聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921420586.1 (22)申请日 2019.08.29 (73)专利权人 山东寿光健元春化工有限公司 地址 262700 山东省潍坊市寿光市侯镇工 业园新华西路以西， 新沙路路北 专利权人 潍坊科技学院 (72)发明人 张居正赵世龙赵治清朱向荣 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 程静静 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 19/20(2006.01) B01J 4/00(2006.01) (5。

2、4)实用新型名称 一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种聚丙烯生产用聚合 釜的搅拌装置， 包括设在聚合釜内的搅拌单元； 搅拌单元包括搅拌轴； 搅拌轴上设有多个喷料组 件和多个第一搅拌组件； 喷料组件包括弯管； 弯 管的一端与搅拌轴的内腔相连通， 弯管的另一端 设有喷头； 喷头设有三个喷口； 第一搅拌组件包 括第一搅拌主杆； 第一搅拌主杆上设有上下两组 第一搅拌辅杆； 搅拌轴的底端设有第二搅拌组 件， 第二搅拌组件与第一搅拌组件设置在同一竖 直平面上； 第二搅拌组件包括两个对称设置的第 二搅拌主杆； 第二搅拌主杆上设有第二搅拌辅 杆； 本实用新型可以使搅拌装置具有多。

3、功能， 同 时能有效避免搅拌死角， 从而使反应物混合均 匀， 提高聚合反应速率， 从而提高聚合产品质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 210752654 U 2020.06.16 CN 210752654 U 1.一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置， 其特征在于： 包括设置在聚合釜 （1） 内的搅拌 单元； 所述搅拌单元包括搅拌轴 （2） ； 所述搅拌轴 （2） 上设有多个喷料组件 （3） 和多个第一搅 拌组件 （4） ； 所述喷料组件 （3） 包括弯管 （31） ； 所述弯管 （31） 为L型圆管； 所述弯管 （31） 的一 端与搅拌轴 （2） 的内腔相连通， 弯管 （31） 。

4、的另一端设有喷头 （32） ； 所述喷头 （32） 设有三个喷 口 （33） ， 三个喷口 （33） 分别设置在喷头 （32） 的左、 右、 下三个方向； 所述喷口 （33） 尺寸沿喷 料方向渐缩， 所述喷口 （33） 的端口处设有多个圆孔； 所述第一搅拌组件 （4） 包括第一搅拌主 杆 （41） ； 所述第一搅拌主杆 （41） 上设有上下两组第一搅拌辅杆 （42） ； 所述搅拌轴 （2） 的底端设有第二搅拌组件 （5） ， 所述第二搅拌组件 （5） 与第一搅拌组件 （4） 设置在同一竖直平面上； 所述第二搅拌组件 （5） 包括两个对称设置的第二搅拌主杆 （51） ， 所述第二搅拌主杆 （51。

5、） 为弧形结构； 所述第二搅拌主杆 （51） 上设有第二搅拌辅杆 （52） 。 2.如权利要求1所述的一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置， 其特征在于： 多个喷料组 件 （3） 分成呈180 设置的两组， 两组喷料组件 （3） 交错设置； 多个第一搅拌组件 （4） 分成呈 180 设置的两组， 两组第一搅拌组件 （4） 交错设置； 呈180独设置的两组第一搅拌组件 （4） 与 呈180 设置的两组喷料组件 （3） 相互垂直。 3.如权利要求1所述的一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置， 其特征在于： 两组第一 搅拌辅杆 （42） 均包括多个搅拌长杆 （421） 和多个搅拌短杆 （422） ； 搅拌长。

6、杆 （421） 和搅拌短 杆 （422） 交错设置。 4.如权利要求1所述的一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置， 其特征在于： 所述第二搅 拌辅杆 （52） 为N型结构； 第二搅拌辅杆 （52） 一端固定在搅拌轴 （2） 上， 另一端固定在第二搅 拌主杆 （51） 的端部。 5.如权利要求1所述的一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌轴 （2） 竖向设置在聚合釜 （1） 的中心轴线上； 所述搅拌轴 （2） 为圆管， 所述搅拌轴 （2） 通过轴承 （6） 转动连接在聚合釜 （1） 的釜盖上； 所述搅拌轴 （2） 顶部伸出聚合釜 （1） 釜盖。 6.如权利要求1所述的一种聚丙烯生。

7、产用聚合釜的搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌轴 （2） 的顶部固设有转动接头 （12） ； 所述转动接头 （12） 与固定接头 （11） 转动连接； 所述固定接 头 （11） 的进料端设有加辅料软管 （13） 。 7.如权利要求6所述的一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌轴 （2） 上位于转动接头 （12） 的下方固设有从动链轮 （9） ， 所述从动链轮 （9） 通过链条 （10） 与主 动链轮 （8） 传动连接； 所述主动链轮 （8） 固设在电机 （7） 的输出轴上； 所述电机 （7） 固定安装 在电机支架 （17） 上； 所述电机支架 （17） 焊接固定在聚合釜 （。

8、1） 的侧壁上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210752654 U 2 一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置， 具体的说， 涉及一种聚丙 烯生产用聚合釜的搅拌装置， 属于聚丙烯生产设备技术领域。 背景技术 0002 聚丙烯， 是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂， 通常为半透明无色固体， 无臭无 毒。 其结构规整而高度结晶化， 故熔点可高达167， 耐热、 耐腐蚀， 制品可用蒸汽消毒是其 突出优点， 密度小， 是最轻的通用塑料。 聚丙烯的生产工艺一般包括丙烯精制、 聚合、 闪蒸和 丙烯回收四个主要的部分。 其中聚合是在聚合釜。

9、内完成， 需要加入催化剂、 第三组分以及调 节剂后， 在3.2-3.8MPa、 70-78条件下反应1.52.5小时， 接近 “干锅” ； 0003 现在市场上的聚丙烯聚合釜中均设置有搅拌装置对釜内反应物进行搅拌， 现有聚 合釜的搅拌装置存在以下问题： 0004 1、 现有聚合釜内的搅拌装置在釜内底部存在搅拌死角， 搅拌不均匀， 使聚合釜内 的原料混合不均匀， 影响聚合反应， 降低了聚合产品的质量， 也降低了反应速率。 0005 2、 现有技术聚合釜的搅拌装置一般只具有搅拌功能， 而向聚合釜内添加催化剂、 调节剂和第三组分等辅料时， 一般通过聚合釜上部的加辅料通道单独加入， 这样搅拌装置 对加。

10、入的辅料与釜内原料的搅拌混合效果差， 并且搅拌混合所需时间较长， 从而也使聚合 釜内的辅料和原料混合不均匀， 影响聚合反应， 降低了聚合产品的质量。 0006 综上可知， 现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷， 所以有必要加以改进。 实用新型内容 0007 本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足， 提供一种聚丙烯生产用聚合釜的 搅拌装置， 可以使搅拌装置具有多功能， 同时能有效避免搅拌死角， 从而使反应物混合均 匀， 提高聚合反应速率， 从而提高聚合产品质量。 0008 为解决以上技术问题， 本实用新型采用以下技术方案： 一种聚丙烯生产用聚合釜 的搅拌装置， 包括设置在聚合釜内的搅拌单元；。

11、 所述搅拌单元包括搅拌轴； 所述搅拌轴上设 有多个喷料组件和多个第一搅拌组件； 所述喷料组件包括弯管； 所述弯管为L型圆管； 所述 弯管的一端与搅拌轴的内腔相连通， 弯管的另一端设有喷头； 所述喷头设有三个喷口， 三个 喷口分别设置在喷头的左、 右、 下三个方向； 所述喷口尺寸沿喷料方向渐缩， 所述喷口的端 口处设有多个圆孔； 所述第一搅拌组件包括第一搅拌主杆； 所述第一搅拌主杆上设有上下 两组第一搅拌辅杆； 0009 所述搅拌轴的底端设有第二搅拌组件， 所述第二搅拌组件与第一搅拌组件设置在 同一竖直平面上； 所述第二搅拌组件包括两个对称设置的第二搅拌主杆， 所述第二搅拌主 杆为弧形结构； 所。

12、述第二搅拌主杆上设有第二搅拌辅杆。 0010 进一步地， 多个喷料组件分成呈180 设置的两组， 两组喷料组件交错设置； 多个第 一搅拌组件分成呈180 设置的两组， 两组第一搅拌组件交错设置； 呈180独设置的两组第一 说明书 1/3 页 3 CN 210752654 U 3 搅拌组件与呈180 设置的两组喷料组件相互垂直。 0011 进一步地， 两组第一搅拌辅杆均包括多个搅拌长杆和多个搅拌短杆； 搅拌长杆和 搅拌短杆交错设置。 0012 进一步地， 所述第二搅拌辅杆为N型结构； 第二搅拌辅杆一端固定在搅拌轴上， 另 一端固定在第二搅拌主杆的端部。 0013 进一步地， 所述搅拌轴竖向设置在。

13、聚合釜的中心轴线上； 所述搅拌轴为圆管， 所述 搅拌轴通过轴承转动连接在聚合釜的釜盖上； 所述搅拌轴顶部伸出聚合釜釜盖。 0014 进一步地， 所述搅拌轴的顶部固设有转动接头； 所述转动接头与固定接头转动连 接； 所述固定接头的进料端设有加辅料软管。 0015 进一步地， 所述搅拌轴上位于转动接头的下方固设有从动链轮， 所述从动链轮通 过链条与主动链轮传动连接； 所述主动链轮固设在电机的输出轴上； 所述电机固定安装在 电机支架上； 所述电机支架焊接固定在聚合釜的侧壁上。 0016 本实用新型采用以上技术方案后， 与现有技术相比， 具有以下优点： 0017 本实用新型可以使搅拌装置具有多功能， 。

14、同时能有效避免搅拌死角， 从而使反应 物混合均匀， 提高聚合反应速率， 从而提高聚合产品质量。 0018 下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。 附图说明 0019 图1是本实用新型的结构示意图； 0020 图2是图1中搅拌单元的左视图； 0021 图3是喷头的结构示意图； 0022 图4是图3的左视图； 0023 图5是图3的仰视图； 0024 图中， 0025 1-聚合釜， 2-搅拌轴， 3-喷料组件， 31-弯管， 32-喷头， 33-喷口， 4-第一搅拌组件， 41-第一搅拌主杆， 42-第一搅拌辅杆， 421-搅拌长杆， 422-搅拌短杆， 5-第二搅拌组件， 51- 第二搅。

15、拌主杆， 52-第二搅拌辅杆， 6-轴承， 7-电机， 8-主动链轮， 9-从动链轮， 10-链条， 11- 固定接头， 12-转动接头， 13-加辅料软管， 14-加原料口， 15-排料口， 16-排料阀， 17-开关阀， 18-电机支架。 具体实施方式 0026 为了对本实用新型的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图说明 本实用新型的具体实施方式。 0027 实施例1一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置 0028 如图1-5所示， 本实用新型提供一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置， 包括搅拌单 元， 所述搅拌单元设置在聚合釜1内； 所述搅拌单元包括搅拌轴2、 喷料组件3、 第一搅。

16、拌组件 4和第二搅拌组件5； 所述搅拌轴2竖向设置在聚合釜1的中心轴线上； 所述搅拌轴2为圆管， 所述搅拌轴2通过轴承6转动连接在聚合釜1的釜盖上； 所述搅拌轴2顶部伸出聚合釜1釜盖， 搅拌轴2的顶部固设有转动接头12； 所述转动接头12与固定接头11转动连接； 所述固定接头 说明书 2/3 页 4 CN 210752654 U 4 11的进料端设有加辅料软管13， 所述加辅料软管13的进料一端与外部加辅料系统相连接。 0029 所述搅拌轴2上位于转动接头12的下方固设有从动链轮9， 所述从动链轮9通过链 条10与主动链轮8传动连接； 所述主动链轮8固设在电机7的输出轴上； 所述电机7固定安装。

17、 在电机支架17上； 所述电机支架17焊接固定在聚合釜1的侧壁上。 0030 所述搅拌轴2上位于聚合釜1内的部分设置有多个喷料组件3、 多个第一搅拌组件 4； 所述多个喷料组件3分成呈180 设置的两组， 两组喷料组件3交错设置； 多个第一搅拌组 件4分成呈180 设置的两组， 两组第一搅拌组件4交错设置； 呈180独设置的两组第一搅拌组 件4与呈180 设置的两组喷料组件3相互垂直。 0031 所述喷料组件3包括弯管31和喷头32； 所述弯管31为L型圆管； 所述弯管31的一端 与搅拌轴2的内腔相连通， 弯管31的另一端向下折弯并设置有喷头32； 所述喷头32设置有三 个喷口33， 三个喷口。

18、33分别设置在喷头32的左、 右、 下三个方向； 所述喷口33尺寸沿喷料方 向渐缩， 所述喷口33的端口处设置有多个圆孔， 以使所加辅料呈喷射状喷出。 0032 所述第一搅拌组件4包括第一搅拌主杆41； 所述第一搅拌主杆41上设置有上下两 组第一搅拌辅杆42， 两组第一搅拌辅杆42均包括多个搅拌长杆421和多个搅拌短杆422； 多 个搅拌长杆421和多个搅拌短杆422交错设置。 0033 所述搅拌轴2的底端设置有第二搅拌组件5， 所述第二搅拌组件5与第一搅拌组件4 设置在同一竖直平面上； 所述第二搅拌组件5包括两个对称设置的第二搅拌主杆51， 所述第 二搅拌主杆51为与聚合釜1底部弧形相适应的。

19、弧形结构； 所述第二搅拌主杆51上设置有第 二搅拌辅杆52； 所述第二搅拌辅杆52为N型结构； 第二搅拌辅杆52一端固定在搅拌轴2上， 另 一端固定在第二搅拌主杆51的端部； 第二搅拌组件5的设置可以有效防止聚合釜1底部出现 搅拌死角。 0034 所述聚合釜1的顶部设置有加原料口14； 所述加原料口14上设置有开关阀17； 所述 聚合釜1的底部设置有排料口15； 所述排料口15上设置有排料阀16。 0035 本实用新型的工作原理： 0036 工作时， 原料从加原料口14加入聚合釜1内， 启动电机7带动搅拌轴2转动， 同时将 辅料从外部加辅料系统经加辅料软管13送入搅拌轴2内腔， 随着加搅拌轴2。

20、的转动， 辅料经 弯管31进入喷头32， 然后由三个喷口33向左、 右和下三个方向喷射， 使辅料均匀喷射； 同时 随着搅拌轴2的转动带动第一搅拌组件4和第二搅拌组件5一起转动， 对聚合釜1内的辅料和 原料进行进一步混合搅拌， 使辅料和原料混合均匀， 保证较好的聚合反应条件。 0037 本实用新型可以使搅拌装置具有多功能， 同时能有效避免搅拌死角， 从而使反应 物混合均匀， 提高聚合反应速率， 从而提高聚合产品质量。 0038 以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例， 其中未详细述及的部分均为本领域 普通技术人员的公知常识。 本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准， 任何基于本实 用新型的技术启示而进行的等效变换， 也在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210752654 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 210752654 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 210752654 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 210752654 U 8 图4 图5 说明书附图 4/4 页 9 CN 210752654 U 9 。