环件加工用固定装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921520283.7 (22)申请日 2019.09.12 (73)专利权人 马鞍山市华茂机械科技有限公司 地址 243100 安徽省马鞍山市当涂县当涂 经济开发区永兴北路与荷花村路交叉 口 (72)发明人 杨柳戴禄坤吕斌 (74)专利代理机构 芜湖思诚知识产权代理有限 公司 34138 代理人 房文亮 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种环件加工用固定装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种环件加工用固定装 置， 涉及。

2、机械加工固定装置技术领域， 包括基板、 固定机构以及传动机构， 所述基板的中部开设有 通孔， 基板的上端面开设有若干个于通孔周向设 置的凹槽， 基板的下端固定连接有安装架， 所述 固定机构贯穿于基板上， 固定机构呈竖直方向设 置于通孔内并用于固定环件， 所述固定机构有四 个且下部均水平设置有导向杆， 所述导向杆有四 根且呈十字状分布， 四根所述导向杆相接触的端 部固定连接有固定块。 本实用新型通过将四个固 定机构安装于同一台驱动电机上， 实现了各个固 定机构的同步收缩和扩张， 能够保证待加工的环 件表面不受破损； 环件的装卸便捷， 固定迅速， 提 高了生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附。

3、图4页 CN 210756507 U 2020.06.16 CN 210756507 U 1.一种环件加工用固定装置， 其特征在于， 包括基板(1)、 固定机构(2)以及传动机构 (3)， 所述基板(1)的中部开设有通孔(4)， 基板(1)的上端面开设有若干个于通孔(4)周向设 置的凹槽(5)， 基板(1)的下端固定连接有安装架(6)， 所述固定机构(2)贯穿于基板(1)上， 固定机构呈竖直方向设置于通孔(4)内并用于固定环件， 所述固定机构(2)有四个且下部均 水平设置有导向杆(7)， 所述导向杆(7)有四根且呈十字状分布， 四根所述导向杆(7)相接触 的端部固定连接有固定块(8)， 若干个。

4、所述导向杆(7)的另一端均固定连接有限位块(9)， 所 述限位块(9)的上端与基板(1)固定连接， 所述传动机构(3)置于固定机构(2)的下端并用于 为固定机构(2)提供动力。 2.根据权利要求1所述的一种环件加工用固定装置， 其特征在于： 所述固定机构(2)包 括夹爪(10)、 弧形端面的连接块一(11)， 所述夹爪(10)的背面与连接块一(11)的弧形端面 相配合， 所述连接块一(11)的端面上固定连接有紧固板(12)， 所述夹爪(10)通过紧固螺栓 与紧固板(12)固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种环件加工用固定装置， 其特征在于： 所述传动机构(3)包 括驱动电机(13)、 两个。

5、同轴设置的齿轮(14)以及齿条(15)， 所述驱动电机(13)安装于安装 架(6)上， 两个所述齿轮(14)相同且分别与驱动电机(13)的输出端轴向连接， 所述齿条(15) 有四根且两两相向的啮合于两个齿轮(14)的两侧， 所述齿条(15)上有齿牙的一端固定连接 有连接块二(16)， 所述连接块二(16)上水平开设有与齿条(15)相配合的开口(17)， 所述齿 条(15)上无齿牙的一端滑动设置于开口(17)内， 所述连接块二(16)的上端与连接块一(11) 的下端相固定。 4.根据权利要求3所述的一种环件加工用固定装置， 其特征在于： 所述夹爪(10)的单边 厚度与凹槽(5)的深度相匹配， 所。

6、述夹爪(10)可在凹槽(5)内移动。 5.根据权利要求4所述的一种环件加工用固定装置， 其特征在于： 所述基板(1)的下端 固定有若干个对称设置的支撑腿(18)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210756507 U 2 一种环件加工用固定装置 技术领域 0001 本实用新型涉及机械加工固定装置技术领域， 具体涉及一种环件加工用固定装 置。 背景技术 0002 随着机械自动化技术的快速发展， 机械自动化生产呢正在逐步取代人工生产， 并 且逐步向集成化的加工设备方向发展。 现有的加工设备上通常设置有辅助操作人员定位和 安装的工件固定装置， 工件固定装置是机床上用于固定工件的装置， 其中包括真。

7、空吸附和 启动夹持固定， 真空吸附的稳定性差， 且要求工件上必须有较大的平面， 启动夹持固定装置 一般包括卡盘体、 活动卡爪和卡爪启动器组成， 器利用均布在卡盘座上的活动卡爪径向移 动将工件夹紧固定以及定位。 0003 但是由于工业化进程的加快， 统一定制的工件固定装置已经越来越不能满足使用 要求， 已经显现出了夹紧固定速度慢、 加工效率低， 而且长时间加工情况下设备运行不稳 定， 很容易出现工件不良甚至报废等一系列弊端。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种环件加工用固定装置， 以解决现有技术中导致的 上述缺陷。 0005 一种环件加工用固定装置， 包括基板、 固定机构以及传。

8、动机构， 所述基板的中部开 设有通孔， 基板的上端面开设有若干个于通孔周向设置的凹槽， 基板的下端固定连接有安 装架， 所述固定机构贯穿于基板上， 固定机构呈竖直方向设置于通孔内并用于固定环件， 所 述固定机构有四个且下部均水平设置有导向杆， 所述导向杆有四根且呈十字状分布， 四根 所述导向杆相接触的端部固定连接有固定块， 若干个所述导向杆的另一端均固定连接有限 位块， 所述限位块的上端与基板固定连接， 所述传动机构置于固定机构的下端并用于为固 定机构提供动力。 0006 优选的， 所述固定机构包括夹爪、 弧形端面的连接块一， 所述夹爪的背面与连接块 一的弧形端面相配合， 所述连接块一的端面上。

9、固定连接有紧固板， 所述夹爪通过紧固螺栓 与紧固板固定连接。 0007 优选的， 所述传动机构包括驱动电机、 两个同轴设置的齿轮以及齿条， 所述驱动电 机安装于安装架上， 两个所述齿轮相同且分别与驱动电机的输出端轴向连接， 所述齿条有 四根且两两相向的啮合于两个齿轮的两侧， 所述齿条上有齿牙的一端固定连接有连接块 二， 所述连接块二上水平开设有与齿条相配合的开口， 所述齿条上无齿牙的一端滑动设置 于开口内， 所述连接块二的上端与连接块一的下端相固定。 0008 优选的， 所述夹爪的单边厚度与凹槽的深度相匹配， 所述夹爪可在凹槽内移动。 0009 优选的， 所述基板的下端固定有若干个对称设置的支。

10、撑腿。 0010 本实用新型的优点在于： 一、 通过将四个固定机构安装于同一台驱动电机上， 实现 说明书 1/3 页 3 CN 210756507 U 3 了各个固定机构的同步收缩和扩张， 能够保证待加工的环件表面不受破损； 二、 环件的装卸 便捷， 固定迅速， 提高了生产效率。 附图说明 0011 图1为本实用新型的结构示意图。 0012 图2为本实用新型不同视角的结构示意图。 0013 图3为本实用新型的正视图。 0014 图4为本实用新型中固定机构的结构示意图。 0015 图5为本实用新型中传动机构的结构示意图。 0016 图6为本实用新型中基座的结构示意图。 0017 图7为本实用新型。

11、中驱动电机和齿轮的结构示意图。 0018 图8为本实用新型中连接块二的结构示意图。 0019 其中， 1-基板， 2-固定机构， 3-传动机构， 4-通孔， 5-凹槽， 6-安装架， 7-导向杆， 8- 固定块， 9-限位块， 10-夹爪， 11-连接块一， 12-紧固板， 13-驱动电机， 14-齿轮， 15-齿条， 16- 连接块二,17-开口， 18-支撑腿。 具体实施方式 0020 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0021 如图1至图8所示， 一种环件加工用固定装置， 包括基板1、 固定机构2以。

12、及传动机构 3， 所述基板1的中部开设有通孔4， 基板1的上端面开设有若干个于通孔4周向设置的凹槽5， 基板1的下端固定连接有安装架6， 所述固定机构2贯穿于基板1上， 固定机构呈竖直方向设 置于通孔4内并用于固定环件， 所述固定机构2有四个且下部均水平设置有导向杆7， 所述导 向杆7有四根且呈十字状分布， 四根所述导向杆7相接触的端部固定连接有固定块8， 若干个 所述导向杆7的另一端均固定连接有限位块9， 所述限位块9的上端与基板1固定连接， 所述 传动机构3置于固定机构2的下端并用于为固定机构2提供动力。 0022 在本实施例中， 所述固定机构2包括夹爪10、 弧形端面的连接块一11， 所。

13、述夹爪10 的背面与连接块一11的弧形端面相配合， 所述连接块一11的端面上固定连接有紧固板12， 所述夹爪10通过紧固螺栓与紧固板12固定连接。 0023 在本实施例中， 所述传动机构3包括驱动电机13、 两个同轴设置的齿轮14以及齿条 15， 所述驱动电机13安装于安装架6上， 两个所述齿轮14相同且分别与驱动电机13的输出端 轴向连接， 所述齿条15有四根且两两相向的啮合于两个齿轮14的两侧， 所述齿条15上有齿 牙的一端固定连接有连接块二16， 所述连接块二16上水平开设有与齿条15相配合的开口 17， 所述齿条15上无齿牙的一端滑动设置于开口17内， 所述连接块二16的上端与连接块一。

14、 11的下端相固定。 0024 值得注意的是， 所述驱动电机13为伺服电机。 0025 在本实施例中， 所述夹爪10的单边厚度与凹槽5的深度相匹配， 所述夹爪10可在凹 槽5内移动。 0026 值得注意的是， 所述基板1的下端固定有若干个对称设置的支撑腿18。 说明书 2/3 页 4 CN 210756507 U 4 0027 此外， 所述夹爪10的外端圆弧面的轴心与通孔4的轴心共线， 且夹爪10的宽度与环 件的厚度相同。 0028 工作过程及原理： 本实用新型在使用时， 首先启动驱动电机13， 其输出端带动两个 齿轮14同步转动， 同时带动上方的齿条15与下方的齿条15移动， 上方的齿条15。

15、带动上方的 连接块二16相向移动， 下方的齿条15带动位于下方的连接块二16相向移动， 由于两个齿轮 14相同规格， 所以保证了齿条15的移动速度相同， 齿条15上无齿牙的端部贯穿连接块二16 向外移动， 连接块二16带动固定机构2完全收缩进通孔4内时， 由于夹爪10的外端圆弧面的 轴心与通孔4的轴心共线， 且夹爪10的宽度与环件的厚度相同， 所以环件此时可套上固定机 构2， 并直接放置于基板1的上表面即可， 然后反向启动驱动电机13， 经上述过程的反向操 作， 环件即可完全固定牢靠。 0029 基于上述， 本实用新型通过将四个固定机构2安装于同一台驱动电机13上， 实现了 各个固定机构2的同。

16、步收缩和扩张， 能够保证待加工的环件表面不受破损； 环件的装卸便 捷， 固定迅速， 提高了生产效率。 0030 由技术常识可知， 本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实 施方案来实现。 因此， 上述公开的实施方案， 就各方面而言， 都只是举例说明， 并不是仅有 的。 所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包 含。 说明书 3/3 页 5 CN 210756507 U 5 图1 图2 说明书附图 1/4 页 6 CN 210756507 U 6 图3 图4 说明书附图 2/4 页 7 CN 210756507 U 7 图5 图6 说明书附图 3/4 页 8 CN 210756507 U 8 图7 图8 说明书附图 4/4 页 9 CN 210756507 U 9 。