法兰焊接设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921480441.0 (22)申请日 2019.09.06 (73)专利权人 江苏润森管业有限公司 地址 224000 江苏省盐城市建湖县经济开 发区永兴路666号 (72)发明人 吕申建周加军陆贵林倪娟 (74)专利代理机构 南京常青藤知识产权代理有 限公司 32286 代理人 龚建良 (51)Int.Cl. B23K 37/053(2006.01) (54)实用新型名称 一种法兰焊接设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种法兰焊接设备， 属于 法兰管件焊接技术领域。 。

2、一种法兰焊接设备， 包 括底座， 本实用新型通过在底座中部开设贯穿 槽， 并在贯穿槽内设置便于滑动的法兰盘定位组 件， 以及在底座右端顶面设置管件定位组件， 根 据管件的尺寸大小跟换便于与其插接配合的管 套， 随后在法兰盘定位组件内放置法兰盘， 先电 焊两者的连接缝， 使其初步固定， 再驱动电机带 动管件以及法兰盘匀速转动， 从而便于焊工对两 者的连接缝进行焊接。 本实用新型结构设计合 理， 操作简便， 生产成本低， 定位准确， 且便于焊 接。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210756159 U 2020.06.16 CN 210756159 U 1.一种法兰焊接设备， 包括底。

3、座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)中部开设有贯穿槽 (101)， 所述贯穿槽(101)内平行焊接有两个导柱(102)， 所述贯穿槽(101)内还设有法兰盘 定位组件(2)， 所述法兰盘定位组件(2)下端分别与两个导柱(102)外侧滑动连接， 所述底座 (1)顶面相对贯穿槽(101)右端的位置焊接有管件定位组件(3)， 所述管件定位组件(3)左端 与法兰盘定位组件(2)右端通过外部控制机构活动连接。 2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接设备， 其特征在于： 所述法兰盘定位组件(2)包 括滑动座(201)， 所述滑动座(201)下端对称开设有两个导槽(202)， 所述导槽(202)内侧与 导。

4、柱(102)外侧滑动连接， 所述滑动座(201)内部开设有转动槽(203)， 所述转动槽(203)内 侧转动连接有圆环(204)。 3.根据权利要求2所述的一种法兰焊接设备， 其特征在于： 所述圆环(204)内侧设有夹 持座(205)， 所述夹持座(205)圆周外壁呈前后对称焊接有两个转动柱(206)， 所述转动柱 (206)端部与圆环(204)内壁转动连接， 所述夹持座(205)内部靠近左端的位置开设有转动 腔(211)， 所述转动腔(211)内设有与其转动连接的传动盘(207)。 4.根据权利要求3所述的一种法兰焊接设备， 其特征在于： 所述传动盘(207)圆周外壁 呈环形等间距开设有多个。

5、蜗齿槽(208)， 所述传动盘(207)右侧端面焊接有螺纹圈(209)， 所 述转动腔(211)内相对传动盘(207)外侧的位置设有蜗杆(210)， 所述蜗杆(210)中部与蜗齿 槽(208)内侧啮合传动， 所述蜗杆(210)上下两侧端部均穿过转动腔(211)内壁延伸至外部 并焊接有螺母。 5.根据权利要求4所述的一种法兰焊接设备， 其特征在于： 所述夹持座(205)右端开设 有与转动腔(211)相连通的夹持腔(212)， 所述夹持腔(212)中部焊接有固定盘(213)， 所述 固定盘(213)中部呈环形等间距开设有多个滑槽(214)， 所述滑槽(214)内设有与其滑动连 接的滑块(215)，。

6、 所述滑块(215)右端粘接有橡胶块(216)， 所述滑块(215)左端焊接有螺纹 块(217)， 所述螺纹块(217)左侧端面开设有多个与螺纹圈(209)螺纹配合的螺纹槽。 6.根据权利要求3所述的一种法兰焊接设备， 其特征在于： 所述管件定位组件(3)包括 焊接于底座(1)顶面固定座(301)， 所述固定座(301)中部限位有连接杆(302)， 所述连接杆 (302)外侧与固定座(301)中部转动连接， 且所述连接杆(302)与夹持座(205)位于同一轴线 上， 并在所述连接杆(302)左端通过螺栓固定有管套(303)， 所述连接杆(302)右端套接有同 步轮A(304)。 7.根据权利要。

7、求6所述的一种法兰焊接设备， 其特征在于： 所述管件定位组件(3)还包 括固设于底座(1)右端顶面的电机(305)， 所述电机(305)输出轴端部同轴固定连接有同步 轮B(306)， 所述同步轮B(306)外侧通过同步带(307)与同步轮A(304)外侧摩擦传动。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210756159 U 2 一种法兰焊接设备 技术领域 0001 本实用新型涉及法兰管件焊接技术领域， 更具体地说， 涉及一种法兰焊接设备。 背景技术 0002 法兰管件的焊接通常是将管件和法兰盘放在工作台上， 焊接时需要手动对齐才能 完成焊接， 存在操作难度大、 定位不准确、 焊缝不均匀、 以及对。

8、焊工的技术要求高等问题。 鉴 于此， 我们提出一种法兰焊接设备。 实用新型内容 0003 1.要解决的技术问题 0004 本实用新型的目的在于提供一种法兰焊接设备， 以解决上述背景技术中提出的问 题。 0005 2.技术方案 0006 一种法兰焊接设备， 包括底座， 所述底座中部开设有贯穿槽， 所述贯穿槽内平行焊 接有两个导柱， 所述贯穿槽内还设有法兰盘定位组件， 所述法兰盘定位组件下端分别与两 个导柱外侧滑动连接， 所述底座顶面相对贯穿槽右端的位置焊接有管件定位组件， 所述管 件定位组件左端与法兰盘定位组件右端通过外部控制机构活动连接。 0007 优选地， 所述法兰盘定位组件包括滑动座， 所。

9、述滑动座下端对称开设有两个导槽， 所述导槽内侧与导柱外侧滑动连接， 所述滑动座内部开设有转动槽， 所述转动槽内侧转动 连接有圆环。 0008 优选地， 所述圆环内侧设有夹持座， 所述夹持座圆周外壁呈前后对称焊接有两个 转动柱， 所述转动柱端部与圆环内壁转动连接， 所述夹持座内部靠近左端的位置开设有转 动腔， 所述转动腔内设有与其转动连接的传动盘。 0009 优选地， 所述传动盘圆周外壁呈环形等间距开设有多个蜗齿槽， 所述传动盘右侧 端面焊接有螺纹圈， 所述转动腔内相对传动盘外侧的位置设有蜗杆， 所述蜗杆中部与蜗齿 槽内侧啮合传动， 所述蜗杆上下两侧端部均穿过转动腔内壁延伸至外部并焊接有螺母。 。

10、0010 优选地， 所述夹持座右端开设有与转动腔相连通的夹持腔， 所述夹持腔中部焊接 有固定盘， 所述固定盘中部呈环形等间距开设有多个滑槽， 所述滑槽内设有与其滑动连接 的滑块， 所述滑块右端粘接有橡胶块， 所述滑块左端焊接有螺纹块， 所述螺纹块左侧端面开 设有多个与螺纹圈螺纹配合的螺纹槽。 0011 优选地， 所述管件定位组件包括焊接于底座顶面固定座， 所述固定座中部限位有 连接杆， 所述连接杆外侧与固定座中部转动连接， 且所述连接杆与夹持座位于同一轴线上， 并在所述连接杆左端通过螺栓固定有管套， 所述连接杆右端套接有同步轮A。 0012 优选地， 所述管件定位组件还包括固设于底座右端顶面的。

11、电机， 所述电机输出轴 端部同轴固定连接有同步轮B， 所述同步轮B外侧通过同步带与同步轮A外侧摩擦传动。 0013 3.有益效果 说明书 1/3 页 3 CN 210756159 U 3 0014 相比于现有技术， 本实用新型的优点在于： 0015 本实用新型通过在底座中部开设贯穿槽， 并在贯穿槽内设置便于滑动的法兰盘定 位组件， 以及在底座右端顶面设置管件定位组件， 根据管件的尺寸大小跟换便于与其插接 配合的管套， 随后在法兰盘定位组件内放置法兰盘， 先电焊两者的连接缝， 使其初步固定， 再驱动电机带动管件以及法兰盘匀速转动， 从而便于焊工对两者的连接缝进行焊接。 本实 用新型结构设计合理，。

12、 操作简便， 生产成本低， 定位准确， 且便于焊接。 附图说明 0016 图1为本实用新型的整体结构右侧示意图； 0017 图2为本实用新型中底座以及管件定位组件的结构左侧示意图； 0018 图3为本实用新型中法兰盘定位组件的结构拆分右侧示意图； 0019 图4为本实用新型中夹持座的结构剖面左侧示意图； 0020 图5为本实用新型中传动盘及其连接结构右侧示意图。 0021 图中标号说明： 1、 底座； 101、 贯穿槽； 102、 导柱； 2、 法兰盘定位组件； 201、 滑动座； 202、 导槽； 203、 转动槽； 204、 圆环； 205、 夹持座； 206、 转动柱； 207、 传动盘。

13、； 208、 蜗齿槽； 209、 螺纹圈； 210、 蜗杆； 211、 转动腔； 212、 夹持腔； 213、 固定盘； 214、 滑槽； 215、 滑块； 216、 橡胶 块； 217、 螺纹块； 3、 管件定位组件； 301、 固定座； 302、 连接杆； 303、 管套； 304、 同步轮A； 305、 电机； 306、 同步轮B； 307、 同步带。 具体实施方式 0022 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、。

14、“底” 、“内” 、“外” 、 “顺时针” 、“逆时针” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为 了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的 方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0023 在本实用新型的描述中，“多个” 的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的 限定。 0024 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案： 0025 一种法兰焊接设备， 包括底座1， 底座1中部开设有贯穿槽101， 贯穿槽101内平行焊 接有两个导柱102， 贯穿槽101内还设有法兰盘定位组件2， 法兰盘定位组件。

15、2下端分别与两 个导柱102外侧滑动连接， 底座1顶面相对贯穿槽101右端的位置焊接有管件定位组件3， 管 件定位组件3左端与法兰盘定位组件2右端通过外部控制机构活动连接。 0026 法兰盘定位组件2包括滑动座201， 滑动座201下端对称开设有两个导槽202， 导槽 202内侧与导柱102外侧滑动连接， 滑动座201内部开设有转动槽203， 转动槽203内侧转动连 接有圆环204。 0027 圆环204内侧设有夹持座205， 夹持座205圆周外壁呈前后对称焊接有两个转动柱 206， 转动柱206端部与圆环204内壁转动连接， 夹持座205内部靠近左端的位置开设有转动 腔211， 转动腔211。

16、内设有与其转动连接的传动盘207。 0028 传动盘207圆周外壁呈环形等间距开设有多个蜗齿槽208， 传动盘207右侧端面焊 说明书 2/3 页 4 CN 210756159 U 4 接有螺纹圈209， 转动腔211内相对传动盘207外侧的位置设有蜗杆210， 蜗杆210中部与蜗齿 槽208内侧啮合传动， 蜗杆210上下两侧端部均穿过转动腔211内壁延伸至外部并焊接有螺 母。 0029 夹持座205右端开设有与转动腔211相连通的夹持腔212， 夹持腔212中部焊接有固 定盘213， 固定盘213中部呈环形等间距开设有多个滑槽214， 滑槽214内设有与其滑动连接 的滑块215， 滑块215。

17、右端粘接有橡胶块216， 滑块215左端焊接有螺纹块217， 螺纹块217左侧 端面开设有多个与螺纹圈209螺纹配合的螺纹槽。 0030 管件定位组件3包括焊接于底座1顶面固定座301， 固定座301中部限位有连接杆 302， 连接杆302外侧与固定座301中部转动连接， 且连接杆302与夹持座205位于同一轴线 上， 并在连接杆302左端通过螺栓固定有管套303， 连接杆302右端套接有同步轮A304。 0031 管件定位组件3还包括固设于底座1右端顶面的电机305， 电机305输出轴端部同轴 固定连接有同步轮B306， 同步轮B306外侧通过同步带307与同步轮A304外侧摩擦传动。 00。

18、32 本实用新型涉及一种法兰焊接设备， 由于法兰管件的焊接通常是将管件和法兰盘 放在工作台上， 焊接时需要手动对齐才能完成焊接， 存在操作难度大、 定位不准确、 焊缝不 均匀、 以及对焊工的技术要求高等问题。 因此我们通过在底座1中部开设贯穿槽101， 并在贯 穿槽101内设置便于滑动的法兰盘定位组件2， 以及在底座1右端顶面设置管件定位组件3， 根据管件的尺寸大小跟换便于与其插接配合的管套303， 随后再转动夹持座205至水平位 置， 并在夹持腔212内放置法兰盘， 通过转动螺母带动蜗杆210在夹持座205内转动， 从而使 与蜗杆210啮合传动的传动盘207在转动腔211内转动， 进而使与其。

19、螺纹配合的多个螺纹块 217逐渐靠近， 并利用橡胶块216对法兰盘进行夹紧， 再转动夹持座205至垂直位置， 推动滑 动座201并使夹持的法兰盘与插接的管件对接， 先电焊两者的连接缝， 使其初步固定， 再驱 动电机305转动， 使得电机305带动同步轮B306， 同步轮B306通过同步带307带动同步轮 A304， 同步轮A304带动连接杆302， 进而使管件以及法兰盘匀速转动， 从而便于焊工对两者 的连接缝进行焊接。 0033 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的仅为本实用新型的优选例， 并不用来限制本实用新型， 在不脱离本实用新型精神和范围 的前提下， 本实用新型还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用 新型范围内。 本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 210756159 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 210756159 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210756159 U 7 图4 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 210756159 U 8 。