承载型卧式散热器.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921160854.0 (22)申请日 2019.07.23 (73)专利权人 锘威科技 (深圳) 有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙岗区龙岗街 道南联社区圳埔岭银珠岭工业区2#厂 房 (72)发明人 张礼政张毅 (74)专利代理机构 厦门市新华专利商标代理有 限公司 35203 代理人 彭长久徐勋夫 (51)Int.Cl. G06F 1/20(2006.01) (54)实用新型名称 承载型卧式散热器 (57)摘要 本实用新型公开一种承载型卧式散热器, 包 括散热。
2、鳍片模块、 若干热管、 底板; 该散热鳍片模 块具有若干前后间距叠设的散热鳍片, 若干热管 的一端沿前后方向贯穿于散热鳍片模块内部, 另 一端均连接于底板上; 该底板位于散热鳍片模块 的下侧, 该底板上设置有防塌机构; 该防塌机构 位于底板与散热鳍片模块之间; 借此, 其具备防 塌性能, 解决了散热鳍片模块出现的塌陷问题, 提高了使用的安全性。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 210776541 U 2020.06.16 CN 210776541 U 1.一种承载型卧式散热器, 其特征在于: 包括散热鳍片模块、 若干热管、 底板; 该散热鳍 片模块具有若干前后间距叠设的散热鳍片, 。
3、若干热管的一端沿前后方向贯穿于散热鳍片模 块内部, 另一端均连接于底板上; 该底板位于散热鳍片模块的下侧, 该底板上设置有防塌机构; 该防塌机构位于底板与 散热鳍片模块之间。 2.根据权利要求1所述的承载型卧式散热器, 其特征在于: 所述防塌机构与散热鳍片模 块之间留有让位间距; 所述防塌机构包括主体部及支撑部, 所述主体部的两端分别连接于 底板、 支撑部, 所述支撑部位于让位间距一侧。 3.根据权利要求2所述的承载型卧式散热器, 其特征在于: 所述主体部、 支撑部分别定 义为竖向支撑部、 横向支撑部, 所述竖向支撑部的一端连接于底板, 所述横向支撑部连接于 竖向支撑部的另一端, 所述横向支撑。
4、部具有位于让位间距一侧的支撑面。 4.根据权利要求3所述的承载型卧式散热器, 其特征在于: 所述竖向支撑部一体连接于 底板的上侧, 所述横向支撑部自竖向支撑部的上端一体式左右横向延伸而成。 5.根据权利要求1所述的承载型卧式散热器, 其特征在于: 所述散热鳍片模块的上侧设 置有聚风口, 所述聚风口自散热鳍片模块的上侧向下凹设, 所述聚风口自散热鳍片模块的 前侧延伸至散热鳍片模块的后侧; 所述散热鳍片模块的上侧装设有散热风扇, 所述聚风口 位于散热风扇的出风侧与散热鳍片模块之间。 6.根据权利要求5所述的承载型卧式散热器, 其特征在于: 所述聚风口设置有两个以 上, 其左右间距布置。 7.根据权。
5、利要求1所述的承载型卧式散热器, 其特征在于: 所述底板上连接有扣具, 所 述扣具包括连接部和安装于连接部一侧的操作板, 所述连接部连接于底板, 所述操作板伸 出散热鳍片模块外。 8.根据权利要求7所述的承载型卧式散热器, 其特征在于: 所述操作板上设置有便于扣 具连接外部结构的卡扣式结构。 9.根据权利要求8所述的承载型卧式散热器, 其特征在于: 所述卡扣式结构包括卡扣 槽, 所述卡扣槽贯通操作板的左右两侧。 10.根据权利要求1所述的承载型卧式散热器, 其特征在于: 所述散热鳍片模块上设有 弹性线扣, 所述弹性线扣的下端连接于散热鳍片模块, 所述弹性线扣的上端是弹性定位端。 权利要求书 1。
6、/1 页 2 CN 210776541 U 2 承载型卧式散热器 技术领域 0001 本实用新型涉及散热器领域技术, 尤其是指一种承载型卧式散热器。 背景技术 0002 现有的计算机大量使用集成电路, 而集成电路运行会产生高温, 为了避免计算机 系统运行不稳、 部件受损等情况, 通常会在计算机相应部件上设置散热器。 现有的散热器根 据散热器带走热量的方式分为主动散热和被动散热两种, 主动散热的散热器是散热风扇, 被动散热的散热器是散热片, 也有些同时兼具散热风扇和散热片的散热器。 0003 但是, 现有技术中, 在散热器实际使用时, 用户往往会在散热器整体上堆放物品, 容易出现由于堆放物品过重。
7、而导致散热器鳍片模块塌陷的现象, 严重时甚至塌陷损坏连接 的主板等元件, 容易存在安全隐患。 0004 因此, 需要研究出一种新的技术以解决上述问题。 实用新型内容 0005 有鉴于此, 本实用新型针对现有技术存在之缺失, 其主要目的是提供一种承载型 卧式散热器, 其具备防塌性能, 解决了散热鳍片模块出现的塌陷问题, 提高了使用的安全 性。 0006 为实现上述目的, 本实用新型采用如下之技术方案: 0007 一种承载型卧式散热器, 包括散热鳍片模块、 若干热管、 底板; 该散热鳍片模块具 有若干前后间距叠设的散热鳍片, 若干热管的一端沿前后方向贯穿于散热鳍片模块内部, 另一端均连接于底板上;。
8、 0008 该底板位于散热鳍片模块的下侧, 该底板上设置有防塌机构; 该防塌机构位于底 板与散热鳍片模块之间。 0009 作为一种优选方案, 所述防塌机构与散热鳍片模块之间留有让位间距; 所述防塌 机构包括主体部及支撑部, 所述主体部的两端分别连接于底板、 支撑部, 所述支撑部位于让 位间距一侧。 0010 作为一种优选方案, 所述主体部、 支撑部分别定义为竖向支撑部、 横向支撑部, 所 述竖向支撑部的一端连接于底板, 所述横向支撑部连接于竖向支撑部的另一端, 所述横向 支撑部具有位于让位间距一侧的支撑面。 0011 作为一种优选方案, 所述竖向支撑部一体连接于底板的上侧, 所述横向支撑部自 。
9、竖向支撑部的上端一体式左右横向延伸而成。 0012 作为一种优选方案, 所述散热鳍片模块的上侧设置有聚风口, 所述聚风口自散热 鳍片模块的上侧向下凹设, 所述聚风口自散热鳍片模块的前侧延伸至散热鳍片模块的后 侧; 所述散热鳍片模块的上侧装设有散热风扇, 所述聚风口位于散热风扇的出风侧与散热 鳍片模块之间。 0013 作为一种优选方案, 所述聚风口设置有两个以上, 其左右间距布置。 说明书 1/3 页 3 CN 210776541 U 3 0014 作为一种优选方案, 所述底板上连接有扣具, 所述扣具包括连接部和安装于连接 部一侧的操作板, 所述连接部连接于底板, 所述操作板伸出散热鳍片模块外。。
10、 0015 作为一种优选方案, 所述操作板上设置有便于扣具连接外部结构的卡扣式结构。 0016 作为一种优选方案, 所述卡扣式结构包括卡扣槽, 所述卡扣槽贯通操作板的左右 两侧。 0017 作为一种优选方案, 所述散热鳍片模块上设有弹性线扣, 所述弹性线扣的下端连 接于散热鳍片模块, 所述弹性线扣的上端是弹性定位端。 0018 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果, 具体而言, 由上述技术 方案可知, 其主要是通过于底板上设置防塌机构, 使其具备防塌性能, 解决了散热鳍片模块 出现的塌陷问题, 提高了使用的安全性; 0019 其次, 通过聚风口的设计, 使得散热鳍片模块组装时加长了。
11、散热鳍片模块到散热 风扇的行程, 以至散热风扇的风到散热鳍片模块的行程加长, 从而提高了风压; 0020 以及, 通过扣具的设计, 使其便于安装应用, 简化了安装结构; 0021 还有, 通过弹性线扣的设计, 便于与各种类型的散热风扇或其他配件的组装, 大大 提高了兼容性。 0022 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、 技术手段及其所达到的具体目的和功 能, 下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。 附图说明 0023 图1是本实用新型之实施例的整体结构立体示意图; 0024 图2是图1所示结构的另一角度示意图; 0025 图3是本实用新型之实施例的前视图; 0026 图4是。
12、本实用新型之实施例的底板的结构示意图。 0027 附图标识说明: 0028 10、 散热风扇 20、 散热鳍片模块 0029 21、 聚风口 22、 挂钩槽 0030 30、 热管 40、 底板 0031 50、 防塌机构 51、 竖向支撑部 0032 52、 横向支撑部 521、 支撑面 0033 60、 扣具 61、 连接部 0034 62、 操作板 621、 卡扣槽 0035 70、 弹性线扣 71、 定位钩部 0036 101、 让位间距。 具体实施方式 0037 请参照图1至图4所示, 其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。 0038 所述承载型卧式散热器包括散热风扇10、 散热鳍。
13、片模块20、 若干热管30、 底板40; 该散热鳍片模块20具有若干前后间距叠设的散热鳍片; 该散热鳍片模块20具有与散热风扇 10连接的上侧及背离散热风扇10的下侧, 该散热风扇10连接于散热鳍片模块20的上侧; 若 说明书 2/3 页 4 CN 210776541 U 4 干热管30的一端沿前后方向贯穿于散热鳍片模块20的内部, 另一端均连接于底板40上; 该 底板40位于散热鳍片模块20的下侧, 该底板40上设置有防塌机构50; 该防塌机构50位于底 板40与散热鳍片模块20之间。 0039 具体而言, 所述防塌机构50与散热鳍片模块20之间留有让位间距101; 所述防塌机 构50包括主。
14、体部及支撑部, 所述主体部的两端分别连接于底板40、 支撑部, 所述支撑部位于 让位间距101一侧; 所述主体部、 支撑部分别定义为竖向支撑部51、 横向支撑部52, 所述竖向 支撑部51的一端连接于底板40, 所述横向支撑部52连接于竖向支撑部51的另一端, 所述横 向支撑部52具有位于让位间距101一侧的支撑面521; 优选地, 所述竖向支撑部51一体连接 于底板40的上侧, 所述横向支撑部52自竖向支撑部51的上端一体式左右横向延伸而成。 0040 所述散热鳍片模块20与散热风扇10连接的上侧设置有若干聚风口21, 每个聚风口 21均自散热鳍片模块20的上侧向下凹设, 每个聚风口21均自。
15、散热鳍片模块20的前侧延伸至 散热鳍片模块20的后侧; 若干聚风口21左右均匀间距布置。 借此, 通过聚风口21的设计, 加 长了散热风扇10的风到散热鳍片模块20的行程, 从而提高了风压。 0041 以及, 所述底板40上连接有扣具60, 所述扣具60包括连接部61和安装于连接部61 一侧的操作板62, 所述连接部61连接于底板40, 所述操作板62伸出散热鳍片模块20外; 所述 操作板62上设置有便于扣具60连接外部结构的卡扣式结构; 优选地, 于本实施例中, 所述卡 扣式结构包括卡扣槽621, 所述卡扣槽621贯通操作板62的左右两侧。 0042 另外, 于本实施例中, 所述散热风扇10。
16、与散热鳍片模块20之间设有弹性线扣70, 所 述弹性线扣70的两端分别连接于散热风扇10、 散热鳍片模块20; 所述弹性线扣70的一端扣 入式连接于散热风扇10的连接孔内, 所述弹性线扣70的另一端具有有弹性的定位钩部71, 所述散热鳍片模块20具有挂钩槽22, 所述定位钩部71适配于挂钩槽22内。 0043 综上所述, 本实用新型的设计重点在于, 其主要是通过于底板上设置防塌机构, 使 其具备防塌性能, 解决了散热鳍片模块出现的塌陷问题, 提高了使用的安全性; 其次, 通过 聚风口的设计, 使得散热鳍片模块组装时加长了散热鳍片模块到散热风扇的行程, 以至散 热风扇的风到散热鳍片模块的行程加长。
17、, 从而提高了风压; 以及, 通过扣具的设计, 使其便 于安装应用, 简化了安装结构; 还有, 通过弹性线扣的设计, 便于与各种类型的散热风扇或 其他配件的组装, 大大提高了兼容性。 0044 以上所述, 仅是本实用新型的较佳实施例而已, 并非对本实用新型的技术范围作 任何限制, 故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、 等同变 化与修饰, 均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 210776541 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 210776541 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 210776541 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 210776541 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 210776541 U 9 。
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