全自动窑炉风闸控制设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921774951.9 (22)申请日 2019.10.21 (73)专利权人 淮南新绿态新型建材有限公司 地址 232000 安徽省淮南市谢家集区原李 一矿内 (72)发明人 杨秀才张久林刘文礼李奎 (74)专利代理机构 北京同辉知识产权代理事务 所(普通合伙) 11357 代理人 王依 (51)Int.Cl. F27B 9/40(2006.01) F27D 19/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种全自动窑炉风闸。

2、控制设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动窑炉风闸控 制设备， 包括安装板、 驱动装置、 导板、 导杆与鼓 风机， 驱动装置包括第一电机与第一凸轮， 安装 板的一侧设有滑杆， 滑杆上滑动设有导板， 滑杆 的末端设有风闸机罩； 安装板上设有第一电机， 第一电机的输出端转动设有用于推动导板的第 一凸轮； 当需要使用时， 再次启动第一电机， 使其 带动导板至滑杆的末端， 此时盖板从风闸机罩的 出风口移出， 方便对窑炉进行吹风； 可通过调节 活动板的高度， 来调整挡板将风门所遮住的面 积， 从而达到控制风速的目的， 与现有技术相比， 减少了成本， 并取得了相应的效果， 提高实用性 与经济性； 。

3、不使用时， 挡板可将风门遮住， 达到对 鼓风机等的第二层保护。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210773390 U 2020.06.16 CN 210773390 U 1.一种全自动窑炉风闸控制设备， 包括安装板(1)、 驱动装置、 导板(3)、 导杆(4)与鼓风 机(6)， 驱动装置包括第一电机(2)与第一凸轮(21)， 其特征在于， 所述安装板(1)的一侧设 有滑杆(13)， 滑杆(13)上滑动设有导板(3)， 滑杆(13)的末端设有风闸机罩(61)； 安装板(1) 上设有第一电机(2)， 第一电机(2)的输出端转动设有用于推动导板(3)的第一凸轮(21)， 第 一凸轮(2。

4、1)与导板(3)的一侧相接触， 导板(3)上焊接有拉板(31)， 拉板(31)的一侧设有拉 杆(33)， 拉杆(33)的末端设有盖板(34)， 盖板(34)活动设置在风闸机罩(61)的一侧； 所述导 板(3)的上表面焊接有导杆(4)， 导杆(4)上活动设置有活动板(41)， 拉板(31)的一侧设有第 二电机(5)， 第二电机(5)的输出端转动设有第二凸轮(51)， 第二凸轮(51)驱动活动板(41) 移动， 活动板(41)的上表面焊接有推杆(42)， 推杆(42)的末端设有限位卡夹(43)， 所述风闸 机罩(61)上活动插设有活动杆(63)， 活动杆(63)的两端分别设有压板(631)与挡板(。

5、632)， 限位卡夹(43)卡设在活动杆(63)上并与压板(631)的下表面相接触， 风闸机罩(61)的内部 设有风门(62)， 挡板(632)位于风门(62)的一侧。 2.根据权利要求1所述的一种全自动窑炉风闸控制设备,其特征在于， 所述安装板(1) 的两侧设有侧板(11)， 第一电机(2)固定设置在侧板(11)上， 安装板(1)的上端设有对称分 布的弹性件(12)， 弹性件(12)的末端与拉板(31)的上端相连接； 所述滑杆(13)的末端设有固定板(14)， 固定板(14)与风闸机罩(61)的外侧相连接。 3.根据权利要求1所述的一种全自动窑炉风闸控制设备,其特征在于， 所述拉板(31)的。

6、 上端一侧设有挡块(32)， 导杆(4)的上端与挡块(32)垂直连接， 第二凸轮(51)位于两导杆 (4)之间。 4.根据权利要求1所述的一种全自动窑炉风闸控制设备,其特征在于， 所述导板(3)靠 近安装板(1)的一端垂直焊接有推块(36)， 推块(36)卡设在第一凸轮(21)上， 推块(36)的内 侧垂直有限位块(361)， 限位块(361)卡设在第一凸轮(21)的内部。 5.根据权利要求1所述的一种全自动窑炉风闸控制设备,其特征在于， 所述风闸机罩 (61)的外侧分别焊接有固定架(35)与鼓风机(6)， 鼓风机(6)的端部与风门(62)相连接， 当 鼓风机(6)工作时， 盖板(34)活动卡。

7、设在固定架(35)的内腔中。 6.根据权利要求1所述的一种全自动窑炉风闸控制设备,其特征在于， 所述第二凸轮 (51)处于水平状态时， 推杆(42)与风闸机罩(61)的上表面相贴合， 挡板(632)与风门(62)相 贴合， 当所述第二凸轮(51)处于竖直状态时， 挡板(632)位于风门(62)的上方。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210773390 U 2 一种全自动窑炉风闸控制设备 技术领域 0001 本实用新型涉及窑炉风闸技术领域， 具体为一种全自动窑炉风闸控制设备。 背景技术 0002 风闸为机器装置中用压缩气体做动力的制动装置， 砖瓦行业烧制制品的窑炉像一 个隧道， 被称为隧道窑。

8、， 半成品砖坯从一端进去， 在隧道窑内完成干燥、 焙烧、 降温过程， 从 另一端出来成品砖， 隧道窑内温度、 排潮、 送风、 升温、 降温等， 靠调整安装于隧道窑壁上的 通风闸门开合度来控制， 现有的风闸系统在窑炉不使用时， 仍处于和窑炉内部相连通的状 态， 因此其内部容易进入沙土导致风闸受损， 需要经常维修， 此外， 风闸系统的出风流速控 制起来相对麻烦， 需要通过调节风闸本身才能完成风速的调节， 因此成本较高， 局限性较 大， 为此我们提供一种全自动窑炉风闸控制设备， 以解决上述背景技术中提出的问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现： 0004 一种全自动。

9、窑炉风闸控制设备， 包括安装板、 驱动装置、 导板、 导杆与鼓风机， 驱动 装置包括第一电机与第一凸轮， 所述安装板的一侧设有滑杆， 滑杆上滑动设有导板， 滑杆的 末端设有风闸机罩； 安装板上设有第一电机， 第一电机的输出端转动设有用于推动导板的 第一凸轮， 第一凸轮与导板的一侧相接触， 导板上焊接有拉板， 拉板的一侧设有拉杆， 拉杆 的末端设有盖板， 盖板活动设置在风闸机罩的一侧； 所述导板的上表面焊接有导杆， 导杆上 活动设置有活动板， 拉板的一侧设有第二电机， 第二电机的输出端转动设有第二凸轮， 第二 凸轮驱动活动板移动， 活动板的上表面焊接有推杆， 推杆的末端设有限位卡夹， 所述风闸机。

10、 罩上活动插设有活动杆， 活动杆的两端分别设有压板与挡板， 限位卡夹卡设在活动杆上并 与压板的下表面相接触， 风闸机罩的内部设有风门， 挡板位于风门的一侧。 0005 优选的， 所述安装板的两侧设有侧板， 第一电机固定设置在侧板上， 安装板的上端 设有对称分布的弹性件， 弹性件的末端与拉板的上端相连接； 0006 所述滑杆的末端设有固定板， 固定板与风闸机罩的外侧相连接。 0007 优选的， 所述拉板的上端一侧设有挡块， 导杆的上端与挡块垂直连接， 第二凸轮位 于两导杆之间。 0008 优选的， 所述导板靠近安装板的一端垂直焊接有推块， 推块卡设在第一凸轮上， 推 块的内侧垂直有限位块， 限位。

11、块卡设在第一凸轮的内部。 0009 优选的， 所述风闸机罩的外侧分别焊接有固定架与鼓风机， 鼓风机的端部与风门 相连接， 当鼓风机工作时， 盖板活动卡设在固定架的内腔中。 0010 优选的， 所述第二凸轮处于水平状态时， 推杆与风闸机罩的上表面相贴合， 挡板与 风门相贴合， 当所述第二凸轮处于竖直状态时， 挡板位于风门的上方。 0011 本实用新型的有益效果： 0012 1、 当需要使用时， 再次启动第一电机， 使其带动导板至滑杆的末端， 此时盖板从风 说明书 1/3 页 3 CN 210773390 U 3 闸机罩的出风口移出， 方便对窑炉进行吹风； 0013 2、 可通过调节活动板的高度，。

12、 来调整挡板将风门所遮住的面积， 从而达到控制风 速的目的， 与现有技术相比， 减少了成本， 并取得了相应的效果， 提高实用性与经济性； 0014 3、 不使用时， 挡板可将风门遮住， 达到对鼓风机等的第二层保护。 附图说明 0015 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 0016 图1是本实用新型结构示意图； 0017 图2是本实用新型固定架与拉板示意图； 0018 图3是本实用新型导板示意图； 0019 图4是本实用新型导板与第一电机示意图； 0020 图5是本实用新型风闸机罩示意图。 0021 图中： 1安装板、 11侧板、 12弹性件、 13滑杆、 14固定板、 2第一电机、 21。

13、第一凸轮、 3导 板、 31拉板、 32挡块、 33拉杆、 34盖板、 35固定架、 36推块、 361限位块、 4导杆、 41活动板、 42推 杆、 43限位卡夹、 5第二电机、 51第二凸轮、 6鼓风机、 61风闸机罩、 62风门、 63活动杆、 631压 板、 632挡板。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例， 都属于本实用新型保护。

14、的范围。 0023 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种全自动窑炉风闸控制设备， 包 括安装板1、 驱动装置、 导板3、 导杆4与鼓风机6， 驱动装置包括第一电机2与第一凸轮21， 安 装板1的一侧设有滑杆13， 滑杆13共有两根， 且沿着安装板1中心对称， 滑杆13上滑动设有导 板3， 导板3的下表面设有固定块， 滑杆13穿过固定块设置， 滑杆13的末端设有风闸机罩61； 安装板1上设有第一电机2， 第一电机2的输出端转动设有用于推动导板3的第一凸轮21， 第 一凸轮21与导板3的一侧相接触， 当第一凸轮21处于水平状态时， 导板3与安装板1之间的距 离最远， 当第一凸轮21。

15、处于竖直状态时， 导板3与安装板1的距离最近， 导板3在滑杆13上来 回移动， 导板3上焊接有拉板31， 拉板31的一侧设有拉杆33， 拉杆33的末端设有盖板34， 盖板 34活动设置在风闸机罩61的一侧， 用于将风闸机罩61的开口位置挡住； 导板3的上表面焊接 有导杆4， 导杆4上活动设置有活动板41， 活动板41上贯穿有两个导槽， 导杆4贯穿导槽设置， 拉板31的一侧设有第二电机5， 第二电机5的输出端转动设有第二凸轮51， 第二凸轮51驱动 活动板41移动， 活动板41的上表面焊接有推杆42， 推杆42的末端设有限位卡夹43， 风闸机罩 61上活动插设有活动杆63， 活动杆63的两端分别。

16、设有压板631与挡板632， 限位卡夹43卡设 在活动杆63上并与压板631的下表面相接触， 风闸机罩61的内部设有风门62， 挡板632位于 风门62的一侧； 当风闸不使用时， 为避免灰尘等进入至风闸机罩61的内部对其造成破坏， 启 动第一电机2， 第一电机2带动第一凸轮21转动直至其处于竖直状态， 此时盖板34将风闸机 罩61的一侧遮住， 灰尘无法进入至其内部， 当需要使用时， 再次启动第一电机2， 使其带动导 说明书 2/3 页 4 CN 210773390 U 4 板3至滑杆13的末端， 此时盖板34从风闸机罩61的出风口移出， 方便对窑炉进行吹风； 此外， 风闸在进行工作时， 启动第。

17、二电机5， 第二电机5带动第二凸轮51进行转动， 因此可通过调节 活动板41的高度， 来调整挡板632将风门62所遮住的面积， 从而达到控制风速的目的， 与现 有技术相比， 减少了成本， 并取得了相应的效果， 提高实用性与经济性； 同时不使用时， 挡板 632可将风门62遮住， 达到对鼓风机6等的第二层保护。 0024 安装板1的两侧设有侧板11， 第一电机2固定设置在侧板11上， 安装板1的上端设有 对称分布的弹性件12， 弹性件12的末端与拉板31的上端相连接； 当第一凸轮21进行旋转时， 拉板31在弹性件12的弹力下， 使其朝安装板1的方向靠近； 0025 滑杆13的末端设有固定板14，。

18、 固定板14与风闸机罩61的外侧相连接。 0026 拉板31的上端一侧设有挡块32， 导杆4的上端与挡块32垂直连接， 第二凸轮51位于 两导杆4之间， 提高导杆4的稳定性。 0027 导板3靠近安装板1的一端垂直焊接有推块36， 推块36卡设在第一凸轮21上， 推块 36的内侧垂直有限位块361， 限位块361卡设在第一凸轮21的内部； 限位块361将第一凸轮21 卡住， 方便第一凸轮1转动时稳定地带动导板3进行转动。 0028 风闸机罩61的外侧分别焊接有固定架35与鼓风机6， 鼓风机6的端部与风门62相连 接， 当鼓风机6工作时， 盖板34活动卡设在固定架35的内腔中。 0029 第二凸。

19、轮51处于水平状态时， 推杆42与风闸机罩61的上表面相贴合， 挡板632与风 门62相贴合， 当第二凸轮51处于竖直状态时， 挡板632位于风门62的上方。 0030 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体示例” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。 说明书 3/3 页 5 CN 210773390 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 210773390 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210773390 U 7 图4 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 210773390 U 8 。