纸制品粘合剂生产用原料混合装置.pdf

《纸制品粘合剂生产用原料混合装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纸制品粘合剂生产用原料混合装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921393594.1 (22)申请日 2019.08.26 (73)专利权人 武汉华印新材料有限公司 地址 430000 湖北省武汉市东西湖区五环 大道31号(5) (72)发明人 汪德林汪薇付宗杉 (74)专利代理机构 武汉红观专利代理事务所 (普通合伙) 42247 代理人 张文俊 (51)Int.Cl. B01F 7/18(2006.01) B01F 5/10(2006.01) B01F 3/20(2006.01) B01D 33/15(2006.01) (54)实。

2、用新型名称 一种纸制品粘合剂生产用原料混合装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种纸制品粘合剂生产 用原料混合装置， 包括罐体， 所述罐体的顶部通 过螺栓固定安装有罐盖， 所述罐盖的上表面上通 过螺钉固定安装有减速电机， 所述罐体的内腔上 部设置有过滤机构， 所述减速电机的输出轴上通 过联轴器传动连接有转杆， 所述过滤机构固定安 装在转杆上， 所述罐体的底部固定焊接有两个出 料管， 所述罐体的侧板外侧壁上固定焊接有安装 板， 所述安装板上通过螺钉固定安装有抽液泵， 所述抽液泵的进液口通过第一管道与其中一个 出料管相连通， 所述抽液泵的出液口通过第二管 道与罐体的内腔上部相连通。 本实用新型可对。

3、原 料进行甩动过滤， 过滤效果好、 效率高， 可对原料 进行循环搅拌混合， 提高了原料的混合效果和混 合速率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210752269 U 2020.06.16 CN 210752269 U 1.一种纸制品粘合剂生产用原料混合装置， 包括罐体(1)， 其特征在于： 所述罐体(1)为 圆柱形结构， 所述罐体(1)的顶部通过螺栓固定安装有罐盖(2)， 所述罐盖(2)的上表面上通 过螺钉固定安装有减速电机(3)， 所述罐盖(2)上固定焊接有两个左右对称设置的进料管 (4)， 所述减速电机(3)的输出轴贯穿罐盖(2)， 所述罐体(1)的内腔上部设置有过滤机构 (。

4、5)， 所述减速电机(3)的输出轴上通过联轴器传动连接有转杆(6)， 所述过滤机构(5)固定 安装在转杆(6)上， 所述转杆(6)上通过轴套纵向安装有至少五组搅拌桨(7)； 所述罐体(1)的底部固定焊接有两个出料管(8)， 所述罐体(1)的侧板外侧壁上固定焊 接有安装板(9)， 所述安装板(9)上通过螺钉固定安装有抽液泵(10)， 所述抽液泵(10)的进 液口通过第一管道(11)与其中一个出料管(8)相连通， 所述抽液泵(10)的出液口通过第二 管道(12)与罐体(1)的内腔上部相连通， 所述罐体(1)的底部等角度固定焊接有至少三个支 撑腿(13)。 2.根据权利要求1所述的一种纸制品粘合剂生。

5、产用原料混合装置， 其特征在于： 所述过 滤机构(5)包括底板(51)和环形过滤网(52)， 所述底板(51)的中心设置有焊接孔(53)， 所述 底板(51)通过焊接孔(53)固定焊接在转杆(6)上， 所述环形过滤网(52)固定焊接在底板 (51)上。 3.根据权利要求2所述的一种纸制品粘合剂生产用原料混合装置， 其特征在于： 所述底 板(51)和转杆(6)之间等角度焊接有至少四个环形排列的支撑杆(14)。 4.根据权利要求1所述的一种纸制品粘合剂生产用原料混合装置， 其特征在于： 所述罐 体(1)上嵌入式安装有钢化玻璃观察窗(15)， 所述钢化玻璃观察窗(15)上设置有刻度线。 5.根据权利。

6、要求1所述的一种纸制品粘合剂生产用原料混合装置， 其特征在于： 所述罐 体(1)的内腔中设置有刮板机构(16)， 所述刮板机构(16)包括第一连接杆(161)、 第二连接 杆(162)和刮板(163)， 所述第一连接杆(161)和第二连接杆(162)均设置有两个， 两个所述 第一连接杆(161)和两个第二连接杆(162)分别通过轴套固定安装在转杆(6)上， 所述刮板 (163)设置有两个， 所述刮板(163)的上部和下部分别固定焊接在相对应的第一连接杆 (161)和第二连接杆(162)上， 所述刮板(163)与罐体(1)的侧板内侧壁相接触。 6.根据权利要求1所述的一种纸制品粘合剂生产用原料混。

7、合装置， 其特征在于： 所述出 料管(8)上固定安装有电磁阀(17)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210752269 U 2 一种纸制品粘合剂生产用原料混合装置 技术领域 0001 本实用新型涉及纸制品粘合剂生产技术领域， 具体为一种纸制品粘合剂生产用原 料混合装置。 背景技术 0002 粘合剂在现代社会生活中用途非常广泛， 它是一种使物体之间黏连成一体的介 质， 能使得金属、 玻璃、 木质、 纸质、 塑料和橡胶等材料相互黏连并赋予黏连体系以独特功能 的重要精细化工产品。 0003 纸制品广泛用于产品包装， 纸制品在生产的过程中需要通过粘合剂进行黏合连 接。 粘合剂在生产的过程中需要对。

8、多种原料进行混合， 然而现有的混合装置大都只具备混 合作用， 不具备过滤功能， 还需要使用过滤设备对原料进行过滤， 费时费力， 且混合效果不 佳， 混合效率较慢。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种纸制品粘合剂生产用原料混合装置， 可对原料进 行甩动过滤， 过滤效果好、 效率高， 可对原料进行循环搅拌混合， 提高了原料的混合效果和 混合速率， 以解决上述背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种纸制品粘合剂生产用原料混合装置， 包括罐体， 所述罐体为圆柱形结构， 所述 罐体的顶部通过螺栓固定安装有罐盖， 所述罐盖的上表面上。

9、通过螺钉固定安装有减速电 机， 所述罐盖上固定焊接有两个左右对称设置的进料管， 所述减速电机的输出轴贯穿罐盖， 所述罐体的内腔上部设置有过滤机构， 所述减速电机的输出轴上通过联轴器传动连接有转 杆， 所述过滤机构固定安装在转杆上， 所述转杆上通过轴套纵向安装有至少五组搅拌桨； 0007 所述罐体的底部固定焊接有两个出料管， 所述罐体的侧板外侧壁上固定焊接有安 装板， 所述安装板上通过螺钉固定安装有抽液泵， 所述抽液泵的进液口通过第一管道与其 中一个出料管相连通， 所述抽液泵的出液口通过第二管道与罐体的内腔上部相连通， 所述 罐体的底部等角度固定焊接有至少三个支撑腿。 0008 优选的， 所述过。

10、滤机构包括底板和环形过滤网， 所述底板的中心设置有焊接孔， 所 述底板通过焊接孔固定焊接在转杆上， 所述环形过滤网固定焊接在底板上。 0009 优选的， 所述底板和转杆之间等角度焊接有至少四个环形排列的支撑杆。 0010 优选的， 所述罐体上嵌入式安装有钢化玻璃观察窗， 所述钢化玻璃观察窗上设置 有刻度线。 0011 优选的， 所述罐体的内腔中设置有刮板机构， 所述刮板机构包括第一连接杆、 第二 连接杆和刮板， 所述第一连接杆和第二连接杆均设置有两个， 两个所述第一连接杆和两个 第二连接杆分别通过轴套固定安装在转杆上， 所述刮板设置有两个， 所述刮板的上部和下 部分别固定焊接在相对应的第一连接。

11、杆和第二连接杆上， 所述刮板与罐体的侧板内侧壁相 说明书 1/3 页 3 CN 210752269 U 3 接触。 0012 优选的， 所述出料管上固定安装有电磁阀。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0014 1、 原料通过进料管中进入罐体的内腔中并落在过滤机构中， 通过减速电机带动转 杆转动， 进而带动过滤机构转动， 对原料进行甩动过滤， 过滤效果好、 效率高； 0015 2、 通过抽液泵经第一管道和第二管道将罐体的内腔底部的原料抽至罐体的内腔 上部， 对原料进行循环搅拌混合， 提高了原料的混合效果和混合速率， 增加了粘合剂的生产 效率。 附图说明 0016 图1为本实。

12、用新型的结构示意图； 0017 图2为本实用新型的剖视示意图； 0018 图3为本实用新型的过滤机构的等轴测示意图。 0019 图中： 1、 罐体； 2、 罐盖； 3、 减速电机； 4、 进料管； 5、 过滤机构； 51、 底板； 52、 环形过滤 网； 53、 焊接孔； 6、 转杆； 7、 搅拌桨； 8、 出料管； 9、 安装板； 10、 抽液泵； 11、 第一管道； 12、 第二 管道； 13、 支撑腿； 14、 支撑杆； 15、 钢化玻璃观察窗； 16、 刮板机构； 161、 第一连接杆； 162、 第 二连接杆； 163、 刮板； 17、 电磁阀。 具体实施方式 0020 下面将结合本。

13、实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 0022 一种纸制品粘合剂生产用原料混合装置， 包括罐体1， 罐体1为圆柱形结构， 罐体1 的顶部通过螺栓固定安装有罐盖2， 罐盖2的上表面上通过螺钉固定安装有减速电机3， 罐盖 2上固定焊接有两个左右对称设置的进料管4， 减速电机3的输出轴贯穿罐盖。

14、2， 罐体1的内腔 上部设置有过滤机构5， 减速电机3的输出轴上通过联轴器传动连接有转杆6， 过滤机构5固 定安装在转杆6上， 转杆6上通过轴套纵向安装有至少五组搅拌桨7， 原料通过进料管4中进 入罐体1的内腔中并落在过滤机构5中， 通过减速电机3带动转杆6转动， 进而带动过滤机构5 转动， 对原料进行甩动过滤， 过滤效果好、 效率高。 0023 罐体1的底部固定焊接有两个出料管8， 罐体1的侧板外侧壁上固定焊接有安装板 9， 安装板9上通过螺钉固定安装有抽液泵10， 抽液泵10的进液口通过第一管道11与其中一 个出料管8相连通， 抽液泵10的出液口通过第二管道12与罐体1的内腔上部相连通， 。

15、罐体1的 底部等角度固定焊接有至少三个支撑腿13， 通过抽液泵10经第一管道11和第二管道12将罐 体1的内腔底部的原料抽至罐体1的内腔上部， 对原料进行循环搅拌混合， 提高了原料的混 合效果和混合速率， 增加了粘合剂的生产效率。 0024 具体的， 过滤机构5包括底板51和环形过滤网52， 底板51的中心设置有焊接孔53， 底板51通过焊接孔53固定焊接在转杆6上， 环形过滤网52固定焊接在底板51上， 原料经进料 说明书 2/3 页 4 CN 210752269 U 4 管4进入罐体1的内腔中后落在底板51上， 转杆带动底板51转动， 使得原料经环形过滤网52 过滤后落入罐体1的内腔中。 。

16、0025 具体的， 底板51和转杆6之间等角度焊接有至少四个环形排列的支撑杆14， 支撑杆 14位于底板51上的一端头靠近底板51的边缘处， 对底板51进行良好的支撑， 避免在转动时 发生歪斜。 0026 具体的， 罐体1上嵌入式安装有钢化玻璃观察窗15， 钢化玻璃观察窗15上设置有刻 度线， 方便对罐体1的内腔中的原料量进行观察。 0027 具体的， 罐体1的内腔中设置有刮板机构16， 刮板机构16包括第一连接杆161、 第二 连接杆162和刮板163， 第一连接杆161和第二连接杆162均设置有两个， 两个第一连接杆161 和两个第二连接杆162分别通过轴套固定安装在转杆6上， 刮板163。

17、设置有两个， 刮板163的 上部和下部分别固定焊接在相对应的第一连接杆161和第二连接杆162上， 刮板163与罐体1 的侧板内侧壁相接触， 通过转杆6可带动第一连接杆161和第二连接杆162转动， 进而带动刮 板163转动对罐体1的侧板内侧壁上附着的原料进行刮除。 0028 具体的， 出料管8上固定安装有电磁阀17， 方便对出料管8的排料进行控制。 0029 工作原理： 使用时， 给该装置上电， 启动减速电机3， 原料通过进料管4中进入罐体1 的内腔中并落在过滤机构5中， 通过减速电机3带动转杆6转动， 进而带动过滤机构5转动， 对 原料进行甩动过滤， 过滤后的原料落入罐体1中， 在搅拌桨7。

18、的带动下进行搅拌混合， 然后通 过抽液泵10经第一管道11和第二管道12将罐体1的内腔底部的原料抽至罐体1的内腔上部， 对原料进行循环搅拌混合， 混合完成后， 经出料管8排出即可。 0030 当原料混合完成后， 将罐盖2上的螺栓拆下， 将罐盖2取下或利用吊装设备吊装起 来即可通过清水对罐体1的内腔及过滤机构5和搅拌桨7进行清洗， 同时可启动抽液泵10对 清水进行循环， 以对抽液泵10、 第一管道11和第二管道12进行清洗。 0031 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210752269 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210752269 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210752269 U 7 。