固定式振动落砂机的结构型式.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921719332.X (22)申请日 2019.10.15 (73)专利权人 青岛三锐机械制造有限公司 地址 266000 山东省青岛市即墨市通济街 道办事处朱家泊子村 (72)发明人 田永恒闫作修武光欣王强 (51)Int.Cl. B22D 29/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种固定式振动落砂机的一种结构型式 (57)摘要 本实用新型公开了一种固定式振动落砂机 的一种结构型式， 包括机架和卡块， 所述机架的 一侧固定有工字梁， 所述工字梁的顶部固定有栅。

2、 格板， 其中， 所述工字梁的顶部固定有栅格横梁， 所述栅格横梁与栅格板相互垂直， 所述机架远离 工字梁的一侧底部固定有下翼板。 该固定式振动 落砂机的一种结构型式， 设置有侧立板和栅格 板， 侧立板上延与栅格板相焊接， 栅格板外延与 下翼板平齐， 挡砂板焊接在栅格板上， 栅格板、 侧 立板与下翼板组成的侧面工字梁结构， 对于大型 落砂机而言， 可以明显降低机体的重量， 从而在 落砂机台面尺寸和负荷不变的条件下降低激振 器激振力的配置； 或者在激振器激振力不变的条 件下， 增大落砂机台面尺寸和负荷， 以适应更大 铸件的落砂作业。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210755120 。

3、U 2020.06.16 CN 210755120 U 1.一种固定式振动落砂机的一种结构型式， 包括机架 （1） 和卡块 （11） ， 其特征在于： 所 述机架 （1） 的一侧固定有工字梁 （2） ， 所述工字梁 （2） 的顶部固定有栅格板 （3） ， 其中， 所述工字梁 （2） 的顶部固定有栅格横梁 （4） ， 所述栅格横梁 （4） 与栅格板 （3） 相互垂直， 所述机架 （1） 远离工字梁 （2） 的一侧底部固定有下翼板 （5） ， 所述下翼板 （5） 的一侧固定有侧 立板 （6） ， 所述侧立板 （6） 远离下翼板 （5） 的一端与栅格板 （3） 固定连接， 所述机架 （1） 靠近栅 。

4、格板 （3） 的顶部一侧固定有挡砂板 （7） ； 所述工字梁 （2） 与侧立板 （6） 之间形成集砂室 （8） ， 所述栅格板 （3） 与下翼板 （5） 靠近侧 立板 （6） 的一侧开设有卡槽 （9） ， 所述栅格板 （3） 与下翼板 （5） 靠近卡槽 （9） 的一侧均开设有 开口 （10） ， 所述卡块 （11） 位于侧立板 （6） 靠近卡槽 （9） 的一侧， 所述侧立板 （6） 的上下两端均 固定有焊接板 （12） 。 2.根据权利要求1所述的一种固定式振动落砂机的一种结构型式， 其特征在于： 所述栅 格板 （3） 包括栅格孔 （301） ， 所述栅格板 （3） 上贯穿有栅格孔 （301）。

5、 。 3.根据权利要求1所述的一种固定式振动落砂机的一种结构型式， 其特征在于： 所述栅 格板 （3） 、 下翼板 （5） 与侧立板 （6） 构成工字形结构， 且栅格板 （3） 与侧立板 （6） 通过焊接固定 连接， 并且下翼板 （5） 与侧立板 （6） 通过焊接固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种固定式振动落砂机的一种结构型式， 其特征在于： 所述卡 槽 （9） 与卡块 （11） 的侧视为T形， 且卡槽 （9） 的内部尺寸与卡块 （11） 的外部尺寸相吻合， 并且 卡槽 （9） 与卡块 （11） 构成卡合结构。 5.根据权利要求1所述的一种固定式振动落砂机的一种结构型式， 其特征在于： 。

6、所述开 口 （10） 的开设尺寸大于卡块 （11） 的外部尺寸， 且开口 （10） 与卡槽 （9） 相连通。 6.根据权利要求1所述的一种固定式振动落砂机的一种结构型式， 其特征在于： 所述焊 接板 （12） 共设置有两个， 且2个焊接板 （12） 最大的垂直距离与栅格板 （3） 到下翼板 （5） 的垂 直距离相等。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210755120 U 2 一种固定式振动落砂机的一种结构型式 技术领域 0001 本实用新型涉及落砂机技术领域， 具体为一种固定式振动落砂机的一种结构型 式。 背景技术 0002 固定式振动落砂机用于铸造车间手工造型和机械化造型浇注后的大、 中。

7、型铸型的 落砂作业， 随着风电、 机床、 核能等行业的发展， 大型铸件的制造需要大型的振动落砂机， 振 动落砂机一般包括机体、 激振器、 弹簧、 机座等。 0003 目前的固定式振动落砂机虽然种类和数量非常多， 但现有的固定式振动落砂机仍 存在了一定的问题， 对固定式振动落砂机的使用带来一定的不便。 0004 现有的固定式振动落砂机在使用时， 栅格板敷设在上翼板上面， 栅格板不受力， 没 有充分发挥栅格板的作用， 浪费了材料， 关键是增加了机体的重量， 增加了激振器的负荷， 不便使用。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种固定式振动落砂机的一种结构型式， 以解决上述 背景技术提。

8、出的目前的固定式振动落砂机在使用时， 栅格板敷设在上翼板上面， 栅格板不 受力， 没有充分发挥栅格板的作用， 浪费了材料， 关键是增加了机体的重量， 增加了激振器 的负荷， 不便使用的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种固定式振动落砂机的一种 结构型式， 包括机架和卡块， 所述机架的一侧固定有工字梁， 所述工字梁的顶部固定有栅格 板， 其中， 0007 所述工字梁的顶部固定有栅格横梁， 所述栅格横梁与栅格板相互垂直， 所述机架 远离工字梁的一侧底部固定有下翼板， 所述下翼板的一侧固定有侧立板， 所述侧立板远离 下翼板的一端与栅格板固定连接， 所述机架靠近栅格板。

9、的顶部一侧固定有挡砂板； 0008 所述工字梁与侧立板之间形成集砂室， 所述栅格板与下翼板靠近侧立板的一侧开 设有卡槽， 所述栅格板与下翼板靠近卡槽的一侧均开设有开口， 所述卡块位于侧立板靠近 卡槽的一侧， 所述侧立板的上下两端均固定有焊接板。 0009 优选的， 所述栅格板上贯穿有栅格孔。 0010 优选的， 所述栅格板、 下翼板与侧立板构成工字形结构， 且栅格板与侧立板通过焊 接固定连接， 并且下翼板与侧立板通过焊接固定连接。 0011 优选的， 所述卡槽与卡块的侧视为T形， 且卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻 合， 并且卡槽与卡块构成卡合结构。 0012 优选的， 所述开口的开设尺寸大。

10、于卡块的外部尺寸， 且开口与卡槽相连通。 0013 优选的， 所述焊接板共设置有两个， 且2个焊接板最大的垂直距离与栅格板到下翼 板的垂直距离相等。 说明书 1/3 页 3 CN 210755120 U 3 0014 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该固定式振动落砂机的一种结构型 式： 0015 1.设置有侧立板和栅格板， 侧立板上延与栅格板相焊接， 栅格板外延与下翼板平 齐， 挡砂板焊接在栅格板上， 栅格板、 侧立板与下翼板组成的侧面工字梁结构， 对于大型落 砂机而言， 可以明显降低机体的重量， 从而在落砂机台面尺寸和负荷不变的条件下降低激 振器激振力的配置； 或者在激振器激振力。

11、不变的条件下， 增大落砂机台面尺寸和负荷， 以适 应更大铸件的落砂作业； 0016 2.设置有卡槽， 安装侧立板时， 使侧立板带动卡块进入开口的内部， 之后使侧立板 带动卡块从开口进入卡槽的内部， 通过卡槽与卡块构成的卡合结构， 便于使侧立板与栅格 板、 下翼板进行预固定， 便于后续焊接加工； 0017 3.设置有焊接板， 焊接板两端能够抵住栅格板的底部和下翼板的顶部， 使焊接板 通过焊接与栅格板的底部和下翼板的顶部固定连接， 通过焊接板增大侧立板与栅格板的底 部和下翼板的顶部的连接面积， 便于使侧立板焊接更为稳固。 附图说明 0018 图1为本实用新型结构示意图； 0019 图2为本实用新型。

12、图1中A处局部放大结构示意图； 0020 图3为本实用新型侧立板安装侧视结构示意图。 0021 图中： 1、 机架； 2、 工字梁； 3、 栅格板； 301、 栅格孔； 4、 栅格横梁； 5、 下翼板； 6、 侧立 板； 7、 挡砂板； 8、 集砂室； 9、 卡槽； 10、 开口； 11、 卡块； 12、 焊接板。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所。

13、有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种固定式振动落砂机的一种结构 型式， 包括机架1、 工字梁2、 栅格板3、 栅格横梁4、 下翼板5、 侧立板6、 挡砂板7、 集砂室8、 卡槽 9、 开口10、 卡块11和焊接板12， 所述机架1的一侧固定有工字梁2， 所述工字梁2的顶部固定 有栅格板3， 所述栅格板3上贯穿有栅格孔301， 所述栅格板3、 下翼板5与侧立板6构成工字形 结构， 且栅格板3与侧立板6通过焊接固定连接， 并且下翼板5与侧立板6通过焊接固定连接， 使栅格板3通过侧立板6进行支撑， 增大栅格板3的承重能力， 其中。

14、， 0024 所述工字梁2的顶部固定有栅格横梁4， 所述栅格横梁4与栅格板3相互垂直， 所述 机架1远离工字梁2的一侧底部固定有下翼板5， 所述下翼板5的一侧固定有侧立板6， 所述侧 立板6远离下翼板5的一端与栅格板3固定连接， 所述机架1靠近栅格板3的顶部一侧固定有 挡砂板7； 0025 所述工字梁2与侧立板6之间形成集砂室8， 所述栅格板3与下翼板5靠近侧立板6的 一侧开设有卡槽9， 所述卡槽9与卡块11的侧视为T形， 且卡槽9的内部尺寸与卡块11的外部 尺寸相吻合， 并且卡槽9与卡块11构成卡合结构， 当侧立板6带动卡块11进入卡槽9的内部 说明书 2/3 页 4 CN 21075512。

15、0 U 4 时， 通过卡槽9与卡块11构成的卡合结构， 便于使侧立板6与栅格板3、 下翼板5进行预固定， 便于后续焊接加工， 所述栅格板3与下翼板5靠近卡槽9的一侧均开设有开口10， 所述开口10 的开设尺寸大于卡块11的外部尺寸， 且开口10与卡槽9相连通， 安装侧立板6时， 使侧立板6 带动卡块11进入开口10的内部， 之后使侧立板6带动卡块11从开口10进入卡槽9的内部， 可 以通过开口10使侧立板6带动卡块11进入卡槽9的内部， 所述卡块11位于侧立板6靠近卡槽9 的一侧， 所述侧立板6的上下两端均固定有焊接板12， 所述焊接板12共设置有两个， 且2个焊 接板12最大的垂直距离与栅格。

16、板3到下翼板5的垂直距离相等， 使焊接板12两端能够抵住栅 格板3的底部和下翼板5的顶部， 使焊接板12通过焊接与栅格板3的底部和下翼板5的顶部固 定连接， 通过焊接板12增大侧立板6与栅格板3的底部和下翼板5的顶部的连接面积， 便于使 侧立板6焊接更为稳固。 0026 工作原理： 在使用该固定式振动落砂机的一种结构型式时， 首先， 移动侧立板6， 侧 立板6带动卡块11进入栅格板3的开口10内部， 之后侧立板6带动卡块11从开口10进入卡槽9 的内部， 通过卡槽9与卡块11构成的卡合结构， 便于使侧立板6与栅格板3进行预固定， 之后 移动下翼板5， 使下翼板5向侧立板6底部移动， 使侧立板6。

17、带动卡块11从下翼板5的开口10进 入卡槽9的内部， 使侧立板6与下翼板5进行预固定， 同时使焊接板12两端能够抵住栅格板3 的底部和下翼板5的顶部， 使焊接板12通过焊接与栅格板3的底部和下翼板5的顶部固定连 接， 通过焊接板12增大侧立板6与栅格板3的底部和下翼板5的顶部的连接面积， 便于使侧立 板6焊接更为稳固， 之后使下翼板5与机架1通过焊接固定连接， 使用落砂机时， 机架1在激振 器的作用下， 以规定的频率和振幅振动， 当铸型放到栅格板3上， 栅格板3在激振器激振下将 砂型上抛， 然后下落与栅格板3碰撞， 从而将砂箱与砂型分离， 铸件与铸型分离， 砂子破碎后 通过栅格孔301落到集砂室8， 之后进入后续设备， 本说明中未作详细描述的内容属于本领 域专业技术人员公知的现有技术。 0027 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210755120 U 5 图 1 图 2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210755120 U 6 图 3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210755120 U 7 。