转臂反冲洗过滤器装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921021573.7 (22)申请日 2019.07.03 (73)专利权人 上海执锐环保科技有限公司 地址 201611 上海市松江区车墩镇茸江路 1051号1幢-1 (72)发明人 张辉 (51)Int.Cl. B01D 35/30(2006.01) B01D 35/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种转臂反冲洗过滤器装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种转臂反冲洗过滤器 装置， 包括第二罐体、 第二上盖法兰、 第二筒体法 兰、 第二孔板、 密封圈C、。

2、 密封圈D、 孔板定位键、 第 二定位花盘、 第二密封头和第二接近光电开关， 在密封圈容置槽D内配置有密封圈D， 在密封圈容 置槽C内配置有密封圈C， 在第二孔板右端端面位 置上还设置有孔板定位键， 第二定位花盘和第二 接近光电开关设置在电机的上方， 第二定位花盘 和第二接近光电开关的外部还罩设有防尘罩， 第 二罐体的上盖上左侧位置处设置有与压力检测 表相连通在一起的气压检测口， 第二罐体的上盖 上右侧位置处还设置有增压口。 本实用新型的密 封效果更好， 简化装配的工艺， 增大各自操作空 间， 方便各自的安装调试， 提高了整体设备的可 靠。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 2107。

3、51622 U 2020.06.16 CN 210751622 U 1.一种转臂反冲洗过滤器装置， 包括第二罐体(2)、 第二上盖法兰(11)、 第二筒体法兰 (12)、 第二孔板(16)、 密封圈A(6)、 密封圈B(7)、 孔板定位键(13)、 第二定位花盘(17)、 第二 密封头(18)和第二接近光电开关(19)， 其特征在于， 所述第二孔板(16)的上平面位置上开 设有一圈密封圈容置槽D且在密封圈容置槽D内配置有密封圈D(15)， 第二筒体法兰(12)的 上平面位置上开设有一圈密封圈容置槽C且在密封圈容置槽C内配置有密封圈C(14)， 第二 上盖法兰(11)的下平面与第二孔板(16)的。

4、上平面、 第二孔板(16)的下平面与第二筒体法兰 (12)的上平面相互配合压紧， 在第二孔板(16)右端端面位置上还设置有孔板定位键(13)， 第二定位花盘(17)、 第二密封头(18)和第二接近光电开关(19)组成滤芯定位机构， 第二定 位花盘(17)和第二接近光电开关(19)设置在电机的上方， 第二定位花盘(17)和第二接近光 电开关(19)的外部还罩设有防尘罩(20)， 所述第二罐体(2)的上盖上左侧位置处设置有与 压力检测表(22)相连通在一起的气压检测口(21)， 所述第二罐体(2)的上盖上右侧位置处 还设置有增压口(23)， 所述增压口(23)处配置有气阀(24)， 增压口(23)。

5、通过增压管(25)与 增压泵(26)相连通在一起。 2.根据权利要求1所述的一种转臂反冲洗过滤器装置， 其特征在于， 所述第二上盖法兰 (11)与第二筒体法兰(12)之间通过紧固螺栓相压紧固定。 3.根据权利要求1所述的一种转臂反冲洗过滤器装置， 其特征在于， 所述密封圈C(14) 的圈体直径与密封圈D(15)的圈体直径相等。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210751622 U 2 一种转臂反冲洗过滤器装置 技术领域 0001 本实用新型涉及过滤器相关技术领域， 具体是一种转臂反冲洗过滤器装置。 背景技术 0002 反冲洗过滤器在近几年之内逐渐应用于矿产加工、 选矿、 水处理、 造纸行业。

6、、 石油 化工、 市政或农业灌溉等行业， 反冲洗过滤器工作时， 待过滤的液体从入口进入过滤器， 然 后自内而外通过滤网， 长时间过滤后， 部分杂质积累在滤网的内表面， 造成一定的水压损 失， 当滤网内外的压差达到清洗设定的阈值或达到用户根据水质情况设定的清洗时间时， 位于反冲洗过滤器底部的排污阀自动打开， 滤网内和滤网外的压差导致滤网外部的液体反 向冲洗滤网， 附着在滤网上的杂质随即被冲下， 并随着下行液体沿排污管道排出， 以保证用 户对用水水质的需求。 0003 请参阅图1和2， 图1-2所示为现有技术的的反冲洗过滤器装置， 现有技术的转臂反 冲洗过滤器装置包括第一罐体1、 第一上盖法兰3、。

7、 第一筒体法兰4、 第一孔板5、 密封圈 A6、 密封圈B7、 第一定位花盘8、 第一密封头9和第一接近光电开关10。 0004 密封时， 需要第一上盖法兰3压紧第一孔板5的同时压紧密封圈B7来达到第一上盖 法兰3与第一筒体法兰4的密封， 保证罐内介质不泄漏， 在第一上盖法兰3压紧的过程中， 第 一孔板5下平面还需与密封圈A6完成密封来保证过滤前的液体与过滤后的液体的隔离， 从 而保证过滤效果， 此结构存在结构复杂， 尺寸需控制精确， 零配件及标准件型号多不能通用 的缺陷。 0005 现有技术的第一接近光电开关10与第一定位花盘8与第一罐体1的密封填料需要 同在一个狭小的空间里安装， 这样就造。

8、成安装调试十分不方便， 定位结构可调范围非常有 限， 没法在第一接近光电开关10处安装防尘罩， 增加了设备的不可靠性。 0006 此外， 现有技术也无法对罐体内部气压进行实时检测， 难以确保过滤器的气压稳 定， 安全性得不到保障。 0007 为了解决以上问题， 本实用新型提出一种新型的转臂反冲洗过滤器装置。 实用新型内容 0008 本实用新型的目的在于提供一种转臂反冲洗过滤器装置， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 0009 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0010 一种转臂反冲洗过滤器装置， 包括第二罐体、 第二上盖法兰、 第二筒体法兰、 第二 孔板、 密封圈C、 密封圈D。

9、、 孔板定位键、 第二定位花盘、 第二密封头和第二接近光电开关， 所 述第二孔板的上平面位置上开设有一圈密封圈容置槽D且在密封圈容置槽D内配置有密封 圈D， 第二筒体法兰的上平面位置上开设有一圈密封圈容置槽C且在密封圈容置槽C内配置 有密封圈C， 第二上盖法兰的下平面与第二孔板的上平面、 第二孔板的下平面与第二筒体法 兰的上平面相互配合压紧， 在第二孔板右端端面位置上还设置有孔板定位键， ， 第二定位花 说明书 1/4 页 3 CN 210751622 U 3 盘、 第二密封头和第二接近光电开关组成滤芯定位机构， 第二定位花盘和第二接近光电开 关设置在电机的上方， 第二定位花盘和第二接近光电开。

10、关的外部还罩设有防尘罩， 所述第 二罐体的上盖上左侧位置处设置有与压力检测表相连通在一起的气压检测口， 所述第二罐 体的上盖上右侧位置处还设置有增压口， 所述增压口处配置有气阀， 增压口通过增压管与 增压泵相连通在一起。 0011 作为本实用新型的进一步方案： 所述第二上盖法兰与第二筒体法兰之间通过紧固 螺栓相压紧固定。 0012 作为本实用新型的进一步方案： 所述密封圈C的圈体直径与密封圈D的圈体直径相 等。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0014 1、 密封时， 只需上盖法兰通过密封圈C与孔板形成密封， 孔板再通过密封圈C与筒 体法兰进行密封， 各自完成各自的密封功。

11、能， 避免如图和中的上盖法兰既要保证罐体的密 封， 又要保证滤前和滤后的隔离密封， 图中上盖法兰通过密封圈D与孔板的密封来保证罐体 的密封， 孔板通过密封圈C与下法兰的密封既是保证罐体的密封又是保证滤前与滤后的隔 离密封， 这样的密封效果更好， 密封圈能共用统一型号， 筒体法兰和上盖法兰也可以再在同 一设备上相互共用， 增加了孔板定位键， 方便孔板的安装， 解决上下孔板安装时方向的统 一， 保证滤芯的垂直度， 改进后对焊接后的尺寸要求， 变形要求基本可以忽略， 对同一设备 的零配件的通用性， 互换性， 标准化等方面有很大提高， 简化装配的工艺， 减少劳动力， 提高 工作效率。 0015 2、 。

12、改进后的滤芯定位机构放到电机上部， 将滤芯定位与填料密封分开互不干涉， 增大各自操作空间， 方便各自的安装调试， 滤芯定位机构放在电机上部单独的一个空间， 也 安装有防尘罩， 保护了接近光电开关的灵敏度， 增加了接近光电开关的安装灵活性， 提高了 整体设备的可靠性。 0016 3、 通过增设有气压检测口， 利用压力检测表能够实时检测罐体内部的气压， 过滤 器的安全性能进行实时掌握。 附图说明 0017 图1为现有技术的转臂反冲洗过滤器装置的结构示意图。 0018 图2为图1中A处的放大结构示意图。 0019 图3为改进后的一种转臂反冲洗过滤器装置的结构示意图。 0020 图4为图3中B处的放大。

13、结构示意图。 0021 图中： 1、 第一罐体； 2、 第二罐体； 3、 第一上盖法兰； 4、 第一筒体法兰； 5、 第一孔板； 6、 密封圈A； 7、 密封圈B； 8、 第一定位花盘； 9、 第一密封头； 10、 第一接近光电开关； 11、 第二上 盖法兰； 12、 第二筒体法兰； 13、 孔板定位键； 14、 孔板定位键； 15、 密封圈D； 16、 第二孔板； 17、 第二定位花盘； 18、 第二密封头； 19、 第二接近光电开关； 20、 防尘罩； 21、 气压检测口； 22、 压 力检测表； 23、 增压口； 24、 气阀； 25、 增压管； 26、 增压泵。 具体实施方式 0022。

14、 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 说明书 2/4 页 4 CN 210751622 U 4 0023 请参阅图1和2， 图1-2所示为现有技术的的反冲洗过滤器装置， 现有技术的转臂反 冲洗过滤器装置包括第一罐体1、 第一上盖法兰3、 第一筒体法兰4、 第一孔板5、 密封圈 A6、 密封圈B7、 第一定位花盘8、 第一密封头9和第一接近光电开关10。 0024 第一上盖法兰3与第一筒体法兰4之间通过紧固螺栓相固定连接， 第一孔板5的下 平面位置上开设有一圈密封圈容置槽A且在密封圈容置槽A内配置有密封圈A6， 第一上盖法 兰3的下平面位置上开设有一圈密封圈容置槽B且在密。

15、封圈容置槽B内配置有密封圈B7， 所 述密封圈B7的圈体直径大于密封圈A6的圈体直径第一上盖法兰3的下平面与第一孔板 5的 上平面相互配合压紧， 密封时， 需要第一上盖法兰3压紧第一孔板5的同时压紧密封圈B7来 达到第一上盖法兰3与第一筒体法兰4的密封， 保证罐内介质不泄漏， 在第一上盖法兰3压紧 的过程中， 第一孔板5下平面还需与密封圈A6完成密封来保证过滤前的液体与过滤后的液 体的隔离， 从而保证过滤效果， 此结构存在结构复杂， 尺寸需控制精确， 零配件及标准件型 号多不能通用的缺陷。 0025 第一定位花盘8、 第一密封头9和第一接近光电开关10组成滤芯定位机构， 第一定 位花盘8和第一。

16、接近光电开关10设置在电机的下方， 现有技术的第一接近光电开关10与第 一定位花盘8与第一罐体1的密封填料需要同在一个狭小的空间里安装， 这样就造成安装调 试十分不方便， 定位结构可调范围非常有限， 没法在第一接近光电开关10处安装防尘罩， 增 加了设备的不可靠性。 0026 所述第一罐体1的上盖无压力检测口和增压口， 无法对罐体内部气压进行实时检 测， 难以确保过滤器的气压稳定， 安全性得不到保障。 0027 请参阅图3和4， 图3和4所示为改进后的一种转臂反冲洗过滤器装置， 包括第二罐 体2、 第二上盖法兰11、 第二筒体法兰12、 第二孔板16、 密封圈C14、 密封圈D15、 孔板定位。

17、键 13、 第二定位花盘17、 第二密封头18和第二接近光电开关19。 0028 第二上盖法兰11与第二筒体法兰12之间通过紧固螺栓相压紧固定， 第二孔板16的 上平面位置上开设有一圈密封圈容置槽D且在密封圈容置槽D内配置有密封圈D15， 第二筒 体法兰12的上平面位置上开设有一圈密封圈容置槽C且在密封圈容置槽C内配置有密封圈 C14， 所述密封圈C14的圈体直径与密封圈D15的圈体直径相等， 第二上盖法兰11的下平面与 第二孔板16的上平面、 第二孔板16的下平面与第二筒体法兰12的上平面相互配合压紧， 在 第二孔板16右端端面位置上还设置有孔板定位键13， ， 密封时， 只需第二上盖法兰1。

18、1通过密 封圈C14与第二孔板16形成密封， 第二孔板16再通过密封圈C14与第二筒体法兰12进行密 封， 各自完成各自的密封功能， 避免如图1和2中的第二上盖法兰既要保证罐体的密封， 又要 保证滤前和滤后的隔离密封， 图3中第二上盖法兰通过密封圈D15与第二孔板16的密封来保 证罐体的密封， 同时第二孔板16通过密封圈C14与下法兰的密封既是保证罐体的密封又是 保证滤前与滤后的隔离密封， 这样的密封效果更好， 密封圈能共用统一型号， 第二筒体法兰 和第二上盖法兰也可以再在同一设备上相互共用， 增加了孔板定位键13， 方便第二孔板16 的安装， 解决上下孔板安装时方向的统一， 保证滤芯的垂直度。

19、， 改进后对焊接后的尺寸要 求， 变形要求基本可以忽略， 对同一设备的零配件的通用性， 互换性， 标准化等方面有很大 提高， 简化装配的工艺， 减少劳动力， 提高工作效率。 0029 第二定位花盘17、 第二密封头18和第二接近光电开关19组成滤芯定位机构， 第二 定位花盘17和第二接近光电开关19设置在电机的上方， 第二定位花盘17和第二接近光电开 说明书 3/4 页 5 CN 210751622 U 5 关19的外部还罩设有防尘罩20， 改进后的第二滤芯定位机构放到电机上部， 将滤芯定位与 填料密封分开互不干涉， 增大各自操作空间， 方便各自的安装调试， 滤芯定位机构放在电机 上部单独的一。

20、个空间， 也安装有防尘罩20， 保护了第二接近光电开关19的灵敏度， 增加了第 二接近光电开关19的安装灵活性， 提高了整体设备的可靠性。 0030 所述第二罐体2的上盖上左侧位置处设置有与压力检测表22相连通在一起的气压 检测口21， 所述第二罐体2的上盖上右侧位置处还设置有增压口23， 所述增压口23处配置有 气阀24， 增压口23通过增压管25与增压泵26相连通在一起， 通过增设有气压检测口 21， 利 用压力检测表22能够实时检测罐体内部的气压， 通过增压口23进行增压操作， 进一步保障 过滤器的安全性。 0031 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术。

21、语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以通过具体情况理解上 述术语在本实用新型中的具体含义。 0032 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明， 但是本专利并不限于上述实施方 式， 在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 作出各种变化。 说明书 4/4 页 6 CN 210751622 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 210751622 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 210751622 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 210751622 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 210751622 U 10 。