工程施工用钢筋切割装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921455050.3 (22)申请日 2019.09.03 (73)专利权人 龙江 地址 550000 贵州省贵阳市南明区见龙洞 路103号 (72)发明人 龙江许有才 (74)专利代理机构 青岛致嘉知识产权代理事务 所(普通合伙) 37236 代理人 祁麟 (51)Int.Cl. B21F 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种工程施工用钢筋切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种工程施工用钢筋切 割装置， 包括底座， 所述底座的顶部焊接有固定 架。

2、， 所述固定架内腔顶部的左侧焊接有气缸， 所 述气缸的底部焊接有固定座， 所述固定座的左侧 通过固定件固定连接有电机， 所述电机的输出轴 贯穿固定座并套设有切割片， 所述底座底部的两 侧均焊接有支撑腿， 所述支撑腿内腔的底部横向 焊接有横板， 所述横板的顶部设置有卡紧机构。 本实用新型通过滑槽、 滑筒、 固定卡座、 电动伸缩 杆、 移动座、 滑块、 卡架、 移动卡座和半圆形卡槽 的配合， 可对钢筋进行自动夹持固定， 解决了现 有钢筋切割装置夹持效果差的问题， 降低工人的 劳动强度， 同时也避免钢筋在切割时出现偏移， 提高钢筋的切割质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210754。

3、869 U 2020.06.16 CN 210754869 U 1.一种工程施工用钢筋切割装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的顶部焊接 有固定架(2)， 所述固定架(2)内腔顶部的左侧焊接有气缸(3)， 所述气缸(3)的底部焊接有 固定座(4)， 所述固定座(4)的左侧通过固定件固定连接有电机(5)， 所述电机(5)的输出轴 贯穿固定座(4)并套设有切割片(6)， 所述底座(1)底部的两侧均焊接有支撑腿(7)， 所述支 撑腿(7)内腔的底部横向焊接有横板(8)， 所述横板(8)的顶部设置有卡紧机构(9)。 2.根据权利要求1所述的一种工程施工用钢筋切割装置， 其特征在于： 。

4、所述卡紧机构 (9)包括滑槽(91)、 滑筒(92)、 固定卡座(93)、 电动伸缩杆(94)、 移动座(95)、 滑块(96)、 卡架 (97)、 移动卡座(98)和半圆形卡槽(99)， 所述支撑腿(7)内腔两侧的中心处均竖向开设有滑 槽(91)， 所述底座(1)顶部两侧的中心处均嵌设有滑筒(92)， 所述底座(1)顶部中心处的两 侧均焊接有固定卡座(93)， 所述横板(8)顶部的两侧均焊接有电动伸缩杆(94)， 所述电动伸 缩杆(94)的顶部焊接有移动座(95)， 所述移动座(95)的两侧均焊接有与滑槽(91)滑动连接 的滑块(96)， 所述移动座(95)顶部中心处的两侧均焊接有与滑筒(9。

5、2)活动连接的卡架 (97)， 所述卡架(97)内腔的顶部焊接有与固定卡座(93)配合使用的移动卡座(98)， 所述移 动卡座(98)和固定卡座(93)内腔相对应的一侧开设有半圆形卡槽(99)。 3.根据权利要求1所述的一种工程施工用钢筋切割装置， 其特征在于： 所述底座(1)顶 部的中心处焊接有切割台(10)， 所述切割台(10)顶部的中心处横向开设有限位槽(11)， 所 述限位槽(11)的内腔横向卡接有与固定架(2)贯穿使用的钢筋(14)， 所述切割台(10)顶部 的中心处竖向开设有与切割片(6)配合使用的切割槽(12)。 4.根据权利要求2所述的一种工程施工用钢筋切割装置， 其特征在于：。

6、 所述卡架(97)的 中心处竖向开设有与钢筋(14)配合使用的通过槽(13)， 所述通过槽(13)的形状为竖向矩 形。 5.根据权利要求2所述的一种工程施工用钢筋切割装置， 其特征在于： 所述移动座(95) 底部的两侧均竖向焊接有缓冲弹簧， 且缓冲弹簧的底部与横板(8)的顶部焊接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210754869 U 2 一种工程施工用钢筋切割装置 技术领域 0001 本实用新型涉及工程施工技术领域， 具体为一种工程施工用钢筋切割装置。 背景技术 0002 在工人进行工程施工时， 需要用到钢筋， 然而为了满足建筑的施工要求， 需要用到 同规格不同长度的钢筋， 从而工人需要。

7、对同规格钢筋进行切割， 从而需要用到钢筋切割装 置， 然而现有的钢筋切割装置夹持效果差， 不能对钢筋进行自动夹持固定， 往往需要工人手 动对钢筋进行卡紧固定， 大大增强使用者的劳动强度。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种工程施工用钢筋切割装置， 具备夹持效果好的优 点， 解决了现有钢筋切割装置夹持效果差的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0005 一种工程施工用钢筋切割装置， 包括底座， 所述底座的顶部焊接有固定架， 所述固 定架内腔顶部的左侧焊接有气缸， 所述气缸的底部焊接有固定座， 所述固定座的左侧通过 固定件固定连接有电机， 所述电机的。

8、输出轴贯穿固定座并套设有切割片， 所述底座底部的 两侧均焊接有支撑腿， 所述支撑腿内腔的底部横向焊接有横板， 所述横板的顶部设置有卡 紧机构。 0006 优选的， 所述卡紧机构包括滑槽、 滑筒、 固定卡座、 电动伸缩杆、 移动座、 滑块、 卡 架、 移动卡座和半圆形卡槽， 所述支撑腿内腔两侧的中心处均竖向开设有滑槽， 所述底座顶 部两侧的中心处均嵌设有滑筒， 所述底座顶部中心处的两侧均焊接有固定卡座， 所述横板 顶部的两侧均焊接有电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆的顶部焊接有移动座， 所述移动座的两 侧均焊接有与滑槽滑动连接的滑块， 所述移动座顶部中心处的两侧均焊接有与滑筒活动连 接的卡架， 所述卡。

9、架内腔的顶部焊接有与固定卡座配合使用的移动卡座， 所述移动卡座和 固定卡座内腔相对应的一侧开设有半圆形卡槽。 0007 优选的， 所述底座顶部的中心处焊接有切割台， 所述切割台顶部的中心处横向开 设有限位槽， 所述限位槽的内腔横向卡接有与固定架贯穿使用的钢筋， 所述切割台顶部的 中心处竖向开设有与切割片配合使用的切割槽。 0008 优选的， 所述卡架的中心处竖向开设有与钢筋配合使用的通过槽， 所述通过槽的 形状为竖向矩形。 0009 优选的， 所述移动座底部的两侧均竖向焊接有缓冲弹簧， 且缓冲弹簧的底部与横 板的顶部焊接。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0011 1、。

10、 本实用新型通过滑槽、 滑筒、 固定卡座、 电动伸缩杆、 移动座、 滑块、 卡架、 移动卡 座和半圆形卡槽的配合， 可对钢筋进行自动夹持固定， 解决了现有钢筋切割装置夹持效果 差的问题， 降低工人的劳动强度， 同时也避免钢筋在切割时出现偏移， 提高钢筋的切割质 说明书 1/3 页 3 CN 210754869 U 3 量。 0012 2、 本实用新型通过限位槽， 可对钢筋进行限位放置， 通过切割槽， 避免切割片对切 割台和底座造成破坏， 通过通过槽， 便于工人将钢筋穿过卡架， 避免卡架与钢筋发生工作干 涉， 通过缓冲弹簧， 可对移动座的升降高度进行缓冲限位。 附图说明 0013 图1为本实用新。

11、型结构示意图； 0014 图2为本实用新型卡架结构左视图； 0015 图3为本实用新型移动卡座和固定卡座结构左视图； 0016 图4为本实用新型切割台结构俯视图。 0017 图中： 1、 底座； 2、 固定架； 3、 气缸； 4、 固定座； 5、 电机； 6、 切割片； 7、 支撑腿； 8、 横板； 9、 卡紧机构； 91、 滑槽； 92、 滑筒； 93、 固定卡座； 94、 电动伸缩杆； 95、 移动座； 96、 滑块； 97、 卡 架； 98、 移动卡座； 99、 半圆形卡槽； 10、 切割台； 11、 限位槽； 12、 切割槽； 13、 通过槽； 14、 钢筋。 具体实施方式 0018 。

12、下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-4， 一种工程施工用钢筋切割装置， 包括底座1， 底座1顶部的中心处焊 接有切割台10， 切割台10顶部的中心处横向开设有限位槽11， 限位槽11的内腔横向卡接有 与固定架2贯穿使用的钢筋14， 通过限位槽11， 可对钢筋14进行限位放置， 切割台10顶部的 中心处竖向开设。

13、有与切割片6配合使用的切割槽12， 通过切割槽12， 避免切割片6对切割台 10和底座1造成破坏， 底座1的顶部焊接有固定架2， 固定架2内腔顶部的左侧焊接有气缸3， 气缸3的底部焊接有固定座4， 固定座4的左侧通过固定件固定连接有电机5， 电机5的输出轴 贯穿固定座4并套设有切割片6， 底座1底部的两侧均焊接有支撑腿7， 支撑腿7内腔的底部横 向焊接有横板8， 横板8的顶部设置有卡紧机构9， 卡紧机构9包括滑槽91、 滑筒92、 固定卡座 93、 电动伸缩杆94、 移动座95、 滑块96、 卡架97、 移动卡座98和半圆形卡槽99， 支撑腿7内腔两 侧的中心处均竖向开设有滑槽91， 底座1顶。

14、部两侧的中心处均嵌设有滑筒92， 底座1顶部中 心处的两侧均焊接有固定卡座93， 横板8顶部的两侧均焊接有电动伸缩杆94， 电动伸缩杆94 的顶部焊接有移动座95， 移动座95底部的两侧均竖向焊接有缓冲弹簧， 且缓冲弹簧的底部 与横板8的顶部焊接， 通过缓冲弹簧， 可对移动座95的升降高度进行缓冲限位， 移动座95的 两侧均焊接有与滑槽91滑动连接的滑块96， 移动座95顶部中心处的两侧均焊接有与滑筒92 活动连接的卡架97， 卡架97的中心处竖向开设有与钢筋14配合使用的通过槽13， 通过通过 槽13， 便于工人将钢筋14穿过卡架97， 避免卡架97与钢筋14发生工作干涉， 通过槽13的形状。

15、 为竖向矩形， 卡架97内腔的顶部焊接有与固定卡座93配合使用的移动卡座98， 移动卡座98 和固定卡座93内腔相对应的一侧开设有半圆形卡槽99， 通过滑槽91、 滑筒92、 固定卡座93、 电动伸缩杆94、 移动座95、 滑块96、 卡架97、 移动卡座98和半圆形卡槽99的配合， 可对钢筋14 进行自动夹持固定， 解决了现有钢筋切割装置夹持效果差的问题， 降低工人的劳动强度， 同 说明书 2/3 页 4 CN 210754869 U 4 时也避免钢筋14在切割时出现偏移， 提高钢筋14的切割质量。 0020 使用时， 工人将钢筋14依次穿过固定架2、 通过槽13和限位槽11， 从而钢筋14。

16、横向 放置在切割台10表面的中心处， 接着两个电动伸缩杆94同步向下伸缩， 使滑块96在滑槽91 内滑动， 限位弹簧对移动座95进行缓冲限位， 从而两个电动伸缩杆94带动移动座95向下移 动， 通过滑筒92的限位滑动， 从而移动座95带动两个卡架97向下移动， 通过固定卡座93的固 定支撑， 从而卡架97带动移动卡座98向下对钢筋14进行卡紧固定， 接着气缸3带动固定座4 和电机5向下移动至切割位置， 通过切割槽12的配合， 接着电机5通过输出轴带动切割片6对 钢筋14进行切割作业。 0021 在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接， 并且主控制器 可为电机、 电动伸缩杆。

17、和气缸等起到控制的常规已知设备， 本申请文件中使用到的标准零 件均可以从市场上购买， 各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、 铆钉、 焊 接等常规手段， 电机、 电动伸缩杆和气缸均采用现有技术中常规的型号， 且其内部构造属于 现有技术结构， 使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作， 加上电路连接采用 现有技术中常规的连接方式， 在此不再作出具体叙述。 0022 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210754869 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210754869 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210754869 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210754869 U 8 。