电子设备及其壳体组件.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921919127.8 (22)申请日 2019.11.07 (73)专利权人 OPPO广东移动通信有限公司 地址 523860 广东省东莞市长安镇乌沙海 滨路18号 (72)发明人 包小明 (74)专利代理机构 深圳市威世博知识产权代理 事务所(普通合伙) 44280 代理人 唐双 (51)Int.Cl. H04M 1/02(2006.01) H04M 1/18(2006.01) (54)实用新型名称 电子设备及其壳体组件 (57)摘要 本申请主要是涉及电子设备及其壳体组。

2、件， 该壳体组件包括壳体及装饰件， 装饰件的硬度小 于壳体的硬度， 壳体包括相背设置的第一表面及 第二表面， 第一表面与第二表面之间通过第一端 面连接， 装饰件贴设于第一表面及第一端面。 本 申请通过在壳体的第一表面设置装饰件， 使得装 饰件能够作为电子设备的外观面。 当用户使用电 子设备时， 不再与壳体直接接触， 而是与壳体上 设置的装饰件接触， 使得电子设备能够为用户提 供别样的视觉效果及握持手感。 进一步地， 装饰 件不仅贴设于壳体的第一表面， 还进一步延伸至 其第一端面， 以在壳体组件与电子设备的其它结 构件组装之后， 装饰件的边缘能够被夹持， 以防 止装饰件的边缘起翘， 从而增加壳体。

3、组件的可靠 性。 权利要求书1页 说明书9页 附图9页 CN 210490937 U 2020.05.08 CN 210490937 U 1.一种用于电子设备的壳体组件， 其特征在于， 所述壳体组件包括壳体及装饰件， 所述 装饰件的硬度小于所述壳体的硬度， 所述壳体包括相背设置的第一表面及第二表面， 所述 第一表面与所述第二表面之间通过第一端面连接， 所述装饰件贴设于所述第一表面及所述 第一端面。 2.根据权利要求1所述的壳体组件， 其特征在于， 所述装饰件进一步贴设于所述第二表 面。 3.根据权利要求1所述的壳体组件， 其特征在于， 所述壳体组件还包括支撑件， 所述支 撑件的厚度小于所述壳体。

4、的厚度， 且所述支撑件的一端与所述壳体连接， 所述支撑件包括 相背设置的第三表面及第四表面， 所述第三表面与所述第四表面之间通过第二端面连接， 所述第三表面与所述第一表面同侧， 所述第四表面与所述第二表面同侧， 且相对于所述第 一表面， 所述第四表面与所述第一表面之间的距离小于所述第二表面与所述第一表面之间 的距离， 所述第二端面远离所述壳体， 所述装饰件贴设于所述第一表面、 所述第三表面及所 述第二端面， 并能够进一步贴设于所述第四表面。 4.根据权利要求3所述的壳体组件， 其特征在于， 所述装饰件远离所述第四表面的一面 平齐于所述第二表面。 5.根据权利要求3所述的壳体组件， 其特征在于，。

5、 所述第三表面平齐于所述第一表面。 6.根据权利要求3所述的壳体组件， 其特征在于， 所述壳体为塑胶制件， 所述支撑件为 金属制件。 7.根据权利要求6所述的壳体组件， 其特征在于， 所述支撑件与所述壳体为一体成型结 构， 所述支撑件部分嵌设于所述壳体。 8.根据权利要求7所述的壳体组件， 其特征在于， 所述支撑件嵌设于所述壳体的部分开 设有多个贯穿孔， 所述多个贯穿孔沿着所述壳体的周向间隔设置。 9.根据权利要求6所述的壳体组件， 其特征在于， 所述金属制件的材质为不锈钢、 铝合 金、 镁合金及钛合金中的一种。 10.根据权利要求1所述的壳体组件， 其特征在于， 所述壳体组件呈弯曲状设置。 。

6、11.根据权利要求1所述的壳体组件， 其特征在于， 所述装饰件为皮革制件。 12.一种电子设备， 其特征在于， 所述电子设备包括显示模组及壳体组件， 所述显示模 组与所述壳体组件共同形成收容腔， 所述收容腔用于容纳所述电子设备的电池， 所述壳体 组件包括壳体及装饰件， 所述装饰件的硬度小于所述壳体的硬度， 所述壳体包括相背设置 的第一表面及第二表面， 所述第一表面与所述第二表面之间通过第一端面连接， 所述第一 表面远离所述显示模组， 所述装饰件贴设于所述第一表面及所述第一端面， 以作为所述电 子设备的外观面。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210490937 U 2 电子设备及其壳体组件 。

7、技术领域 0001 本申请涉及电子设备的技术领域， 具体是涉及电子设备及其壳体组件。 背景技术 0002 随着电子设备的不断普及， 电子设备已经成为人们日常生活中不可或缺的社交、 娱乐工具， 人们对于电子设备的要求也越来越高。 以手机为例， 为了满足用户的消费需求， 手机厂商已经陆续推出了刘海屏、 水滴屏、 挖孔屏、 升降式摄像头及滑盖式摄像头等全面屏 产品； 上述改进主要都是集中在手机的屏幕部分， 反而忽视了手机的其他部分是否也满足 用户的消费需求。 实用新型内容 0003 本申请实施例提供了一种用于电子设备的壳体组件， 其中， 该壳体组件包括壳体 及装饰件， 装饰件的硬度小于壳体的硬度， 。

8、壳体包括相背设置的第一表面及第二表面， 第一 表面与第二表面之间通过第一端面连接， 装饰件贴设于第一表面及第一端面。 0004 本申请实施例提供了一种电子设备， 其中， 该电子设备包括显示模组及壳体组件， 显示模组与壳体组件共同形成收容腔， 收容腔用于容纳电子设备的电池， 壳体组件包括壳 体及装饰件， 装饰件的硬度小于壳体的硬度， 壳体包括相背设置的第一表面及第二表面， 第 一表面与第二表面之间通过第一端面连接， 第一表面远离显示模组， 装饰件贴设于第一表 面及第一端面， 以作为电子设备的外观面。 0005 本申请的有益效果是： 本申请通过在壳体的第一表面设置装饰件， 使得装饰件能 够作为电子。

9、设备的外观面。 当用户使用电子设备时， 不再与壳体直接接触， 而是与壳体上设 置的装饰件接触， 使得电子设备能够为用户提供别样的视觉效果及握持手感。 进一步地， 装 饰件不仅贴设于壳体的第一表面， 还进一步延伸至其第一端面， 以在壳体组件与电子设备 的其它结构件组装之后， 装饰件的边缘能够被夹持， 以防止装饰件的边缘起翘， 从而增加壳 体组件的可靠性。 附图说明 0006 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例， 对于 本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以。

10、根据这些附图获得其他 的附图。 0007 图1是本申请提供的电子设备一实施例的结构示意图； 0008 图2是图1中电子设备的分解结构示意图； 0009 图3是图1中电子设备的侧面结构示意图； 0010 图4是图3中电子设备另一侧面结构示意图； 0011 图5是图1中电子设备沿着V-V方向的部分截面结构示意图； 说明书 1/9 页 3 CN 210490937 U 3 0012 图6是图5中壳体组件另一实施方式的截面结构示意图； 0013 图7是图5中壳体组件又一实施方式的截面结构示意图； 0014 图8是图7中壳体及支撑件的截面结构示意图； 0015 图9是图7中壳体组件的分解结构示意图； 0。

11、016 图10是图7中壳体及支撑件的俯视结构示意图； 0017 图11是图5中壳体组件又一实施方式的截面结构示意图 0018 图12是图5中壳体组件再一实施方式的截面结构示意图； 0019 图13是图5中壳体组件再一实施方式的截面结构示意图； 0020 图14是图13中壳体及支撑件的截面结构示意图； 0021 图15是图13中壳体组件的分解结构示意图。 具体实施方式 0022 下面结合附图和实施例， 对本申请作进一步的详细描述。 特别指出的是， 以下实施 例仅用于说明本申请， 但不对本申请的范围进行限定。 同样的， 以下实施例仅为本申请的部 分实施例而非全部实施例， 本领域普通技术人员在没有做。

12、出创造性劳动前提下所获得的所 有其它实施例， 都属于本申请保护的范围。 0023 本申请中提及 “实施例” 意味着， 结合实施例描述的特定特征、 结构或特性可以包 含在本申请的至少一个实施例中。 本领域技术人员显式地和隐式地理解的是， 本申请所描 述的实施例可以与其它实施例相结合。 0024 共同参阅图1及图2， 图1是本申请提供的电子设备一实施例的结构示意图， 图2是 图1中电子设备的分解结构示意图。 0025 本申请实施例的电子设备10可以是手机、 平板电脑、 笔记本电脑及可穿戴设备等 便携装置。 本申请实施例以电子设备10为手机为例进行说明。 其中， 电子设备10包括显示模 组11、 壳。

13、体12及中框13。 显示模组11及壳体12分别与中框13连接， 以使得三者组装后形成显 示模组11与壳体12一同夹持中框13的基本结构， 如图1所示。 例如， 显示模组11及壳体12通 过卡接、 胶接及焊接等组装方式中的一种及其组合分别盖设于中框13相对的两面。 进一步 地， 电子设备10内部还会设置电池14及其它诸如主板、 摄像头模组、 指纹模组等结构件， 以 使得电子设备10能够实现相应的功能。 其中， 上述结构件一般设置在显示模组11与壳体12 共同形成的收容腔15， 并可以安装、 固定于中框13， 以使得上述结构件能够在电子设备10内 部堆砌， 并占据一定的空间。 0026 显示模组1。

14、1可以是LCD(Liquid Crystal Display)这类屏幕， 也可以是OLED (Organic Light-Emitting Diode)这类屏幕， 还可以是Mini-LED、 Micro-LED这类屏幕。 本 申请实施例以显示模组11为OLED屏幕为例进行说明。 一般地， 显示模组11包括透明盖板111 及显示面板112， 如图2所示。 显示面板112可以借助OCA(Optically Clear Adhesive， 光学 胶)、 PSA(Pressure Sensitive Adhesive， 压敏胶)等胶体贴设于透明盖板111。 其中， 透明 盖板111的材质可以是玻璃， 。

15、也可以是聚酰亚胺膜， 主要用于保护显示面板112， 并可以作为 电子设备10的外表面， 以便于用户进行点击、 滑动等触控操作。 显示面板112主要用于显示 画面， 并可以作为交互界面而指示用户在透明盖板111上进行上述触控操作。 在其他一些实 施方式中， 电子设备10的外表面(也即是透明盖板111的外表面)还可以设置其他诸如钢化 说明书 2/9 页 4 CN 210490937 U 4 膜、 磨砂膜、 装饰膜、 防窥膜、 水凝膜等功能膜层中的任意一种， 以使得电子设备10能够为用 户提供不同的使用效果。 0027 壳体12可以是电子设备10的电池盖， 它的材质可以是玻璃、 金属及塑胶等， 也可。

16、以 由其他电致变色材料制成。 壳体12具有一定的结构强度， 主要用于与透明盖板111一同保护 电子设备10。 相应地， 中框13的材质也可以是玻璃、 金属及塑胶等。 中框13也具有一定的结 构强度， 主要用于支撑、 固定电子设备10内部的结构件。 进一步地， 由于壳体12及中框13一 般会直接暴露于外界环境， 壳体12及中框13的材质可以优选地具有一定的耐磨耐蚀防刮等 性能， 或者在壳体12及中框13的外表面(也即是电子设备10的外表面)涂布一层用于耐磨耐 蚀防刮的功能材料。 在一些实施方式中， 壳体12与中框13可以是两个单独的结构件， 如图2 所示， 两者可以通过卡接、 胶接及焊接等组装方。

17、式中的一种及其组合进行组装。 在其他一些 实施方式中， 壳体12与中框13还可以是一体成型结构件， 例如通过冲压、 注塑等方式制成。 0028 一般地， 电子设备10在整体上可以呈类似于盒形的外观结构， 也即是显示模组11、 壳体12及中框13均可以呈矩形设置。 其中， 显示模组11具有四个侧边缘， 壳体12也具有四个 侧边缘， 中框13也相应地具有四个侧边缘； 上述每一结构件的两两侧边缘之间一般采用圆 弧过渡， 以增加电子设备10的外观美感及握持手感。 进一步地， 显示模组11及壳体12中的至 少一者与中框13连接的至少一个侧边缘为朝向中框13弯曲的结构。 换句话说， 显示模组11 的四个侧。

18、边缘中至少有一个朝向中框13弯曲； 和/或， 壳体12的四个侧边缘中至少有一个朝 向中框13弯曲。 0029 需要说明的是， 本申请实施例所述的侧边缘是一种简单的说法， 并没有考虑侧边 缘的宽度， 也没有考虑显示模组11、 壳体12及中框13在电子设备10的厚度方向上的尺寸。 进 一步地， 本申请实施例所述的侧边缘也不应该简单地理解为一般意义上的线条。 0030 在一些实施方式中， 显示模组11的四个侧边缘及壳体12的四个侧边缘均可以为朝 向中框13弯曲的结构， 如图1及图2所示， 也即是上述侧边缘均可以为曲面结构， 使得显示模 组11在外观形态上呈四面弯曲， 壳体12在外观形态上也呈四面弯曲。

19、。 其中， 通过显示模组11 四面弯曲的方式， 不仅能够减小甚至是隐藏显示模组11的黑边， 从而使得电子设备10能够 为用户提供更大的显示视野； 还能够使得显示面板112显示的画面能够以类似于 “瀑布” 的 形态从显示模组11的正面延伸至其侧面， 也即是显示模组11能够营造一种环绕显示的视觉 效果， 从而使得电子设备10给用户带来一种不同于刘海屏、 水滴屏、 挖孔屏、 升降式摄像头 及滑盖式摄像头等平板式全面屏的视觉体验， 进而增加电子设备10的竞争力。 进一步地， 通 过壳体12四面弯曲的方式， 还能够增加电子设备10的外观美观及握持手感。 在其他一些实 施方式中， 显示模组11及壳体12还。

20、可以是单面弯曲、 双面弯曲及三面弯曲的外观形态， 也可 以是显示模组11及壳体12中的一者采用上述曲面结构。 本申请实施例中的电子设备10以显 示模组11及壳体12均为四面弯曲的结构为例进行说明。 其中， 图1及图2所示的电子设备10 仅描述了显示模组11、 壳体12及中框13的一部分(例如四分之一)， 其他部分的结构与图示 中的相同或相似， 在此不再赘述。 下面就电子设备10该四分之一部分的具体结构进行详细 的说明。 0031 继续参阅图1及图2， 透明盖板111包括一体成型结构的主体部1111及弯曲部1112， 弯曲部1112环绕主体部1111， 且两者平滑过渡； 弯曲部1112朝向靠近中。

21、框13的方向延伸， 以 使得透明盖板111呈弯曲状设置。 显示面板112包括一体成型结构的主显示部1121及副显示 说明书 3/9 页 5 CN 210490937 U 5 部1122， 副显示部1122环绕主显示部1121， 且两者平滑过渡； 主显示部1121贴设于主体部 1111， 副显示部1122贴设于弯曲部1112， 以使得显示面板112也呈弯曲状设置。 本申请实施 例中， 在显示面板112贴设于透明盖板111之后， 副显示部1122相对于主显示部1121的最小 弯曲半径可以为6mm， 也即是显示模组11的最小曲率半径可以为6mm。 以手机为例， 其整机厚 度一般小于10mm， 该数值。

22、的曲率半径使得显示模组11在手机的整机厚度方向上能够具有较 大的弯曲深度， 也即是手机的侧面能够更多地显示画面， 从而使得手机能够为用户提供更 大的显示视野。 进一步地， 壳体12包括一体成型结构的平板部121及弯折部122， 弯折部122 环绕平板部121， 且两者平滑过渡； 弯折部122朝向中框13的方向延伸， 以使得壳体12呈弯曲 状设置。 其中， 弯曲部1112与弯折部122可以通过卡接、 胶接及焊接等组装方式中的一种及 其组合分别与中框13相对的两面连接。 在其他一些实施方式中， 主体部1111及平板部121也 可以略微弯曲， 例如两者的弯曲方向远离彼此。 0032 需要说明的是， 。

23、本申请实施例所述的一体成型结构是指产品的结构是一个有机的 整体， 不能简单地进行割裂或划分。 例如， 本申请实施例可以利用热弯技术， 按照预定的工 艺参数将平板形态的钢化玻璃弯曲成上述弯曲状设置的透明盖板111， 如图1及图2所示， 且 弯曲部分与平直部分之间自然地圆弧过渡。 其中， 上述工艺参数可以根据原料的种类、 弯曲 的角度及曲率半径等因素进行合理的设计， 在此不作限制。 进一步地， 可以将平板形态或预 弯曲形态的OLED屏幕贴设于弯曲状设置的透明盖板111， 形成上述弯曲状设置的显示面板 112， 如图1及图2所示， 从而制成弯曲状设置的显示模组11。 再例如， 如果壳体12的材质为玻。

24、 璃， 那么可以利用上述热弯技术将平板形态的钢化玻璃弯曲成上述弯曲状设置的壳体12； 如果壳体12的材质为金属， 那么可以利用冲压技术将金属板材弯曲成上述弯曲状设置的壳 体12， 如图1及图2所示， 且弯曲部分与平直部分之间自然地圆弧过渡。 因此， 图1及图2中主 体部1111与弯曲部1112之间的线条、 主显示部1121与副显示部1122之间的线条及平板部 121与弯折部122之间的线条仅是为了示意出上述各个部分之间的界线。 换句话说， 对于实 际产品中的透明盖板111、 显示面板112及壳体12而言， 上述线条不是真实存在的， 也即是上 述各个部分之间平滑过渡。 0033 中框13包括边框。

25、131及中板132， 中板132与边框131连接并朝向远离边框131的方 向延伸。 其中， 边框131的材质可以是金属， 中板132的材质可以是塑胶， 两者可以采用注塑 成型的方式制成中框13， 也即是中框13可以为一体成型结构件， 这样能够简化中框13的结 构， 降低中框13的制作成本。 此时， 边框131可以暴露于外界环境， 并具有一外观面， 能够起 到装饰的作用； 而中板132则主要位于电子设备10内部， 能够起到支撑、 固定电池14及其它 诸如主板、 摄像头模组、 指纹模组等结构件的作用。 进一步地， 中板132靠近壳体12的一面可 以开设电池仓133， 电池仓133可以作为电子设备1。

26、0中收容腔15的一部分， 主要用于设置电 池14。 在其他一些实施方式中， 例如在透明盖板111的材质为玻璃， 壳体12的材质也为玻璃 时， 中框13可以只包括中板132， 而无暴露于外界环境的边框131， 玻璃材质的透明盖板111 与壳体12可以借助玻璃钎料直接焊接连接， 中框13则完全位于电子设备10内部。 0034 进一步地， 显示模组11与壳体12不仅可以在外观形态上呈四面弯曲的结构， 还可 以在外观形态上相对于中框13(尤其是边框131)呈对称结构， 如图3所示， 以使得电子设备 10为用户营造一种对称美感。 此时， 电子设备10的最大外形线位于中框13的边框131， 如图3 中箭头。

27、A所示。 在其他一些实施方式中， 显示模组11还可以在上述对称结构的基础之上， 进 说明书 4/9 页 6 CN 210490937 U 6 一步朝向中框13弯曲延伸， 如图4所示， 以增加显示模组11的侧面显示面积， 从而使得电子 设备10能够为用户提供更大的显示视野。 此时， 电子设备10的最大外形线位于显示模组11 的弯曲部1112， 如图4中箭头B所示。 0035 基于上述的详细描述， 虽然显示模组11及壳体12可以在结构上朝向中框13弯曲以 形成四面弯曲的外观结构， 使得电子设备10能够为用户提供更大的显示视野及更佳的外观 美感、 握持手感； 但是壳体12的材质长久以来只是玻璃、 金。

28、属及塑胶等中的一种， 使得壳体 12的材质及其质感均较为单一， 导致用户容易产生触感疲劳。 并且， 上述材质比较冰冷， 给 用户的触感也较差。 为此， 本申请实施例在壳体12远离显示模组11的一面进一步设置装饰 件16， 共同作为本申请所述的壳体组件100。 此时， 装饰件16可以贴设于图2中平板部121及 弯折部122远离显示模组11的一面， 以使得装饰件16作为电子设备10的外观面。 显然， 当用 户使用电子设备10时， 不再与壳体12直接接触， 而是与壳体12上设置的装饰件16接触， 使得 电子设备10能够为用户提供别样的视觉效果及握持手感。 0036 下面就壳体组件的具体结构及其与电子。

29、设备中其他结构件之间的关系进行详细 的说明。 0037 参阅图5， 图5是图1中电子设备沿着V-V方向的部分截面结构示意图。 需要说明的 是， 图5中所述的电子设备主要包括与壳体12相关的部分结构， 显示模组11等结构并未示 出。 0038 壳体组件100包括壳体12及装饰件16。 其中， 装饰件16的硬度可以小于壳体12的硬 度， 也即是装饰件16的柔软度可以优于壳体12的柔软度。 例如， 壳体12可以是玻璃制件、 金 属制件或塑胶制件， 装饰件15则可以是皮革制件。 其中， 由于皮革制件与塑胶制件具有更佳 的胶接性能， 使得装饰件16借助胶体胶接于壳体12之后能够具有更大的结合强度， 因此。

30、壳 体12可以优选地为塑胶制件， 以防止皮革制件的边缘起翘， 从而增加壳体组件100的可靠 性。 进一步地， 相较于玻璃制件、 金属制件或塑胶制件， 皮革制件的质地更加柔软， 外观表现 力更强， 电子设备10采用装饰件16作为其背面的外观面时能够进一步改善整机的外观美感 及握持手感， 从而增加电子设备10的竞争力。 0039 壳体12包括相背设置的第一表面123及第二表面124。 对于电子设备10而言， 由于 壳体12包括一体成型结构的平板部121及弯折部122， 使得第一表面123可以是平板部121及 弯折部122共同远离显示模组11的一面， 而第二表面124则可以是平板部121及弯折部12。

31、2共 同靠近显示模组11的一面。 进一步地， 由于弯折部122相对于平板部121可以呈弯曲状设置， 使得第一表面123对应于平板部121的部分可以为平直面， 而第一表面123对应于弯折部122 的部分则可以为弧形面。 相应地， 第二表面124对应于平板部121的部分可以为平直面， 而第 二表面124对应于弯折部122的部分则可以为弧形面。 0040 第一表面123与第二表面124之间通过第一端面125连接。 其中， 装饰件16可以借助 胶体贴设于第一表面123及第一端面125， 如图5所示。 如此设置， 装饰件16不仅能够覆盖于 壳体12， 从而改善电子设备10的外观美感及握持手感； 还能够延。

32、伸至壳体12与中框13(具体 为边框132)之间， 也即是装饰件16的边缘可以藏匿在壳体12与边框132之间， 以防止装饰件 16的边缘起翘， 从而增加壳体组件100的可靠性。 此时， 装饰件16与壳体12及中框13接触的 部分均可以设置胶体， 以增加装饰件16的胶接面积， 从而增加装饰件16的胶接强度。 0041 需要说明的是， 壳体12的厚度可以均匀一致， 也即是对于电子设备10而言， 弯折部 说明书 5/9 页 7 CN 210490937 U 7 122的厚度可以与平板部121的厚度相等， 使得第一表面123与第二表面124之间的距离可以 大体一致。 由于电子设备10往往由多个结构件组。

33、装而成， 使得壳体12靠近显示模组11的一 面(也即是第二表面124)可能局部设置有避让结构， 以避免壳体12与其它结构件发生结构 上的干涉， 也可能局部设置有加强结构， 以增加壳体12的局部强度， 从而增加壳体12的可靠 性。 0042 参阅图6， 图6是图5中壳体组件另一实施方式的截面结构示意图。 0043 装饰件16还可以进一步贴设于第二表面124， 使得装饰件16至少部分包覆于壳体 12的边缘， 如图6所示， 也即是壳体12的边缘被装饰件16夹持。 如此设置， 装饰件16至少部分 被壳体12与中框13共同夹持， 能够有效地防止装饰件16的边缘起翘。 但是， 如此设置又会增 加壳体组件1。

34、00的局部厚度， 从而影响电子设备10的整体结构。 例如， 在壳体12呈弯曲状设 置的情况下， 为了使得壳体组件100依旧可以与中框13完成组装， 对于壳体12而言， 不得不 减小弯折部122相对于平板部121弯曲的程度； 对于中框13而言， 不得不增加边框132在电子 设备1的厚度方向上的宽度， 以在后盖12与中框13之间形成一个能够收容装饰件16的空间， 使得装饰件16至少部分包覆于壳体12的边缘在结构上是可行的。 显然， 这样降低了壳体12 的弯曲弧度， 增加了边框132的厚度， 使得电子设备10的背面及侧面显得很厚重， 降低了电 子设备10的外观美感及握持手感。 为此， 本申请实施例重。

35、新设计壳体12的结构， 尤其是壳体 12的边缘部分， 以兼顾装饰件16包裹于壳体12的需求及壳体12呈弯曲状设置的需求。 下面 就上述结构进行具体的说明： 0044 共同参阅图7至图9， 图7是图5中壳体组件又一实施方式的截面结构示意图， 图8是 图7中壳体及支撑件的截面结构示意图， 图9是图7中壳体组件的分解结构示意图， 图10是图 7中壳体及支撑件的俯视结构示意图。 0045 壳体组件100还包括支撑件17， 支撑件17主要用于代替壳体12的边缘部分， 如图8 所示， 该边缘部分具体可以是弯折部122远离平板部121的边缘， 使得壳体12的边缘能够减 薄， 以避免装饰件16包覆于壳体12的。

36、边缘之后影响电子设备10的整体结构。 其中， 支撑件17 的厚度小于壳体12的厚度， 且支撑件17的一端与壳体12连接， 以保证结构上的可行性。 0046 支撑件17包括相背设置的第三表面171及第四表面172， 第三表面171与第四表面 172之间通过第二端面173连接。 其中， 第三表面171与第一表面123同侧， 第四表面172与第 二表面124同侧， 如图8所示。 且相对于第一表面123， 第四表面172与第一表面123之间的距 离小于第二表面124与第一表面123之间的距离， 使得壳体12靠近显示模组11的一面至少部 分得以减薄， 以便于装饰件16进行包覆。 进一步地， 第二端面17。

37、3远离壳体12， 装饰件16贴设 于第一表面123、 第三表面171及第二端面173， 并能够进一步贴设于第四表面172， 如图7所 示。 换句话说， 通过在壳体12的边缘设置支撑件17， 在进行装饰件16的贴设时， 装饰件16不 再包覆于壳体12， 而是包覆于支撑件17。 支撑件17与壳体12在电子设备10的厚度方向上可 以形成一段差。 其中， 该段差的大小可以与装饰件16的厚度一致， 以在装饰件16包覆于支撑 件17之后， 装饰件17远离第四表面172的一面可以平齐于第二表面124， 从而兼顾装饰件16 包裹于壳体12(实质上是支撑件17)的需求及壳体12呈弯曲状设置的需求。 0047 需。

38、要说明的是， 相对于第一表面123， 第四表面172与第一表面123之间的距离、 第 二表面124与第一表面123之间的距离， 两者之间的差值大小可以根据装饰件16的厚度进行 合理的设计。 进一步地， 第二端面173与第一端面125之间的距离可以根据装饰件16的包覆 说明书 6/9 页 8 CN 210490937 U 8 需求进行合理的设计。 0048 基于上述的详细描述， 支撑件17主要用于使得壳体12的边缘能够变薄， 尤其是壳 体12靠近显示模组11的一面。 对于壳体12远离显示模组11的一面而言， 由于第一表面123及 第三表面171会贴设装饰件16， 而装饰件16具有一定的柔软度， 。

39、使得第三表面171可以平齐 于第一表面123， 第三表面171也可以略微凸出于第一表面123， 第三表面171还可以略微凹 陷于第一表面123。 优选地， 第三表面171平齐于第一表面123， 使得壳体12及支撑件17远离 显示模组11的一面尽可能的平整。 0049 壳体12可以为塑胶制件， 支撑件17可以为金属制件。 例如， 金属制件的材质为不锈 钢、 铝合金、 镁合金及钛合金中的一种。 其中， 两者可以采用注塑成型工艺， 使得支撑件17与 壳体12形成一体成型结构。 进一步地， 支撑件17可以部分嵌设于壳体12， 以增加支撑件17与 壳体12之间的结合强度。 其中， 支撑件17嵌设于壳体1。

40、2的部分可以开设有多个贯穿孔174， 如图9所示， 多个贯穿孔174沿着壳体12的周向间隔设置， 使得支撑件17与壳体12注塑成型 之后能够相互咬合， 从而增加两者的结合强度， 进而增加壳体组件100的可靠性。 0050 基于上述的详细描述， 由于壳体12远离显示模组11的一面贴设有装饰件16， 使得 电子设备10的整机厚度会有些许增加， 电子设备10中边框132与壳体组件100之间的弧度 (也即是电子设备10的侧面与背面之间的弧度)也会些许减小， 从而在一定程度上会影响电 子设备10的外观美感及握持手感。 例如， 壳体12的厚度一般可以为0.5-0.6mm， 而装饰件16 的厚度可以为0.6。

41、-0.8mm， 装饰件16贴设于壳体12之后无疑增加了整体的厚度。 对此， 如果 使得壳体12朝向显示模组11靠拢， 或增加壳体12中弯折部122相对于平板部121的弯曲程 度， 势必会占用电子设备10中其它结构件的空间， 甚至是导致结构件之间发生结构上的干 涉。 例如， 电池14一般设置在中框13与壳体12之间， 具体可以是设置在上述电池仓133内； 为 了增加电子设备10的续航能力， 一般会尽可能增加电池14的容量， 一方面即是增加电池14 的体积， 使得电池14一般会占据电子设备10内部很大的空间， 如图10所示。 因此， 如果使得 壳体12朝向显示模组11靠拢， 势必会在电子设备10的。

42、厚度方向上压缩电池14的尺寸， 那么 电池14只有在电子设备10的长度、 宽度方向上增加尺寸， 才能使得电池14的总体积大体不 变。 然而， 在壳体12呈弯曲状设置的情况下， 电池14在电子设备10的长度、 宽度方向上增加 尺寸可能会与壳体12(尤其是弯折部122)发生结构上的干涉。 为此， 本申请实施例在壳体组 件100靠近显示模组11的一面设置避让结构， 以避免壳体12与电池14发生结构上的干涉。 下 面就避让结构进行详细的说明： 0051 参阅图11， 图11是图5中壳体组件又一实施方式的截面结构示意图。 0052 由于支撑件17能够使得壳体12的边缘局部得到减薄， 尤其是壳体12靠近显。

43、示模组 11(也即是电池14)的一面， 使得壳体12与中框13之间可以给电池14留出更多的空间， 使得 电池14可以在电子设备10的长度、 宽度方向上增加尺寸。 因此， 支撑件17可以进一步朝着靠 近壳体12的平板部121靠拢， 如图11所示， 也即是支撑件17可以在一定程度上更多地代替弯 折部122， 从而使得支撑件17与壳体12能够共同形成避让结构。 0053 需要说明的是， 在支撑件17能够满足装饰件16的包覆需求的前提下， 支撑件17在 电子设备10的长度或宽度方向上的尺寸可以进一步根据电池14的避让需求进行合理的设 计。 进一步地， 由于壳体12可以呈四面弯曲的外观结构， 而电池14。

44、的外形结构也可以是长方 体。 因此， 基于避让需求， 如果电池14的任意一边与壳体12发生结构上的干涉， 则支撑件17 说明书 7/9 页 9 CN 210490937 U 9 可以呈一字型； 如果电池14的相对两边与壳体12发生结构上的干涉， 则支撑件17也可以呈 一字型， 只是其数量为两个； 如果电池14的相邻两边与壳体12发生结构上的干涉， 则支撑件 17可以呈L字型； 如果电池14的三边与壳体12发生结构上的干涉， 则支撑件17可以呈U字型， 如图10所示。 当然， 支撑件17还可以呈口字型， 如图9所示。 0054 参阅图12， 图12是图5中壳体组件再一实施方式的截面结构示意图。 。

45、0055 基于上述的详细描述， 在壳体12呈弯曲状设置的情况下， 电池14在电子设备10的 长度、 宽度方向上增加尺寸可能会与壳体12(尤其是弯折部122)发生结构上的干涉。 为此， 第二表面124可以部分朝向第一表面123凹陷以形成避让结构， 使得壳体12能够避让电子设 备10的电池14， 如图12所示。 其中， 避让结构主要用于对电池14的边角进行避让。 0056 避让结构还可以由第二表面124延伸至第一表面123， 以扩大避让结构的范围， 从 而增加避让结构的可靠性。 此时， 避让结构会将壳体12分割成第一主体部126及第二主体部 127。 其中， 第一主体部126远离第一端面125， 。

46、第二主体部127靠近第一端面125。 对于电子设 备10而言， 由于壳体12包括一体成型结构的平板部121及弯折部122， 如果避让结构恰好设 置在弯折部122与平板部121的交界处， 那么第一主体部126可以是平板部121的部分结构， 第二主体部127则可以是弯折部122的部分结构； 如果避让结构设置在弯折部122， 那么第一 主体部126及第二主体部127均可以是弯折部122的部分结构。 0057 需要说明的是， 由于壳体12可以呈四面弯曲的外观结构， 而电池14的外形结构也 可以是长方体。 因此， 基于避让需求， 如果电池14的任意一边与壳体12发生结构上的干涉， 则避让结构可以呈一字型。

47、； 如果电池14的相对两边与壳体12发生结构上的干涉， 则避让结 构也可以呈一字型， 只是其数量为两个； 如果电池14的相邻两边与壳体12发生结构上的干 涉， 则避让结构可以呈L字型； 如果电池14的三边与壳体12发生结构上的干涉， 则避让结构 可以呈U字型。 当然， 避让结构还可以呈口字型， 以环绕电池14。 0058 共同参阅图13至图15， 图13是图5中壳体组件再一实施方式的截面结构示意图， 图 14是图13中壳体及支撑件的截面结构示意图， 图15是图13中壳体组件的分解结构示意图。 0059 由于第二表面124部分朝向第一表面123凹陷以形成避让结构之后， 使得壳体12在 避让结构处。

48、的结构强度变弱， 可能存在结构失效的风险。 为此， 可以将上述支撑件17设置在 第一主体部126与第二主体部127之间， 如图12所示。 也即是支撑件17的一端连接第一主体 部126， 支撑件17的另一端连接第二主体部127， 以将第一主体部126与第二主体部127连接 起来， 从而增加壳体12的结构强度。 0060 类似地， 支撑件17包括相背设置的第三表面171及第四表面172， 第三表面171与第 一表面123同侧， 第四表面172与第二表面124同侧。 且相对于第一表面123， 第四表面172与 第一表面123之间的距离小于第二表面124与第一表面123之间的距离， 使得支撑件17与第。

49、 一主体部126及第二主体部127共同形成避让结构。 如此设置， 既能够实现上述避让需求， 又 能够增加壳体12的结构强度。 0061 需要说明的是， 相对于第一表面123， 第四表面172与第一表面123之间的距离、 第 二表面124与第一表面123之间的距离， 两者之间的差值大小可以根据上述避让需求进行合 理的设计。 0062 对于壳体12远离显示模组11的一面而言， 支撑件17可以外嵌于壳体12， 如图12所 示。 此时， 装饰件16至少贴设于第一表面123及第三表面171。 进一步地， 由于装饰件16具有 说明书 8/9 页 10 CN 210490937 U 10 一定的柔软度， 使。

50、得第三表面171可以平齐于第一表面123， 第三表面171也可以略微凸出于 第一表面123， 第三表面171还可以略微凹陷于第一表面123。 优选地， 第三表面171平齐于第 一表面123， 使得壳体12及支撑件17远离显示模组11的一面尽可能的平整。 在其它一些实施 方式中， 支撑件17还可以内嵌于壳体12， 使得第三表面171被第一表面123覆盖。 此时， 装饰 件16至少贴设于第一表面123。 0063 第一主体部126及第二主体部127可以为塑胶制件， 支撑件17可以为金属制件。 例 如， 金属制件的材质为不锈钢、 铝合金、 镁合金及钛合金中的一种。 其中， 两者可以采用注塑 成型工艺。