无水氟化钾装袋设备.pdf

《无水氟化钾装袋设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《无水氟化钾装袋设备.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921453275.5 (22)申请日 2019.09.03 (73)专利权人 江西渠成氟化学有限公司 地址 344800 江西省抚州市金溪县工业园C 区 (72)发明人 张军航 (74)专利代理机构 苏州润桐嘉业知识产权代理 有限公司 32261 代理人 高远 (51)Int.Cl. B65B 43/52(2006.01) B65B 1/06(2006.01) B65B 65/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种无水氟化钾装袋设备 (57)摘要 本实用新型涉。

2、及装袋设备技术领域， 且公开 了一种无水氟化钾装袋设备， 包括装袋箱主体， 所述装袋箱主体的顶部固定安装有入料箱， 所述 入料箱的底端贯穿并延伸至装袋箱主体的内部， 所述入料箱的底端通过轴承转动连接有第一齿 轮， 所述入料箱的右侧固定安装有第一电机箱， 所述第一电机箱的内部固定安装有第一转动电 机， 所述第一转动电机底部的输出轴贯穿第一电 机箱和装袋箱主体并延伸至装袋箱主体的内部， 所述第一转动电机底部的输出轴通过联轴器固 定连接有第一转动杆， 所述第一转动杆的底部固 定连接有第二齿轮。 该实用新型， 实现了无水氟 化钾的半自动化装袋， 大大的减少了人力， 提高 了装袋的效率， 提高了装置的实。

3、用性。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 210761589 U 2020.06.16 CN 210761589 U 1.一种无水氟化钾装袋设备， 包括装袋箱主体(1)， 其特征在于： 所述装袋箱主体(1)的 顶部固定安装有入料箱(9)， 所述入料箱(9)的底端贯穿并延伸至装袋箱主体(1)的内部， 所 述入料箱(9)的底端通过轴承转动连接有第一齿轮(4)， 所述入料箱(9)的右侧固定安装有 第一电机箱(5)， 所述第一电机箱(5)的内部固定安装有第一转动电机(6)， 所述第一转动电 机(6)底部的输出轴贯穿第一电机箱(5)和装袋箱主体(1)并延伸至装袋箱主体(1)的内部， 所述第一转。

4、动电机(6)底部的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(7)， 所述第一转动 杆(7)的底部固定连接有第二齿轮(8)， 所述第二齿轮(8)的左侧与第一齿轮(4)的右侧啮 合， 所述第一齿轮(4)的内部开设有入料孔(2)， 所述装袋箱主体(1)的内底壁固定连接有等 距离排列的支撑柱(12)， 所述支撑柱(12)的顶部固定安装有固定外壳(31)， 所述固定外壳 (31)的内部转动连接有传动带(11)， 所述传动带(11)内部的左右两侧均转动连接有第三齿 轮(30)， 左侧所述支撑柱(12)的左侧固定安装有第二电机箱(13)， 所述第二电机箱(13)的 内部固定安装有第二转动电机(14)， 所述第二。

5、转动电机(14)的顶部通过联轴器固定连接有 第三转动杆(29)， 所述第三转动杆(29)的顶部与左侧第三齿轮(30)固定连接， 所述传动带 (11)上固定安装有多个固定块(16)， 所述固定块(16)底端的左右两侧均固定安装有两个固 定杆(17)， 所述固定块(16)的底端设置有第一压块(18)， 所述固定块(16)与第一压块(18) 之间通过两个固定杆(17)固定连接， 所述第一压块(18)底端的两侧均开设有螺纹孔(21)， 所述第一压块(18)的底端设置有第二压块(19)， 所述第二压块(19)内部的左右两侧均转动 连接有螺纹杆(22)， 两个所述螺纹杆(22)的顶端均贯穿并延伸至第二压块。

6、(19)的外部， 所 述第二压块(19)的顶部通过两个螺纹杆(22)与第一压块(18)的螺纹孔(21)螺纹连接， 两个 所述螺纹杆(22)上均固定安装有皮带轮(28)， 相邻两个所述皮带轮(28)上套设有皮带 (27)， 所述第二压块(19)的一侧转动连接有转动把手(23)， 所述转动把手(23)的一侧固定 安装有第二转动杆(24)， 所述第二转动杆(24)远离转动把手(23)的一端贯穿并延伸至第一 压块(18)内部， 所述第二转动杆(24)与第一压块(18)转动连接， 所述第二转动杆(24)远离 转动把手(23)的一端固定安装有第一锥形齿轮(25)， 所述第一锥形齿轮(25)的顶部啮合有 第。

7、二锥形齿轮(26)， 所述第二锥形齿轮(26)的顶部与螺纹杆(22)固定连接， 所述第二压块 (19)的下方设置有料袋(20)， 所述料袋(20)的顶部延伸至第一压块(18)与第二压块(19)之 间， 所述装袋箱主体(1)的内部固定安装有多组除湿器(15)。 2.根据权利要求1所述的一种无水氟化钾装袋设备， 其特征在于： 两个所述第三齿轮 (30)均为扇形齿轮。 3.根据权利要求1所述的一种无水氟化钾装袋设备， 其特征在于： 所述入料箱(9)的内 部固定安装有吸潮棉(3)。 4.根据权利要求1所述的一种无水氟化钾装袋设备， 其特征在于： 所述入料孔(2)的底 部固定安装有圆柱形导料板。 5.根。

8、据权利要求1所述的一种无水氟化钾装袋设备， 其特征在于： 所述装袋箱主体(1) 的内顶壁与内底壁固定安装有风幕机(10)。 6.根据权利要求1所述的一种无水氟化钾装袋设备， 其特征在于： 所述传动带(11)的右 侧延伸至装袋箱主体(1)的外部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210761589 U 2 一种无水氟化钾装袋设备 技术领域 0001 本实用新型涉及装袋设备技术领域， 具体为一种无水氟化钾装袋设备。 背景技术 0002 氟化钾是一种盐， 所以又叫钾的氟化盐。 白色单斜结晶或结晶性粉末。 味咸。 易吸 湿。 溶于水， 不溶于乙醇。 其水溶液呈碱性， 能腐蚀玻璃和瓷器。 相对密度2.。

9、454。 熔点858。 中等毒， 半数致死量(大鼠， 经口)245mg/kg。 有刺激性， 无水氟化钾为无色立方结晶， 易潮 解。 0003 传统的无水氟化钾在装袋时， 工作环境为室内或者室外， 并且通过人工进行装袋， 整个操作费时费力， 降低了装置的实用性， 并且由于无水氟化钾的易潮解性， 导致产品的质 量在装袋时容易下滑， 因此提供一种无水氟化钾装袋设备来解决上述提出的问题。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种无水氟化钾装袋设备， 具备高效半 自动化装袋等优点， 解决了传统装袋需要人工费时费力的问题。 0006 (二)技术方案。

10、 0007 为实现上述高效半自动化装袋的目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种无水 氟化钾装袋设备， 包括装袋箱主体， 所述装袋箱主体的顶部固定安装有入料箱， 所述入料箱 的底端贯穿并延伸至装袋箱主体的内部， 所述入料箱的底端通过轴承转动连接有第一齿 轮， 所述入料箱的右侧固定安装有第一电机箱， 所述第一电机箱的内部固定安装有第一转 动电机， 所述第一转动电机底部的输出轴贯穿第一电机箱和装袋箱主体并延伸至装袋箱主 体的内部， 所述第一转动电机底部的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆， 所述第一 转动杆的底部固定连接有第二齿轮， 所述第二齿轮的左侧与第一齿轮的右侧啮合， 所述第 一齿轮的内。

11、部开设有入料孔， 所述装袋箱主体的内底壁固定连接有等距离排列的支撑柱， 所述支撑柱的顶部固定安装有固定外壳， 所述固定外壳的内部转动连接有传动带， 所述传 动带内部的左右两侧均转动连接有第三齿轮， 左侧所述支撑柱的左侧固定安装有第二电机 箱， 所述第二电机箱的内部固定安装有第二转动电机， 所述第二转动电机的顶部通过联轴 器固定连接有第三转动杆， 所述第三转动杆的顶部与左侧第三齿轮固定连接， 所述传动带 上固定安装有多个固定块， 所述固定块底端的左右两侧均固定安装有两个固定杆， 所述固 定块的底端设置有第一压块， 所述固定块与第一压块之间通过两个固定杆固定连接， 所述 第一压块底端的两侧均开设有。

12、螺纹孔， 所述第一压块的底端设置有第二压块， 所述第二压 块内部的左右两侧均转动连接有螺纹杆， 两个所述螺纹杆的顶端均贯穿并延伸至第二压块 的外部， 所述第二压块的顶部通过两个螺纹杆与第一压块的螺纹孔螺纹连接， 两个所述螺 纹杆上均固定安装有皮带轮， 相邻两个所述皮带轮上套设有皮带， 所述第二压块的一侧转 动连接有转动把手， 所述转动把手的一侧固定安装有第二转动杆， 所述第二转动杆远离转 说明书 1/5 页 3 CN 210761589 U 3 动把手的一端贯穿并延伸至第一压块内部， 所述第二转动杆通过轴承与第一压块转动连 接， 所述第二转动杆远离转动把手的一端固定安装有第一锥形齿轮， 所述第。

13、一锥形齿轮的 顶部啮合有第二锥形齿轮， 所述第二锥形齿轮的顶部与螺纹杆固定连接， 所述第二压块的 下方设置有料袋， 所述料袋的顶部延伸至第一压块与第二压块之间， 所述装袋箱主体的内 部固定安装有多组除湿器。 0008 优选的， 两个所述第三齿轮为扇形齿轮。 0009 优选的， 所述入料箱的内部固定安装有吸潮棉。 0010 优选的， 所述入料孔的底部固定安装有圆柱形导料板。 0011 优选的， 所述装袋箱主体的内顶壁与内底壁固定安装有风幕机。 0012 优选的， 所述传动带的右侧延伸至装袋箱主体的外部。 0013 (三)有益效果 0014 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种无水氟化钾装袋设备。

14、， 具备以下有益效 果： 0015 1、 该无水氟化钾装袋设备， 通过设置有第一齿轮， 使整个放置在入料箱内部的原 料通过第一转动电机带动第二齿轮的转动， 从而使第一齿轮进行转动， 使得整个装置当入 料孔与入料箱的底部吻合时， 入料箱内部的原料会通过入料孔进入料袋中， 通过设置有传 动带、 固定块与入料箱， 可以使多个料袋在传动带上进行移动， 并配合第一齿轮的转动， 实 现高效自动化的装袋， 提高了装置的效率， 从而提高了装置的实用性， 通过设置有第一压块 和第二压块， 可以使整个装置通过螺纹杆和螺纹孔的配合， 从而只需转动转动把手来调节 螺纹孔和螺纹杆， 使第一压块与第二压块对料袋的顶部进行。

15、一个夹紧或松弛， 从而可以方 便快捷的对已经装满的料袋进行更换， 同时， 在装袋箱主体的内部设置有多个除湿器， 可以 对装袋箱主体内部的气体进行一个烘干， 除去装袋箱主体内部气体里的水分， 从而有效的 防止了无水氟化钾的潮解， 提高了装置的实用性。 0016 2、 该无水氟化钾装袋设备， 通过将两个第三齿轮设置为扇形， 使其可以配合着入 料孔的开口的移动， 使入料孔每一次与入料箱底端的开口吻合时， 其中一个空的料袋正好 因为第三齿轮转动到了无齿轮的地方， 从而正好停在入料孔的下方进行装袋， 当入料孔与 入料箱错开时， 第三齿轮再次与传动带内部的齿槽啮合带动料袋进行转动， 使原料不会因 为不停的。

16、移动从而撒到别的地方造成浪费， 提高了装置的实用性。 0017 3、 该无水氟化钾装袋设备， 通过设置有吸潮棉， 可以使原料在装入入料箱以后， 通 过吸潮棉将入料箱内部的水气吸收， 从而有效的防止了进入入料箱内的原料潮解变质， 提 高了产品的质量， 从而提高了装置的实用性。 0018 4、 该无水氟化钾装袋设备， 通过设置有圆柱形导料板， 使原料通过入料孔装入料 袋时不会因为重力等其他力的影响而落入别的地方， 有效的防止了原料的浪费， 提高了装 置的实用性。 0019 5、 该无水氟化钾装袋设备， 通过设置有风幕机， 可以使装袋箱主体在右侧开放不 影响传动带进出的同时， 在风幕机的右侧形成了一。

17、个气密封屏障， 有效的阻止了外部的空 气进入装袋箱主体内影响原料的质量， 提高了装置的密封性。 0020 6、 该无水氟化钾装袋设备， 通过将传动带的右侧延伸至装袋箱主体的外部， 可以 使得操作人员只需站在装袋箱主体的外部即可对已经装满的料袋进行卸下和更换， 提高了 说明书 2/5 页 4 CN 210761589 U 4 装置的便捷性。 附图说明 0021 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图； 0022 图2为本实用新型的图1中A处的结构示意图； 0023 图3为本实用新型的图2中B处的结构示意图； 0024 图4为本实用新型第三齿轮与传动带配合的俯视结构示意图； 0025 图5为本实用新。

18、型第一齿轮与第二齿轮啮合结构示意图。 0026 图中： 1、 装袋箱主体； 2、 入料孔； 3、 吸潮棉； 4、 第一齿轮； 5、 第一电机箱； 6、 第一转 动电机； 7、 第一转动杆； 8、 第二齿轮； 9、 入料箱； 10、 风幕机； 11、 传动带； 12、 支撑柱； 13、 第二 电机箱； 14、 第二转动电机； 15、 除湿器； 16、 固定块； 17、 固定杆； 18、 第一压块； 19、 第二压 块； 20、 料袋； 21、 螺纹孔； 22、 螺纹杆； 23、 转动把手； 24、 第二转动杆； 25、 第一锥形齿轮； 26、 第二锥形齿轮； 27、 皮带； 28、 皮带轮； 2。

19、9、 第三转动杆； 30、 第三齿轮； 31、 固定外壳。 具体实施方式 0027 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0028 请参阅图1-5， 一种无水氟化钾装袋设备， 包括装袋箱主体1， 装袋箱主体1的顶部 固定安装有入料箱9， 入料箱9的底端贯穿并延伸至装袋箱主体1 的内部， 入料箱9的底端通 过轴承转动连接有第一齿轮4，。

20、 入料箱9的右侧固定安装有第一电机箱5， 第一电机箱5的内 部固定安装有第一转动电机6， 第一转动电机6底部的输出轴贯穿第一电机箱5和装袋箱主 体1并延伸至装袋箱主体1的内部， 第一转动电机6底部的输出轴通过联轴器固定连接有第 一转动杆7， 第一转动杆7的底部固定连接有第二齿轮8， 第二齿轮8的左侧与第一齿轮4的右 侧啮合， 第一齿轮4的内部开设有入料孔2， 装袋箱主体1的内底壁固定连接有等距离排列的 支撑柱12， 支撑柱12的顶部固定安装有固定外壳31， 固定外壳31的内部转动连接有传动带 11， 传动带11内部的左右两侧均转动连接有第三齿轮30， 左侧支撑柱12的左侧固定安装有 第二电机箱。

21、 13， 第二电机箱13的内部固定安装有第二转动电机14， 第二转动电机14的顶部 通过联轴器固定连接有第三转动杆29， 第三转动杆29的顶部与左侧第三齿轮30固定连接， 传动带11上固定安装有多个固定块16， 固定块16底端的左右两侧均固定安装有两个固定杆 17， 固定块16的底端设置有第一压块18， 固定块16与第一压块18之间通过两个固定杆17固 定连接， 第一压块18底端的两侧均开设有螺纹孔21， 第一压块18的底端设置有第二压块19， 第二压块19内部的左右两侧均转动连接有螺纹杆22， 两个螺纹杆22的顶端均贯穿并延伸至 第二压块19的外部， 第二压块19的顶部通过两个螺纹杆22与第。

22、一压块18的螺纹孔21螺纹连 接， 两个螺纹杆22上均固定安装有皮带轮28， 相邻两个皮带轮28上套设有皮带27， 第二压块 19的一侧转动连接有转动把手23， 转动把手23的一侧固定安装有第二转动杆24， 第二转动 杆24远离转动把手23的一端贯穿并延伸至第一压块18内部， 第二转动杆24通过轴承与第一 压块18转动连接， 第二转动杆24远离转动把手23的一端固定安装有第一锥形齿轮25， 第一 说明书 3/5 页 5 CN 210761589 U 5 锥形齿轮25的顶部啮合有第二锥形齿轮26， 第二锥形齿轮26的顶部与螺纹杆22固定连接， 第二压块19的下方设置有料袋20， 料袋20的顶部延。

23、伸至第一压块18与第二压块19之间， 装 袋箱主体1的内部固定安装有多组除湿器15， 通过设置有第一齿轮4， 使整个放置在入料箱9 内部的原料通过第一转动电机6带动第二齿轮8的转动， 从而使第一齿轮4进行转动， 使得整 个装置当入料孔2与入料箱9的底部吻合时， 入料箱9内部的原料会通过入料孔2进入料袋20 中， 通过设置有传动带11、 固定块16与入料箱9， 可以使多个料袋20在传动带11上进行移动， 并配合第一齿轮4的转动， 实现高效自动化的装袋， 提高了装置的效率， 从而提高了装置的 实用性， 通过设置有第一压块18和第二压块19， 可以使整个装置通过螺纹杆22 和螺纹孔21 的配合， 从。

24、而只需转动转动把手23来调节螺纹孔21和螺纹杆22， 使第一压块18与第二压块 19对料袋20的顶部进行一个夹紧或松弛， 从而可以方便快捷的对已经装满的料袋20进行更 换， 同时， 在装袋箱主体1的内部设置有多个除湿器15， 可以对装袋箱主体1内部的气体进行 一个烘干， 除去装袋箱主体1内部气体里的水分， 从而有效的防止了无水氟化钾的潮解， 提 高了装置的实用性。 0029 进一步的， 两个第三齿轮30为扇形齿轮， 通过将两个第三齿轮30设置为扇形， 使其 可以配合着入料孔2的开口的移动， 使入料孔2每一次与入料箱9底端的开口吻合时， 其中一 个空的料袋20正好因为第三齿轮30转动到了无齿轮的。

25、地方， 从而正好停在入料孔2的下方 进行装袋， 当入料孔2与入料箱9错开时， 第三齿轮30再次与传动带11内部的齿槽啮合带动 料袋20进行转动， 使原料不会因为不停的移动从而撒到别的地方造成浪费， 提高了装置的 实用性。 0030 进一步的， 入料箱9的内部固定安装有吸潮棉3， 通过设置有吸潮棉3， 可以使原料 在装入入料箱9以后， 通过吸潮棉3将入料箱9内部的水气吸收， 从而有效的防止了进入入料 箱9内的原料潮解变质， 提高了产品的质量， 从而提高了装置的实用性。 0031 进一步的， 入料孔2的底部固定安装有圆柱形导料板， 通过设置有圆柱形导料板， 使原料通过入料孔2装入料袋20时不会因为。

26、重力等其他力的影响而落入别的地方， 有效的 防止了原料的浪费， 提高了装置的实用性。 0032 进一步的， 装袋箱主体1的内顶壁与内底壁固定安装有风幕机10， 通过设置有风幕 机10， 可以使装袋箱主体1在右侧开放不影响传动带11进出的同时， 在风幕机10的右侧形成 了一个气密封屏障， 有效的阻止了外部的空气进入装袋箱主体1内影响原料的质量， 提高了 装置的密封性。 0033 进一步的， 传动带11的右侧延伸至装袋箱主体1的外部， 通过将传动带 11的右侧 延伸至装袋箱主体1的外部， 可以使得操作人员只需站在装袋箱主体1的外部即可对已经装 满的料袋20进行卸下和更换， 提高了装置的便捷性。 0。

27、034 工作原理： 该装置在进行装袋时， 首先启动整个装置设置有第一齿轮4， 使整个放 置在入料箱9内部的原料通过第一转动电机6转动， 使第一转动电机6通过第一转动杆7带动 第二齿轮8的转动， 从而使第一齿轮4进行转动， 使得整个装置当入料孔2与入料箱9的底部 吻合时， 入料箱9内部的原料会通过入料孔2进入料袋20中， 通过两个第三齿轮30转动， 使其 可以配合着入料孔2的开口的移动， 使入料孔2每一次与入料箱9底端的开口吻合时， 其中一 个空的料袋20正好因为第三齿轮30转动到了无齿轮的地方， 从而正好停在入料孔2的下方 进行装袋， 当入料孔2与入料箱9错开时， 第三齿轮 30再次与传动带1。

28、1内部的齿槽啮合带动 说明书 4/5 页 6 CN 210761589 U 6 料袋20进行转动， 使原料不会因为不停的移动从而撒到别的地方造成浪费， 提高了装置的 实用性， 通过设置有传动带11、 固定块16与入料箱9， 可以使多个料袋20在传动带11上进行 移动， 并配合第一齿轮4的转动， 实现高效自动化的装袋， 提高了装置的效率， 从而提高了装 置的实用性， 通过设置有第一压块18和第二压块19， 可以使整个装置通过螺纹杆22和螺纹 孔21的配合， 从而只需转动转动把手23来调节螺纹孔21和螺纹杆22， 使第一压块18与第二 压块19对料袋20的顶部进行一个夹紧或松弛， 从而可以方便快捷。

29、的对已经装满的料袋20进 行更换， 同时， 在装袋箱主体1的内部设置有多个除湿器15， 可以对装袋箱主体1内部的气体 进行一个烘干， 除去装袋箱主体1内部气体里的水分， 从而有效的防止了无水氟化钾的潮 解， 提高了装置的实用性， 整个装置实现了无水氟化钾的半自动化装袋， 大大的减少了人 力， 提高了装袋的效率， 提高了装置的实用性。 0035 上述部分元器件的型号； 第一转动电机6和第二转动电机14的型号均为 Y80M1-2， 除湿器15的型号为IDG1-02， 风幕机10的型号为FM3009-2-S。 0036 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或。

30、者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0037 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 7 CN 210761589 U 7 图1 图2 说明书附图 1/3 页 8 CN 210761589 U 8 图3 图4 说明书附图 2/3 页 9 CN 210761589 U 9 图5 说明书附图 3/3 页 10 CN 210761589 U 10 。