智能开关的安装结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922227987.1 (22)申请日 2019.12.13 (73)专利权人 广州迈赫姆电子科技有限公司 地址 510000 广东省广州市番禺区东环街 番禺大道北555号天安总部中心23号 楼1504、 1505房 (72)发明人 董增胜 (51)Int.Cl. H01H 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种智能开关的安装结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种智能开关的安装结 构， 包括玻璃面板， 所述玻璃面板的前端外表面 胶接有胶纸， 且胶纸的前端外。

2、表面固定安装有塑 料上壳， 所述塑料上壳的前端外表面的边角位置 卡接有第一PCB板， 且塑料上壳的前端外表面中 间位置设置有塑料中壳， 所述塑料中壳的前方设 置有塑料下壳， 且塑料下壳的前端外表面固定安 装有第二PCB板， 所述第二PCB板的前端外表面固 定连接有盖板， 所述塑料中壳的前端外表面靠近 边角的位置均固定安装有齿扣， 所述塑料下壳的 后端外表面与齿扣相对应的位置均设置有凸块。 本实用新型， 通过采用锯齿结构， 能够便于使用 者在安装墙面复杂环境下对该智能开关进行安 装， 达到不容易脱落的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210778316 U 2020.06.16。

3、 CN 210778316 U 1.一种智能开关的安装结构， 包括玻璃面板(1)， 其特征在于： 所述玻璃面板(1)的前端 外表面胶接有胶纸(6)， 且胶纸(6)的前端外表面固定安装有塑料上壳(3)， 所述塑料上壳 (3)的前端外表面的边角位置卡接有第一PCB板(7)， 且塑料上壳(3)的前端外表面中间位置 设置有塑料中壳(2)， 所述塑料中壳(2)的前方设置有塑料下壳(8)， 且塑料下壳(8)的前端 外表面固定安装有第二PCB板(9)， 所述第二PCB板(9)的前端外表面固定连接有盖板(10)， 所述塑料中壳(2)的前端外表面靠近边角的位置均固定安装有齿扣(4)， 所述塑料下壳(8) 的后端。

4、外表面与齿扣(4)相对应的位置均设置有凸块(5)。 2.根据权利要求1所述的一种智能开关的安装结构， 其特征在于： 所述玻璃面板(1)通 过胶纸(6)和塑料上壳(3)粘贴牢固。 3.根据权利要求1所述的一种智能开关的安装结构， 其特征在于： 所述第一PCB板(7)和 塑料上壳(3)采用四个扣进行固定。 4.根据权利要求1所述的一种智能开关的安装结构， 其特征在于： 所述塑料中壳(2)通 过螺丝与塑料上壳(3)固定组合。 5.根据权利要求1所述的一种智能开关的安装结构， 其特征在于： 所述齿扣(4)与凸块 (5)一一对应， 且两者之间相互配合作用。 6.根据权利要求1所述的一种智能开关的安装结构。

5、， 其特征在于： 所述凸块(5)为弹性 凸台， 且其可与齿扣(4)相互扣紧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210778316 U 2 一种智能开关的安装结构 技术领域 0001 本实用新型涉及安装结构技术领域， 具体为一种智能开关的安装结构。 背景技术 0002 智能开关采用整体塑料外壳包裹电路板， 现有智能开关是采用电源功能部分已安 装在底壳， 单独上壳和钢化玻璃面板作为一个整体装饰面板， 独立与底壳固定， 但电工安装 由于施工现场环境恶劣， 灰尘， 砂石， 泥土， 甚至水容易直接进入电源功能区部分， 导致功能 部件受损， 无法正常使用。 0003 为此， 提出一种智能开关的安装结构。。

6、 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种智能开关的安装结构， 通过采用锯齿结构， 能够 便于使用者在安装墙面复杂环境下对该智能开关进行安装， 达到不容易脱落的效果， 以解 决上述背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种智能开关的安装结构， 包括 玻璃面板， 所述玻璃面板的前端外表面胶接有胶纸， 且胶纸的前端外表面固定安装有塑料 上壳， 所述塑料上壳的前端外表面的边角位置卡接有第一PCB板， 且塑料上壳的前端外表面 中间位置设置有塑料中壳， 所述塑料中壳的前方设置有塑料下壳， 且塑料下壳的前端外表 面固定安装有第二PCB板， 所述第二P。

7、CB板的前端外表面固定连接有盖板， 所述塑料中壳的 前端外表面靠近边角的位置均固定安装有齿扣， 所述塑料下壳的后端外表面与齿扣相对应 的位置均设置有凸块。 0006 将钢化玻璃面板通过3M胶纸和塑料上壳粘贴在一起， 然后将第一PCB板和塑料上 壳采用四个扣进行固定成一个组件， 并将该组件与塑料中壳通过螺丝固定组合成第一构 件， 本结构采用独立分体结构， 再将塑料下壳、 第二PCB板与盖板组成第二构件， 将第一构件 上的齿扣对准第二构件上的弹性凸块进行按压， 从而便于使用者将两个构件安装在一起， 使得该装置被塑料上壳进行包裹， 使得该智能开关没有电子元器件外露， 第一构件通过螺 丝固定后， 作为。

8、一个整体， 通过塑料中壳上的四个齿扣与第二弹性凸块组装， 通过采用锯齿 结构， 能够便于使用者在安装墙面复杂环境下对该智能开关进行安装， 达到不容易脱落的 效果。 0007 优选的， 所述玻璃面板通过胶纸和塑料上壳粘贴牢固。 0008 此设置能够便于使用者将玻璃面板与塑料上壳连接在一起。 0009 优选的， 所述第一PCB板和塑料上壳采用四个扣进行固定。 0010 此设置便于使用者将第一PCB板进行包裹， 从而防止该智能开关的电子元件外漏。 0011 优选的， 所述塑料中壳通过螺丝与塑料上壳固定组合。 0012 此设置便于使用者将塑料中壳与塑料上壳进行固定。 0013 优选的， 所述齿扣与凸块。

9、一一对应， 且两者之间相互配合作用。 说明书 1/4 页 3 CN 210778316 U 3 0014 四个齿扣与凸块的组合能够增加两个构件之间连接的平衡性。 0015 优选的， 所述凸块为弹性凸台， 且其可与齿扣相互扣紧。 0016 弹性凸台能够便于齿扣与凸块进行紧扣。 0017 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0018 本实用新型， 将钢化玻璃面板通过3M胶纸和塑料上壳粘贴在一起， 然后将第一PCB 板和塑料上壳采用四个扣进行固定成一个组件， 并将该组件与塑料中壳通过螺丝固定组合 成第一构件， 本结构采用独立分体结构， 再将塑料下壳、 第二PCB板与盖板组成第二构件， 将 第。

10、一构件上的齿扣对准第二构件上的弹性凸块进行按压， 从而便于使用者将两个构件安装 在一起， 使得该装置被塑料上壳进行包裹， 使得该智能开关没有电子元器件外露， 第一构件 通过螺丝固定后， 作为一个整体， 通过塑料中壳上的四个齿扣与第二弹性凸块组装， 通过采 用锯齿结构， 能够便于使用者在安装墙面复杂环境下对该智能开关进行安装， 达到不容易 脱落的效果， 在安装时能够有效的防止灰尘、 泥沙颗粒物进入功能区， 防止人为安装过程导 致电路部分受损的情况发生。 附图说明 0019 图1为本实用新型的整体结构示意图； 0020 图2为本实用新型的齿扣与凸块的相结合视图； 0021 图3为本实用新型的塑料上。

11、壳与塑料下壳的相结合视图； 0022 图4为本实用新型的塑料中壳与齿扣的相结合视图。 0023 图中： 1、 玻璃面板； 2、 塑料中壳； 3、 塑料上壳； 4、 齿扣； 5、 凸块； 6、 胶纸； 7、 第一PCB 板； 8、 塑料下壳； 9、 第二PCB板； 10、 盖板。 具体实施方式 0024 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的。

12、范围。 0025 请参阅图1至图4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种智能开关的安装结构， 如图 1所示， 包括玻璃面板1， 所述玻璃面板1的前端外表面胶接有胶纸6， 且胶纸6的前端外表面 固定安装有塑料上壳3， 且塑料上壳3的前端外表面中间位置设置有塑料中壳2； 0026 如图2、 图3和图4所示， 所述塑料上壳3的前端外表面的边角位置卡接有第一PCB板 7， 所述塑料中壳2的前方设置有塑料下壳8， 且塑料下壳8的前端外表面固定安装有第二PCB 板9， 所述第二PCB板9的前端外表面固定连接有盖板10， 所述塑料中壳2的前端外表面靠近 边角的位置均固定安装有齿扣4， 所述塑料下壳8的后端外。

13、表面与齿扣4相对应的位置均设 置有凸块5。 0027 通过采用上述技术方案， 将钢化玻璃面板1通过3M胶纸6和塑料上壳3粘贴在一起， 然后将第一PCB板7和塑料上壳3采用四个扣进行固定成一个组件， 并将该组件与塑料中壳2 通过螺丝固定组合成第一构件， 本结构采用独立分体结构， 再将塑料下壳8、 第二PCB板9与 盖板10组成第二构件， 将第一构件上的齿扣4对准第二构件上的弹性凸块5进行按压， 从而 说明书 2/4 页 4 CN 210778316 U 4 便于使用者将两个构件安装在一起， 使得该装置被塑料上壳3进行包裹， 使得该智能开关没 有电子元器件外露， 第一构件通过螺丝固定后， 作为一个。

14、整体， 通过塑料中壳2上的四个齿 扣4与第二弹性凸块5组装， 采用锯齿结构， 能够便于使用者在安装墙面复杂环境下对该智 能开关进行安装， 达到不容易脱落的效果。 0028 具体的， 如图3所示， 所述玻璃面板1通过胶纸6和塑料上壳3粘贴牢固。 0029 通过采用上述技术方案， 此设置能够便于使用者将玻璃面板1与塑料上壳3连接在 一起。 0030 具体的， 如图1所示， 所述第一PCB板7和塑料上壳3采用四个扣进行固定。 0031 通过采用上述技术方案， 此设置便于使用者将第一PCB板7进行包裹， 从而防止该 智能开关的电子元件外漏。 0032 具体的， 如图1所示， 所述塑料中壳2通过螺丝与塑。

15、料上壳3固定组合。 0033 通过采用上述技术方案， 此设置便于使用者将塑料中壳2与塑料上壳3进行固定。 0034 具体的， 如图2和图3所示， 所述齿扣4与凸块5一一对应， 且两者之间相互配合作 用。 0035 通过采用上述技术方案， 四个齿扣4与凸块5的组合能够增加两个构件之间连接的 平衡性。 0036 具体的， 如图1所示， 所述凸块5为弹性凸台， 且其可与齿扣4相互扣紧。 0037 通过采用上述技术方案， 弹性凸台能够便于齿扣4与凸块5进行紧扣。 0038 工作原理： 将钢化玻璃面板1通过3M胶纸6和塑料上壳3粘贴在一起， 然后将第一 PCB板7和塑料上壳3采用四个扣进行固定成一个组件。

16、， 并将该组件与塑料中壳2通过螺丝固 定组合成第一构件， 本结构采用独立分体结构， 再将塑料下壳8、 第二PCB板9与盖板10组成 第二构件， 将第一构件上的齿扣4对准第二构件上的弹性凸块5进行按压， 从而便于使用者 将两个构件安装在一起， 使得该装置被塑料上壳3进行包裹， 使得该智能开关没有电子元器 件外露， 第一构件通过螺丝固定后， 作为一个整体， 通过塑料中壳2上的四个齿扣4与第二弹 性凸块5组装， 采用锯齿结构， 能够便于使用者在安装墙面复杂环境下对该智能开关进行安 装， 达到不容易脱落的效果， 在安装时能够有效的防止灰尘、 泥沙颗粒物进入功能区， 防止 人为安装过程导致电路部分受损的。

17、情况发生。 0039 使用方法： 使用时， 将钢化玻璃面板1通过3M胶纸6和塑料上壳3粘贴在一起， 然后 将第一PCB板7和塑料上壳3采用四个扣进行固定成一个组件， 并将该组件与塑料中壳2通过 螺丝固定组合成第一构件， 本结构采用独立分体结构， 再将塑料下壳8、 第二PCB板9与盖板 10组成第二构件， 将第一构件上的齿扣4对准第二构件上的弹性凸块5进行按压， 从而便于 使用者将两个构件安装在一起， 使得该装置被塑料上壳3进行包裹， 使得该智能开关没有电 子元器件外露， 第一构件通过螺丝固定后， 作为一个整体， 通过塑料中壳2上的四个齿扣4与 第二弹性凸块5组装， 采用锯齿结构， 能够便于使用。

18、者在安装墙面复杂环境下对该智能开关 进行安装， 达到不容易脱落的效果。 0040 安装方法： 0041 第一步、 首先将钢化玻璃面板1通过3M胶纸6和塑料上壳3粘贴在一起； 0042 第二步、 然后将第一PCB板7和塑料上壳3采用四个扣进行固定成一个组件， 并将该 组件与塑料中壳2通过螺丝固定组合成第一构件； 说明书 3/4 页 5 CN 210778316 U 5 0043 第三步、 再将塑料下壳8、 第二PCB板9与盖板10组成第二构件； 0044 第四步、 将第一构件上的齿扣4对准第二构件上的弹性凸块5进行按压， 从而将两 个构件安装在一起。 0045 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 210778316 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210778316 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 210778316 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 210778316 U 9 。