波纹管截止阀.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921811914.0 (22)申请日 2019.10.26 (73)专利权人 江苏科源阀门制造有限公司 地址 213000 江苏省常州市天宁区郑陆镇 溪河西路3号 (72)发明人 吴平阳吴文涛 (74)专利代理机构 北京劲创知识产权代理事务 所(普通合伙) 11589 代理人 张铁兰 (51)Int.Cl. F16K 1/02(2006.01) F16K 41/02(2006.01) F16K 41/10(2006.01) (54)实用新型名称 波纹管截止阀 (57)摘要。

2、 本实用新型公开了波纹管截止阀， 包括阀体 和阀杆， 所述阀体内两侧成型有阀孔， 所述阀孔 采用弧形结构， 所述阀体内中部设置有阀瓣， 所 述阀瓣上端旋接有所述阀杆， 所述阀杆外围侧壁 侧壁上靠近所述阀瓣处焊接有波纹管组。 有益效 果在于： 本实用新型通过填料、 密封套以及波纹 管组的设计， 使得截止阀内部能够实现双重密 封， 不仅有效避免了因填料损坏而导致波纹管截 止阀密封性能下降发生泄漏， 提高了截止阀的密 封性能， 而且有效避免了因阀瓣振动而引起的阀 杆振动， 提高了波纹管截止阀使用的稳定性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210770273 U 2020.06.16 CN。

3、 210770273 U 1.波纹管截止阀， 其特征在于： 包括阀体(1)和阀杆(6)， 所述阀体(1)内两侧成型有阀 孔(18)， 所述阀孔(18)采用弧形结构， 所述阀体(1)内中部设置有阀瓣(3)， 所述阀瓣(3)上 端旋接有所述阀杆(6)， 所述阀杆(6)外围侧壁侧壁上靠近所述阀瓣(3)处焊接有波纹管组 (7)， 所述阀体(1)上端中设置有阀盖(2)， 所述阀盖(2)与所述阀体(1)之间旋接有六角螺栓 (5)， 所述六角螺栓(5)一侧设置有金属垫圈(4)， 所述阀盖(2)底端中部靠近所述波纹管组 (7)处设置有密封套(17)， 所述阀盖(2)上端与所述阀杆(6)之间填充有填料(8)， 。

4、所述填料 (8)上端设置有填料压盖(9)， 所述阀盖(2)外围侧壁上端铰接有千斤螺栓(10)， 所述千斤螺 栓(10)贯穿所述填料压盖(9)， 所述千斤螺栓(10)顶端旋接有六角螺母(11)。 2.根据权利要求1所述的波纹管截止阀， 其特征在于： 所述阀杆(6)上端旋接有阀杆螺 母(12)， 所述阀杆螺母(12)一侧壁上设置有定位螺钉(16)， 所述阀杆螺母(12)上端通过卡 压的方式固定有螺母压盖(13)， 所述阀杆螺母(12)上远离所述螺母压盖(13)上方通过卡压 的方式固定有手轮(14)， 所述手轮(14)与所述阀杆螺母(12)之间通过卡压的方式固定有阀 帽(15)。 3.根据权利要求1。

5、所述的波纹管截止阀， 其特征在于： 所述阀瓣(3)与所述阀杆(6)通过 卡压密封的方式固定连接， 所述阀杆(6)与现有技术中的波纹管阀杆(6)结构相同。 4.根据权利要求1所述的波纹管截止阀， 其特征在于： 所述密封套(17)与所述阀盖(2) 通螺钉连接， 所述密封套(17)与所述波纹管组(7)之间采用密封结构， 所述波纹管组(7)采 用不锈钢制成。 5.根据权利要求1所述的波纹管截止阀， 其特征在于： 所述填料(8)采用纯石墨制成， 所 述阀盖(2)与所述填料(8)压杆通过所述千斤螺栓(10)以及所述六角螺母(11)相连。 6.根据权利要求2所述的波纹管截止阀， 其特征在于： 所述定位螺钉(。

6、16)与所述阀杆螺 母(12)通过卡压的方式连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210770273 U 2 波纹管截止阀 技术领域 0001 本实用新型涉及截止阀领域， 具体涉及波纹管截止阀。 背景技术 0002 波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀， 通过自动滚焊焊接， 在流体介质和大气之 间形成一个金属屏障， 确保阀杆零泄漏的设计。 0003 现有的波纹管截止阀主要采用石墨填料来进行密封， 由于石墨填料长期与机械介 质接触导致石墨填料被腐蚀损坏， 降低截止阀密封性能， 且常会因阀瓣振动而引起阀杆振 动， 降低截止阀使用稳定性， 因此急需一种新型的波纹管截止阀来解决现有问题。 实用新型内容。

7、 0004 (一)要解决的技术问题 0005 为了克服现有技术不足， 现提出波纹管截止阀， 解决了现有的波纹管截止阀主要 采用石墨填料来进行密封， 由于石墨填料长期与机械介质接触导致石墨填料被腐蚀损坏， 降低截止阀密封性能， 且常会因阀瓣振动而引起阀杆振动， 降低截止阀使用稳定性的问题。 0006 (二)技术方案 0007 本实用新型通过如下技术方案实现： 本实用新型提出了波纹管截止阀， 包括阀体 和阀杆， 所述阀体内两侧成型有阀孔， 所述阀孔采用弧形结构， 所述阀体内中部设置有阀 瓣， 所述阀瓣上端旋接有所述阀杆， 所述阀杆外围侧壁侧壁上靠近所述阀瓣处焊接有波纹 管组， 所述阀体上端中设置有。

8、阀盖， 所述阀盖与所述阀体之间旋接有六角螺栓， 所述六角螺 栓一侧设置有金属垫圈， 所述阀盖底端中部靠近所述波纹管组处设置有密封套， 所述阀盖 上端与所述阀杆之间填充有填料， 所述填料上端设置有填料压盖， 所述阀盖外围侧壁上端 铰接有千斤螺栓， 所述千斤螺栓贯穿所述填料压盖， 所述千斤螺栓顶端旋接有六角螺母。 0008 通过采用上述技术方案， 通过所述填料、 所述密封套以及所述波纹管组的设计， 使 得截止阀内部能够实现双重密封， 不仅有效避免了因填料损坏而导致波纹管截止阀密封性 能下降发生泄漏， 提高了截止阀的密封性能， 而且有效避免了因阀瓣振动而引起的阀杆振 动， 提高了波纹管截止阀使用的稳。

9、定性。 0009 进一步的， 所述阀杆上端旋接有阀杆螺母， 所述阀杆螺母一侧壁上设置有定位螺 钉， 所述阀杆螺母上端通过卡压的方式固定有螺母压盖， 所述阀杆螺母上远离所述螺母压 盖上方通过卡压的方式固定有手轮， 所述手轮与所述阀杆螺母之间通过卡压的方式固定有 阀帽。 0010 通过采用上述技术方案， 所述手轮、 所述阀杆螺母、 所述阀帽的设计， 使得该截止 阀的开启更加的便捷。 0011 进一步的， 所述阀瓣与所述阀杆通过卡压密封的方式固定连接， 所述阀杆与现有 技术中的波纹管阀杆结构相同。 0012 通过采用上述技术方案， 通过所述阀杆可实现所述阀瓣的转动， 进而控制所述阀 说明书 1/3 。

10、页 3 CN 210770273 U 3 体内部所述阀孔的通断。 0013 进一步的， 所述密封套与所述阀盖通螺钉连接， 所述密封套与所述波纹管组之间 采用密封结构， 所述波纹管组采用不锈钢制成。 0014 通过采用上述技术方案， 通过所述波纹管截止阀与所述密封套的配合， 不仅实现 了截止阀的初级密封， 而且有效避免了因所述阀瓣振动而引起的阀杆振动， 确保截止阀使 用的稳定性。 0015 进一步的， 所述填料采用纯石墨制成， 所述阀盖与所述填料压杆通过所述千斤螺 栓以及所述六角螺母相连。 0016 通过采用上述技术方案， 通过所述填料能够实现截止阀的二次密封。 0017 进一步的， 所述定位螺。

11、钉与所述阀杆螺母通过卡压的方式连接。 0018 通过采用上述技术方案， 通过所述定位螺钉能够实现所述阀杆螺母的可靠限位。 0019 (三)有益效果 0020 本实用新型相对于现有技术， 具有以下有益效果： 0021 为解决现有的波纹管截止阀主要采用石墨填料来进行密封， 由于石墨填料长期与 机械介质接触导致石墨填料被腐蚀损坏， 降低截止阀密封性能， 且常会因阀瓣振动而引起 阀杆振动， 降低截止阀使用稳定性的问题， 本实用新型通过填料、 密封套以及波纹管组的设 计， 使得截止阀内部能够实现双重密封， 不仅有效避免了因填料损坏而导致波纹管截止阀 密封性能下降发生泄漏， 提高了截止阀的密封性能， 而且。

12、有效避免了因阀瓣振动而引起的 阀杆振动， 提高了波纹管截止阀使用的稳定性。 附图说明 0022 图1是本实用新型所述波纹管截止阀的主剖视图； 0023 图2是本实用新型所述波纹管截止阀的主视图。 0024 附图标记说明如下： 0025 1、 阀体； 2、 阀盖； 3、 阀瓣； 4、 金属垫圈； 5、 六角螺栓； 6、 阀杆； 7、 波纹管组； 8、 填料； 9、 填料压盖； 10、 千斤螺栓； 11、 六角螺母； 12、 阀杆螺母； 13、 螺母压盖； 14、 手轮； 15、 阀帽； 16、 定位螺钉； 17、 密封套； 18、 阀孔。 具体实施方式 0026 为了使本实用新型的目的、 技术方。

13、案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0027 如图1-图2所示， 本实施例中的波纹管截止阀， 包括阀体1和阀杆6， 阀体1内两侧成 型有阀孔18， 阀孔18采用弧形结构， 阀体1内中部设置有阀瓣3， 阀瓣3上端旋接有阀杆6， 阀 杆6外围侧壁侧壁上靠近阀瓣3处焊接有波纹管组7， 阀体1上端中设置有阀盖2， 阀盖2与阀 体1之间旋接有六角螺栓5， 六角螺栓5一侧设置有金属垫圈4， 阀盖2底端中部靠近波纹管组 7处设置有密封套17， 阀盖2上端与阀杆6之间填充有填。

14、料8， 填料8上端设置有填料压盖9， 阀 盖2外围侧壁上端铰接有千斤螺栓10， 千斤螺栓10贯穿填料压盖9， 千斤螺栓10顶端旋接有 六角螺母11， 通过填料8、 密封套17以及波纹管组7的设计， 使得截止阀内部能够实现双重密 说明书 2/3 页 4 CN 210770273 U 4 封， 不仅有效避免了因填料8损坏而导致波纹管截止阀密封性能下降发生泄漏， 提高了截止 阀的密封性能， 而且有效避免了因阀瓣3振动而引起的阀杆6振动， 提高了波纹管截止阀使 用的稳定性， 阀杆6上端旋接有阀杆螺母12， 阀杆螺母12一侧壁上设置有定位螺钉16， 阀杆 螺母12上端通过卡压的方式固定有螺母压盖13， 。

15、阀杆螺母12上远离螺母压盖13上方通过卡 压的方式固定有手轮14， 手轮14与阀杆螺母12之间通过卡压的方式固定有阀帽15， 手轮14、 阀杆螺母12、 阀帽15的设计， 使得该截止阀的开启更加的便捷， 阀瓣3与阀杆6通过卡压密封 的方式固定连接， 阀杆6与现有技术中的波纹管阀杆6结构相同， 通过阀杆6可实现阀瓣3的 转动， 进而控制阀体1内部阀孔18的通断。 0028 如图1所示， 本实施例中， 密封套17与阀盖2通螺钉连接， 密封套17与波纹管组7之 间采用密封结构， 波纹管组7采用不锈钢制成， 通过波纹管截止阀与密封套17的配合， 不仅 实现了截止阀的初级密封， 而且有效避免了因阀瓣3振。

16、动而引起的阀杆6振动， 确保截止阀 使用的稳定性， 填料8采用纯石墨制成， 阀盖2与填料8压杆通过千斤螺栓10以及六角螺母11 相连， 通过填料8能够实现截止阀的二次密封， 定位螺钉16与阀杆螺母12通过卡压的方式连 接， 通过定位螺钉16能够实现阀杆螺母12的可靠限位。 0029 本实施例的具体实施过程如下： 使用时只需将阀体1安装在待截流的管路上， 并使 阀孔18与待截流的管路内部连通， 即可进行使用， 在使用过程中， 由于填料8、 密封套17以及 波纹管组7的设计， 使得截止阀内部能够实现双重密封， 不仅有效避免了因填料8损坏而导 致波纹管截止阀密封性能下降发生泄漏， 提高了截止阀的密封性能， 而且有效避免了因阀 瓣3振动而引起的阀杆6振动， 提高了波纹管截止阀使用的稳定性。 0030 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述， 并非对本实用 新型的构思和范围进行限定。 在不脱离本实用新型设计构思的前提下， 本领域普通人员对 本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进， 均应落入到本实用新型的保护范围， 本实 用新型请求保护的技术内容， 已经全部记载在权利要求书中。 说明书 3/3 页 5 CN 210770273 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210770273 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210770273 U 7 。