁紧组件外圆及凸 台间隙配合， 插头套筒对插头锁紧组件周向限位。 插头锁紧组件可以沿插头套筒内部直槽 轴向变形， 但不能相对转动。 0009 所述插座由电接触绝缘组件、 插座锁紧组件、 插座壳体、 插座套筒等组成。 插座壳 说明书 1/3 页 3 CN 210779250 U 3 体为圆筒形结构， 在插座壳体内部安装电接触绝缘组件； 插座壳体从插合端向后依次为较 粗的外圆段和较细的外圆段， 在两段外圆交界处形成台阶， 从插合端在插座壳体较粗的外 圆面上设有上升的螺旋槽， 螺旋槽起始和终点圆。

12、周夹角小于45 ； 在插座壳体外圆面远离插 合端螺旋槽上方设有开放的轴向直槽， 直槽贯穿螺旋槽槽顶和壳体外圆台阶面， 直槽槽底 高于螺旋槽槽底； 在插座壳体较细的外圆面上套装插座锁紧组件， 插座锁紧组件靠近插合 面的一端被插座壳体外圆台阶限位， 另一端被插座壳体尾部安装的零件限位； 在插座壳体 及插座锁紧组件外部套装插座套筒， 插座套筒装配后， 插座锁紧组件可以单独或在插座套 筒带动下沿插座壳体远离插合端轴向弹性变形。 0010 所述插座锁紧组件为圆筒形结构， 沿轴向可以伸缩弹性变形， 其内圆面与插座壳 体外圆面间隙配合， 插座锁紧组件装配后， 内部弹性零件为受压状态； 插座锁紧组件一端面 沿。

13、轴向伸出长方形悬臂， 该悬臂从插座壳体直槽伸出至插座壳体螺旋槽内部。 0011 所述的的插座套筒， 其特征是： 插座套筒为圆筒形结构， 插座套筒内圆面与插座锁 紧组件及插座壳体外圆间隙配合； 插座套筒内孔在插合端形成限位台阶， 可以对插座锁紧 组件进行限位。 0012 本实用新型快速连接防脱落圆形连接器包含的插头与插座插合时， 插头套筒凸键 对准插座壳体螺旋槽口部， 分别对插头和插座向插合端方向施加轴向推力， 使插头套筒凸 键插入插座壳体螺旋槽中， 插座壳体推着动插头锁紧组件沿轴向向后收缩； 当插头套筒凸 键完全插入螺旋槽口部时， 转动插头， 使插头套筒凸键沿插座螺旋槽运动， 运动过程中， 插。

14、 头套筒凸键顶开伸到插座壳体螺旋槽内部的插座锁紧组件端部的长方形悬臂； 插头套筒凸 键通过长方形悬臂后， 在插座锁紧组件轴向弹力下， 插座锁紧组件端部的长方形悬臂复位， 至此， 插头与插座连接到位。 由于插座壳体螺旋槽起始和终点轴向夹角小于45 ， 因此插头 转动小于1/4周就可以与对应插座快速连接到位。 插头和插座插合到位后实现轴向和轴向 双锁紧， 插座锁紧组件伸出的长方形悬臂把插头套筒凸键限制在局部插座壳体螺旋槽中， 实现周向锁紧； 插座锁紧组件和插头锁紧组件提供的轴向弹力阻挡插座锁紧组件后缩和插 座相对插头轴向移动， 实现轴向锁紧。 0013 连接器分离需要插头与插座联动配合， 沿轴向向。

15、尾端拉动插座套筒带动插座锁紧 组件后移， 当插座锁紧组件长方形悬臂完全脱开插头套筒凸键时， 反向转动插头小于1/4周 即可实现插头座快速解锁分离。 所述插头套筒凸键和插座壳体螺旋槽相对应， 根据需要可 以沿圆周方向对应分布多个。 0014 本实用新型的有益效果是， 通过在插头与插座内部分别设置锁紧零件， 并单独提 供锁紧力等措施来实现快速分离圆形连接器轴向和径向双锁紧功能， 提高连接器锁紧可靠 性； 采用插头、 插座联动解锁的方式， 增强连接器防脱落能力， 解决快速分离圆形连接器连 接器在严酷机械环境中易脱开和头座打保险操作复杂等问题。 附图说明 0015 图1本实用新型快速分离防脱落圆形连接。

16、器插头的结构示意图 0016 图2是本实用新型快速分离防脱落圆形连接器插座的结构示意图 0017 图3是本实用新型快速分离防脱落圆形连接器插头与插座插合锁紧的结构示意图 0018 图中1.电接触绝缘组件， 2.插头锁紧组件， 3.插头壳体， 4.插头套筒， 5.电接触绝 说明书 2/3 页 4 CN 210779250 U 4 缘组件， 6.插座锁紧组件， 7.插座壳体， 8.插座套筒， 9.限位零件， 21.插头锁紧组件凸台， 31.插头壳体台阶， 41.插头套筒凸键， 42.插头套筒直槽， 61.插座锁紧组件长方形悬臂， 71. 插座壳体台阶， 72.插座壳体螺旋槽， 73.插座壳体直槽，。

17、 81.插座套筒限位台阶。 具体实施方式 0019 在图1中， 插头壳体(3)内部安装电接触绝缘组件(1)； 在插头壳体(3)较细的外圆 面上套装插头锁紧组件(2)， 插头锁紧组件(2)一端被插头壳体台阶(31)限位； 在插头壳体 (3)及插头锁紧组件(2)外部套装插头套筒(4)。 插头套筒(4)靠近插合端孔壁上向内设有凸 键(41)， 在凸键(41)上方远离插合端孔壁上设有轴向直槽(42)。 插头套筒直槽(42)与插头 锁紧组件凸台(21)配合， 对插头锁紧组件(2)周向限位。 插头锁紧组件(2)装配后， 内部弹性 零件为受压状态， 保证两端与插头壳体台阶(31)和插头套筒(4)顶紧。 插头。

18、锁紧组件(2)在 插头中可以沿轴向远离插合端方向相对插头壳体(3)弹性变形或者在插头套筒(4)带动下 沿插头壳体(3)转动。 0020 在图2中， 插座壳体(7)内部安装电接触绝缘组件(5)； 插座壳体较粗的外圆面上设 有上升的螺旋槽(72)， 螺旋槽(72)起始和终点圆周夹角小于45 ； 在插座壳体螺旋槽上方设 有开放的轴向直槽(73)； 在插座壳体(7)较细的外圆面上套装插座锁紧组件(6)， 插座锁紧 组件沿轴向伸出长方形悬臂(61)从插座壳体直槽(73)伸出至插座壳体螺旋槽(72)内部。 插 座锁紧组件(6)一端被插座壳体外圆台阶(71)限位， 另一端被插座壳体尾部安装的零件(9) 限位。

19、， 内部弹性零件为受压状态， 可以沿插座壳体(7)远离插合端轴向弹性变形。 在插座壳 体(7)及插座锁紧组件(6)外部套装插座套筒(8)， 插座套筒内孔在插合端形成限位台阶 (81)， 可以带动内部的插座锁紧组件(6)沿插座壳体(7)远离插合端轴向弹性变形。 0021 在图3中， 采用本实用新型快速连接防脱落圆形连接器插头与插座插合时， 插头套 筒凸键(41)对准插座壳体螺旋槽(72)口部， 分别对插头和插座向插合端方向施加轴向推 力， 使插头套筒凸键(41)插入插座壳体螺旋槽(72)中， 插座壳体端部(7)推着动插头锁紧组 件(2)沿轴向向后收缩； 当插头套筒凸键(41)完全插入螺旋槽(72。

20、)口部时， 转动插头， 使插 头套筒凸键(41)沿插座螺旋槽(72)运动， 运动过程中， 插头套筒凸键(41)顶开伸到插座壳 体螺旋槽(72)内部的插座锁紧组件长方形悬臂(61)； 插头套筒凸键(41)通过长方形悬臂 (61)后， 在插座锁紧组件(5)轴向弹力下， 插座锁紧组件长方形悬臂(61)复位， 至此， 插头与 插座连接到位。 由于插座壳体螺旋槽(72)起始和终点轴向夹角小于45 ， 因此， 插头转动小 于1/4周就可以与对应插座快速连接到位。 插头和插座插合到位后实现轴向和周向双锁紧， 通过插座锁紧组件长方形悬臂(61)对插头套筒凸键(41)周向锁紧； 通过插座锁紧组件(6) 和插头锁紧组件(2)轴向弹力对插头和插座轴向锁紧。 连接器分离需要插头与插座联动配 合， 首先需要沿轴向向尾端拉动插座套筒带动插座锁紧组件(6)后移， 直至插座锁紧组件长 方形悬臂(61)完全脱开插头套筒凸键(41)， 同时反向转动插头小于1/4周， 即可实现插头座 快速解锁分离。 本实用新型采用的轴向和轴向双锁紧方式以及头座联动配合的解锁分离方 式， 大大提高连接器防松脱能力。 说明书 3/3 页 5 CN 210779250 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210779250 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210779250 U 7 。