热杂流体连续流动高压管路保压装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920940185.2 (22)申请日 2019.06.21 (73)专利权人 太仓阳净环保科技有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市城厢镇 郑和中路376号1幢商铺03室 (72)发明人 陆建忠 (74)专利代理机构 北京集智东方知识产权代理 有限公司 11578 代理人 林青 (51)Int.Cl. F16L 55/05(2006.01) F16K 1/00(2006.01) F16K 1/38(2006.01) F16K 41/02(2006.01) F16。

2、K 25/00(2006.01) F16K 31/12(2006.01) F17D 1/20(2006.01) F17D 1/08(2006.01) F17D 1/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 热杂流体连续流动高压管路保压装置 (57)摘要 本实用新型公开了热杂流体连续流动高压 管路保压装置， 属于流体管路保压领域。 热杂流 体连续流动高压管路保压装置， 包括连接在管路 上的不可压缩流体稳压器和开关式顶针阀； 所述 不可压缩流体稳压器包括连接在管路上的稳压 体， 所述稳压体中设有稳压腔， 所述稳压腔与管 路连通， 所述稳压体上滑动设有。

3、伸缩杆， 所述伸 缩杆下端位于稳压腔中， 所述伸缩杆上端连接有 恒力装置； 本实用新型通过在管路中设置不可压 缩流体稳压器和开关式顶针阀， 确保了将热杂流 体从高压管网一端连续送入管网后直至从另一 端出来前， 都能将热杂流体的压力保持在高压状 态下。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210484978 U 2020.05.08 CN 210484978 U 1.热杂流体连续流动高压管路保压装置， 其特征在于， 包括连接在管路 （1） 上的不可压 缩流体稳压器 （4） 和开关式顶针阀 （5） ； 所述不可压缩流体稳压器 （4） 包括连接在管路 （1） 上的稳压体 （401） ， 所述。

4、稳压体 （401） 中设有稳压腔 （402） ， 所述稳压腔 （402） 与管路 （1） 连通， 所述稳压体 （401） 上滑动设有伸缩 杆 （403） ， 所述伸缩杆 （403） 下端位于稳压腔 （402） 中， 所述伸缩杆 （403） 上端连接有恒力装 置 （404） ； 所述开关式顶针阀 （5） 包括与管路 （1） 相连的阀体 （501） ， 所述阀体 （501） 上设有泄压腔 （503） ， 所述管路 （1） 与泄压腔 （503） 连通， 所述阀体 （501） 上连接有与泄压腔 （503） 连通的排 出管路 （505） ， 所述阀体 （501） 上连接有快速往复运动器 （507） ， 。

5、所述阀体 （501） 中滑动连接 有顶杆 （502） ， 所述快速往复运动器 （507） 驱动端与顶杆 （502） 相连， 所述顶杆 （502） 远离快 速往复运动器 （507） 的一端连接有顶针 （506） ， 所述阀体 （501） 上固定连接有与顶针 （506） 匹 配的顶针座 （504） 。 2.根据权利要求1所述的热杂流体连续流动高压管路保压装置， 其特征在于， 所述恒力 装置 （404） 采用恒定的重力块或盛有恒定液体的筒体。 3.根据权利要求1或2所述的热杂流体连续流动高压管路保压装置， 其特征在于， 所述 稳压体 （401） 上端与伸缩杆 （403） 之间设有第一密封件 （405。

6、） ， 所述稳压体 （401） 上连接有第 一压盖 （406） ， 所述第一压盖 （406） 下端与第一密封件 （405） 相抵。 4.根据权利要求1所述的热杂流体连续流动高压管路保压装置， 其特征在于， 所述快速 往复运动器 （507） 采用双向气缸往复运动器。 5.根据权利要求1或4所述的热杂流体连续流动高压管路保压装置， 其特征在于， 所述 顶杆 （502） 与阀体 （501） 之间设有第二密封件 （508） ， 所述阀体 （501） 上连接有第二压盖 （509） ， 所述第二压盖 （509） 与第二密封件 （508） 相抵。 6.根据权利要求1或4所述的热杂流体连续流动高压管路保压装置。

7、， 其特征在于， 所述 顶针 （506） 采用锥体结构， 所述顶针座 （504） 采用与顶针 （506） 匹配的喇叭口结构； 所述顶针 （506） 及顶针座 （504） 均采用硬质合金材料。 7.根据权利要求1或4所述的热杂流体连续流动高压管路保压装置， 其特征在于， 所述 阀体 （501） 上连接有定位装置 （510） 。 8.根据权利要求1所述的热杂流体连续流动高压管路保压装置， 其特征在于， 所述管路 （1） 上连接有加压输送装置 （3） 和输送管网 （2） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210484978 U 2 热杂流体连续流动高压管路保压装置 技术领域 0001 本实用新型。

8、涉及流体管路保压技术领域， 尤其涉及热杂流体连续流动高压管路保 压装置。 背景技术 0002 热杂流体是指： 如： 热或被加热的如污泥等液体， 其中含有较多的且不能沉淀的砂 粒、 纤维和其他固体颗粒的有一定温度： 100250的固液混合物； 连续流动高压管路一般 要求流体经加压输送装置从高压管网一端连续送入， 经管网过程后从另一端出来， 整个过 程中保持一定的高压状态如： 压力要求1.02.0MPa； 压力波动0.02MPa； 0003 保压装置是指加压输送装置将热杂流体从高压管网一端连续送入管网后直至从 另一端出来前， 都能将热杂流体的压力保持在高压状态下的装置。 0004 流动的热杂流体保。

9、压若使用均匀流体成熟常用的节流阀， 容易造成： 堵塞、 卡死和 严重磨损等问题， 使用寿命很短， 很难在连续性很高的正常生产工序如： 污泥连续热水解、 污泥连续热水碳化等中使用； 0005 需要在高温高压下进行物理或化学反应的热杂流体， 现只能采用反应釜式间歇式 生产， 导致产品生产工艺参数波动， 产品质量受影响， 操作控制复杂等； 从而需要一种热杂 流体连续流动高压管路保压装置克服上述问题， 使间歇式生产模式直接跨入连续式生产方 式。 实用新型内容 0006 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题， 而提出的热杂流体连续流动高 压管路保压装置。 0007 为了实现上述目的， 本实用新型采。

10、用了如下技术方案： 0008 热杂流体连续流动高压管路保压装置， 包括连接在管路上的不可压缩流体稳压器 和开关式顶针阀； 0009 所述不可压缩流体稳压器包括连接在管路上的稳压体， 所述稳压体中设有稳压 腔， 所述稳压腔与管路连通， 所述稳压体上滑动设有伸缩杆， 所述伸缩杆下端位于稳压腔 中， 所述伸缩杆上端连接有恒力装置； 0010 所述开关式顶针阀包括与管路相连的阀体， 所述阀体上设有泄压腔， 所述管路与 泄压腔连通， 所述阀体上连接有与泄压腔连通的排出管路， 所述阀体上连接有快速往复运 动器， 所述阀体中滑动连接有顶杆， 所述快速往复运动器驱动端与顶杆相连， 所述顶杆远离 快速往复运动器。

11、的一端连接有顶针， 所述阀体上固定连接有与顶针匹配的顶针座。 0011 优选的， 所述恒力装置采用恒定的重力块或盛有恒定液体的筒体。 0012 优选的， 所述稳压体上端与伸缩杆之间设有第一密封件， 所述稳压体上连接有第 一压盖， 所述第一压盖下端与第一密封件相抵。 0013 优选的， 所述快速往复运动器采用双向气缸往复运动器。 说明书 1/4 页 3 CN 210484978 U 3 0014 优选的， 所述顶杆与阀体之间设有第二密封件， 所述阀体上连接有第二压盖， 所述 第二压盖与第二密封件相抵。 0015 优选的， 所述顶针采用锥体结构， 所述顶针座采用与顶针匹配的喇叭口结构； 所述 顶针。

12、及顶针座均采用硬质合金材料。 0016 优选的， 所述阀体上连接有定位装置。 0017 优选的， 所述管路上连接有加压输送装置和输送管网。 0018 与现有技术相比， 本实用新型提供了热杂流体连续流动高压管路保压装置， 具备 以下有益效果： 0019 1、 该热杂流体连续流动高压管路保压装置， 通过在管路中设置不可压缩流体稳压 器和开关式顶针阀， 确保了将热杂流体从高压管网一端连续送入管网后直至从另一端出来 前， 都能将热杂流体的压力保持在高压状态下； 不可压缩流体稳压器， 让输送过程中的热杂 流体在需要的压力范围内有一定量的管网扩容空间波动， 以承受一定频率一定出泥量的体 积波动， 开关式顶。

13、针阀按一定频率一定时间开闭， 每次开的时间内的出泥量不大于上述管 网稳压器的收扩容容量， 开关式顶针阀顶针动作采用快速直线运动方式， 以减少流体高速 喷出的瞬间时间： 管道截面突然扩大， 流体流速就突然减小； 以保证顶针及被顶面材料的使 用寿命： 材料磨损率和流体流速的平方成正比。 0020 2、 该热杂流体连续流动高压管路保压装置， 通过不可压缩流体稳压器高压流体在 稳压腔内存储， 腔内伸缩杆上升， 容积变大， 反之变小； 由于伸缩杆顶部有恒定的压力， 因此 可以保证稳压腔内的压力基本稳定。 0021 3、 该热杂流体连续流动高压管路保压装置， 通过开关式顶针阀， 当管路中压力高 于设定值时。

14、， 顶杆快速后退到设定距离， 高压管路内流体流入泄压腔， 管路压力下降， 一定 时间对应一定量流体流入泄压腔后， 顶杆迅速前进闭合， 管路压力因加压输送装置的连续 流量输送而再次升高， 实现压力保压输送； 实验证明： 当管网压力要求1.02.0MPa时； 顶杆 进退时间0.5秒时， 管网压力波动在0.02MPa。 0022 4、 该热杂流体连续流动高压管路保压装置， 当管路输送绝对不可压缩流体， 不可 压缩流体稳压器和开关式顶针阀必须配套使用； 对管网实际压力下的弹性流体如： 流体内 含有汽化水、 气泡等流体， 可以关闭不可压缩流体稳压器。 附图说明 0023 图1为本实用新型提出的热杂流体连。

15、续流动高压管路保压方法的系统示意图； 0024 图2为本实用新型提出的热杂流体连续流动高压管路保压装置的不可压缩流体稳 压器结构示意图； 0025 图3为本实用新型提出的热杂流体连续流动高压管路保压装置的开关式顶针阀结 构示意图。 0026 图中： 1、 管路； 2、 输送管网； 3、 加压输送装置； 4、 不可压缩流体稳压器； 401、 稳压 体； 402、 稳压腔； 403、 伸缩杆； 404、 恒力装置； 405、 第一密封件； 406、 第一压盖； 5、 开关式顶 针阀； 501、 阀体； 502、 顶杆； 503、 泄压腔； 504、 顶针座； 505、 排出管路； 506、 顶针；。

16、 507、 快速往 复运动器； 508、 第二密封件； 509、 第二压盖； 510、 定位装置。 说明书 2/4 页 4 CN 210484978 U 4 具体实施方式 0027 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0028 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简。

17、化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0029 参照图1-3， 热杂流体连续流动高压管路保压装置， 包括连接在管路1上的不可压 缩流体稳压器4和开关式顶针阀5； 0030 不可压缩流体稳压器4包括连接在管路1上的稳压体401， 稳压体401中设有稳压腔 402， 稳压腔402与管路1连通， 稳压体401上滑动设有伸缩杆403， 伸缩杆403下端位于稳压腔 402中， 伸缩杆403上端连接有恒力装置404； 0031 开关式顶针阀5包括与管路1相连的阀体501， 阀体501上设有泄压腔503， 管路1与 泄。

18、压腔503连通， 阀体501上连接有与泄压腔503连通的排出管路505， 阀体501上连接有快速 往复运动器507， 阀体501中滑动连接有顶杆502， 快速往复运动器507驱动端与顶杆502相 连， 顶杆502远离快速往复运动器507的一端连接有顶针506， 阀体501上固定连接有与顶针 506匹配的顶针座504； 0032 通过在管路1中设置不可压缩流体稳压器4和开关式顶针阀5， 确保了将热杂流体 从高压管网一端连续送入管网后直至从另一端出来前， 都能将热杂流体的压力保持在高压 状态下； 不可压缩流体稳压器4， 让输送过程中的热杂流体在需要的压力范围内有一定量的 管网扩容空间波动， 以承受。

19、一定频率一定出泥量的体积波动， 开关式顶针阀5按一定频率一 定时间开闭， 每次开的时间内的出泥量不大于上述管网稳压器的收扩容容量， 开关式顶针 阀5顶针动作采用快速直线运动方式， 以减少流体高速喷出的瞬间时间： 管道截面突然扩 大， 流体流速就突然减小； 以保证顶针及被顶面材料的使用寿命： 材料磨损率和流体流速的 平方成正比； 0033 通过不可压缩流体稳压器4高压流体在稳压腔402内存储， 腔内伸缩杆403上升， 容 积变大， 反之变小； 由于伸缩杆403顶部有恒定的压力， 因此可以保证稳压腔402内的压力基 本稳定； 0034 通过开关式顶针阀5， 当管路1中压力高于设定值时， 顶杆502。

20、快速后退到设定距 离， 高压管路1内流体流入泄压腔503， 管路1压力下降， 一定时间对应一定量流体流入泄压 腔503后， 顶杆502迅速前进闭合， 管路1压力因加压输送装置的连续流量输送而再次升高， 实现压力保压输送； 实验证明： 当管网压力要求1.02.0MPa时； 顶杆502进退时间0.5秒时， 管网压力波动在0.02MPa； 0035 当管路1输送绝对不可压缩流体， 不可压缩流体稳压器4和开关式顶针阀5必须配 套使用； 对管网实际压力下的弹性流体如： 流体内含有汽化水、 气泡等流体， 可以关闭不可 压缩流体稳压器4,在其他的实施方式中， 当遇到输送这种弹性流体的管路时， 可以取消安 装。

21、不可压缩流体稳压器4， 只需要安装开关式顶针阀5即可。 0036 恒力装置404采用恒定的重力块或盛有恒定液体的筒体， 实现恒定压力或采用液 说明书 3/4 页 5 CN 210484978 U 5 压系统恒定输出力 0037 稳压体401上端与伸缩杆403之间设有第一密封件405， 稳压体401上连接有第一压 盖406， 第一压盖406下端与第一密封件405相抵， 起到密封效果。 0038 快速往复运动器507采用双向气缸往复运动器或直向运动电磁阀， 实现快速往复 运动， 动作越快， 顶针506和顶针座504的磨损越小。 0039 顶杆502与阀体501之间设有第二密封件508， 阀体501。

22、上连接有第二压盖509， 第二 压盖509与第二密封件508相抵， 起到密封效果。 0040 顶针506采用锥体结构， 顶针座504采用与顶针506匹配的喇叭口结构； 顶针506及 顶针座504均采用硬质合金材料， 顶针506采用钨钽钴类硬质合金， 顶针座504采用钨钴类硬 质合金。 0041 阀体501上连接有定位装置510， 保证顶针506和顶针座504的同心度， 从而保证闭 合时不泄漏。 0042 伸缩杆403采用经表面处理的金属材质， 以保证其表面光洁度和耐磨性， 增加使用 寿命。 0043 密封件采用四聚氟乙烯耐温、 耐磨、 耐压， 且有一定塑性的材质； 0044 压盖可以对压紧度调。

23、节， 当密封件磨损有渗漏时， 稍稍压紧压盖即可， 直至不能再 压紧时， 更换密封件。 0045 管路1上连接有加压输送装置3和输送管网2。 0046 热杂流体连续流动高压管路保压方法， 在管路1中安装不可压缩流体稳压器4和开 关式顶针阀5； 0047 当管路1输送绝对不可压缩流体时， 不可压缩流体稳压器4和开关式顶针阀5同时 开启工作； 0048 当管路1输送弹性流体时， 关闭不可压缩流体稳压器4， 开启开关式顶针阀5。 0049 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210484978 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210484978 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210484978 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210484978 U 9 。