高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921414371.9 (22)申请日 2019.08.28 (73)专利权人 浙江采美新材料股份有限公司 地址 314400 浙江省嘉兴市海宁市斜桥镇 新合路1号内2号楼C区 (72)发明人 周玉兵刘明建戴亦明张俊杰 汪淑华 (74)专利代理机构 嘉兴海创专利代理事务所 (普通合伙) 33251 代理人 郑文涛 (51)Int.Cl. B26D 1/06(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 高。
2、阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种高阻隔性能PA包装 袋的原料裁切装置, 属于机械技术领域。 它解决 了现有技术存在着稳定性差的问题。 本高阻隔性 能PA包装袋的原料裁切装置包括机架, 所述机架 上具有用于输送包装袋的原料的输送平台, 本裁 切装置设置在输送平台处, 包括驱动件、 切刀和 挡板组件, 上述输送平台上具有贯穿的通孔, 上 述切刀位于通孔处, 上述驱动件固连在输送平台 下部且驱动件与切刀固连, 上述挡板组件连接在 输送平台上部且挡板组件与通孔正对, 初始状态 时切刀上端位于通孔内, 驱动件能带动切刀上移 至抵靠在挡板组件上。 本高阻隔性能PA包装袋。
3、的 原料裁切装置稳定性高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210757876 U 2020.06.16 CN 210757876 U 1.一种高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置, 包括机架, 其特征在于, 所述机架上具有 用于输送包装袋的原料的输送平台, 本裁切装置设置在输送平台处, 包括驱动件、 切刀和挡 板组件, 上述输送平台上具有贯穿的通孔, 上述切刀位于通孔处, 上述驱动件固连在输送平 台下部且驱动件与切刀固连, 上述挡板组件连接在输送平台上部且挡板组件与通孔正对, 初始状态时切刀上端位于通孔内, 驱动件能带动切刀上移至抵靠在挡板组件上。 2.根据权利要求1所述的高阻隔性。
4、能PA包装袋的原料裁切装置, 其特征在于, 还包括一 呈L形的支架一, 支架一上端固连在输送平台上, 驱动件固连在支架一下端处。 3.根据权利要求2所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置, 其特征在于, 所述驱动 件为气缸, 气缸的缸体固连在支架一上, 气缸的活塞杆与切刀固连。 4.根据权利要求3所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置, 其特征在于, 所述挡板 组件包括支架二、 导向杆、 弹簧和挡板, 上述支架二下端固连在输送平台侧部, 导向杆下端 固连在挡板上, 导向杆上端活动连接在支架二上部, 上述弹簧套在导向杆上且弹簧的两端 分别作用在支架二和挡板上, 在弹簧的弹力作用下挡板具有下移。
5、的趋势。 5.根据权利要求4所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置, 其特征在于, 所述导向 杆上螺纹连接有调节螺母, 上述调节螺母抵靠在支架二上部。 6.根据权利要求5所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置, 其特征在于, 上述导向 杆、 调节螺母和弹簧形成一导向单元, 所述导向单元的数量至少为两个。 7.根据权利要求6所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置, 其特征在于, 所述支架 二包括呈平板状的板体一和板体二, 上述板体一竖直设置, 上述板体二横向设置且板体二 固连在板体一上端侧部处, 上述导向杆穿设在板体二处。 8.根据权利要求7所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置, 其特。
6、征在于, 所述挡板 边沿抵靠在板体一上。 9.根据权利要求8所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置, 其特征在于, 所述挡板 下部固连有柔性的缓冲垫片。 10.根据权利要求9所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置, 其特征在于, 所述缓 冲垫片为橡胶材料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210757876 U 2 高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置 技术领域 0001 本实用新型属于机械技术领域, 涉及一种高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置。 背景技术 0002 高阻隔性能PA包装袋的原料需要按照设定的长度进行裁切, 现有的裁切装置通常 是通过单一的切刀对其进行裁切。 0003 可以看。
7、出, 切刀与用于放置包装袋原料的输送台之间刚性接触, 这样虽然能将包 装袋原料稳定切断, 但是, 对切刀损伤比较大, 长时间作业后切刀容易过早损坏。 发明内容 0004 本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题, 提供一种稳定性高且结构紧 凑的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置。 0005 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现: 0006 一种高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置, 包括机架, 其特征在于, 所述机架上具 有用于输送包装袋的原料的输送平台, 本裁切装置设置在输送平台处, 包括驱动件、 切刀和 挡板组件, 上述输送平台上具有贯穿的通孔, 上述切刀位于通孔处, 上述驱动件固连。
8、在输送 平台下部且驱动件与切刀固连, 上述挡板组件连接在输送平台上部且挡板组件与通孔正 对, 初始状态时切刀上端位于通孔内, 驱动件能带动切刀上移至抵靠在挡板组件上。 0007 本裁切装置创造性的在切刀的处设置挡板组件, 伸出的切刀抵靠在挡板组件上。 这样的结构避免切刀与输送平台接触, 有效的提高了其稳定性。 0008 具体而言, 初始状态时由于切刀位于通孔内, 包装袋原料能顺畅的由输送平台处 输送。 0009 需要进行裁切作业时, 驱动件带动切刀上移, 由于挡板组件与通孔上端正对, 因 此, 上移后的切刀抵靠在挡板组件上。 0010 位于挡板组件与切刀之间的包装袋原料最终被稳定切断。 001。
9、1 当然, 包装袋原料是由对应的输送机构对其进行输送的。 本专利申请中需要解决 的问题是如何将包装袋原料切断, 至如何输送包装袋原料则不是本专利申请需要解决的问 题。 0012 在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中, 还包括一呈L形的支架一, 支架 一上端固连在输送平台上, 驱动件固连在支架一下端处。 0013 通过支架一能将驱动件稳定的连接在输送台下部处。 0014 在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中, 所述驱动件为气缸, 气缸的缸 体固连在支架一上, 气缸的活塞杆与切刀固连。 0015 在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中, 所述挡板组件包括支架二、 导 向杆、 。
10、弹簧和挡板, 上述支架二下端固连在输送平台侧部, 导向杆下端固连在挡板上, 导向 杆上端活动连接在支架二上部, 上述弹簧套在导向杆上且弹簧的两端分别作用在支架二和 说明书 1/3 页 3 CN 210757876 U 3 挡板上, 在弹簧的弹力作用下挡板具有下移的趋势。 0016 由于在弹簧的弹力作用下挡板具有下移的趋势, 因此, 上移的切刀抵靠在挡板的 过程中, 弹簧对切刀进行适当缓冲。 避免切刀与挡板刚性接触。 0017 在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中, 所述导向杆上螺纹连接有调节 螺母, 上述调节螺母抵靠在支架二上部。 0018 改变导向杆上调节螺母的位置后, 能使挡板的初。
11、始位置改变, 提高整个装置的适 用性。 0019 在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中, 上述导向杆、 调节螺母和弹簧 形成一导向单元, 所述导向单元的数量至少为两个。 0020 多个导向单元能调挡板与支架二之间的连接稳定性。 0021 在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中, 所述支架二包括呈平板状的板 体一和板体二, 上述板体一竖直设置, 上述板体二横向设置且板体二固连在板体一上端侧 部处, 上述导向杆穿设在板体二处。 0022 这样的结构能使导向杆稳定的连接在支架二上。 0023 在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中, 所述挡板边沿抵靠在板体一 上。 0024 这样。
12、的结构使挡板稳定的上下平移。 0025 在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中, 所述挡板下部固连有柔性的缓 冲垫片。 0026 在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中, 所述缓冲垫片为橡胶材料。 0027 柔性的垫片能避免挡板与切刀刚性接触, 对切刀起到一定的保护作用。 0028 与现有技术相比, 本高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置由于切刀与挡板接触 时, 受到弹簧和缓冲垫片的缓冲作用, 避免切刀与挡板刚性接触, 有效的提高了其稳定性。 0029 同时, 支架一和支架二对称的设置在输送平台的上部和下部处, 其结构紧凑, 具有 很高的实用价值。 附图说明 0030 图1是本高阻隔。
13、性能PA包装袋的原料裁切装置的结构示意图。 0031 图2是本高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中支架二的结构示意图。 0032 图中, 1、 输送平台; 1a、 通孔; 2、 驱动件; 3、 切刀; 4、 支架二; 4a、 板体一; 4b、 板体二; 5、 导向杆; 6、 弹簧; 7、 挡板; 8、 调节螺母; 9、 缓冲垫片; 10、 支架一。 具体实施方式 0033 如图1和图2所示, 本高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置, 包括机架, 所述机架上 具有用于输送包装袋的原料的输送平台1, 本裁切装置设置在输送平台1处, 包括驱动件2、 切刀3和挡板组件, 上述输送平台1上具有贯穿的通孔1。
14、a, 上述切刀3位于通孔1a处, 上述驱 动件2固连在输送平台1下部且驱动件2与切刀3固连, 上述挡板组件连接在输送平台1上部 且挡板组件与通孔1a正对, 初始状态时切刀3上端位于通孔1a内, 驱动件能带动切刀3上移 至抵靠在挡板组件上。 说明书 2/3 页 4 CN 210757876 U 4 0034 还包括一呈L形的支架一10, 支架一10上端固连在输送平台1上, 驱动件2固连在支 架一10下端处。 0035 所述驱动件10为气缸, 气缸的缸体固连在支架一10上, 气缸的活塞杆与切刀3固 连。 0036 所述挡板组件包括支架二4、 导向杆5、 弹簧6和挡板7, 上述支架二4下端固连在输 。
15、送平台1侧部, 导向杆5下端固连在挡板7上, 导向杆5上端活动连接在支架二4上部, 上述弹 簧6套在导向杆5上且弹簧6的两端分别作用在支架二4和挡板7上, 在弹簧6的弹力作用下挡 板7具有下移的趋势。 0037 所述导向杆5上螺纹连接有调节螺母8, 上述调节螺母8抵靠在支架二4上部。 0038 上述导向杆5、 调节螺母8和弹簧6形成一导向单元, 所述导向单元的数量至少为两 个。 0039 所述支架二4包括呈平板状的板体一4a和板体二4b, 上述板体一4a竖直设置, 上述 板体二4b横向设置且板体二4b固连在板体一4a上端侧部处, 上述导向杆5穿设在板体二4b 处。 0040 所述挡板7边沿抵靠。
16、在板体一4a上。 0041 所述挡板7下部固连有柔性的缓冲垫片9。 0042 所述缓冲垫片9为橡胶材料。 0043 本裁切装置创造性的在切刀的处设置挡板组件, 伸出的切刀抵靠在挡板组件上。 这样的结构避免切刀与输送平台接触, 有效的提高了其稳定性。 0044 具体而言, 初始状态时由于切刀位于通孔内, 包装袋原料能顺畅的由输送平台处 输送。 0045 需要进行裁切作业时, 驱动件带动切刀上移, 由于挡板组件与通孔上端正对, 因 此, 上移后的切刀抵靠在挡板组件上。 0046 位于挡板组件与切刀之间的包装袋原料最终被稳定切断。 0047 当然, 包装袋原料是由对应的输送机构对其进行输送的。 本专利申请中需要解决 的问题是如何将包装袋原料切断, 至如何输送包装袋原料则不是本专利申请需要解决的问 题。 说明书 3/3 页 5 CN 210757876 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210757876 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210757876 U 7 。
- 内容关键字: 阻隔 性能 PA 装袋 原料 装置
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