颅骨钻的机械式自停装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920410108.6 (22)申请日 2019.03.28 (73)专利权人 华志微创医疗科技 （北京） 有限公 司 地址 100092 北京市海淀区清河东滨河路4 号5号院110室 (72)发明人 王荣军孙家茂王仁刚 (74)专利代理机构 北京知呱呱知识产权代理有 限公司 11577 代理人 贺亚明杨乐 (51)Int.Cl. A61B 17/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种颅骨钻的机械式自停装置 (57)摘要 本实用新型实施例公开了一种颅骨钻的机 械。

2、式自停装置， 包括电钻旋转夹紧头和钻头， 以 及与电钻旋转夹紧头螺旋结合的定位套， 所述钻 头的一端套装有过渡套， 所述过渡套上套装有分 离装置， 所述分离装置通过滑动轴承套装在定位 套中， 所述电钻旋转夹紧头内部轴向设置有一端 抵住分离装置的压缩弹簧， 利用头颅和钻头的相 互作用力， 使得钻头与电钻旋转夹紧头接触进行 主动旋转， 而在钻头贯穿的瞬间失去相互作用 力， 并在弹簧的作用下， 钻头和电钻旋转夹紧头 脱离， 从而能够主动减小医生缺乏经验或者钻孔 时判断失误， 钻透颅骨时， 继续向深处钻很容易 对脑组织造成伤害的可能性。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210472220 。

3、U 2020.05.08 CN 210472220 U 1.一种颅骨钻的机械式自停装置， 其特征在于， 包括电钻旋转夹紧头(1)和钻头(4)， 以 及与电钻旋转夹紧头(1)螺旋结合的定位套(2)， 所述钻头(4)的一端套装有过渡套(5)， 所 述过渡套(5)上套装有分离装置(6)， 所述分离装置(6)通过滑动轴承(3)套装在定位套(2) 中， 所述电钻旋转夹紧头(1)内部轴向设置有一端抵住分离装置(6)的压缩弹簧(7)。 2.根据权利要求1所述的一种颅骨钻的机械式自停装置， 其特征在于， 所述分离装置 (6)包括圆柱体(601)， 所述圆柱体(601)末端设置有圆环件(602)， 所述圆环件(。

4、602)的表面 均匀设置有若干个楔块(603)。 3.根据权利要求2所述的一种颅骨钻的机械式自停装置， 其特征在于， 电钻旋转夹紧头 (1)内部设置有与压缩弹簧(7)相配合的内孔(8)， 并且电钻旋转夹紧头(1)与定位套(2)连 接的一端设置有与楔块(603)相配合的凹槽(9)。 4.根据权利要求1所述的一种颅骨钻的机械式自停装置， 其特征在于， 所述分离装置 (6)的一端设置有圆扁状的凸起， 且所述凸起与电钻旋转夹紧头(1)的内孔(8)的一端相配 合。 5.根据权利要求2所述的一种颅骨钻的机械式自停装置， 其特征在于， 所述滑动轴承 (3)由低摩擦系数的工程塑料形成圆柱状结构， 且所述滑动轴。

5、承(3)相对于电钻旋转夹紧头 (1)的末端与圆环件(602)之间设置有配合间隙(10)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210472220 U 2 一种颅骨钻的机械式自停装置 技术领域 0001 本实用新型实施例涉及医疗器械技术领域， 具体涉及一种颅骨钻的机械式自停装 置。 背景技术 0002 目前的颅骨钻孔技术是采用手电钻直接给钻头加旋转动力或采用手摇钻， 打孔时 主要靠医生的经验， 凭医生的手感判断是否打通颅骨， 再停止钻头的旋转。 采用这种方式 时， 如果医生缺乏经验或者钻孔时判断失误， 钻透颅骨时， 继续向深处钻很容易对脑组织造 成伤害。 因此开发一种颅骨钻的自停装置， 很有必要。。

6、 实用新型内容 0003 为此， 本实用新型实施例提供一种颅骨钻的机械式自停装置， 为了克服开颅手术 过程中钻头钻深过大时对脑组织的损伤， 本专利提供一种颅骨钻的机械式自停装置。 在给 颅骨钻孔手术中当钻头颅骨时， 钻头自动停止旋转。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型实施例提供如下技术方案： 0005 一种颅骨钻的机械式自停装置， 包括电钻旋转夹紧头和钻头， 以及与电钻旋转夹 紧头螺旋结合的定位套， 所述钻头的一端套装有过渡套， 所述过渡套上套装有分离装置， 所 述分离装置通过滑动轴承套装在定位套中， 所述电钻旋转夹紧头内部轴向设置有一端抵住 分离装置的压缩弹簧。 0006 本实用新型。

7、实施例的特征还在于， 所述分离装置包括圆柱体， 所述圆柱体末端设 置有圆环件， 所述圆环件的表面均匀设置有若干个楔块。 0007 本实用新型实施例的特征还在于， 电钻旋转夹紧头内部设置有与压缩弹簧相配合 的内孔， 并且电钻旋转夹紧头与定位套连接的一端设置有与楔块相配合的凹槽。 0008 本实用新型实施例的特征还在于， 所述分离装置的一端设置有圆扁状的凸起， 且 所述凸起与电钻旋转夹紧头的内孔的一端相配合。 0009 本实用新型实施例的特征还在于， 所述滑动轴承由低摩擦系数的工程塑料形成圆 柱状结构， 且所述滑动轴承相对于电钻旋转夹紧头的末端与圆环件之间设置有配合间隙。 0010 本实用新型实施。

8、例具有如下优点： 0011 本实用新型利用头颅和钻头的相互作用力， 使得钻头与电钻旋转夹紧头接触进行 主动旋转， 而在钻头贯穿的瞬间失去相互作用力， 并在弹簧的作用下， 钻头和电钻旋转夹紧 头脱离， 从而能够主动减小医生缺乏经验或者钻孔时判断失误， 钻透颅骨时， 继续向深处钻 很容易对脑组织造成伤害的可能性。 附图说明 0012 为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对实 施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 显而易见地， 下面描述中的附 说明书 1/3 页 3 CN 210472220 U 3 图仅仅是示例性的， 对于本领域普通技术人员来讲， 在。

9、不付出创造性劳动的前提下， 还可以 根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。 0013 本说明书所绘示的结构、 比例、 大小等， 均仅用以配合说明书所揭示的内容， 以供 熟悉此技术的人士了解与阅读， 并非用以限定本实用新型可实施的限定条件， 故不具技术 上的实质意义， 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小的调整， 在不影响本实用新型所能 产生的功效及所能达成的目的下， 均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范 围内。 0014 图1为本实用新型实施例提供的一种颅骨钻的机械式自停装置结构示意图； 0015 图2为本实用新型实施例提供的一种颅骨钻的机械式自停装置的分离装置结构示 意图。 0。

10、016 图中： 0017 1-电钻旋转夹紧头； 2-定位套； 3-滑动轴承； 4-钻头； 5-过渡套； 6-分离装置； 7-压 缩弹簧； 8-内孔； 9-凹槽； 10-配合间隙； 0018 601-圆柱体； 602-圆环件； 603-楔块。 具体实施方式 0019 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式， 熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效， 显然， 所描述的实施例是 本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护 的范围。

11、。 0020 如图1和图2所示， 本实用新型公开了一种颅骨钻的机械式自停装置， 包括电钻旋 转夹紧头1和钻头4， 以及与电钻旋转夹紧头1螺旋结合的定位套2， 钻头4的一端套装有过渡 套5， 过渡套5上套装有分离装置6， 分离装置6通过滑动轴承3套装在定位套2中， 电钻旋转夹 紧头1内部轴向设置有一端抵住分离装置6的压缩弹簧7。 0021 分离装置6包括圆柱体601， 圆柱体601末端设置有圆环件602， 圆环件602的表面均 匀设置有若干个楔块603， 滑动轴承3由低摩擦系数的工程塑料形成圆柱状结构， 且滑动轴 承3相对于电钻旋转夹紧头1的末端与圆环件602之间设置有配合间隙10。 0022 。

12、电钻旋转夹紧头1内部设置有与压缩弹簧7相配合的内孔8， 并且电钻旋转夹紧头1 与定位套2连接的一端设置有与楔块603相配合的凹槽9。 0023 分离装置6的一端设置有圆扁状的凸起， 且凸起与电钻旋转夹紧头1的内孔8的一 端相配合。 0024 本实用新型提出的颅骨钻的机械式自停装置， 是在电钻旋转夹紧头1的孔内8装有 压缩弹簧7， 并且设有凹槽9。 0025 图示2分离装置6的圆环件602一侧有楔块603， 且内孔8是扁状结构； 钻头4的柄部 有扁状结构； 过渡套5的内孔和外圆都是扁状结构； 滑动轴承3为工程塑料制成的套状结构， 具有高耐磨型和低摩擦系数； 定位套2连接电钻旋转夹紧头， 并且在内。

13、孔配置有两个滑动轴 承3。 0026 过渡套5的外圆扁状结构与分离装置的内孔8扁状结构配合； 过渡套的内孔8扁状 说明书 2/3 页 4 CN 210472220 U 4 结构与钻头4的扁状结构配合， 钻头4通过过渡套5与分离装置连在一起。 0027 在给颅骨钻孔时， 由于颅骨给钻头反向压力， 使分离装置6的楔块凸起压在电钻旋 转夹紧头1的凹槽9内， 从而电钻旋转夹紧头旋转时带动钻头4、 包括分离装置6和过渡套5一 起旋转。 此时分离装置6在滑动轴承3内旋转。 0028 当颅骨被钻透的瞬间， 失去了颅骨给钻头4的反向压力， 在压缩弹簧7的恢复力作 用下， 使得凹槽9和楔块603脱离， 圆环件6。

14、02进入配合间隙10， 钻头4、 包括圆柱体601和过渡 套5失去动力， 没有了主动旋转， 从而实现电钻旋转夹紧头1与钻头4的自动分离。 0029 进一步说明的是， 本实用新型中的钻头4与头颅接触的钻顶直径要略大于钻身直 径， 避免钻穿头颅后， 钻身和头颅之间的静摩擦力使得钻头4与电钻旋转夹紧头1脱离迟滞。 0030 虽然， 上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述， 但 在本实用新型基础上， 可以对之作一些修改或改进， 这对本领域技术人员而言是显而易见 的。 因此， 在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进， 均属于本实用新型要 求保护的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210472220 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210472220 U 6 。