爬坡式上盖机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921289256.3 (22)申请日 2019.08.09 (73)专利权人 大洲新燕 （厦门） 生物科技有限公 司 地址 361000 福建省厦门市湖里区悦华路 42-44号第二层之一、 第三至五层 (72)发明人 单勇军胡自朝杨国卿 (74)专利代理机构 厦门致群专利代理事务所 (普通合伙) 35224 代理人 刘兆庆 (51)Int.Cl. B67B 3/20(2006.01) B65G 43/08(2006.01) B65G 47/18(2006.01) B65G。

2、 15/58(2006.01) B65G 47/44(2006.01) B65G 47/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种爬坡式上盖机 (57)摘要 本实用新型公开了一种爬坡式上盖机， 其包 括机座、 送盖料斗、 坡架、 传送带及出盖通道， 送 盖料斗安装于机座上， 送盖料斗内设有第一隔料 板， 第一隔料板的底部设有第一出料口， 送盖料 斗的底部设有料斗口， 第一隔料板的前侧用于储 放瓶盖， 并使瓶盖从第一出料口进入第一隔料板 的后侧， 坡架的下端穿过料斗口， 传送带转动地 设置于坡架上， 传送带上设置有若干个横隔条， 坡架上设有第二出料口， 第二出料口的侧边设有 出盖通道， 。

3、传送带带起的瓶盖经出盖通道向后输 送。 本实用新型中送盖料斗内储放的瓶盖由第一 隔料板底部的第一出料口进入传送带上的横隔 条， 减少瓶盖之间的互相干扰， 使得更多的瓶盖 可以随着传送带提升， 提高了瓶盖筛分效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 210764233 U 2020.06.16 CN 210764233 U 1.一种爬坡式上盖机， 其特征在于： 包括机座、 送盖料斗、 坡架、 传送带及出盖通道， 所 述送盖料斗安装于机座上， 所述送盖料斗内设有第一隔料板， 所述第一隔料板的底部设有 第一出料口， 所述送盖料斗的底部设有一位于所述第一隔料板后侧的料斗口， 所述第一隔 料板。

4、的前侧用于储放瓶盖， 并使瓶盖从所述第一出料口进入第一隔料板的后侧， 所述坡架 通过一组支撑座倾斜地设置于机座上， 且所述坡架的下端穿过所述料斗口， 所述传送带转 动地设置于坡架上， 所述传送带沿其长度方向设置有若干个横隔条， 所述横隔条用于带起 第一隔料板后侧的瓶盖， 所述坡架上设有第二出料口， 所述第二出料口的侧边设有所述出 盖通道， 所述出盖通道向下倾斜设置， 所述传送带带起的瓶盖经所述出盖通道向后输送。 2.如权利要求1所述的一种爬坡式上盖机， 其特征在于： 所述坡架上设有竖隔条， 所述 竖隔条沿着传送带的长度方向设置， 以将所述传送带分隔成等间距的左右两半， 左右两半 的传送带上对称。

5、设置有所述横隔条， 所述坡架上设有两个所述第二出料口， 两个所述第二 出料口的侧边均设有所述出盖通道。 3.如权利要求2所述的一种爬坡式上盖机， 其特征在于： 所述出盖通道包括壳体和导料 板， 所述壳体为左右两端开口的中空结构， 所述导料板设于壳体内， 所述导料板与壳体的底 部形成导料通道， 所述导料板的形状呈类S型。 4.如权利要求3所述的一种爬坡式上盖机， 其特征在于： 所述竖隔条包括平行设置的两 个， 两所述竖隔条于对应所述第二出料口的位置设有红外传感器和气嘴， 所述红外传感器 感应到瓶盖后， 所述气嘴将瓶盖吹入所述导料通道中。 5.如权利要求1-4任一项所述的一种爬坡式上盖机， 其特征。

6、在于： 所述送盖料斗内还设 有第二隔料板， 所述第二隔料板固设于第一隔料板前侧的送盖料斗内壁上， 且所述第二隔 料板的高度高于第一隔料板的高度， 所述第二隔料板的底部与第一隔料板之间形成一过料 缝。 6.如权利要求5所述的一种爬坡式上盖机， 其特征在于： 所述第一隔料板包括竖直部和 倾斜部， 所述竖直部上设有所述第一出料口， 所述竖直部向上延伸形成所述倾斜部， 所述倾 斜部与第二隔料板之间形成类V字型的所述过料缝。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210764233 U 2 一种爬坡式上盖机 技术领域 0001 本实用新型涉及上盖机技术领域， 具体涉及一种爬坡式上盖机。 背景技术 0002 。

7、上盖机的作用是将杂乱的瓶盖整理成具有一致的方向， 使所有瓶盖朝向准确地提 供给封盖机进行旋盖。 常见的上盖机工作方式是采用倾斜设置的提升履带将瓶盖提升至一 定高度， 利用瓶盖自身的重心实现对瓶盖正反面朝向的筛分， 从而将所有瓶盖整理成具有 一致的方向。 0003 目前的上盖机一般是将瓶盖倒入料斗中， 履带提升时将瓶盖带起， 开口朝向提升 履带一侧的瓶盖(即反面盖)在自身重力作用下会掉落回料斗， 正面盖随着履带提升至一定 高度后输送至后续工位。 由于瓶盖杂乱地堆积在料斗的底部， 互相干扰， 使得履带提升时， 只有少量的瓶盖可以顺利随着履带提升， 筛分的效率低。 实用新型内容 0004 本实用新型。

8、的目的在于提供一种可以提高瓶盖筛分效率的爬坡式上盖机。 0005 为实现上述目的， 本实用新型采用以下技术方案： 0006 一种爬坡式上盖机， 包括机座、 送盖料斗、 坡架、 传送带及出盖通道， 所述送盖料斗 安装于机座上， 所述送盖料斗内设有第一隔料板， 所述第一隔料板的底部设有第一出料口， 所述送盖料斗的底部设有一位于所述第一隔料板后侧的料斗口， 所述第一隔料板的前侧用 于储放瓶盖， 并使瓶盖从所述第一出料口进入第一隔料板的后侧， 所述坡架通过一组支撑 座倾斜地设置于机座上， 且所述坡架的下端穿过所述料斗口， 所述传送带转动地设置于坡 架上， 所述传送带沿其长度方向设置有若干个横隔条， 所。

9、述横隔条用于带起第一隔料板后 侧的瓶盖， 所述坡架上设有第二出料口， 所述第二出料口的侧边设有所述出盖通道， 所述出 盖通道向下倾斜设置， 所述传送带带起的瓶盖经所述出盖通道向后输送。 0007 优选地， 所述坡架上设有竖隔条， 所述竖隔条沿着传送带的长度方向设置， 以将所 述传送带分隔成等间距的左右两半， 左右两半的传送带上对称设置有所述横隔条， 所述坡 架上设有两个所述第二出料口， 两个所述第二出料口的侧边均设有所述出盖通道。 0008 优选地， 所述出盖通道包括壳体和导料板， 所述壳体为左右两端开口的中空结构， 所述导料板设于壳体内， 所述导料板与壳体的底部形成导料通道， 所述导料板的形。

10、状呈类S 型。 0009 优选地， 所述竖隔条包括平行设置的两个， 两所述竖隔条于对应所述第二出料口 的位置设有红外传感器和气嘴， 所述红外传感器感应到瓶盖后， 所述气嘴将瓶盖吹入所述 导料通道中。 0010 优选地， 所述送盖料斗内还设有第二隔料板， 所述第二隔料板固设于第一隔料板 前侧的送盖料斗内壁上， 且所述第二隔料板的高度高于第一隔料板的高度， 所述第二隔料 板的底部与第一隔料板之间形成一过料缝。 说明书 1/3 页 3 CN 210764233 U 3 0011 优选地， 所述第一隔料板包括竖直部和倾斜部， 所述竖直部上设有所述第一出料 口， 所述竖直部向上延伸形成所述倾斜部， 所述。

11、倾斜部与第二隔料板之间形成类V字型的所 述过料缝。 0012 采用上述技术方案后， 本实用新型与背景技术相比， 具有如下优点： 0013 1、 本实用新型中送盖料斗内储放的瓶盖由第一隔料板底部的第一出料口进入传 送带上的横隔条， 减少瓶盖之间的互相干扰， 使得更多的瓶盖可以随着传送带提升， 提高了 瓶盖筛分效率。 0014 2、 本实用新型通过竖隔条将传送带分隔成两半， 左右两半的传送带分别将筛分的 瓶盖输送至出盖通道中， 可以同时对两条生产线进行瓶盖输送， 极大地提高了设备的利用 率和节省了企业的生产成本。 附图说明 0015 图1为本实用新型的结构示意图； 0016 图2为送盖料斗的结构示。

12、意图； 0017 图3为送盖料斗的结构示意图(拆下两个侧面)； 0018 图4为图1中A处的局部放大图。 0019 附图标记说明： 0020 100.机座； 0021 200.送盖料斗， 210.第一隔料板， 211.第一出料口， 212.竖直部， 213.倾斜部， 220. 料斗口， 230.第二隔料板， 240.过料缝； 0022 300.坡架， 310.支撑座， 320.竖隔条， 321.红外传感器， 322.气嘴， 330.第二出料 口； 0023 400.传送带， 410.横隔条； 0024 500.出盖通道， 510.壳体， 520.导料板， 530.导料通道； 0025 600.。

13、瓶盖。 具体实施方式 0026 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0027 在本实用新型中需要说明的是， 术语 “上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外” 等 均为基于附图所示的方位或位置关系， 仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不 是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位， 因此不能理解为对本实用新 型的限制。 0028 实施例 0029 配合图1至图3所示， 本实用新型公开了一种爬坡式上盖机。

14、， 包括机座100、 送盖料 斗200、 坡架300、 传送带400及出盖通道500。 0030 送盖料斗200安装于机座100上， 送盖料斗200内设有第一隔料板210， 第一隔料板 210的底部设有第一出料口211， 送盖料斗200的底部设有一位于第一隔料板210后侧的料斗 说明书 2/3 页 4 CN 210764233 U 4 口220， 第一隔料板210的前侧用于储放瓶盖， 并使瓶盖从第一出料口220进入第一隔料板 210的后侧。 0031 送盖料斗200内还设有第二隔料板230， 第二隔料板230固设于第一隔料板210前侧 的送盖料斗200内壁上， 且第二隔料板230的高度高于第一。

15、隔料板210的高度， 使得储放的瓶 盖数量更多， 第二隔料板230的底部与第一隔料板210之间形成一过料缝240。 在本实施例 中， 第一隔料板210包括竖直部212和倾斜部213， 竖直部212上设有第一出料口211， 竖直部 212向上延伸形成倾斜部213， 倾斜部213与第二隔料板230之间形成类V字型的过料缝240。 0032 送盖料斗200内储放的瓶盖由第一隔料板210的前侧通过第一出料口211进入第一 隔料板210的后侧， 此时正面的瓶盖会进入传送带400上的横隔条410中， 并随着传送带400 提升， 而反面的瓶盖则掉落至过料缝240中， 掉落的瓶盖由过料缝240回到第一隔料板2。

16、10的 前侧进行重复筛分。 0033 坡架300通过一组支撑座310倾斜地设置于机座100上， 且坡架300的下端穿过料斗 口220。 传送带400转动地设置于坡架300上， 传送带400沿其长度方向设置有若干个横隔条 410， 横隔条410用于带起第一隔料板210后侧的瓶盖。 坡架300上设有竖隔条320， 竖隔条320 沿着传送带400的长度方向设置， 以将传送带400分隔成等间距的左右两半， 左右两半的传 送带400上对称设置有横隔条410。 0034 坡架300上设有第二出料口330， 第二出料口330的侧边设有出盖通道500， 出盖通 道500向下倾斜设置， 传送带400带起的瓶盖经。

17、出盖通道500向后输送。 在本实施例中， 坡架 300上设有两个第二出料口330， 两个第二出料口330的侧边均设有出盖通道500。 0035 配合图1和图4所示， 出盖通道500包括壳体510和导料板520， 壳体510为左右两端 开口的中空结构， 导料板520设于壳体510内， 导料板520与壳体510的底部形成导料通道 530， 导料板520的形状呈类S型。 在本实施例中， 竖隔条320包括平行设置的两个， 两竖隔条 320于对应第二出料口330的位置设有红外传感器321和气嘴322， 红外传感器321感应到瓶 盖后， 气嘴322将瓶盖600吹入导料通道530中， 瓶盖600在气嘴322。

18、的作用下沿着导料通道 530输送至下道工序中。 0036 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 可轻易想到 的变化或替换， 都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此， 本实用新型的保护范围应该 以权利要求的保护范围为准。 说明书 3/3 页 5 CN 210764233 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 210764233 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 210764233 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 210764233 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 210764233 U 9 。