新型光纤油污快速清洗仪.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921160014.4 (22)申请日 2019.07.23 (73)专利权人 国网河南省电力公司遂平县供电 公司 地址 463100 河南省驻马店市遂平县希望 大道 (72)发明人 聂磊康登科魏晓东陈纪宏 王文玲魏娜高君陈志敏 刘华远吴卫华钟海涛郭海滨 陈霞赵新敏杨磊 (74)专利代理机构 郑州图钉专利代理事务所 (特殊普通合伙) 41164 代理人 石路 (51)Int.Cl. B08B 3/12(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (ESM)同样。

2、的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 新型光纤油污快速清洗仪 (57)摘要 本实用新型属于光纤加工设备技术领域， 具 体涉及新型光纤油污快速清洗仪； 它包括仪器框 架， 仪器框架上设置有凸台， 凸台上设置有导轨 槽， 导轨槽连接有移动立杆， 移动立杆下部连接 有螺杆， 螺杆连接有移动电机； 移动立杆上部连 接有移动横杆， 移动横杆顶面设置有升降器、 光 纤导向槽， 升降器连接有光纤导向板， 升降器右 侧连接有升降电机； 仪器框架顶面设置有工作 台， 工作台下部设置有控制台， 控制台下部设置 有控制模块、 高频发生模块； 工作台中部设置有 第一清洗槽和第二清洗槽， 第一清洗槽和第二。

3、清 洗槽底面设置有超声波换能器， 工作台上部设置 有烘干槽； 本实用新型结构合理、 操作方便， 可实 现对光纤的自动快速清洁， 对光纤没有损伤， 安 全可靠。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 210474821 U 2020.05.08 CN 210474821 U 1.新型光纤油污快速清洗仪， 它包括仪器框架 （1） ， 其特征在于： 所述仪器框架 （1） 顶部 左右两侧各设置有凸台 （2） ， 所述凸台 （2） 内部开设有贯穿其顶面和底面的导轨槽 （3） ， 所述 导轨槽 （3） 内滑动连接有移动立杆 （4） ， 所述移动立杆 （4） 下部螺纹连接有螺杆 （6） ， 所述螺 杆。

4、 （6） 一端连接有移动电机 （20） 的输出轴， 所述螺杆 （6） 的另一端转动连接有第二固定板 （35） ， 所述移动立杆 （4） 下部左右两侧固定连接有导向板 （34） ， 所述导向板 （34） 滑动连接有 导向杆 （33） ， 所述导向杆 （33） 一端固定连接有第一固定板 （32） ， 所述导向杆 （33） 另一端固 定连接有所述第二固定板 （35） ， 所述移动电机 （20） 与所述第一固定板 （32） 固定连接； 所述 移动立杆 （4） 上部连接有移动横杆 （19） ， 所述移动横杆 （19） 顶面中部设置有升降器 （17） ， 所 述移动横杆 （19） 中部、 位于所述升降器 。

5、（17） 的两侧设置有光纤导向槽 （16） ， 所述升降器 （17） 通过升降杆 （22） 连接有光纤导向板 （21） ， 所述升降器 （17） 右侧通过连接轴 （23） 连接有 升降电机 （12） ； 所述仪器框架 （1） 顶面设置有工作台 （10） ， 所述工作台 （10） 下部设置有控制 台 （14） ， 所述控制台 （14） 下部、 位于所述仪器框架 （1） 内设置有控制模块 （24） ， 所述控制模 块 （24） 下部、 位于所述仪器框架 （1） 内设置有高频发生模块 （25） ； 所述工作台 （10） 中部设置 有第一清洗槽 （8） 和第二清洗槽 （9） ， 所述第一清洗槽 （8）。

6、 和所述第二清洗槽 （9） 底面均设置 有超声波换能器 （27） ， 所述工作台 （10） 上部设置有烘干槽 （11） ， 所述烘干槽 （11） 底部连接 有变径接管 （29） ， 所述变径接管 （29） 连接有加热模块 （30） ， 所述加热模块 （30） 连接有风机 （31） 。 2.根据权利要求1所述的新型光纤油污快速清洗仪， 其特征在于： 所述移动电机 （20） 固 定连接于所述仪器框架 （1） ， 所述第二固定板 （35） 通过固定杆固定连接于所述仪器框架 （1） 。 3.根据权利要求1所述的新型光纤油污快速清洗仪， 其特征在于： 所述移动横杆 （19） 中 部两侧为凸出的弧形， 所。

7、述移动横杆 （19） 顶面的两侧均设置有光纤扣板 （13） ， 所述移动横 杆 （19） 顶面设置有放置光纤 （5） 的半圆形凹槽， 所述光纤导向槽 （16） 为弧形导向槽。 4.根据权利要求1所述的新型光纤油污快速清洗仪， 其特征在于： 所述工作台 （10） 位于 两个所述凸台 （2） 之间， 所述工作台 （10） 与所述凸台 （2） 之间设置有盖板固定板 （7） ， 所述盖 板固定板 （7） 滑动连接有滑动盖板 （36） 。 5.根据权利要求1所述的新型光纤油污快速清洗仪， 其特征在于： 所述控制台 （14） 左侧 设置有显示屏 （15） ， 所述控制台 （14） 右侧设置有控制按钮 （1。

8、8） 。 6.根据权利要求1所述的新型光纤油污快速清洗仪， 其特征在于： 所述超声波换能器 （27） 与所述高频发生模块 （25） 电连接， 所述高频发生模块 （25） 、 所述控制台 （14） 均与所述 控制模块 （24） 电连接。 7.根据权利要求1所述的新型光纤油污快速清洗仪， 其特征在于： 所述第一清洗槽 （8） 和所述第二清洗槽 （9） 右侧均设置有排液接管 （28） ， 所述仪器框架 （1） 右侧设置有排液口 （26） ， 所述排液接管 （28） 与所述排液口 （26） 通过排液管连接。 8.根据权利要求6所述的新型光纤油污快速清洗仪， 其特征在于： 所述升降电机 （12） 和 所。

9、述移动电机 （20） 均为步进电机， 所述升降电机 （12） 和所述移动电机 （20） 均和所述控制模 块 （24） 电连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210474821 U 2 新型光纤油污快速清洗仪 技术领域 0001 本实用新型属于光纤加工设备技术领域， 具体涉及新型光纤油污快速清洗仪。 背景技术 0002 光纤因其通信容量大、 传输距离远、 抗电磁干扰等优点在现代通讯中已大量使用， 作为光纤承载体的光缆在使用过程中经常需要进行连接作业， 将不同的光缆通过磨接、 熔 接、 冷接等方式进行连接， 其中熔接方法因其连接质量高、 连接损耗小的优点被广泛应用； 光缆熔接时要保证待熔接光。

10、纤端头的清洁， 而光缆中的光纤常有较多润滑油， 当前光缆熔 接作业中， 是通过酒精棉球擦拭的方法去除光纤表面及端头的油污等影响熔接质量的杂 质， 耗费时间较长， 效率较低， 且在室外作业时， 沾满润滑油的光纤粘上尘土是在所难免的， 一旦沾上尘土， 再用酒精棉球擦拭， 极易对光纤造成损坏， 因此， 设计一种可自动清洗光纤、 且对光纤没有损伤的新型光纤油污快速清洗仪是很有必要的。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足， 而提供一种结构合理、 操作简便、 可自动快速无损伤清洗光纤的新型光纤油污快速清洗仪。 0004 本实用新型的目的是这样实现的： 新型光纤油污快速清洗仪，。

11、 它包括仪器框架， 所 述仪器框架顶部左右两侧各设置有凸台， 所述凸台内部开设有贯穿其顶面和底面的导轨 槽， 所述导轨槽内滑动连接有移动立杆， 所述移动立杆下部螺纹连接有螺杆， 所述螺杆一端 连接有移动电机的输出轴， 所述螺杆的另一端转动连接有第二固定板， 所述移动立杆下部 左右两侧固定连接有导向板， 所述导向板滑动连接有导向杆， 所述导向杆一端固定连接有 第一固定板， 所述导向杆另一端固定连接有所述第二固定板， 所述移动电机与所述第一固 定板固定连接； 所述移动立杆上部连接有移动横杆， 所述移动横杆顶面中部设置有升降器， 所述移动横杆中部、 位于所述升降器的两侧设置有光纤导向槽， 所述升降器。

12、通过升降杆连 接有光纤导向板， 所述升降器右侧通过连接轴连接有升降电机； 所述仪器框架顶面设置有 工作台， 所述工作台下部设置有控制台， 所述控制台下部、 位于所述仪器框架内设置有控制 模块， 所述控制模块下部、 位于所述仪器框架内设置有高频发生模块； 所述工作台中部设置 有第一清洗槽和第二清洗槽， 所述第一清洗槽和所述第二清洗槽底面均设置有超声波换能 器， 所述工作台上部设置有烘干槽， 所述烘干槽底部连接有变径接管， 所述变径接管连接有 加热模块， 所述加热模块连接有风机。 0005 所述移动电机固定连接于所述仪器框架， 所述第二固定板通过固定杆固定连接于 所述仪器框架。 0006 所述移动。

13、横杆中部两侧为凸出的弧形， 所述移动横杆顶面的两侧均设置有光纤扣 板， 所述移动横杆顶面设置有放置光纤的半圆形凹槽， 所述光纤导向槽为弧形导向槽。 0007 所述工作台位于两个所述凸台之间， 所述工作台与所述凸台之间设置有盖板固定 板， 所述盖板固定板滑动连接有滑动盖板。 说明书 1/5 页 3 CN 210474821 U 3 0008 所述控制台左侧设置有显示屏， 所述控制台右侧设置有控制按钮。 0009 所述超声波换能器与所述高频发生模块电连接， 所述高频发生模块、 所述控制台 均与所述控制模块电连接。 0010 所述第一清洗槽和所述第二清洗槽右侧均设置有排液接管， 所述仪器框架右侧设 。

14、置有排液口， 所述排液接管与所述排液口通过排液管连接。 0011 所述升降电机和所述移动电机均为步进电机， 所述升降电机和所述移动电机均和 所述控制模块电连接。 0012 本实用新型的有益效果： 本实用新型的仪器框架内设置有移动电机， 移动电机通 过带动螺杆转动可使移动立杆沿导向杆的方向水平移动， 移动立杆与凸台内设置的导轨槽 滑动连接， 可进一步保证其移动过程中的稳定性； 光纤置于移动横杆上， 并穿过其上设置的 光纤导向槽连接光纤导向板， 由光纤导向板对其进行固定和导向； 升降电机通过升降器可 带动升降杆沿竖直方向上下运动， 从而带动光纤导向板上下移动， 可将光纤的端部置于第 一清洗槽、 第。

15、二清洗槽内的清洗液内， 或者将光纤的端部置于烘干槽内； 移动立杆带动移动 横杆可实现光纤的横向移动， 升降器通过光纤导向板可实现光纤端部的上下移动， 从而可 使光纤端部自动地先浸入第一清洗槽， 通过超声原理对其表面油污进行清洗， 再浸入第二 清洗槽， 通过超声原理对其表面遗留的清洗液等进行清洗， 最后放入烘干槽内进行烘干； 可 通过控制台对超声清理的强度、 时长、 光纤清理的步骤等进行设置， 通过控制模块控制移动 电机、 升降电机和高频发生模块， 实现对光纤的自动清洗； 本实用新型结构合理、 操作方便， 可实现对光纤的自动快速清洁， 对光纤没有损伤， 安全可靠。 附图说明 0013 图1为本实。

16、用新型新型光纤油污快速清洗仪的俯视结构示意图。 0014 图2为本实用新型新型光纤油污快速清洗仪的正面剖视结构示意图。 0015 图3为本实用新型新型光纤油污快速清洗仪的第一清洗槽的结构示意图。 0016 图4为本实用新型新型光纤油污快速清洗仪的烘干槽的结构示意图。 0017 图5为本实用新型新型光纤油污快速清洗仪的移动电机、 移动立杆连接的结构示 意图。 0018 图6为本实用新型新型光纤油污快速清洗仪的滑动盖板的结构示意图。 0019 图中： 1、 仪器框架 2、 凸台 3、 导轨槽 4、 移动立杆 5、 光纤 6、 螺杆 7、 盖板 固定板 8、 第一清洗槽 9、 第二清洗槽 10、 工。

17、作台 11、 烘干槽 12、 升降电机 13、 光 纤扣板 14、 控制台 15、 显示屏 16、 光纤导向槽 17、 升降器 18、 控制按钮 19、 移动 横杆 20、 移动电机 21、 光纤导向板 22、 升降杆 23、 连接轴 24、 控制模块 25、 高频 发生模块 26、 排液口 27、 超声波换能器 28、 排液接管 29、 变径接管 30、 加热模块 31、 风机 32、 第一固定板 33、 导向杆 34、 导向板 35、 第二固定板 36、 滑动盖板。 具体实施方式 0020 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。 0021 实施例1 0022 如图1-6所示， 新型光纤油。

18、污快速清洗仪， 它包括仪器框架1， 所述仪器框架1顶部 说明书 2/5 页 4 CN 210474821 U 4 左右两侧各设置有凸台2， 所述凸台2内部开设有贯穿其顶面和底面的导轨槽3， 所述导轨槽 3内滑动连接有移动立杆4， 所述移动立杆4下部螺纹连接有螺杆6， 所述螺杆6一端连接有移 动电机20的输出轴， 所述螺杆6的另一端转动连接有第二固定板35， 所述移动立杆4下部左 右两侧固定连接有导向板34， 所述导向板34滑动连接有导向杆33， 所述导向杆33一端固定 连接有第一固定板32， 所述导向杆33另一端固定连接有所述第二固定板35， 所述移动电机 20与所述第一固定板32固定连接； 。

19、所述移动立杆4上部连接有移动横杆19， 所述移动横杆19 顶面中部设置有升降器17， 所述移动横杆19中部、 位于所述升降器17的两侧设置有光纤导 向槽16， 所述升降器17通过升降杆22连接有光纤导向板21， 所述升降器17右侧通过连接轴 23连接有升降电机12； 所述仪器框架1顶面设置有工作台10， 所述工作台10下部设置有控制 台14， 所述控制台14下部、 位于所述仪器框架1内设置有控制模块24， 所述控制模块24下部、 位于所述仪器框架1内设置有高频发生模块25； 所述工作台10中部设置有第一清洗槽8和第 二清洗槽9， 所述第一清洗槽8和所述第二清洗槽9底面均设置有超声波换能器27，。

20、 所述工作 台10上部设置有烘干槽11， 所述烘干槽11底部连接有变径接管29， 所述变径接管29连接有 加热模块30， 所述加热模块30连接有风机31。 0023 本实用新型的仪器框架1内设置有移动电机20， 移动电机20通过带动螺杆6转动可 使移动立杆4沿导向杆33的方向水平移动， 移动立杆4与凸台2内设置的导轨槽3滑动连接， 可进一步保证其移动过程中的稳定性； 光纤5置于移动横杆19上， 并穿过其上设置的光纤导 向槽16连接光纤导向板21， 由光纤导向板21对其进行固定和导向； 升降电机12通过升降器 17可带动升降杆22沿竖直方向上下运动， 从而带动光纤导向板21上下移动， 可将光纤5。

21、的端 部置于第一清洗槽8、 第二清洗槽9内的清洗液内， 或者将光纤5的端部置于烘干槽11内； 移 动立杆4带动移动横杆19可实现光纤5的横向移动， 升降器17通过光纤导向板21可实现光纤 5端部的上下移动， 从而可使光纤5端部自动地先浸入第一清洗槽8， 通过超声原理对其表面 油污进行清洗， 再浸入第二清洗槽9， 通过超声原理对其表面遗留的清洗液等进行清洗， 最 后放入烘干槽11内进行烘干； 可通过控制台14对超声清理的强度、 时长、 光纤5清理的步骤 等进行设置， 通过控制模块24控制移动电机20、 升降电机12和高频发生模块25， 实现对光纤 5的自动清洗； 本实用新型结构合理、 操作方便，。

22、 可实现对光纤5的自动快速清洁， 对光纤没 有损伤， 安全可靠。 0024 实施例2 0025 如图1-6所示， 新型光纤油污快速清洗仪， 它包括仪器框架1， 所述仪器框架1顶部 左右两侧各设置有凸台2， 所述凸台2内部开设有贯穿其顶面和底面的导轨槽3， 所述导轨槽 3内滑动连接有移动立杆4， 所述移动立杆4下部螺纹连接有螺杆6， 所述螺杆6一端连接有移 动电机20的输出轴， 所述螺杆6的另一端转动连接有第二固定板35， 所述移动立杆4下部左 右两侧固定连接有导向板34， 所述导向板34滑动连接有导向杆33， 所述导向杆33一端固定 连接有第一固定板32， 所述导向杆33另一端固定连接有所述第。

23、二固定板35， 所述移动电机 20与所述第一固定板32固定连接； 所述移动立杆4上部连接有移动横杆19， 所述移动横杆19 顶面中部设置有升降器17， 所述移动横杆19中部、 位于所述升降器17的两侧设置有光纤导 向槽16， 所述升降器17通过升降杆22连接有光纤导向板21， 所述升降器17右侧通过连接轴 23连接有升降电机12； 所述仪器框架1顶面设置有工作台10， 所述工作台10下部设置有控制 台14， 所述控制台14下部、 位于所述仪器框架1内设置有控制模块24， 所述控制模块24下部、 说明书 3/5 页 5 CN 210474821 U 5 位于所述仪器框架1内设置有高频发生模块25。

24、； 所述工作台10中部设置有第一清洗槽8和第 二清洗槽9， 所述第一清洗槽8和所述第二清洗槽9底面均设置有超声波换能器27， 所述工作 台10上部设置有烘干槽11， 所述烘干槽11底部连接有变径接管29， 所述变径接管29连接有 加热模块30， 所述加热模块30连接有风机31。 0026 为了更好的效果， 所述移动电机20固定连接于所述仪器框架1， 所述第二固定板35 通过固定杆固定连接于所述仪器框架1， 可实现所述移动电机20等相关部件的固定， 使仪器 整体结构简洁和稳固。 0027 为了更好的效果， 所述移动横杆19中部两侧为凸出的弧形， 保证所述移动横杆19 的结构强度， 便于所述升降器。

25、17的安装， 所述移动横杆19顶面的两侧均设置有光纤扣板13， 可实现对所述光纤5的限位和导向， 确保其可沿所述移动立杆4的长度方向移动， 所述移动 横杆19顶面设置有放置光纤5的半圆形凹槽， 可进一步对所述光纤5进行限位和导向， 所述 光纤导向槽16为弧形导向槽， 可防止所述光纤5发生直角或锐角折弯现象。 0028 为了更好的效果， 所述工作台10位于两个所述凸台2之间， 所述工作台10与所述凸 台2之间设置有盖板固定板7， 所述盖板固定板7滑动连接有滑动盖板36， 当仪器不工作时， 可使用所述滑动盖板36封闭所述工作台10， 对所述工作台10上设置的部件进行防护。 0029 为了更好的效果。

26、， 所述控制台14左侧设置有显示屏15， 所述控制台14右侧设置有 控制按钮18， 所述显示屏15可显示相关设置的参数， 可通过所述控制按钮18对超声清理的 强度、 时长、 光纤5清理的步骤等进行设置。 0030 为了更好的效果， 所述超声波换能器27与所述高频发生模块25电连接， 所述超声 波换能器27可将所述高频发生模块25的电能转化为机械振动， 所述高频发生模块25、 所述 控制台14均与所述控制模块24电连接， 所述控制模块24实现仪器的自动化控制。 0031 为了更好的效果， 所述第一清洗槽8和所述第二清洗槽9右侧均设置有排液接管 28， 所述仪器框架1右侧设置有排液口26， 所述排。

27、液接管28与所述排液口26通过排液管连 接， 可实现自动排液操作， 加强仪器的实用性。 0032 为了更好的效果， 所述升降电机12和所述移动电机20均为步进电机， 可更好地实 现对所述光纤5的精确移动控制， 所述升降电机12和所述移动电机20均和所述控制模块24 电连接， 可通过所述控制模块24控制所述升降电机和所述移动电机20的动作。 0033 本实用新型的仪器框架1内设置有移动电机20， 移动电机20通过带动螺杆6转动可 使移动立杆4沿导向杆33的方向水平移动， 移动立杆4与凸台2内设置的导轨槽3滑动连接， 可进一步保证其移动过程中的稳定性； 光纤5置于移动横杆19上， 可通过其上设置的。

28、导向凹 槽和光纤扣板13对光纤进行限位和导向， 光纤5穿过移动横杆19上设置的光纤导向槽16连 接光纤导向板21， 由光纤导向板21对其进行固定和导向， 光纤导向槽16为弧形导向槽， 可防 止所述光纤5发生直角或锐角折弯现象； 升降电机12通过升降器17可带动升降杆22沿竖直 方向上下运动， 从而带动光纤导向板21上下移动， 可将光纤5的端部置于第一清洗槽8、 第二 清洗槽9内的清洗液内， 或者将光纤5的端部置于烘干槽11内； 移动立杆4带动移动横杆19可 实现光纤5的横向移动， 升降器17通过光纤导向板21可实现光纤5端部的上下移动， 从而可 使光纤5端部自动地先浸入第一清洗槽8， 通过超声。

29、原理对其表面油污进行清洗， 再浸入第 二清洗槽9， 通过超声原理对其表面遗留的清洗液等进行清洗， 最后放入烘干槽11内进行烘 干； 可通过控制台14对超声清理的强度、 时长、 光纤5清理的步骤、 移动速度、 清洗液的排放 说明书 4/5 页 6 CN 210474821 U 6 等进行设置， 通过控制模块24控制移动电机20、 升降电机12和高频发生模块25， 实现对光纤 5的自动清洗； 本实用新型结构合理、 操作方便， 可实现对光纤5的自动快速清洁， 对光纤没 有损伤， 安全可靠。 说明书 5/5 页 7 CN 210474821 U 7 图1 说明书附图 1/4 页 8 CN 210474821 U 8 图2 图3 说明书附图 2/4 页 9 CN 210474821 U 9 图4 图5 说明书附图 3/4 页 10 CN 210474821 U 10 图6 说明书附图 4/4 页 11 CN 210474821 U 11 。