橡胶预制板加工用成型冷却装置.pdf
《橡胶预制板加工用成型冷却装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《橡胶预制板加工用成型冷却装置.pdf(7页完成版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921525000.8 (22)申请日 2019.09.15 (73)专利权人 天津纽威特橡胶制品股份有限公 司 地址 300000 天津市西青区辛口镇水高庄 工业园区1号 (72)发明人 谢彪 (51)Int.Cl. B29C 35/16(2006.01) B29L 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种橡胶预制板加工用成型冷却装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种橡胶预制板加工用 成型冷却装置, 包括支撑座和支撑腿, 支撑座为 框型结构, 且支撑座的对。
2、应两内壁之间等距转动 连接有输送辊, 输送辊的表面放置有橡胶预制板 本体, 支撑座的一侧等距转动连接有链轮, 且链 轮之间通过链条连接, 输送辊的端部穿过支撑座 与链轮的中心轴固定连接, 支撑座的一端安装有 电机, 且电机的输出轴端部链轮的中心轴固定连 接, 支撑座的另一侧安装有控制器, 支撑座顶部 的两端均等距固定连接有电动推杆, 且电动推杆 的端部固定连接有固定板, 固定板底部靠近电机 的一端安装有红外线测距仪, 此橡胶预制板加工 用成型冷却装整体结构简单, 冷却效果好, 能够 自动上下料, 省时省力, 使用稳定。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210758720 U 202。
3、0.06.16 CN 210758720 U 1.一种橡胶预制板加工用成型冷却装置, 包括支撑座(1)和支撑腿(11), 其特征在于: 所述支撑座(1)为框型结构, 且支撑座(1)的对应两内壁之间等距转动连接有输送辊(2), 所 述输送辊(2)的表面放置有橡胶预制板本体(10), 所述支撑座(1)的一侧等距转动连接有链 轮(3), 且链轮(3)之间通过链条连接, 所述输送辊(2)的端部穿过支撑座(1)与链轮(3)的中 心轴固定连接, 所述支撑座(1)的一端安装有电机(4), 且电机(4)的输出轴端部链轮(3)的 中心轴固定连接, 所述支撑座(1)的另一侧安装有控制器(5), 所述支撑座(1)顶。
4、部的两端均 等距固定连接有电动推杆(8), 且电动推杆(8)的端部固定连接有固定板(6), 所述固定板 (6)底部靠近电机(4)的一端安装有红外线测距仪(7); 所述支撑座(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(11), 且四个支撑腿(11)之间的底端 固定连接有放置板(12), 所述放置板(12)的顶部安装有冷水箱(13), 且冷水箱(13)的顶部 安装有半导体制冷片(14), 所述冷水箱(13)与半导体制冷片(14)的制冷端连接, 所述冷水 箱(13)顶部的一端安装有气泵(15), 且气泵(15)的进水端连接有冷却管(16), 所述冷却管 (16)的端部伸入冷水箱(13)内, 所述冷却管(16。
5、)位于冷水箱(13)内部的一端穿过冷水箱 (13)与外界连通, 所述气泵(15)的出水端通过连通管连接有第一连接管(17)和第二连接管 (19), 所述固定板(6)底部的中间位置安装有红外线测温仪(9), 所述控制器(5)电性连接电 动推杆(8)、 气泵(15)、 红外线测距仪(7)、 红外线测温仪(9)、 半导体制冷片(14)和电机(4)。 2.根据权利要求1所述的一种橡胶预制板加工用成型冷却装置, 其特征在于: 所述第一 连接管(17)的端部安装在支撑座(1)的底部, 所述第一连接管(17)位于支撑座(1)底部的一 段成S形排列, 所述第一连接管(17)位于支撑座(1)底部的一段等距连接有。
6、第一排气口 (18), 且第一排气口(18)位于相邻两个输送辊(2)之间, 所述固定板(6)的底部等距安装有 第二排气口(20), 所述第二连接管(19)的端部伸入固定板(6)内部, 所述第二连接管(19)位 于固定板(6)内部的一段成S型排列, 所述第二排气口(20)与第二连接管(19)内部连通。 3.根据权利要求2所述的一种橡胶预制板加工用成型冷却装置, 其特征在于: 所述固定 板(6)的顶部等距开设有竖直方向的散热口(21), 且散热口(21)位于相邻两个第二排气口 (20)之间。 4.根据权利要求1所述的一种橡胶预制板加工用成型冷却装置, 其特征在于: 所述输送 辊(2)为导热辊。 5。
7、.根据权利要求1所述的一种橡胶预制板加工用成型冷却装置, 其特征在于: 所述冷却 管(16)位于冷水箱(13)内部的一段成螺旋形。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210758720 U 2 一种橡胶预制板加工用成型冷却装置 技术领域 0001 本实用新型涉及冷却装置技术领域, 具体为一种橡胶预制板加工用成型冷却装 置。 背景技术 0002 天然橡胶是从橡胶树、 橡胶草灯植物中提取胶质后加工制成, 合成橡胶则由各种 单体经聚合反应而的, 橡胶制品广泛应用于工业或生活的各方面, 橡胶可用于加工橡胶预 制板, 橡胶预制板加工成型后需要对其冷却。 0003 现在的橡胶预制板冷却时通常将成型的橡胶预。
8、制板引导至冷却台上, 通过多组冷 却池对其进行冷却, 该方式不仅冷却效果不理想, 而且人为将橡胶预制板置于冷却台上较 为费时费力且存在一定的危险性, 为此, 我们提出一种橡胶预制板加工用成型冷却装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种橡胶预制板加工用成型冷却装置, 以解决上述背 景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种橡胶预制板加工用成型冷 却装置, 包括支撑座和支撑腿, 所述支撑座为框型结构, 且支撑座的对应两内壁之间等距转 动连接有输送辊, 所述输送辊的表面放置有橡胶预制板本体, 所述支撑座的一侧等距转动 连接有链轮, 且链轮。
9、之间通过链条连接, 所述输送辊的端部穿过支撑座与链轮的中心轴固 定连接, 所述支撑座的一端安装有电机, 且电机的输出轴端部链轮的中心轴固定连接, 所述 支撑座的另一侧安装有控制器, 所述支撑座顶部的两端均等距固定连接有电动推杆, 且电 动推杆的端部固定连接有固定板, 所述固定板底部靠近电机的一端安装有红外线测距仪; 0006 所述支撑座的底部四角均固定连接有支撑腿, 且四个支撑腿之间的底端固定连接 有放置板, 所述放置板的顶部安装有冷水箱, 且冷水箱的顶部安装有半导体制冷片, 所述冷 水箱与半导体制冷片的制冷端连接, 所述冷水箱顶部的一端安装有气泵, 且气泵的进水端 连接有冷却管, 所述冷却管。
10、的端部伸入冷水箱内, 所述冷却管位于冷水箱内部的一端穿过 冷水箱与外界连通, 所述气泵的出水端通过连通管连接有第一连接管和第二连接管, 所述 固定板底部的中间位置安装有红外线测温仪, 所述控制器电性连接电动推杆、 气泵、 红外线 测距仪、 红外线测温仪、 半导体制冷片和电机。 0007 优选的, 所述第一连接管的端部安装在支撑座的底部, 所述第一连接管位于支撑 座底部的一段成S形排列, 所述第一连接管位于支撑座底部的一段等距连接有第一排气口, 且第一排气口位于相邻两个输送辊之间, 所述固定板的底部等距安装有第二排气口, 所述 第二连接管的端部伸入固定板内部, 所述第二连接管位于固定板内部的一段。
11、成S型排列, 所 述第二排气口与第二连接管内部连通。 0008 优选的, 所述固定板的顶部等距开设有竖直方向的散热口, 且散热口位于相邻两 个第二排气口之间。 说明书 1/3 页 3 CN 210758720 U 3 0009 优选的, 所述输送辊为导热辊。 0010 优选的, 所述冷却管位于冷水箱内部的一段成螺旋形。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 0012 1、 本实用新型通过半导体制冷片能够实现对冷水箱内水的冷却, 通过气泵能够抽 取外界的气体通过冷水箱进行冷却, 通过第一连接管能够将冷却气体通过第一排气口排 出, 位于两个输送辊之间的第一排气口对橡胶预制板本体的底。
12、部进行冷却, 同时输送辊能 够将橡胶输送辊的热量传导至外部, 通过第二连接管能够将冷却气体通过第二排气口排 出, 能够对橡胶预制板本体的顶部进行冷却, 实现两面冷却, 大大加速了对橡胶预制板本体 的冷却。 0013 2、 本实用新型通过红外线测距仪检测其与橡胶预制板本体之间的距离, 当距离大 于设定的值时, 红外线测距仪接收到信号并将信号传递至控制器, 控制器控制电动推杆工 作使固定板的高度降低, 从而便于第二排风口对橡胶预制板本体的冷却, 当橡胶预制板本 体冷却至低于设定的温度时, 红外线测温仪检测到信号并将信号传递至控制器, 控制器控 制电机工作, 通过输送辊将橡胶预制板本体输送走, 整体。
13、结构简单, 冷却效果好, 能够自动 上下料, 省时省力, 使用稳定。 附图说明 0014 图1为本实用新型整体俯视图结构示意图; 0015 图2为本实用新型主视图结构示意图; 0016 图3为本实用新型剖面图结构示意图。 0017 图中: 1、 支撑座; 2、 输送辊; 3、 链轮; 4、 电机; 5、 控制器; 6、 固定板; 7、 红外线测距 仪; 8、 电动推杆; 9、 红外线测温仪; 10、 橡胶预制板本体; 11、 支撑腿; 12、 放置板; 13、 冷水箱; 14、 半导体制冷片; 15、 气泵; 16、 冷却管; 17、 第一连接管; 18、 第一排气口; 19、 第二连接管; 。
14、20、 第二排气口; 21、 散热口。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-3, 本实用新型提供一种技术方案: 一种橡胶预制板加工用成型冷却装 置, 包括支撑座1和支撑腿11, 所述支撑座1为框型结构, 且支撑座1的对应两内壁之间等距 转动连接有输送辊2, 所述输送辊2的表面放置有橡胶。
15、预制板本体10, 所述支撑座1的一侧等 距转动连接有链轮3, 且链轮3 之间通过链条连接, 所述输送辊2的端部穿过支撑座1与链轮 3的中心轴固定连接, 所述支撑座1的一端安装有电机4, 且电机4的输出轴端部链轮3的中心 轴固定连接, 所述支撑座1的另一侧安装有控制器5, 控制器5型号为 CQM1, 所述支撑座1顶 部的两端均等距固定连接有电动推杆8, 且电动推杆8 的端部固定连接有固定板6, 所述固 定板6底部靠近电机4的一端安装有红外线测距仪7; 0020 所述支撑座1的底部四角均固定连接有支撑腿11, 且四个支撑腿11之间的底端固 说明书 2/3 页 4 CN 210758720 U 4 。
16、定连接有放置板12, 所述放置板12的顶部安装有冷水箱13, 且冷水箱13的顶部安装有半导 体制冷片14, 所述冷水箱13与半导体制冷片14的制冷端连接, 所述冷水箱13顶部的一端安 装有气泵15, 且气泵15的进水端连接有冷却管16, 所述冷却管16的端部伸入冷水箱13内, 所 述冷却管16位于冷水箱13内部的一端穿过冷水箱13与外界连通, 所述气泵15的出水端通过 连通管连接有第一连接管17和第二连接管19, 所述固定板6底部的中间位置安装有红外线 测温仪9, 所述控制器5电性连接电动推杆8、 气泵15、 红外线测距仪7、 红外线测温仪9、 半导 体制冷片14和电机4。 0021 所述第一。
17、连接管17的端部安装在支撑座1的底部, 所述第一连接管17 位于支撑座 1底部的一段成S形排列, 所述第一连接管17位于支撑座1底部的一段等距连接有第一排气 口18, 且第一排气口18位于相邻两个输送辊2之间, 所述固定板6的底部等距安装有第二排 气口20, 所述第二连接管19的端部伸入固定板6内部, 所述第二连接管19位于固定板6内部 的一段成S型排列, 所述第二排气口20与第二连接管19内部连通。 0022 所述固定板6的顶部等距开设有竖直方向的散热口21, 且散热口21位于相邻两个 第二排气口20之间, 便于起到较好的散热效果。 0023 所述输送辊2为导热辊, 便于起到较好的导热效果,。
18、 使橡胶预制板本体 10上的热 量通过输送辊2传导至外界。 0024 所述冷却管16位于冷水箱13内部的一段成螺旋形, 便于冷却管16大面积的与冷水 箱13内的冷水接触, 便于对冷却管16内气体的冷却。 0025 工作原理为: 使用时, 通过输送机构将橡胶预制板本体10运输至支撑座 1上, 电机 4工作使链轮3转动, 通过链轮3之间的传动连接实现输送辊2的转动, 使橡胶预制板本体10 移动, 通过红外线测距仪7检测其与橡胶预制板本体10之间的距离, 当距离大于设定的值 时, 红外线测距仪7接收到信号并将信号传递至控制器5, 控制器5控制电动推杆8工作使固 定板6的高度降低, 当橡胶预制板本体1。
19、0移动至支撑座1中部时, 电机4停止工作, 同时气泵 15 工作, 使第一排气口18对橡胶预制板本体10的底部吹冷风散热, 第二排气口20对橡胶预 制板本体10的顶部吹冷风散热, 同时输送辊2将热量传导至外部, 当橡胶预制板本体10冷却 至低于设定的温度时, 红外线测温仪9检测到信号并将信号传递至控制器5, 控制器5控制电 机4工作, 通过输送辊2 将橡胶预制板本体10输送走。 0026 需要说明的是, 在本文中, 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来, 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且, 术语 “包。
20、括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含, 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素, 而且还包括没有明确列出的其他要素, 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0027 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210758720 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210758720 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210758720 U 7 。
- 内容关键字: 橡胶 预制板 工用 成型 冷却 装置
便携式文档高拍仪.pdf
纤维加热烘箱.pdf
风机箱体法兰.pdf
具有防护机构的绝缘环网柜.pdf
建筑施工用节能式钢筋加工机构.pdf
硬度检测装置.pdf
文胸模杯成型装置.pdf
水质采样设备.pdf
分体式树木胸径固定观测装置.pdf
快装式恒温阀及应用该恒温阀的热水器.pdf
测绘用可调节的测斜仪.pdf
油田伴生气碳捕集系统.pdf
钢渣压辊冷却装置.pdf
磁共振噪音防护耳罩.pdf
固态脱硫脱硝装置.pdf
贴片式高压整流二极管.pdf
用于聚乙烯原料的筛分装置.pdf
弯管机的上料装置.pdf
烤箱、烤箱的控制方法、装置及计算机设备.pdf
基于3D卷积和多标签解码的颅脑CT影像质量控制方法.pdf
用于船舶石墨铜套生产的钻孔装置.pdf
釜式再沸器.pdf
毫米波雷达信号处理方法及系统.pdf
精棉生产用挤浆机.pdf
基于模板多级匹配的化学仪器位姿估计方法、设备及介质.pdf
基于云服务智能部署的数据处理方法及系统.pdf
镁法生产海绵钛加料与充氩装置.pdf
基于扩散模型的音乐音色风格转换方法及系统.pdf
基于半实物仿真的无人机自动化测试系统及方法.pdf
改性卡拉胶、卡拉胶囊皮及改性卡拉胶的制备方法.pdf
照明灯塔设备的能耗分析方法、装置、设备及存储介质.pdf
血管吻合装置.pdf
一种植物油再生沥青及其制备方法.pdf
一种PE-RT防划伤、远红外低温辐射采暖管.pdf
一种热固性树脂组合物及其应用.pdf
一种PVC低温洗机料及其制备方法.pdf
一种阻燃纺织材料及其制备方法.pdf
一种改良性聚酰亚胺塑料.pdf
一种可生物降解聚酯组合物.pdf
一种高熔点的艺术品复合材料.pdf
一种玻璃纤维/热塑性塑料颗粒及其制备方法.pdf
一种阻燃屏蔽电缆料配方及其制备方法.pdf
一种用于提高道路沥青抗老化性能的抗老化剂及其制备方法.pdf
一种缓凝型高效分散剂及其制备方法.pdf
一种高阻燃性汽车仪表盘复合材料的制备方法.pdf
高耐候的矿物复合型木塑材料.pdf
一种应用于电力系统的绝缘材料及其制备方法.pdf
含丙基巴比妥酸聚合催化剂的牙科材料.pdf
一种纤维乙醇精馏釜底残渣制备木质素的方法.pdf
簇基晶态材料及其制备方法和应用.pdf
一种形状记忆复合材料及其制备方法和应用.pdf